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1、(10)申请公布号 CN 103160108 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103160108 A *CN103160108A* (21)申请号 201110407257.5 (22)申请日 2011.12.09 C08L 71/12(2006.01) C08L 77/02(2006.01) C08L 51/08(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08L 35/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 5/523(2006.01) C08K 5/521(2006.01) C0。
2、8K 5/527(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/34(2006.01) (71)申请人 上海杰事杰新材料 (集团) 股份有限 公司 地址 201109 上海市闵行区北桥镇北松公路 800 号 (72)发明人 赵亚囡 (74)专利代理机构 上海汉声知识产权代理有限 公司 31236 代理人 胡晶 (54) 发明名称 无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金及其制备 方法与应用 (57) 摘要 本发明公开了一种无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金, 由包含以下重量份的组分制成 : 聚苯 醚20-80份, 尼龙610-40。
3、份, 相容剂5-35份, 阻燃 剂5-20份, 增韧剂5-15份, 抗氧剂0.2-0.5份, 润 滑剂 0.2-0.7 份, 助剂 3-35.5 份。本发明还公开 了该无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金的制备方 法及作为挤出型材材料的应用。本发明的无卤阻 燃 PPO/PA6 共混合金具有极好的耐腐蚀性和绝缘 性, 很好的强度、 韧性、 阻燃性以及耐磨性, 并且质 轻, 可以代替钢板或特种工程塑料, 实现了以塑代 钢的目的。 并可以推广至挤出型材, 用作特殊的电 子电器等大型设备中的零部件, 用途广泛, 且极大 地降低了成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 (1。
4、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 (10)申请公布号 CN 103160108 A CN 103160108 A *CN103160108A* 1/1 页 2 1. 一种无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金, 其特征在于, 由包含以下重量份的组分制 成 : 聚苯醚 20-80 份, 尼龙 6 10-40 份, 相容剂 5-35 份, 阻燃剂 5-20 份, 增韧剂 5-15 份, 抗氧剂 0.2-0.5 份, 润滑剂 0.2-0.7 份, 助剂 3-35.5 份。 2.如权利要求1所述的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合金, 其特征在于, 所述相容。
5、剂选 自聚苯醚接枝马来酸酐、 苯乙烯 - 马来酸酐共聚物、 POE 接枝马来酸酐中的一种或几种。 3.如权利要求1所述的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合金, 其特征在于, 所述阻燃剂为 磷酸酯类化合物。 4.如权利要求3所述的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合金, 其特征在于, 所述磷酸酯类 化合物选自间苯二酚双苯基磷酸酯、 三苯基磷酸酯、 二苯基磷酸酯、 三甲基磷酸酯、 三乙基 磷酸酯、 三丁基磷酸酯、 磷酸三环己酯、 磷酸三甲酚酯中的一种或几种。 5.如权利要求1所述的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合金, 其特征在于, 所述增韧剂选 自苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物、(氢化苯乙烯 / 丁二烯 / 苯乙烯) 。
6、嵌段共聚物、 马来酸酐接 枝苯乙烯 - 乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚弹性体中的一种或几种。 6. 如权利要求 1 所述的无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金, 其特征在于, 所述抗氧剂 选自抗氧剂 1010、 抗氧剂 1076、 抗氧剂 168 中的一种或几种 ; 所述润滑剂选自硬脂酸钙、 硅 酮、 石蜡、 低分子量聚丙烯、 聚乙烯蜡、 硬脂酸锌中的一种或几种。 7.如权利要求1所述的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合金, 其特征在于, 所述助剂选自 填料、 偶联剂中的一种或几种。 8. 如 权 利 要 求 7 所 述 的 无 卤 阻 燃 聚 苯 醚 / 尼 龙 6 共 混 合 金,其 特。
