具有一次性元件的清洁设备及其清洁方法.pdf

一种用于清洁表面的方法和系统，通过从可拆卸地固定到清洁单元的整体式清洁容器供给第一流体，将第一流体施加到表面；相对于清洁单元移动整体式清洁容器，以搅动第一流体。从整体式清洁容器向表面施加第二流体，以及将至少一部分第一流体和至少一部分第二流体收集到整体式清洁容器的回收隔室中。

1.  一种清洁表面的方法，所述方法包括以下步骤：
通过从可拆卸地固定到清洁单元的整体式清洁容器供给第一流体，将所述第一流体施加到所述表面；
相对于所述清洁单元移动所述整体式清洁容器，以搅动所述第一流体；
从所述整体式清洁容器向所述表面施加第二流体；
将至少一部分所述第一流体和至少一部分所述第二流体收集到所述整体式清洁容器的回收隔室中；和
将所述整体式清洁容器从所述清洁单元上移除。

2.  如权利要求1所述的方法，还包括将所述整体式清洁容器用另外的整体式清洁容器替换的步骤。

3.  如权利要求1所述的方法，其中，相对于所述清洁单元移动所述整体式清洁容器的步骤包括以圆周运动方式移动所述整体式清洁容器的步骤。

4.  如权利要求1所述的方法，其中，收集步骤包括施加真空以使至少一部分所述第一流体和至少一部分所述第二流体被收集到所述回收隔室中的步骤。

5.  如权利要求1所述的方法，其中，收集步骤包括吸收漂洗液体和至少一些清洁液的步骤。

6.  如权利要求1所述的方法，其中，至少一个施加步骤包括利用重力将流体分配到表面上。

7.  如权利要求1所述的方法，其中，至少一个施加步骤包括利用压力将流体分配到表面上。

8.  如权利要求1所述的方法，其中，所述第一流体是清洁液，且所述第二流体是漂洗液体。

9.  如权利要求1所述的方法，其中，移除步骤包括将所述整体式清洁容器从所述清洁单元上移除而无需使用者接触到所述清洁容器的步骤。

10.  如权利要求1所述的方法，还包括丢弃所述整体式清洁容器的步骤。

11.  一种清洁容器，包括：
用于容纳第一流体的第一不可膨胀隔室；
用于容纳第二流体的第二不可膨胀隔室，其中第二隔室与第一隔室整体形成；以及
第三不可膨胀隔室，其用于接收从表面回收的第一和第二流体；
其中，所述清洁容器可拆卸地安装到清洁单元上。

12.  如权利要求11所述的清洁容器，其中，所述第一流体是清洁液，并且所述第二流体漂洗液体。

13.  如权利要求11所述的清洁容器，其中，所述第一隔室和第二隔室共用硬质公共壁，并且所述第二隔室和第三隔室共用硬质公共壁。

14.  如权利要求11所述的清洁容器，所述清洁容器与清洁单元相结合。

15.  如权利要求14所述的清洁容器，还包括位于所述清洁容器上的指示器，并且其中所述清洁单元包括配置成检测所述指示器的传感器，使得所述指示器向所述清洁单元提供清洁容器的类型的指示。

16.  如权利要求15所述的清洁容器，其中，所述清洁单元执行以下功能：一旦检测到清洁容器的类型，启用专用于该清洁容器类型的特定功能。

17.  如权利要求14所述的清洁容器，其中所述清洁容器通过环绕所述清洁容器布置的环形唇缘而可拆卸地安装到所述清洁单元上，使得布置在所述清洁单元上的卡爪机构与所述唇缘互相作用，以将所述清洁容器保持在所述清洁单元上。

18.  一种清洁容器，包括：
用于容纳第一流体的第一隔室；
用于容纳第二流体的第二隔室，其中所述第二隔室与所述第一隔室共用硬质公共壁；和
用于接收被回收的第一和第二流体的第三隔室，其中，所述第三隔室与所述第二隔室共用硬质公共壁。

19.  如权利要求18所述的清洁容器，其中，所述第一隔室和所述第二隔室分别包括容纳所述第一流体和所述第二流体的第一和第二贮存器。

20.  如权利要求18所述的清洁容器，其中，致动机构使第一和第二贮存器分别从其中分配第一和第二流体。

21.  如权利要求20所述的清洁容器，其中，所述致动装置包括螺线管操作的滑阀。

22.  如权利要求20所述的清洁容器，其中，所述致动装置包括刺穿所述第一和第二贮存器，以分别允许所述第一和第二流体分别进入所述第一和第二隔室的工具。

23.  如权利要求20所述的清洁容器，其中所述第一和第二贮存器中的每一个包括在其底面上的多个开孔，使得所述第一和第二流体可分别从所述第一和第二隔室被分配到表面上。

24.  如权利要求18所述的清洁容器，所述清洁容器与清洁单元相结合。

25.  一种清洁单元，包括：
真空源；和
限定第一、第二和第三隔室的整体式清洁容器，第一、第二和第三隔室中的每一个与所述清洁容器整体形成；
其中，所述清洁容器可拆卸地安装到所述清洁单元上，使得所述整体式清洁容器与所述真空源连通，以将流体和脏物从表面吸到所述第三隔室中。

