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1、(10)申请公布号 CN 102977695 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102977695 A *CN102977695A* (21)申请号 201210509314.5 (22)申请日 2012.12.04 C09D 125/14(2006.01) C09D 101/02(2006.01) C09D 103/02(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 中国科学院烟台海岸带研究所 地址 264003 山东省烟台市莱山区春晖路 17 号 (72)发明人 衣悦涛 冯大伟 刘广洋 靳志明 张洪霞 (74)专利代理机构 沈阳优普达知识产权代理。
2、事 务所(特殊普通合伙) 21234 代理人 尤莹 (54) 发明名称 一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料及其 制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种涂料及其制备方法， 更具体 地说， 是涉及一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙 涂料及其制备方法。其组成及重量配比， 以 100% 计为， 熟贝壳粉 44% 53%， 淀粉胶体 7.0% 9.0%,纤维素胶体7.0%9.0%， 苯丙乳液7.0% 9.5%， 乙二醇 1.0% 2.0%， 分散剂 1.0% 2.0%， 成膜助剂0.5%1.5%， 消泡剂0.5%1.5%， 多功 能助剂 0.2% 0.6%， 余量为水。本发明所生产的 涂料既符合国家涂料基。
3、本标准， 耐碱、 耐洗刷、 耐 低温、 遮盖效果好、 施工效果好， 又具有较好的吸 附甲醛等有害气体的功能， 是绿色环保、 纯天然无 公害的内墙涂料。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料， 其特征在于， 其组成及重量配比， 以 100% 计为， 熟贝壳粉 44% 53%， 淀粉胶体 7.0% 9.0%, 纤维素胶体 7.0% 9.0%， 苯丙乳液 7.0% 9.5%， 乙二醇 1.0% 2.0%， 分散剂 1.0% 2。
4、.0%， 成膜助剂 0.5% 1.5%， 消泡剂 0.5% 1.5%， 多功能助剂 0.2% 0.6%， 余量为水 ； 所述的纤维素胶体组成及重量配比， 以 100% 计为， 纤维素 2.5% 4.0%， 苯甲酸钠 0.5% 1.0%， 余量为水 ； 所述的淀粉胶体组成及重量配比， 以 100% 计为， 玉米淀粉 2.5% 4.0%， 氢氧化钠 0.5% .0%， 余量为水 ； 所述的多功能助剂为 AMP-95、 NP-90 或 JC-2。 2. 根据权利要求 1 所述的一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料， 其特征在于， 所述 的熟贝壳粉， 是将贝壳粉在 150 500条件下煅烧 1 15 小。
5、时， 并且过 200 目筛子， 得到 的粒度 200 目的熟贝壳粉。 3. 根据权利要求 1 所述的一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料， 其特征在于， 所述 的苯丙乳液的固含量为 46% 48%， pH 值为 7 9， 粘度为 1000 3000MPas。 4. 根据权利要求 1 所述的一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料， 其特征在于， 所述 的分散剂为 TH-5040 或 SKR-3060。 5. 根据权利要求 1 所述的一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料， 其特征在于， 所述 的成膜助剂为十二醇酯。 6. 根据权利要求 1 所述的一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料， 其特征在于， 所述 的。
6、消泡剂为 HT-503 或 PA-311。 7. 一种权利要求 1 所述的以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料的制备方法， 其特征在 于， 具体步骤为， （1） 纤维素胶和淀粉胶体的制备 将纤维素、 苯甲酸钠、 水按照权利要求1所述配比加入到烧杯内， 在8595水浴条件 下加热搅拌得到纤维素胶体 ； 将玉米淀粉、 氢氧化钠、 水按照权利要求1所述配比加入到烧杯内， 在8595水浴条 件下加热搅拌得到淀粉胶体 ； （2） 按照权利要求 1 所述的配比， 向容器内依次加入水、 纤维素胶体、 乙二醇、 分散剂和 占消泡剂总量的 40% 的消泡剂， 搅拌均匀 ； （3） 分批加入熟贝壳粉， 然后边搅拌边依次。