7、 征 在 于,所 述 填 料 选 自 玻 璃 纤 维、碳 酸 钙、硅 酸 钙、滑 石 粉、钛 白 粉 中 的 一 种 或 几 种 ; 所 述 玻 璃 纤 维 选 自 长 玻 璃 纤 维 或 短 切 玻 璃 纤 维 ; 所 述 偶 联 剂 为 - 氨丙基三乙氧基硅烷。 9.一种如权利要求1至8中任一项所述的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合金的制备方 法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 按重量份称取20-80份聚苯醚、 10-40份尼龙6、 5-35份相容剂、 5-20份阻燃剂、 5-15份 增韧剂、 0.2-0.5 份抗氧剂、 0.2-0.7 份润滑剂和 3-35.5 份助剂, 将上述原料经高混机。
8、高速 混匀, 然后将混合物料倒入螺杆挤出机中, 经螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品 ; 其中, 所述高混机转速为 800-1000rpm, 混合温度为 40-80, 混合时间为 3-10min ; 所 述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机, 挤出温度为 240-290。 10. 一种如权利要求 1 至 8 中任一项所述的无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金作为挤 出型材材料的应用。 权 利 要 求 书 CN 103160108 A 2 1/6 页 3 无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金及其制备方法与应用 技术领域 0001 本发明涉及高分子材料技术领域, 尤其涉及一种无卤阻燃聚苯醚 /。
9、 尼龙 6(PPO/ PA6) 共混合金及其制备方法与应用。 背景技术 0002 随着社会的进步, 科技的发展, 人们的生活越来越便利, 同时人们对环境的关注度 也越来越高。聚苯醚 (PPO) 是一种性能优异的热塑性工程塑料, 具有如下优点 : (1) 优良 的物理、 力学性能。密度小、 无毒、 较高的力学强度、 耐蠕变性能好、 成型收缩率低 ; (2) 优 良的耐热性能。玻璃化转变温度 (Tg) 在热塑性塑料中最高, 约 210, 熔点约 260, 它可 在 160-190的温度范围内连续工作, 高温下的耐蠕变性是热塑性工程塑料中较为优异的 ; (3) 优良的电性能。PPO 分子结构中无强极。
10、性基团, 电性能稳定, 可在广泛的温度及频率范 围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的, 几乎不受温 度、 湿度及频率的影响 ; (4) 难燃, 有自熄性。其氧指数为 29%, 阻燃性良好 ; (5) 优良的耐酸 碱性、 耐应力松弛和耐疲劳性能以及良好的尺寸稳定性。其中高抗蠕变性能则是其最突出 的特点, 因此 PPO 特别适合制作承受长期载荷的工业用结构件。但 PPO 也有一些缺点, 如耐 溶剂性差、 制品容易发生应力开裂、 缺口冲击强度低等。 PPO耐光性差, 长时间在阳光或荧光 灯下使用产品易变色, 颜色发黄, 原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂 ; 另外一个致。
11、命的 缺点是流动性差, 成型加工困难, 由于PPO分子链刚性较大, 熔体黏度高, 这影响了PPO的推 广应用。 0003 聚酰胺 (PA) 是一种性能优良的工程塑料, 它由于结晶度较高使其具有耐溶剂性 好、 力学强度高、 易加工等优点。 但其存在冲击强度低、 耐热性较差、 因高吸水性造成的制品 尺寸稳定性差等缺点, 使其应用受到限制。 0004 无卤阻燃 PPO/PA 合金既保持了 PPO 的耐热性好、 尺寸稳定等优点, 又融进了 PA 的 耐磨性和耐有机溶剂性。 在一些特殊的电子电器以及大型设备中, 需要具有特殊性能 (如绝 缘性、 耐腐蚀性、 密度小等) 的齿轮、 棒材等型材, 而工业中常。
12、用的金属型材无法满足要求。 发明内容 0005 本发明就是为了解决上述现有技术存在的 PPO 的缺口冲击强度低、 耐溶剂性差、 价格较高等问题而提供一种无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金。 0006 本发明的另一目的是提供上述无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金的制备方法。 0007 本发明的再一目的是提供上述无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金的用途。 0008 本发明的目的通过以下技术方案来实现 : 一种无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金, 由包含以下重量份的组分制成 : 聚苯醚 20-80 份, 尼龙 6 10-40 份, 相容剂 5-35 份, 说 明 书 CN 10316。
13、0108 A 3 2/6 页 4 阻燃剂 5-20 份, 增韧剂 5-15 份, 抗氧剂 0.2-0.5 份, 润滑剂 0.2-0.7 份, 助剂 3-35.5 份。 0009 优选的, 所述相容剂选自聚苯醚接枝马来酸酐、 苯乙烯 - 马来酸酐共聚物、 POE 接 枝马来酸酐中的一种或几种。 0010 优选的, 所述阻燃剂为磷酸酯类化合物。 0011 优选的, 所述磷酸酯类化合物选自间苯二酚双苯基磷酸酯 (RDP) 、 三苯基磷酸 酯 (TPP)、 二苯基磷酸酯 (BDP)、 三甲基磷酸酯 (TMP) 、 三乙基磷酸酯 (TEP) 、 三丁基磷酸酯 (TBP) 、 磷酸三环己酯、 磷酸三甲酚酯。