26.  如权利要求25所述的清洁单元，其中所述第一隔室接收清洁流体，并且所述第二隔室接收漂洗流体。

27.  如权利要求25所述的清洁单元，其中，所述整体式清洁容器包括从该整体式清洁容器的底面延伸的搅动器，使得该搅动器可有助于清洁表面。

28.  如权利要求25所述的清洁单元，还包括锚定杆，所述锚定杆从清洁单元的底部延伸以接合待清洁的表面，使得在清洁期间，所述清洁单元保持相对稳定。

29.  如权利要求25所述的清洁单元，还包括用于操作所述清洁单元的至少一个按钮，和配置成指示所述清洁单元的操作模式的至少一个指示器。

30.  如权利要求29所述的清洁单元，其中，所述指示器是LED。

31.  如权利要求29所述的清洁单元，还包括用于向使用者提供关于所述清洁单元的操作的反馈的显示器。

32.  如权利要求25所述的清洁单元，其中，所述真空源通过所述清洁容器的底部中的长形开口吸取流体和脏物。

33.  一种清洁容器，包括：
用于容纳流体的第一隔室；
用于接收被回收的流体的第二隔室，其中，所述第二隔室与所述第一隔室整体形成；和
布置在所述清洁容器上的指示器，所述指示器被配置成指示清洁容器的类型。

34.  如权利要求33所述的清洁容器，还包括用于容纳第二流体的第三隔室。

35.  如权利要求34所述的清洁容器，其中，所述第一和第三隔室包括第一和第二贮存器，所述第一和第二贮存器分别容纳所谓的第一流体和第二流体。

36.  如权利要求35所述的清洁容器，其中，所述第一和第三隔室中的每一个包括在其底部中的多个开孔，以从其分别分配所述第一流体和所述第二流体。

37.  如权利要求33所述的清洁容器，还包括布置在所述第二隔室中用于将流体吸收于其中的吸收性材料。

38.  如权利要求33所述的清洁容器，所述清洁容器与清洁单元相结合。

39.  如权利要求38所述的清洁容器，其中，所述清洁单元包括被配置成检测所述指示器的传感器，并且所述清洁单元执行以下功能：一旦检测到清洁容器的类型，启用专用于该清洁容器类型的特定功能。

40.  如权利要求33所述的清洁容器，其中所述第一隔室和第二隔室通过连接板彼此相连。

41.  一种用于清洁表面的系统，包括：
清洁单元；
第一清洁容器，限定与该第一容器整体形成的至少两个隔室，其中，所述第一清洁容器可拆卸地安装在所述清洁单元内，并且其中所述至少两个隔室中的一个包括第一流体，该第一流体专用于清洁第一组预定的表面状况；和
第二清洁容器，限定与该第二容器整体形成的至少两个隔室，其中，所述第二清洁容器可拆卸地安装在所述清洁单元内，并且其中，所述第二清洁容器中的至少两个隔室中的一个包括第二流体，该第二流体专用于清洁与第一组表面状况不同的第二组预定的表面状况。

42.  如权利要求41所述的系统，还包括第三清洁容器，该第三清洁容器限定与该第三清洁容器整体形成的至少两个隔室，其中，所述第三清洁容器可拆卸地安装在所述清洁单元内，并且其中，隔室中的一个包括第三流体，该第三流体专用于清洁与第一组表面状况和第二组表面状况不同的第三组预定表面状况。

43.  如权利要求41所述的系统，其中，每次只能将所述第一清洁容器和所述第二清洁容器中的一个安装到所述清洁单元。

44.  如权利要求41所述的系统，其中所述第一和第二清洁容器中的每一个包括在其上的指示器，使得所述清洁单元上的传感器检测所述指示器，以向所述清洁单元指示清洁容器的类型。

45.  如权利要求44所述的系统，其中，所述清洁单元执行以下功能：一旦检测到所述指示器，在所述清洁单元中启用专用于该清洁容器类型的特定功能。

46.  一种清洁容器，包括：
形成容器体的第一壁，该容器体具有用于将清洁液接纳于其中的隔室，所述壁还包括至少一个限定开孔的第二壁，该开孔被配置成将真空清洁设备的构件接纳于其中。

47.  如权利要求46所述的清洁容器，其中，所述壁是硬质的。

48.  如权利要求46所述的清洁容器，其中，可通过盖子触及所述隔室，并且所述隔室与通过盖子插入到所述隔室中的附加容器体相结合，其中，所述附加容器体具有限定另外的隔室的不可膨胀壁。

49.  如权利要求45所述的清洁容器，所述清洁容器与真空清洁设备相结合，该真空清洁设备具有与所述清洁容器连通的构件。

50.  如权利要求49所述的清洁容器，其中，所述构件与所述清洁容器的开孔相连通，并转动所述清洁设备。

51.  一种清洁表面的方法，所述方法包括以下步骤：
通过从可拆卸地固定到清洁单元的清洁容器供给第一流体，将所述第一流体施加到所述表面；
相对于所述清洁单元移动所述清洁容器，以搅动清洁液；
向所述表面施加第二流体；
将至少一部分所述第一流体和至少一部分所述第二流体收集到与所述清洁容器相关的回收隔室中；
将所述清洁容器从所述清洁单元上移除；和
将所述清洁容器用另外的整体式清洁容器替换。

