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1、(10)申请公布号 CN 102994726 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102994726 A *CN102994726A* (21)申请号 201110270685.8 (22)申请日 2011.09.14 C21D 9/54(2006.01) C21D 1/26(2006.01) (71)申请人 吴江市神州机械有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江市七都镇心 田湾工业区 (72)发明人 陈本能 张永才 王匀 张建峰 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 孙仿卫 赵艳 (54) 发明名称 一种退火炉用的放线装置 (57)。
2、 摘要 本发明涉及一种退火炉用的放线装置， 包括 机架、 设置在所述的机架上的退火炉、 设置在所述 的退火炉上与其内部相连通的若干个退火管以及 向所述的退火管内输送铜线的放线装置， 所述的 放线装置包括若干个放线盘， 若干个所述的放线 盘设置在所述的机架的两侧以及正对所述的退火 管开口的机架前部。本发明通过在机架三面 ： 包 括两侧以及前部都设置放线盘对退火炉进行放 线， 一方面可以增加放线的数量， 另一方面也可以 充分利用机架周围的空间， 来提高加工的效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 。
3、权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种退火炉用的放线装置， 包括机架、 设置在所述的机架上的退火炉、 设置在所述 的退火炉上与其内部相连通的若干个退火管以及向所述的退火管内输送铜线的放线装置， 其特征在于 ： 所述的放线装置包括若干个放线盘， 若干个所述的放线盘设置在所述的机架 的两侧以及正对所述的退火管开口的机架前部。 2. 根据权利要求 1 所述的一种退火炉用的放线装置， 其特征在于 ： 所述的放线盘的数 量与所述的退火管的数量相一致。 3. 根据权利要求 1 所述的一种退火炉用的放线装置， 其特征在于 ： 所述的退火管入口 处设置有用于将所述的放线盘。
4、放出的铜线导入所述的退火管中的导向盘。 4. 根据权利要求 2 所述的一种退火炉用的放线装置， 其特征在于 ： 所述的导向盘的数 量与所述的退火管的数量相一致。 权 利 要 求 书 CN 102994726 A 2 1/2 页 3 一种退火炉用的放线装置 技术领域 0001 本发明涉及一种退火炉用的放线装置。 背景技术 0002 漆包线在生产过程中， 半成品铜线在涂漆和烘烤前， 必须先在退火炉内进行退火， 然后再进入涂漆烘烤装置中涂漆并烘烤成产品。在退火炉上一般设置有退火管， 铜线通过 退火管被引入退火炉内。 铜线缠绕在线盘上， 从线盘拉出的铜线通过导向后送入退火管内。 在现有技术中， 线盘一。
5、般设置在退火炉的机架两侧， 但是机架两侧的空间有限， 放置在退火 炉两侧的线盘的数量也有限， 这样退火的效率也得不到提高。 发明内容 0003 本发明目的是提供一种退火炉用的放线装置。 0004 为达到上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种退火炉用的放线装置， 包括机架、 设置在所述的机架上的退火炉、 设置在所述的退 火炉上与其内部相连通的若干个退火管以及向所述的退火管内输送铜线的放线装置， 所述 的放线装置包括若干个放线盘， 若干个所述的放线盘设置在所述的机架的两侧以及正对所 述的退火管开口的机架前部。 0005 优选地， 所述的放线盘的数量与所述的退火管的数量相一致。 0006 优选。
6、地， 所述的退火管入口处设置有用于将所述的放线盘放出的铜线导入所述的 退火管中的导向盘。 0007 优选地， 所述的导向盘的数量与所述的退火管的数量相一致。 0008 由于上述技术方案运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点和效果 ： 本发明通过在机架三面 ： 包括两侧以及前部都设置放线盘对退火炉进行放线， 一方面 可以增加放线的数量， 另一方面也可以充分利用机架周围的空间， 来提高加工的效率。 附图说明 0009 附图 1 为本发明的俯视示意图 ； 附图 2 为本发明的主视示意图 ； 附图 3 为附图 2 中 A 部放大图。 0010 其中 ： 1、 机架 ； 2、 退火炉 ； 20、 退火。
7、管 ； 3、 放线盘 ； 4、 导向盘 ； 5、 铜线。 具体实施方式 0011 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述 ： 如图 1、 2 所示的一种退火炉用的放线装置， 包括机架 1、 设置在机架 1 上的退火炉 2、 设 置在退火炉 2 上的若干个退火管 20 以及向退火管 20 内输送铜线 5 的放线装置。 0012 在本实施例中， 放线装置包括若干个放线盘 3， 放线盘 3 设置在机架 1 的两侧以及 说 明 书 CN 102994726 A 3 2/2 页 4 正对退火管 20 开口的机架 1 前部。这样， 可以增加放线盘 3 的数量， 充分利用机架 1 周边 的空间。 0013。
8、 放线盘 3 的数量与退火管 20 的数量相一致， 每个放线盘 3 放出的铜线 5 都有与之 对应的退火管 20。 0014 此外， 如图 3 所示， 在退火管 20 入口处设置有用于将放线盘 3 放出的铜线 5 导入 退火管 20 中的导向盘 4， 导向盘 4 的数量与也退火管 20 的数量相一致， 也就是说放线盘 3、 导向盘 4 以及退火管一一对应。从放线盘 3 放出的铜线 5 通过导向盘 4 的导向后通过退火 管 20 进入退火炉 2 内进行退火， 完成退火的铜线 5 进行下一道工艺。 0015 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102994726 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102994726 A 5 2/2 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102994726 A 6 。