医疗用导管 【技术领域】
本发明涉及一种医疗用导管, 其系强化被拉、 被扭、 被挤压抗力特性, 具有不易断 裂, 易拔出, 且卫生、 安全等功效。背景技术
医疗用导管系插入于体腔、 管腔、 或血管, 以排出体液, 或注入药液、 造影剂等, 而 用途不同, 即有不同材质、 不同特性的导管, 例如 : 利用钢丝网强化的插入血管用导管, 则具 有优异的传达扭矩功能, 而排泄体液用的导管是以尿烷、 硅或橡胶材质 ( 如 : 乳胶等 ) 制成 的软管, 利用人体适合性, 与创伤部位不易愈合的特性, 被广泛应用于排泄胸、 腹部的体液、 或头颅内压力亢进时的排泄等。
上述排泄体液用导管的管体本身由橡胶材质而成, 又细又管壁薄, 其拉抗力较弱, 因此, 插入于体腔等, 且留在人体, 则有断裂的顾虑, 而拔出导管时, 若管体橡胶材质部分有 受损, 则容易断裂, 而有管体前端的断裂部分留在病患体内的顾虑。
此外, 现有医疗用导管因人体之间的摩擦、 或其抗力等力量容易发生扭曲, 并被外 在力量压挤时, 导管腔易堵塞, 导致影响排泄功能。 发明内容
因此, 本发明提供一种医疗用导管, 其保持形成导管的材质的人体适合性及柔软 性, 强化被拉、 被扭、 被挤压抗力特性, 不易断裂、 扭曲或被压挤堵塞。
为实现上述目的, 本发明采用的技术方案是 :
一种医疗用导管, 其特征在于 : 将纤维状加强材埋设于管体管壁内, 以形成至少一 条以上的平行于该管体管腔的强化线。
其中 : 该强化线有两条, 该两条强化线分别通过该管体剖面圆周的相对两点, 且平 行于该管体管腔。
其中 : 该强化线有三条, 该三条强化线分别通过该管体剖面的圆周三等分的三点, 且平行于该管体管腔。
其中 : 该强化线形成为顺着该管体的轴向旋绕的螺旋状。
其中 : 该强化线有两条, 该两条强化线分别形成为顺着该管体的轴向旋绕的螺旋 状, 且该两条螺旋状强化线交错形成。
其中 : 该强化线由全芳香族聚酰氨纤维、 聚酯或聚酰氨等合成纤维、 聚四氟乙烯或 聚酰亚氨等合成纤维、 氧化丙烯酸纤维、 苯酚纤维、 碳化硅纤维、 聚苯噁唑 (PBO) 纤维或聚 苯硫醚 (PPS) 纤维中选取任一, 或以具同等效力者代替。
与现有技术相比较, 本发明具有的有益效果是 :
如此, 不但更增强拉抗力, 被扭、 被挤压抗力特性也增强。
若该强化线形成 3 条, 3 条强化线各通过三等分该导管剖面的圆周的 3 点而形成, 如此, 被拉、 被扭、 被挤压抗力特性均大幅度提高。除此外, 也可该强化线旋绕于导管管壁, 即将单一强化线形成螺旋状, 埋设于导 管, 或将两条强化线形成螺旋状, 相互交错, 埋设于导管, 如此, 可增强导管本身的弹性, 以 提高被扭、 被挤压抗力特性, 不仅如此, 其拉抗力也可大幅度提高, 可预防导管因受损而断 裂, 并断裂部分留在病患体内, 改善现有医疗用导管的缺失。
形成强化线的纤维可采用聚酯或聚酰氨等合成纤维, 则可降低成本, 若采用聚四 氟乙烯或聚酰亚氨等合成纤维, 则可提升耐热特性, 若采用氧化丙烯酸纤维、 苯酚纤维、 碳 化硅纤维、 聚苯噁唑 (PBO) 纤维或聚苯硫醚 (PPS) 纤维, 则可得兼具耐热特性与被拉、 被扭、 被挤压抗力特性的合成纤维。
本发明提供一种医疗用导管, 其不损及导管材质的人体适合性及柔软性, 而增强 拉抗力, 不易断裂且具有优异的被扭、 被挤压抗力特性, 其中导管管壁内埋设有合成纤维, 以形成至少一条以上的强化线。 附图说明
图 1 系本发明第 1 实施形态的导管剖面示意图 ; 图 2 系表示本发明第 1 实施形态的导管与现有导管的受损害情形的示意图 ;图 3 系本发明第 2 实施形态的导管剖面示意图 ;
图 4 系本发明第 3 实施形态的导管剖面示意图 ;
图 5 系本发明第 4 实施形态的导管侧面示意图 ;
图 6 系本发明第 5 实施形态的导管侧面示意图。
附图标记说明 : 1、 4、 5、 6、 7- 管 体 ; 11、 41、 51、 61、 71- 管 壁 ; 2- 管 腔 ; 3- 强 化 线 ; 8- 现有导管。 具体实施方式