52.  一种清洁容器，包括：
用于容纳第一流体的第一隔室；
用于容纳第二流体的第二隔室，其中所述第二隔室通过连接板连接到所述第一隔室；以及
用于接收被回收的第一和第二流体的第三隔室。

53.  如权利要求52所述的清洁容器，其中，所述第三隔室连接到所述第一和第二隔室中的至少一个。

54.  如权利要求52所述的清洁容器，其中，所述第一、第二和第三隔室被一起布置到第四隔室中。

具有一次性元件的清洁设备及其清洁方法
相关申请的交叉引用
不适用
联邦赞助研究/发展声明
不适用
序列表
不适用
技术领域
本发明主要涉及清洁装置和方法，更具体而言，涉及利用一次性元件的清洁装置和方法。
背景技术
利用一次性袋子或其它容器来收集碎屑(debris)的清洁设备是一种公知设备。一种这样的装置包括利用行轮驱动的刷子来将碎屑引导到收集室中的扫除器(sweeper)。另一种清洁装置利用马达和叶轮产生真空，该真空区柔性管引导到待清洁的区域。这种类型的装置可归为仅用于拾捡干燥碎屑的干式清洁器这一类，也可以归为能够拾捡湿的以及干的碎屑的湿式/干式清洁器这一类。
还有一种清洁装置已经被研制出来，这种清洁装置允许使用者将安装有的(onboard)贮存器装满清洁液体(例如，水或水和清洁剂的溶液)，将清洁液体涂到待清洁的表面上，搅动涂在表面上的液体，并通过抽吸动作除去清洁液体和夹带在清洁液体中的碎屑，使得液体和碎屑被存放到收集室中。在完成了清洁操作后，收集室被从清洁装置上移除开，倒空，可选地被冲洗或清理干净，再将收集室装回清洁装置的安装位置上。可选的装置利用布置在装置外壳中的一次性袋子。在清洁操作中，液体和碎屑被存放到袋子中，于是，袋子和收集的液体及碎屑被从外壳上移除开，抛弃，然后将新的空袋子替代地放到外壳中。
这种类型的清洁装置复杂且难以有效地操作。经常会发生清洁液体和/或碎屑泄漏的情况，尤其是在搬运收集室或其它容器的时候。并且，使用者必须经常混合溶液成分以获得清洁液体，这导致化学制品可能被不正确地混合，并且/或者化学制品可能会被不合要求地暴露于环境中。此外，这种装置需要使用者进行大量的介入操作，因为即使为了清洁很小的一块区域，也需要采取很多步骤。使用者必须不仅仅在装置工作的全部时间内都在场，还必须主动控制装置以完成适当的清洁操作。这样的装置还是大而笨重的，并且这种装置本身并不容易适于进行便携式操作。
由未经训练的人(诸如消费者)进行的人工清洁的常规处理还会引入变数，其影响了正常的地毯清洁。经常会发生过多的清洁液被涂布到地毯上的情况，这会导致地毯吸收过多的清洗剂，并会导致液体深入到地毯中。此外，未经训练的清洁者经常不冲洗该区域以除去残留的清洁液和除垢剂。这种情况下，清洁过的区域通常最初看起来很好，但因为来自清洁液的残留表面活性剂对灰尘和污物的吸引作用，污点很快就会重新出现。污点还会因为液体从地毯深处向上渗透到地毯表面而出现，有时脏物会随着液体一起出现。此外，被吸到地毯深处和地毯背衬的脏物和过多的清洁除垢剂可能会在清洁处理之后的几个月内一直散发气味，如果它们没有被清洁装置回收。
发明内容
根据本发明的一方面，一种清洁表面的方法通过从可拆卸地固定到清洁单元上的整体式清洁容器中供给第一流体，而将该第一流体施加到表面，以及相对于清洁单元移动整体式清洁容器，以搅动清洁液。第二流体被从整体式清洁容器施加到表面，并且至少一部分第一流体和至少一部分第二流体被收集到整体式清洁容器的回收隔室中。
根据本发明的另一方面，清洁容器包括用于容纳第一流体的第一不可膨胀隔室、用于容纳第二流体的第二不可膨胀隔室，和用于接收从表面回收的第一和第二流体的第三不可膨胀隔室。该第二隔室与第一隔室整体形成，并且清洁容器被可拆卸地安装到清洁单元上。
根据本发明的又一方面，清洁容器包括第一隔室、第二隔室和第三隔室，其中第一隔室用于容纳第一流体，第二隔室用于容纳第二流体，第二隔室与第一隔室共用硬质公共壁，第三隔室用于接收被回收的第一和第二流体，第三隔室与第二隔室共用硬质的公共壁。
根据本发明的再一方面，清洁单元包括真空源和整体式清洁容器，该整体式清洁容器限定了第一、第二和第三隔室，每个隔室都与清洁容器整体形成。清洁容器可拆卸地安装到清洁单元上，使得整体式清洁容器与真空源相通，以便将流体和脏物从表面抽吸到第三隔室中。
根据本发明的再一方面，清洁容器包括第一隔室、第二隔室和指示器。其中，第一隔室用于容纳流体，第二隔室用于接收被回收的流体，第二隔室与第一隔室整体形成，指示器设置在清洁容器上，并被配置成指示清洁容器的类型。
根据本发明的再一方面，一种用于清洁表面的系统包括清洁单元和第一清洁容器，该第一清洁容器限定出与该第一清洁容器整体形成的至少两个隔室，其中，第一清洁容器可拆卸地安装在清洁单元内，并且，至少两个隔室的其中一个包括专用于清洁第一预定组表面状况的第一流体。系统还包括第二清洁容器，该第二清洁容器限定出与该第二清洁容器整体形成的至少两个整体式隔室，其中，第二清洁容器可拆卸地安装在清洁单元内，并且，第二清洁容器中的至少两个隔室的其中一个包括第二流体，该第二流体专用于清洁与第一预定组表面状况不同的第二预定组表面状况。
