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1、(10)申请公布号 CN 104233389 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104233389 A (21)申请号 201310229233.4 (22)申请日 2013.06.08 C25D 3/56(2006.01) (71)申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属 制品厂 地址 214100 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡 口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青 荡金属制品厂 (72)发明人 钱永清 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 杨小双 (54) 发明名称 一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀 液的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一。
2、种抽油部件表面电镀钨钼镍 合金镀层的镀液的制备方法， 所述制备方法为 ： 取一半水， 升温至 55-65， 加入硼酸 34-38g/L， 硫酸钠 30-36g/L 和硫酸铵 20-24g/L， 搅拌至溶 解， 然后加入酒石酸 30-34g/L、 焦磷酸钾 11-15g/ L、 抗坏血酸10-14g/L， 搅拌3-5分钟， 然后加入钨 酸钠80-84g/L、 钼酸钠6-10g/L和硫酸镍14-18g/ L， 搅拌 10-20 分钟， 最后加入甲醛 1-3ml/L， 二甲 基己炔醇 2-4ml/L 和剩余的水， 搅拌均匀， 用氨水 调节 pH 值为 8.0-9.0。 (51)Int.Cl. 权利要。
3、求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104233389 A CN 104233389 A 1/1 页 2 1. 一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀液的制备方法， 其特征在于， 该镀液组 成为 ： 钨酸钠 80-84g/L， 钼酸钠 6-10g/L， 硫酸镍 14-18g/L， 硼酸 34-38g/L， 硫酸钠 30-36g/ L， 硫酸铵20-24g/L， 酒石酸30-34g/L， 焦磷酸钾11-15g/L， 抗坏血酸10-14g/L， 甲醛1-3ml/ L， 二甲基己炔醇 2-4m。
4、l/L， 余量为水， 制备方法为 ： 取一半水， 升温至 55-65， 加入硼酸， 硫 酸钠和硫酸铵， 搅拌至溶解， 然后加入酒石酸、 焦磷酸钾、 抗坏血酸， 搅拌 3-5 分钟， 然后加 入钨酸钠、 钼酸钠和硫酸镍， 搅拌 10-20 分钟， 最后加入甲醛， 二甲基己炔醇和剩余的水， 搅 拌均匀， 用氨水调节 pH 值为 8.0-9.0。 权 利 要 求 书 CN 104233389 A 2 1/2 页 3 一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀液的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及电镀技术领域， 尤其涉及一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀 液的制备方法。 背景技术 0002 抽油。
5、杆和抽油管是用于油田的采油。在矿场上遇到两大世界级的难题 ： 腐蚀和磨 损。井液中往往含有 CO2， H2S 和盐水等腐蚀介质， 引起抽油杆腐蚀疲劳断裂， 抽油泵和螺杆 泵腐蚀破坏， 油管腐蚀穿孔， 严重影响原油生产。胜利油田东辛采油厂的一些抽油井， 由于 腐蚀接箍 (45 钢， 调质处理 ) 工作三个月就发生断裂。中原油田的一些抽油井， 抽油杆工作 三个月就发生腐蚀疲劳断裂。在斜井 ( 尤其是井身结构呈狗腿状的油井 ) 中， 抽油杆与油 管发生偏磨， 常常将接箍的壁、 抽油杆的杆头或杆体的一部份磨掉， 将油管磨漏。 0003 抽油泵中柱塞和泵筒是一对摩擦副， 螺杆泵中定子和转子是一对摩擦副。。
6、在抽油 过程中， 含有砂粒的井液存在这二种摩擦副的接触表面中， 加速了磨损。根据矿场应用经 验， 抽油杆、 抽油泵和油管的损坏， 由于腐蚀和磨损引起的损坏占 70以上。一百多年来采 油机械的研究人员针对腐蚀和磨损问题开展了许多研究工作， 在抽油杆上， 如采用耐腐蚀 合金 ： 例如 K 级抽油杆采用 20Ni2Mo， 这种含 Ni， Cr， Mo 的耐腐蚀合金较贵 ； 采用防腐涂层 ： 包括金属涂层(例如热侵铝， 镀铬， 喷涂镍基合金)和非金属涂层(例如环氧树脂涂层)， 存 在的问题 ： 涂层脱落， 这种抽油杆不能用于斜井 ； 采用非金属 ： 玻璃钢抽油杆， 碳纤维复合 材料连续抽油杆， 这两种。