7、加入淀粉胶体、 苯丙乳液、 成膜助剂、 多功能 助剂及余量的消泡剂。 权 利 要 求 书 CN 102977695 A 2 1/3 页 3 一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料及其制备方法 0001 技术领域 ： 本发明涉及一种涂料及其制备方法， 更具体地说， 是涉及一种以熟贝壳粉作基料的环 保内墙涂料及其制备方法。 0002 背景技术 ： 目前， 内墙涂料包括液态涂料和粉末涂料， 常见的墙面漆属于液态涂料。 这些液态涂料 通常是以高分子聚合物为基料， 采用各种粘合剂粘合， 用钛白粉作为主要颜增料， 而涂料生 产商所面临的原材料成本上涨困境主要来自于钛白粉价格的持续上涨， 再加之石化原料如 丙烯。
8、的价格也在上涨， 这都使得这些液态涂料生产成本高， 价格昂贵。 液体涂料大多采用有 机溶剂， 特别是一些防腐涂料， 挥发性有机物含量较高， 这些涂料在使用过程中会释放一些 有毒有害成分， 若长时间处于该环境中， 会造成人身体不适。 大多数涂料都止步于减少有害 成分， 考虑附有除去部分有害成分功能的产品较少。 而且涂料生产工艺较复杂， 同时要面临 原材料如高聚物、 钛白粉的短缺问题。 0003 发明内容 ： 本发明就是针对上述问题， 提供了一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料及其制备方 法。 0004 为了实现本发明的上述目的， 本发明采用如下技术方案， 其组成及重量配比， 以100%计为， 熟贝。
9、壳粉44%53%， 淀粉胶体7.0%9.0%,纤维素 胶体 7.0% 9.0%， 苯丙乳液 7.0% 9.5%， 乙二醇 1.0% 2.0%， 分散剂 1.0% 2.0%， 成膜 助剂 0.5% 1.5%， 消泡剂 0.5% 1.5%， 多功能助剂 0.2% 0.6%， 余量为水 ； 所述的纤维素胶体组成及重量配比， 以 100% 计为， 纤维素 2.5% 4.0%， 苯甲酸钠 0.5% 1.0%， 余量为水 ； 所述的淀粉胶体组成及重量配比， 以 100% 计为， 玉米淀粉 2.5% 4.0%， 氢氧化钠 0.5% .0%， 余量为水 ； 所述的多功能助剂为AMP-95、 NP-90或JC-。
10、2 ； AMP-95是市面常见的， 也是效果较好的多 功能助剂， 粘度 ： 225cps ， PH 值 ： 6.7， 比重 ： 25下 0.942， 购自广州峰佰顺贸易有限公司， NP-90 购自广州梵浩贸易有限公司， JC-2 购自浙江杭州余杭加诚非金属矿业有限公司。 0005 所述的熟贝壳粉， 是将贝壳粉在 150 500条件下煅烧 1 15 小时， 并且过 200 目筛子， 得到的粒度 200 目的熟贝壳粉。 0006 所述的苯丙乳液的固含量为46%48%， pH值为79， 粘度为10003000MPa s。 0007 所述的分散剂为TH-5040或SKR-3060 ； TH-5040购。
11、自南京通海科技有限公司， 是一 种聚丙酸钠盐型共聚物分散剂， pH值7.0， 有效成分452% ； SKR-3060购自深圳市摩能化工 有限公司， 是一种含有亲颜料基团的高分子型嵌段共聚物。 0008 所述的成膜助剂为十二醇酯成膜助剂， 其主要成分为十二醇酯。 0009 所述的消泡剂为高效浓缩型有机硅消泡剂， 如 ： HT-503 购自南京通海科技有限公 司， PA-311 购自佛山市南海大田化学有限公司。 0010 具体步骤为， 说 明 书 CN 102977695 A 3 2/3 页 4 （1） 纤维素胶和淀粉胶体的制备 将纤维素、 苯甲酸钠、 水按照所述配比加入到烧杯内， 在 85 95。
12、水浴条件下加热搅 拌得到纤维素胶体 ； 将玉米淀粉、 氢氧化钠、 水按照权利要求1所述配比加入到烧杯内， 在8595水浴条 件下加热搅拌得到淀粉胶体 ； （2） 按所述的配比， 向容器内依次加入水、 纤维素胶体、 乙二醇、 分散剂和占消泡剂总量 的 40% 的消泡剂， 搅拌均匀 ； （3） 分批加入熟贝壳粉， 然后边搅拌边依次加入淀粉胶体、 苯丙乳液、 成膜助剂、 多功能 助剂及余量的消泡剂。 本发明所用的各组成物质均为市售商品。 0011 本发明的有益效果 ： 本发明所生产的涂料既符合国家涂料基本标准， 耐碱、 耐洗刷、 耐低温、 遮盖效果好、 施 工效果好， 又具有较好的吸附甲醛等有害气体。
13、的功能， 是绿色环保、 纯天然无公害的内墙涂 料。 0012 本发明所用的贝壳粉经过 150-500条件下煅烧 1-15 小时， 可产生多种不同功能 孔穴结构， 使其具有较强的吸附能力、 交换能力和催化分解等作用， 从而能够吸附空气中残 留的甲醛等有害气体， 有一定的净化室内空气的功能。贝壳粉过 200 目筛网， 取 200 目的 贝壳粉作为原料， 制成涂料， 粘着力好， 遮盖效果好。 贝壳粉本身包含一些甲壳素类物质， 具 有一定的抑菌防腐作用， 贝壳粉本身呈碱性也起到抑菌的作用， 所以本发明不添加其他防 腐剂。 0013 本发明用纤维素胶体和淀粉胶体替代乳化剂和增稠剂的功能， 从而减少了大分。