根据本发明的再一方面，清洁容器包括形成容器体的第一壁，该容器体具有将清洁液容纳于其中的隔室，该壁还包括至少一个限定了开孔的第二壁，该开孔被配置成将真空清洁设备的构件接收于其中。
根据本发明的再一方面，一种清洁表面的方法包括以下步骤：通过从可拆卸地固定到清洁单元的清洁容器供给第一流体，将第一流体施加到表面；以及相对于清洁单元移动清洁容器，以搅动清洁液。向表面施加第二流体，将至少一部分第一流体和至少一部分第二流体收集到与清洁容器相关的回收隔室中。将清洁容器从清洁单元上移除；以及将所述清洁容器用另外的整体式清洁容器替换。
根据本发明的再一方面，一种清洁容器包括第一隔室、第二隔室和第三隔室，其中第一隔室用于容纳第一流体，第二隔室用于容纳第二流体，第二隔室通过连接板连到第一隔室，第三隔室用于接收被回收的第一和第二流体。
根据下文中的详细描述，本发明的其它方面和有益效果将变得明显。
附图说明
图1是根据本发明的清洁装置的第一实施例的等轴测视图；
图2是图1所示装置的前视图；
图3是图1所示实施例的分解等轴测视图，其示出了从清洁装置的其余部分(balance)分离的清洁容器；
图4、图5和图6是分别沿图2中线4-4、5-5和6-6截取的截面图；
图7是大体沿图4中的线7-7截取的截面图；
图8是大体沿图5中的线8-8截取的截面图；
图9是大体沿图8中的线9-9截取的截面图；
图9A和图9B分别是俯视等轴测视图和仰视等轴测视图，示出了设置在图1中的底盘外壳中的底盘组件；
图9C和图9D为了清楚起见将一些部分除掉后底盘组件的俯视等轴测视图，这两个图示出了清洁容器夹持组件的操作；
图9E是与图9C和图9D类似的为了清楚起见除掉更多部分后的视图；
图10是图3中的清洁容器的俯视等轴测视图；
图11是图3中的清洁容器的平面图；
图12是图3中的清洁容器的俯视图；
图13是大体主要沿图11中的线13-13截取的截面图；
图14是大体沿图12中的线14-14截取的截面图；
图15是图3中的清洁容器的俯视分解等轴测视图，其示出了与清洁容器的其余部分分离的清洁容器的盖子，并是从第一有利位置观察到的视图；
图16是图3中的清洁容器的俯视分解等轴测视图，其示出了与清洁容器的其余部分分离的各个部分，并是从与图15中的第一有利位置相对的第二有利位置观察到的视图；
图16A是保持在图3中的清洁容器内的插入物(insert)的仰视等轴测视图；
图17是图3中的清洁容器在除了阀以外的所有部分都被移除后的平面视图；
图18是图3中的清洁容器的仰视分解等轴测视图，其示出了与该清洁容器的其余部分分离的清洁容器的盖子，该图是从第三有利位置观察到的；
图19是图3中的清洁容器的仰视分解正三轴测视图，其示出了与该清洁容器的其余部分分离的清洁容器的盖子，该图从是与图18中的第三有利位置不同的第四有利位置观察到的；
图20是清洁容器的第四实施例在为了清楚起见将内部部件移除时的俯视等轴测视图，其示出了处于打开位置时的盖子；
图21是图20中的清洁容器的一部分的局部放大视图，其示出了用于将盖子保持在闭合位置的结构；
图22是可插入到图20中的清洁容器中的结构的等轴测视图，该结构限定了用于将流体接收于其中的隔室；
图23是图20中的清洁容器的俯视等轴测视图，示出了处于打开位置的盖子，其中，图22所示的结构插入到其中；
图24是图23中的清洁容器的俯视等轴测视图，其示出了处于闭合位置时的盖子；
图25是示出图22中的结构与图20中的清洁容器之间的连通的局部截面示意图；
图26是可插入到图20的清洁容器中并限定用于将流体接收于其中的隔室的另一种结构的等轴测视图；
图27是可插入到图20的清洁容器中并限定用于将流体接收于其中的隔室的又一种结构的等轴测视图；
图28A至图28C是局部截面示意图，其示出了利用第一刺穿装置刺穿图22、图26或图27中的任意一个结构以允许流体从其中流出的步骤。
图29和图30分别是局部等轴测俯视图和仰视图，其示出了可用于代替图23和图24中的盖子的盖子的各部分；
图31和图32是大体沿图29中的线31-31截取的截面图，示出了通过利用图29和图30中的盖子上设置的第二刺穿装置刺穿图22、图26或图27中的任意一个结构以允许流体从其中流出的处理；
图33A和图33B是大体沿图31的视线截取的可在图31和图32的实施例中使用的长钉的实例的俯视正视图；
图34是根据本发明的清洁装置的另一个实施例的分解局部视图；
图35是从基本上与图34的有利位置相对的有利位置处获得的图34中的清洁容器的等轴测视图；