7、抽油杆比较贵， 抗压和耐磨性能较差 ； 采用缓蚀剂 ： 比较贵， 防腐 效果不理想 ； 在抽油管上， 采用镍磷复合镀内涂层技术 ； 双金属油管 ； 渗氮 ； 玻璃钢内衬油 管。虽取得了一定的成果， 但是问题还没有解决。 发明内容 0004 本发明的目的在于提出一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀液的制备方 法， 该方法制备的镀液性能均一， 该用该镀液制备的镀层为在抽油部件形成的一层由钨、 钼、 镍构成的合金层， 该合金层硬度高， 耐磨性好， 且与基体结合力高。 0005 为达此目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0006 一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀液的制备方法， 该镀液组成为 ：。
8、 钨酸 钠 80-84g/L， 钼酸钠 6-10g/L， 硫酸镍 14-18g/L， 硼酸 34-38g/L， 硫酸钠 30-36g/L， 硫酸铵 20-24g/L， 酒石酸30-34g/L， 焦磷酸钾11-15g/L， 抗坏血酸10-14g/L， 甲醛1-3ml/L， 二甲基 己炔醇 2-4ml/L， 余量为水， 制备方法为 ： 取一半水， 升温至 55-65， 加入硼酸， 硫酸钠和硫 酸铵， 搅拌至溶解， 然后加入酒石酸、 焦磷酸钾、 抗坏血酸， 搅拌 3-5 分钟， 然后加入钨酸钠、 钼酸钠和硫酸镍， 搅拌 10-20 分钟， 最后加入甲醛， 二甲基己炔醇和剩余的水， 搅拌均匀， 用 氨。
9、水调节 pH 值为 8.0-9.0。 0007 本发明具有如下有益效果 ： 0008 本发明采用镍、 钼、 钨三种元素的合金， 克服了单一元素或其中两种元素的缺陷， 说 明 书 CN 104233389 A 3 2/2 页 4 制备的镀层表面无微裂纹， 具有很好的耐腐蚀和耐摩擦性， 并且镀层与基体结合良好 ； 各种 化学试剂对环境危害小， 工艺稳定， 镀液组分简单且便于操作。可以替代现有技术中的镀 层。 具体实施方式 0009 实施例一 0010 一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀液的制备方法， 该镀液的组成为 ： 钨 酸钠 80g/L， 钼酸钠 10g/L， 硫酸镍 14g/L， 硼酸 。
10、38g/L， 硫酸钠 30g/L， 硫酸铵 24g/L， 酒石 酸 30g/L， 焦磷酸钾 15g/L， 抗坏血酸 10g/L， 甲醛 3ml/L， 二甲基己炔醇 2ml/L， 余量为水， 制 备方法为 ： 取一半水， 升温至 55， 加入硼酸， 硫酸钠和硫酸铵， 搅拌至溶解， 然后加入酒石 酸、 焦磷酸钾、 抗坏血酸， 搅拌5分钟， 然后加入钨酸钠、 钼酸钠和硫酸镍， 搅拌10分钟， 最后 加入甲醛， 二甲基己炔醇和剩余的水， 搅拌均匀， 用氨水调节 pH 值为 8.0-9.0。 0011 实施例二 0012 一种抽油部件表面电镀钨钼镍合金镀层的镀液的制备方法， 该镀液的组成为 ： 钨 酸钠。
11、 84g/L， 钼酸钠 6g/L， 硫酸镍 18g/L， 硼酸 34g/L， 硫酸钠 36g/L， 硫酸铵 20g/L， 酒石酸 34g/L， 焦磷酸钾 11g/L， 抗坏血酸 14g/L， 甲醛 1ml/L， 二甲基己炔醇 4ml/L， 余量为水， 制 备方法为 ： 取一半水， 升温至 65， 加入硼酸， 硫酸钠和硫酸铵， 搅拌至溶解， 然后加入酒石 酸、 焦磷酸钾、 抗坏血酸， 搅拌3分钟， 然后加入钨酸钠、 钼酸钠和硫酸镍， 搅拌20分钟， 最后 加入甲醛， 二甲基己炔醇和剩余的水， 搅拌均匀， 用氨水调节 pH 值为 8.0-9.0。 0013 实施例三 0014 一种抽油部件表面电镀。
12、钨钼镍合金镀层的镀液的制备方法， 该镀液的组成为 ： 钨 酸钠 82g/L， 钼酸钠 8g/L， 硫酸镍 16g/L， 硼酸 36g/L， 硫酸钠 33g/L， 硫酸铵 22g/L， 酒石酸 32g/L， 焦磷酸钾 13g/L， 抗坏血酸 12g/L， 甲醛 2ml/L， 二甲基己炔醇 3ml/L， 余量为水， 制 备方法为 ： 取一半水， 升温至 60， 加入硼酸， 硫酸钠和硫酸铵， 搅拌至溶解， 然后加入酒石 酸、 焦磷酸钾、 抗坏血酸， 搅拌4分钟， 然后加入钨酸钠、 钼酸钠和硫酸镍， 搅拌15分钟， 最后 加入甲醛， 二甲基己炔醇和剩余的水， 搅拌均匀， 用氨水调节 pH 值为 8.0-9.0。 说 明 书 CN 104233389 A 4 。