为说明如此医疗用导管的结构与特征, 举出具体实施例, 并参酌图详述如次 :
图 1 所示, 本发明的医疗用导管具有一管体 1 形成有管腔 2 的中空管体, 其管壁 11 由硅酮橡胶等软质且有弹性的材质而成。在实施例中, 其外径为 1.7 毫米, 管腔 2 内径为 0.9 毫米, 全长为 1,500 毫米, 但, 实际实施本发明时, 并未设限于此。
另外, 全芳香族聚酰氨纤维等合成纤维为强化材料, 埋设于管壁 11 中, 以形成顺 着轴向且平行于管腔 2 的强化线 3。
如图 2 所示, 未设有强化线的普通软管 8, 在管体受损的情况的下凭借外来力量向 箭头方向被拉, 则该受损部分容易损坏而被拉断。但, 同样被外来力量向箭头方向被拉, 设 有强化线 3 的本发明的医疗用导管 1, 则虽部分受损而被破坏, 因强化线 3 的作用, 不被拉 断。
据全芳香族聚酰氨纤维供应商所发表的资料, 仅以直径 0.15 毫米的纤维强化材 料, 便有 5kgf 以上的拉抗力, 可谓最合适的强化材料, 但, 在本发明并不限于全芳香族聚酰 氨纤维, 具同等效力, 即可代替的, 而不同纤维强化材料, 除均得拉抗力特性外, 依合成纤维 的不同, 可得不同特性, 例如 : 采用聚酯或聚酰氨等合成纤维, 则可降低成本, 若采用聚四氟 乙烯或聚酰亚氨等合成纤维, 则可提升耐热特性, 若采用氧化丙烯酸纤维、 苯酚纤维、 碳化 硅纤维、 聚苯噁唑 (PBO) 纤维或聚苯硫醚 (PPS) 纤维, 则可得兼具耐热特性与被拉、 被扭、 被挤压抗力特性的合成纤维。
形成补强线 3, 可利用共聚物的高温、 高倍率延伸法使纤维的结晶度和顺向度增 加, 得纤维状强化材, 另利用推入起毛压缩机使纤维具有卷缩性, 之后剪断纤维, 以形成短 纤维, 使之相互钩住, 并施以热压, 以形成线条状, 而在形成医疗用导管的工程中, 埋设于导 管管壁内。
但, 得到纤维状强化材的方法并不限于上述方式, 例如 : 利用湿式纺丝法 延伸加 工的方法, 或经缩共聚使原料纤维化的方法等均可采用。只是, 所述的这些方法属现有技 术, 在此不赘言。
如图 3 所示, 医疗用导管的管体 4 内埋设两条强化线, 可更提高拉抗力, 不易断裂 且具有优异的被扭、 被挤压抗力特性, 尤其, 当管体 4 受外在力量被扭曲时, 因补强线 3 的弹 性得以缓冲扭曲力量效果, 预防管体 4 的损坏, 甚至断裂。
其中该强化线 3 通过管壁 41 的剖面圆周的相对两点, 且平行于管腔 2 而形成。
如图 4 所示, 医疗用导管的管体 5 内埋设 3 条强化线, 可大幅度提高拉抗力, 不易 断裂且具有优异的被扭、 被挤压抗力特性。
其中该 3 条强化线 3 通过管壁 41 的剖面圆周三等分的各点, 且平行于管腔 2 而形 成。
若以被挤压抗力特性为主要考虑, 可在导管管腔的壁面形成突起状结构, 以免管 腔被挤压堵塞。
然而, 实施例的医疗用导管的管腔内径很窄只有 0.9 毫米, 因此管腔壁面形成突 起状结构的方法, 难以实现。因此, 本发明提供另一种医疗用导管的实施形态。
如图 5 所示, 将全芳香族聚酰氨纤维等合成纤维形成为顺着管体 6 的轴向旋绕的 螺旋状, 埋设于管壁 61, 以形成强化线 3。如此, 不仅强化线 3 的弹性力作用于管体 6 的轴 向, 也可作用于管体 6 的径向, 因此, 不但大幅度提升医疗用导管的拉抗力, 也可增强被扭、 被挤压抗力特性。
依实际使用情形, 倘若需要更高的被扭、 被挤压抗力特性, 则如图 6 所示, 可将螺 旋状的两条强化线 3 交错而形成。
本发明的医疗用导管除应用在引流出体液的用途, 可应用球囊导管 (balloon catheter) 等各种导管。
此外, 上述各实施形态的导管与现有医疗用导管一般, 可于管体中埋设具有造影 剂性质的材料, 或打上表示插入深度标准的标志。
以上说明对本发明而言只是说明性的, 而非限制性的, 本领域普通技术人员理解, 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下, 可作出许多修改、 变化或等效, 但都将落 入本发明的保护范围之内。