图35A是从基本上与图34的有利位置相对的有利位置处获得的图34中的清洁容器的等轴测视图，其示出了清洁容器的启动；
图36是图35中的清洁容器的分解等轴测视图，其示出了清洁容器的内部结构；
图37是图35中的清洁容器的顶部的俯视图；
图38是图35中的清洁容器的底部的平面图；以及
图39是图35中的清洁容器的侧视图，其以虚线示出了清洁容器的内部结构。
具体实施方式
首先参考图1至图3，根据本发明的清洁装置60的第一实施例包括主体单元62和可拆式清洁容器64(图2和图3)。主体单元62基本上是圆柱形的，并包括底盘外壳部分66和头部68。底盘外壳部分66包括一组排气狭槽70、可拆式释放舌片72和一组基本上为半圆柱形的突起部分74，这些突起部分74绕着体部66的下部76间隔设置。同时，参考图4和图5，头部68通过多个紧固件78a至78c固定到底盘外壳部分66，该多个紧固件78a至78c延伸通过分别在凸耳80a至80c中和分别在锚定突起部分82a至82c中的对齐孔，该凸耳80a至80c设置在头部68上，锚定突起部分82a至82c设置在底盘外壳部分66上。多个弹簧加载的突起部分83a至83f从每隔一个的突起部分74向下延伸，并以一定方式起作用以在使用期间保持清洁装置60固定不动，如下文中更详细的描述那样。突起部分83a至83f的形式可以是销(pin)、凸块(bump)、小块(nub)、钩子和环形紧固件(loop fastener)，或可与表面纤维相互作用以接合表面从而稳定清洁装置60的任何其它形式的突起部分。
头部68包括：手柄84、第一组冷却狭槽86、第二组冷却狭槽89和控制面板90，其中，手柄84通过紧固件85(图1中仅能看到其中一个紧固件)固定到头部68的其余部分，第一组冷却狭槽86延伸穿过头部68的顶面88、控制面板90形成头部68的正面92。在所示的实施例中，控制面板90包括按钮开关94和多个LED形式的状态指示器96a至96d。如果需要，按钮开关94和/或LED 96可用允许使用者控制清洁装置60和/或允许使用者监视清洁循环的进展的其它控制器和/或指示器来代替(例如，摇杆开关、滑动开关、触感开关或其它开关，一个或多个白炽灯、LED或TFT显示器、真空荧光显示器等)。清洁装置60各个部分的电能可经由电线98提供，电线98可插到标准家用电源插座(未示出)中。
接着参考图4至图9，清洁装置60包括驱动叶轮102的第一马达100。马达100设置在头部68内，并被支承构件104支承在头部68内，该支承构件104被卡在凸耳80和锚定突起部分82之间。叶轮102设置在部分由壁108限定的叶轮室106内。可转动的柱状管110设置在壁108的下部中，而杯形构件112被安装在管110的下端或末端113中。杯形构件112具有横向构件114a至114d和被横向构件114a至114d支撑的圆形构件116(构件114a至114d和116仅在图6中被标出)，从而形成支承过滤器的结构，该过滤器能防止可能会妨碍叶轮102旋转的尘土、纤维和蒸发液体到达叶轮102。
参考图9A和图9B，螺线管120和第二马达121分别被支撑在主基板122和辅助基板123上，辅助基板123固定到主基板122。电路124通过托架125安装到辅助基板123，变压器126也同样如此。电路124和变压器126以下文中将更详细描述的方式操作马达100和121以及螺线管120。(为了清楚起见，图9C和图9D中省略了电路124、托架125和螺线管126)。同样参考图4、图5、图9和图9E(其中与图9C和图9D相比，在其它结构中还省略了辅助基板123和螺线管定子)，管110被带有凸缘的套筒128、固定到管110的肩部132的可旋转的第一支承板130、和第二支承板134以及第一和第二垫圈136、138的组合所支承，以便进行旋转运动，其中第一和第二垫圈136、138分别设置在第二支承板134的相反两侧。第二马达121底端上的齿轮啮合肩部132的表面，以驱动可旋转的支承板130，进而驱动管110。具体而言，第一支承板130设置在辅助基板123和肩部132之间。第二支承板134和垫圈136、138的组合设置在辅助基板123和管110的径向向外延伸的凸缘140之间，使得第一垫圈136设置在辅助基板123和第二支承板134之间，而第二垫圈138设置在第二支承板134和管110的凸缘140之间。继而，凸缘140从管110的中空侧缘142(图4和图5)径向向外延伸。如图9B中可具体看到的那样，由外周的径向向内延伸的棱(land)144和凹槽146限定的齿轮齿设置在侧缘142内。弹性密封环148被进一步设置在侧缘142内(仅在图9B中能看到)，并且O形环150(图4、图5、图9、图9A和图9C至图9E)被设置在管110的上部周围，以提供与壁108之间的密封。