14、子 高聚物的添加量， 这就大大减少了涂料成品中挥发性有机物的含量， 达到绿色环保的目的。 0014 本发明具有较好的耐低温性， 解冻后不影响其性能。本发明使用贝壳粉替代钛白 粉， 也用贝壳粉替代其他颜增料， 用纤维素和淀粉胶体代替一些大分子聚合物， 同时不添加 其他防腐杀毒化学物质， 这就大大降低了涂料的生产成本。 0015 本发明工艺简单， 提高了涂料生产效率， 便于扩大生产。 0016 具体实施方式 ： 实施例 1 称取 4.0 g 纤维素、 1.0 g 苯甲酸钠、 95 g 蒸馏水， 放到烧杯内在 90水浴条件下加热 制成纤维素胶体。称取 4.0 g 玉米淀粉、 2.0 g 氢氧化钠、 。
15、94 g 蒸馏水， 放到烧杯内在 90 水浴条件下加热制成淀粉胶体。容器内倒入 125 g 蒸馏水， 并依次加入 45 g 纤维素胶体， 10 g 乙二醇， TH-5040 5 g， HT-503 3.0 g， 搅拌 10 分钟， 观察所有原料充分溶解后进行 下一步操作， 分批缓慢加入 220 g 的熟贝壳粉 （200 目 ,200下煅烧 12 小时） ， 再搅拌 30 分 钟。加入淀粉胶体 45 g， 搅拌 5 分钟， 再依次加入苯丙乳液 （固含量为 46%， pH 值 9， 粘度为 1000MPas） 35 g， 十二醇酯 （购自常州市玄远化工有限公司） 5.0 g， AMP-95 2.5。
16、 g， 搅 拌 30 分钟， 最后加入 HT-503 4.5 g， 搅拌均匀得到涂料。 0017 实施例 1 制得的涂料既符合国家涂料基本标准， 耐碱、 耐洗刷、 耐低温、 遮盖效果 好、 施工效果好， 又具有较好的吸附甲醛等有害气体的功能， 吸附甲醛的能力达到 383mg/kg 涂料， 涂料吸附能力测定方法参考文献 ： 郑睿行, 马力, 姚鑫, 唐婷. 甲醛的测定方法研 说 明 书 CN 102977695 A 4 3/3 页 5 究进展 J. 生命科学仪器 , 2008(6): 11-13。崔成民等 , 微量甲醛的分光光度法测定 J. 北京服装学院 , 2000(4): 2831。 001。
17、8 实施例 2 称取 3.0 g 纤维素、 0.7 g 苯甲酸钠、 96.3 g 蒸馏水， 放到烧杯内 95水浴条件下加热 制成纤维素胶体。称取 3.0 g 玉米淀粉、 1.5 g 氢氧化钠、 95.5 g 蒸馏水， 放到烧杯内 85 水浴条件下加热制成淀粉胶体。 容器内倒入112.5 g蒸馏水， 并依次加入40 g纤维素胶体， 7.5 g 乙二醇， SKR-3060 8.0 g， PA-311 2.0 g， 搅拌 10 分钟， 观察所有原料充分溶解后 进行下一步操作。分批缓慢加入 245 g 的熟贝壳粉 （200 目 ,200下煅烧 10 小时） ， 再搅拌 30 分钟。加入淀粉胶体 40 。
18、g， 搅拌 5 分钟， 再依次加入苯丙乳液 （固含量为 47%， pH 值为 8， 粘度为 3000MPas） 35 g， 十二醇酯 （k-12， 购自南京通海科技有限公司） 5.0 g， AMP-95 2.0 g， 搅拌 30 分钟， 最后加入 PA-311 3.0 g， 搅拌均匀得到涂料。 0019 实施例 2 制得的涂料既符合国家涂料基本标准， 耐碱、 耐洗刷、 耐低温、 遮盖效果 好、 施工效果好， 又具有较好的吸附甲醛等有害气体的功能， 吸附甲醛的能力达到 328mg/kg 涂料。 0020 实施例 3 称取 2.5 g 纤维素、 0.5 g 苯甲酸钠、 97 g 蒸馏水， 放到烧杯。
19、内 85水浴条件下加热制 成纤维素胶体。称取 2.5 g 玉米淀粉、 0.5 g 氢氧化钠、 97 g 蒸馏水， 放到烧杯内 95水浴 条件下加热制成淀粉胶体。容器内倒入 106.5 g 蒸馏水， 并依次加入 35 g 纤维素胶体， 7.5 g 乙二醇， SKR-3060 10 g， HT-503 1.0 g， 搅拌 10 分钟， 观察所有原料充分溶解后进行下 一步操作。分批缓慢加入 265 g 的熟贝壳粉 （200 目 ,400下煅烧 8 小时） ， 再搅拌 30 分 钟。加入淀粉胶体 35 g， 搅拌 5 分钟， 再依次加入苯丙乳液 （固含量为 48%， pH 值为 7， 粘度 为 2000MPa s） 35 g， 十二醇酯 （购自常州市玄远化工有限公司） 2.5 g， AMP-95 1.0 g， 搅 拌 30 分钟。最后加入 HT-503 1.5 g， 搅拌均匀得到涂料。 0021 实施例 3 制得的涂料既符合国家涂料基本标准， 耐碱、 耐洗刷、 耐低温、 遮盖效果 好、 施工效果好， 又具有较好的吸附甲醛等有害气体的功能， 吸附甲醛的能力达到 193mg/kg 涂料。 说 明 书 CN 102977695 A 5 。