14、 (TCF) 中的一种或几种。 0012 优选的, 所述增韧剂选自苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物 (SBS) 、(氢化苯乙烯 / 丁 二烯 / 苯乙烯) 嵌段共聚物 (SEBS) 、 马来酸酐接枝苯乙烯 - 乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共 聚弹性体 (SEBS-g-MAH) 中的一种或几种。 0013 优选的, 所述抗氧剂选自抗氧剂 1010(四 -(3, 5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基) 丙酸酯 季戊四醇酯) 、 抗氧剂 1076(-(3,5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基) 丙酸正十八碳 醇酯) 、 抗氧剂 168(三 2.4- 二叔丁基苯基 亚磷酸酯) 中的一种或几种 ; 所述润滑剂选 。
15、自硬脂酸钙、 硅酮、 石蜡、 低分子量聚丙烯、 聚乙烯蜡、 硬脂酸锌中的一种或几种。 0014 优选的, 所述低分子量聚丙烯的分子量为 3000-8000。 0015 优选的, 所述助剂选自填料、 偶联剂中的一种或几种。 0016 优选的, 所述填料选自玻璃纤维、 碳酸钙、 硅酸钙、 滑石粉、 钛白粉中的一种或几 种 ; 所述玻璃纤维选自长玻璃纤维或短切玻璃纤维 ; 所述偶联剂为- 氨丙基三乙氧基硅 烷 (硅烷偶联剂 KH-550) 。 0017 一种无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金的制备方法, 包括以下步骤 : 按重量份称取20-80份聚苯醚、 10-40份尼龙6、 5-35份相容剂、。
16、 5-20份阻燃剂、 5-15份 增韧剂、 0.2-0.5 份抗氧剂、 0.2-0.7 份润滑剂和 3-35.5 份助剂, 将上述原料经高混机高速 混匀, 然后将混合物料倒入螺杆挤出机中, 经螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品 ; 其中, 所述高混机转速为 800-1000rpm, 混合温度为 40-80, 混合时间为 3-10min ; 所 述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机, 挤出温度为 240-290。 0018 本发明的无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金, 其性能符合挤出型材材料的性能要 求, 因此, 本发明的技术方案还包括本发明的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合金作为挤出型 材材料。
17、 (如棒材、 板材等) 的应用。 0019 与现有技术相比, 本发明具有以下有益效果 : 本发明将 PA6 与 PPO 共混改性, 并添加其他助剂, 得到的无卤阻燃 PPO/PA6 共混合金可 以代替钢板或特种工程塑料。首先, PA6 的加入可以改善 PPO 的加工性能, PPO/PA6 共混合 金相对于金属型材而言, 成本较低, 节约能源, 实现了以塑代钢的目的, 而且塑料合金具有 极好的耐腐蚀性和绝缘性, 同时通过添加填料可以极大的增强材料的整体强度, 通过添加 说 明 书 CN 103160108 A 4 3/6 页 5 增韧剂可以改善材料的缺口冲击强度, 通过添加无卤阻燃剂, 赋予了塑。
18、料合金很好的阻燃 性, 无卤阻燃剂对环境也比较友好, 不会造成二次污染。其次, 无卤阻燃 PPO/PA6 共混合金 挤出成型工艺简单, 节约加工成本, 减小能量损耗。 0020 最后, 本发明的无卤阻燃 PPO/PA6 共混合金可以推广至挤出型材, 具有良好的耐 腐蚀性、 绝缘性, 很好的强度、 韧性以及耐磨性, 并且质轻, 可以用作特殊的电子电器等大型 设备中的零部件, 用途广泛, 且极大地降低成本。利用无卤阻燃 PPO/PA6 共混合金制得的型 材具有足够的强度和刚性, 而且同时具备 PPO 耐热性和尺寸稳定性好以及 PA6 耐有机溶剂 性和耐磨性的优点, 易于加工成型, 可以在很大范围内。
19、代替不锈钢以及 PEEK(聚醚醚酮) 等 型材使用, 大大降低了成本。 具体实施方式 0021 下面结合各实施例详细描述本发明。 0022 实施例 1 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 30 份, 尼龙 6 30 份, 相容剂 PPO-g-MAH 30 份, 阻燃剂 RDP 5 份, 增韧剂 SEBS 10 份, 抗氧剂 1010 0.2 份, 抗氧剂 168 0.1 份, 硬脂酸钙 0.2 份 碳酸钙 3 份 ; (2)将上述原料经高混机高速混匀, 其高混机速度为 800rmp, 混合温度为 40, 混 合 10min ; 然后将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 控。
20、制各区的温度在 260-290。 0023 实施例 2 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 32 份, 尼龙 6 38 份, 相容剂 POE-g-MAH 5 份, 阻燃剂 TPP 20 份 增韧剂 SBS 10 份, 抗氧剂 1010 0.1 份, 抗氧剂 168 0.1 份, 硅酮 0.2 份, 硅酸钙 5 份 ; (2)将上述原料经高混机高速混匀, 控制高混机速度为 900rmp, 混合温度为 80, 混合 3min, 然后将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 各区的温度控制在 说 明 书 CN 103160108 A 5 4/6 页 6 240-265。 0024 。