具体参考图6至图9，和图9A至图9E，一组三个弹簧加载的枢转夹具152a至152c被设置在主基板122外周边缘154的等间距位置处。夹具152a至152c中的每一个分别包括向下延伸的钩状端156a至156c，和向上延伸的柱子158a至158c。具体参考图9A和图9B至图9E，释放舌片被支撑于固定到弓形托架162的弓形臂160。托架162通过四个螺栓164a至164d被安装成在第一和第二移动界限之间作弓形滑动，四个螺栓164a至164d分别螺纹连接到主基板122的凸耳166a至166d的孔中。螺栓164a至164d分别穿过狭槽168a至168d，使得足以将托架162限制成基本上仅能进行弓形移动。托架162还包括分别至少部分地由凸轮面172a至172c限定的开口170a至170c。柱子158a至158c分别被弹簧159a至159c(图6至图8)偏压成分别与凸轮表面172a至172c转动接合。当托架162处于图9C所示的位置时，钩状端156a至156c被偏压到最内部的位置，而当托架162被滑动到图9D所示的位置时，钩状端156a至156c被偏压到最外的位置。在最内部的位置和最外的位置之间的这种运动，是通过枢转夹具152的弹簧加载实现的，具体而言，通过响应于弹簧159施加的力而产生的柱子158a至158c压靠在凸轮表面172a至172c的滑动实现。
接着参考图10-12和图15，清洁容器64为圆柱形，并包括主体180和用垫片(gasket)183(图15)固定到主体180的盘形盖子182，其中垫片183位于主体180和盘形盖子182之间。盖子182通过一组紧固件184a-184f固定到主体180，该一组紧固件184a-184f分别延伸穿过盖子182中的孔眼(hole)，进入到支座(stand-off)186a-186中的对齐孔中(图15)。可拆卸的装填帽188a-188c分别设置在孔眼190a-190c中。参考图14和图16，另外的放大的可替换帽192被压配合到孔194中，并通过O形环198与限定孔194的壁196密封接合。如图10、图11和图13-16所示，三个阀200a、200b和200c分别设置在锥形孔202a、202b和202c中，延伸穿过盖子182。如图13-16所示，阀200a、200b和200c分别延伸进入三个隔室204a、204b和204c，并分别坐落和保持在孔206a、206b和206c中，孔206a、206b和206c延伸通过插入物(insert)210的底板208。参考图17，主体180包括插入物210被置于其中的第四隔室212和第五隔室214。隔室204a-204c、212和214优选地具有一个或多个硬壁，因为该一个或多个壁在形状或尺寸上基本上不会增大，这些壁是不可膨胀的。如图16A所示，插入物210包括外周边缘216、第一至第四楔形肋218、220、222和224，孔206a-206c分别延伸通过的第一组环形卡圈226a-226c，和第二组环形卡圈228、230和232，延伸通过支座186a、186b和186f的孔分别延伸通过第二组环形卡圈228、230和232。结构216-226置于肋240、242、244、246和248上，以便在插入物210被放置到清洁容器64中时形成沟槽250、252。沟槽250包括穿透该沟槽的第一多个开口254，而沟槽252包括穿透该沟槽的第二多个开口256。阀200c与沟槽250流体连通，而阀200a和200b与沟槽252流体连通。在所示的实施例中，在肋248的区域，沟槽250与沟槽252流体连通，尽管并不必须是这种情况。
再次参考图10、图11和图13-16，盖子182还包括绕中心开孔272设置的环形齿轮270。齿轮270包括交替的棱274和凹槽276(仅在图10中可看到)。如下文中将更详细地描述的那样，当清洁容器64被放在主单元62上时，棱274和凹槽276与设置在圆柱形管110的下端113上的棱和凹槽144、146(图9B)分别相互配合。真空端口280设置在中心开孔272内，并轴向延伸通过盖子182的主体281，从而与位于盖子182的下侧284上的扇形斜槽(chute)282(图13、图18和图19)流体连通。如图18和图19所示，斜槽282的开口286被引导成基本上与阀200a、200b的孔202a、202b相对，并且斜槽282部分地由扇形的下壁288和侧壁290、292限定。多个支撑294设置在下壁288和主体281之间。
接着参考图12、图14-16和图17，主体180中邻近于分隔壁304的直立壁302限定了狭槽300(图16和图17)。狭槽300延伸贯穿通过主体180的底壁306。如果需要，刚毛307(图12)可设置在狭槽300的任一侧上，并且可沿狭槽30的整个长度布置，或者可布置在沿狭槽300长度的一部分或多部分处。(为了简明起见，仅在狭槽300的外侧位置处示出了刚毛307)。更进一步的，刚毛可根据需要以任何样式(诸如直线、曲线等)设置在底壁306的任何位置处。
如图10、图11、图15和图16所示，指示器308可设置在清洁容器64上，优选地设置在盖子182的顶面上。指示器308优选的形式为条形码、数据矩阵代码，或任何其它光学可读的代码。如图8所示，诸如光学传感器等的读取装置309读取指示器308，并根据指示器308操作清洁装置60。可选地，指示器308的形式可以是能指示清洁容器64的物理位置的定位槽(detent)或突起(projection)。指示器308可允许清洁容器64为特定的污迹而制造，诸如宠物造成的污迹、酒造成的污迹等，其中指示器308包括关于清洁容器64的信息和/或说明。具体而言，指示器308可包含诸如隔室的数目、清洁器的类型这样的信息，若有隔室的话，还可包含对于每个隔室的清洁容器64定时顺序等信息。清洁装置60的主单元62还包括用于读取指示器308的读取装置。
清洁容器被构造成按以下方式使用：将装填帽188a-188c从盖子182上移开，并用流体装填隔室204a-204c。优选地，隔室204其中的一个，例如，隔室204b，填充适合待清洁表面的任何组合物的清洁液。例如，在要清洁地毯上的污点的情况下，可将市场上能买到的地毯清洁剂放到隔室204b中。如果要清洁油毡地面或瓷砖地面的一部分，则可将隔室204b填充以合适的市场上可买到的硬质表面地面清洁剂。剩余的隔室204填充以一种或多种漂洗流体，诸如水或适当类型的漂洗组合物。可替换的，一种或多种清洁液可置于两个隔室中，诸如隔室204a和204b，而漂洗流体可置于剩余的隔室204c中。更广义而言，只要流体适合于待清洁的表面和进行清洁的条件，则任何流体都可置于隔室204中的任意一个中或任意多个中。然后，帽188a-188c可被插入到各个孔眼190a-190c中。可选的，帽188a-188c可以是诸如鸭嘴阀(duckbill valve)等挠性阀，这种挠性阀通正常情况下是密封的，但在受到来自目标物(诸如管子或注射器)的轻微压力时能打开。
一旦隔室204被充填并且帽188被置于孔眼190中，清洁容器64就被安装到主单元62上。这是通过移动释放舌片72使得托架162处于图9A和图9D所示的位置来实现的。这种移动继而使夹具152a-152c的钩状端156a-156c被移动到最外侧位置。然后，清洁容器64放到管110的末端113上，使得盖子182的棱274和凹槽276与管110的棱146和凹槽114相互配合，并使得环形齿轮270的上表面320(参见图10)被设置成与密封环148密封接触(图9B)。然后，释放舌片72被移动到相反的位置，使得托架162被移动到图9C所示的位置。由此，夹具152a-152c的钩状端156a-156c被移动到最内侧位置，卡住外围凸缘322(图10)，同时允许清洁容器64旋转。
一旦清洁容器64被安装到主单元62上，清洁装置60就准备清洁地面覆盖物或其它表面上的污点。以下步骤仅仅是说明性的，并不需要按描述的顺序进行这些步骤，应理解，可以不同的顺序进行这些步骤。并且，可省略并且/或者可增加一些步骤，并且/或者一些步骤可被其它步骤代替，而这样产生的方法仍被认为在本发明的范围内。清洁顺序从使用者将装置60正好放在待清洁的污点上开始。使用者将装置60插到标准电源插座上，之后按下按钮开关94。然后，装置60可进行如LED 96a-96d指示的一组操作模式。如果需要，可最初进行“预真空抽吸”步骤，其中清洁容器64被第二马达121旋转，并且第一马达100被通电，以在通过狭槽300抽出真空时使狭槽300在待清洁的污点上方绕着圆形路径进行清扫，使得松散的颗粒和污垢被除去。可选的，可利用任何其它路径，诸如螺旋形路径，轨道(orbital)路径或任何其它几何形状限定的路径。在进行了可选的“预真空抽吸”步骤之后，第二马达121操作，以相对于主单元62设置清洁容器64，使得螺线管120的柱塞322(图9E)被置于阀200b的正上方，由此马达121停止。螺线管120然后被激励，使得柱塞310沿向下的方向移动，从而打开阀200b，并使隔室204b中存储的流体因为重力而流到沟槽252中(并且可选地，如果沟槽250、252彼此流体相通则流到沟槽250中)。尽管示出了螺线管120和螺线管操作的滑阀200a-200c，但本领域已知的任何激励机构都可用来打开阀200a-200c并且/或者从容器64中释放流体。一旦足以确保隔室204b的全部内容物都流到沟槽252(以及可选地，沟槽250)中的第一时间段届满，则螺线管120被去激励，缩回柱塞322。可选的，阀200b也可闭合。这样引入到沟槽252(以及可选地，沟槽250)中的流体流动通过开口256(如果沟槽252和250之间可流通流体，则流体还流动通过开口254)，并流出清洁容器64。在这点上，应注意，第一时间段优选地不会长到使最初存储在隔室204b中的流体汇聚或发生其它不希望的局部集中的情况。第一时间段一届满，马达121被开动第二时间段，以使清洁容器旋转，从而将排出的流体分配到待清洁的污点中，并搅动该流体。可选的，马达121可在第一时间段届满前开动，以防止流体汇聚或不希望地局部集中。优选地，第二时间段的持续时间足以确保被排出的流体被充分地分配和搅动，但并不会长到增加待清洁的表面的磨损。