21、实施例 3 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 68 份, 尼龙 6 12 份, 相容剂 SMAH 10 份, 阻燃剂 TCF 8 份, 增韧剂 SEBS-g-MAH 10 份, 抗氧剂 1010 0.2 份, 抗氧剂 168 0.2 份, 石蜡 0.2 份, 滑石粉 7 份 ; (2) 将上述原料经高混机高速混匀, 其高混机速度为 1000rmp, 混合温度为 60, 混合 6min ; 将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 各区的温度控制在 250-280。 0025 实施例 4 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 80 份, 尼龙 6 10 份, 相容剂。
22、 SMAH 5 份, 阻燃剂 BDP 5 份, 增韧剂 SBS 15 份, 抗氧剂 1010 0.3 份, 抗氧剂 168 0.2 份, 低分子量聚丙烯 0.2 份, 钛白粉 5 份 ; (2) 将上述原料经高混机高速混匀, 其高混机速度为 950rmp, 混合温度为 60, 混合 5min ; 将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 各区的温度控制在 260-280。 0026 实施例 5 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 20 份, 尼龙 6 25 份, 相容剂 PPO-g-MAH 20 份, 阻燃剂 TMP 15 份, 增韧剂 SEBS 5 份, 抗氧剂 1010 。
23、0.2 份, 抗氧剂 168 0.1 份, 聚乙烯蜡 0.3 份, 短切玻璃纤维 (直径 18m) 25 份, 偶联剂 KH-550 0.5 份 ; 说 明 书 CN 103160108 A 6 5/6 页 7 (2) 将上述原料经高混机高速混匀, 控制高混机速度为 850rmp, 混合温度为 55, 混合 7min ; 将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 各区的温度控制在 265-285。 0027 实施例 6 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 35 份, 尼龙 6 12 份, 相容剂 POE-g-MAH 10 份, 阻燃剂 TEP 8 份, 增韧剂 SEBS-g-。
24、MAH 5 份, 抗氧剂 1010 0.1 份, 抗氧剂 168 0.1 份, 硬脂酸锌 0.5 份, 长玻璃纤维 35 份, 偶联剂 KH-550 0.5 份 ; (2) 将上述原料经高混机高速混匀, 其高混机速度为 920rmp, 混合温度为 48, 混合 8min ; 将混合物料经单螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 各区的温度控制在 250-270。 0028 实施例 7 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 35 份, 尼龙 6 20 份, 相容剂 PPO-g-MAH 35 份, 阻燃剂 TBP 6 份, 增韧剂 SEBS 10 份, 抗氧剂 1010 0.2 份, 抗氧剂 。
25、168 0.1 份, 硬脂酸锌 0.7 份, 钛白粉 15 份 ; (2) 将上述原料经高混机高速混匀, 其高混机速度为 980rmp, 混合温度为 50, 混合 4min ; 将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 各区的温度控制在 245-275。 0029 实施例 8 (1) 按以下重量份称取各组分原料 : 聚苯醚 35 份, 尼龙 6 40 份, 相容剂 SMAH 5 份, 阻燃剂磷酸三环己酯 10 份, 增韧剂 SEBS 15 份, 抗氧剂 1076 0.2 份, 聚乙烯蜡 0.2 份, 长玻璃纤维 20 份, 说 明 书 CN 103160108 A 7 6/6 页 8 偶。
26、联剂 KH-550 0.5 份 ; (2) 将上述原料经高混机高速混匀, 其高混机速度为 880rmp, 混合温度为 70, 混合 9min ; 将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品, 各区的温度控制在 250-280。 0030 将实施例 1 制备得到的产品进行性能测试, 测试结果见表 1。 0031 表 1 本发明的无卤阻燃聚苯醚 / 尼龙 6 共混合金, 无论强度还是韧性都足以满足挤出型材 的使用要求, 同时塑料合金具有很好的耐腐蚀性和绝缘性, 成本较金属型材低很多, 其密度 也低很多, 可以极大的降低成本, 节约能源, 实现以塑代钢的目的。 最后, 在日益重视阻燃的 今天, 用磷酸酯类阻燃剂对聚苯醚/尼龙6共混合金进行阻燃改性, 赋予了材料更好的绝缘 性和阻燃效果, 使得材料能够在更多场合下应用。 本发明的无卤阻燃聚苯醚/尼龙6共混合 金, 其性能符合挤出型材材料的性能要求, 可以作为挤出型材材料制作棒材、 板材等型材。 0032 以上公开的仅为本申请的几个具体实施例, 但本申请并非局限于此, 任何本领域 的技术人员能思之的变化, 都应落在本申请的保护范围内。 说 明 书 CN 103160108 A 8 。