第二时间段一届满，马达121可以可选地持续停止第三时间段。该停止时间段可被插入以允许排出的流体与污迹和/或污垢互相作用，从而增强了清洁效果。(如果使用了停止时间段，则)一旦停止时间段届满，马达100和121开动第四时间段，从而清洁容器64被旋转，并在狭槽300处产生真空。这些动作继而使排出的流体和夹带在流体中的材料被吸入到第四隔室212中。在这一点上，因为扇形斜槽282被引导到基本上在孔202a、202b和阀200a、200b的对面，斜槽282还被引导成远离狭槽300，因此，在此步骤中收集的所有流体被引导通过狭槽300，并且或者直接流过限定狭槽300的壁302上，流入隔室212中，并且/或者在流到隔室212中之前冲击限定隔室212的表面，诸如盖子182的下侧284的表面上。优选地，因为扇形下壁288和侧壁290、292限定的空气移动的曲折路径，在收集液体和/或碎屑期间(或者在此步骤或任何之后的收集步骤期间)的任何时刻，都没有液体和/或夹带在液体中的碎屑移动到管110中。
第四时间段一届满，马达100停止，而马达121开动，以将螺线管120的柱塞322(图9E)调整到阀200a的正上方，由此马达121停止。然后，激励螺线管120以压下阀200a，从而打开阀200a，使得隔室204a的内容物通过重力而流到沟槽252中(以及可选地，如果在沟槽250、252彼此流体连通还流到沟槽250中)。足以确保隔室204a的全部内容物已流到沟槽252(以及可选地，沟槽250)中的第五时间段一届满，则螺线管120被去激励以收回柱塞322。可选地，阀200a也可被关闭。这样引入到沟槽252(以及可选地，沟槽250)中的流体流动通过开口256(如果沟槽252和250彼此流体流通，则流体还流动通过开口254)，并流出清洁容器64。在这一点上，应注意，第五时间段(类似于第一时间段)优选地不会长到使最初贮藏在隔室204a中的流体汇聚成或发生其它不希望的局部集中的情况。第五时间段一届满，马达121被开动第六时间段，以使清洁容器64旋转，从而将排出的流体分配到待清洁的污点中，并搅动该流体。同样，优选地第六时间段的持续时间足以确保被排出的流体的充分分配和搅动，但并不会长到增加待清洁的表面的磨损。
第六时间段一届满，马达121可以可选地持续停止第七时间段。与之前一样，这种停止时间段可被插入以允许排出的流体与污迹、污垢和/或之前排出的流体相互作用，从而增强了清洁效果。(如果采用了第七时间段，则)一旦第七时间段届满，则马达100和121开动第八时间段，从而使清洁容器64被旋转，并再次在狭槽300处产生真空。排出的流体和夹带在流体中的材料再次被吸入到第四隔室212中。
第八时间段一届满，马达100再次停止，而马达121开动，以将螺线管120的柱塞322(图9E)调整到阀200c的正上方，于此马达121被停止。然后，螺线管120被激励以压下阀200c，从而打开阀200c，使得隔室204c的内容物通过重力而流到沟槽250中(以及，可选地如果沟槽250、252彼此流体相通还流到沟槽252中)。足以确保隔室204c的全部内容物已流到沟槽250(以及，可选地流到沟槽252)中的第九时间段一届满，螺线管120就被停止激励，以收回柱塞322。可选地，阀200c也可被关闭。这样被引入到沟槽250(以及可选地，沟槽252)中的流体流动通过开口254(如果沟槽252和250彼此流体相通，则流体还流动通过开口256)，并流出清洁容器64。与第一时间段和第五时间段的情况一样，优选地，第九时间段不会长到使最初贮藏在隔室204c中的流体汇聚或发生其它不希望的局部集中的情况。第九时间段一届满，马达121被开动第十时间段，以使清洁容器64旋转，从而将排出的流体分配到待清洁的污点中，并搅动该流体。与之前一样，优选地，第十时间段的持续时间足以确保被排出的流体被充分地分配和搅动，但并不会长到增加待清洁的表面的磨损。
第十时间段一届满，马达121可以可选地持续停止第十一时间段。与之前一样，该停止时间段可被插入以允许排出的流体与污迹、污垢和/或之前排出的流体相互作用，从而增强了清洁效果。(如果采用了第十一时间段，则)第十一时间段一届满，马达100和121就被开动第十二时间段，从而使清洁容器64被旋转，并再次在狭槽300处产生真空。排出的流体和夹带在流体中的材料再次被吸入到第四隔室212中。
在优选实施例中，第一时间段至第十二时间段具有以下的持续时间和LED状态，但这些持续时间和状态可适当地改变或根据需要改变。