大米生产用碾子.pdf

本发明涉及碾磨谷物领域，具体为大米生产用碾子，包括碾盘和碾滚；所述碾盘包括圆形凸台和环形凹槽，所述碾滚包括滚子和驱动杆；所述环形凹槽设置于圆形凸台边缘的地面上，环形凹槽的横截面为倒置的梯形，所述圆形凸台上设有竖轴，所述驱动杆与水平面倾斜，驱动杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆与竖轴连接，固定杆上设有导向套，所述活动杆穿过导向套并通过绳索捆绑在固定杆上，所述滚子垂直设置在活动杆末端；所述电机通过皮带连接减速机，所述减速机设有竖直转轴和水平转轴，所述皮带连接到减速机水平转轴上，所述减速机竖直转轴与竖轴进行齿轮连接；本发明的有益效果在于：加工速度平稳，延长碾滚使用寿命，并且提升大米加工质量。

权利要求书
1.  大米生产用碾子，包括碾盘和碾滚；所述碾盘包括圆形凸台和环形凹槽，所述碾滚包括滚子和驱动杆；其特征在于：所述圆形凸台设置于地面上，所述地面下方设有空腔，所述环形凹槽设置于圆形凸台边缘的地面上，环形凹槽的横截面为倒置的梯形，所述圆形凸台的中心位置设有穿过圆形凸台和地面的竖轴，所述驱动杆与水平面倾斜，驱动杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆与竖轴连接，固定杆上设有导向套，所述活动杆穿过导向套并通过绳索捆绑在固定杆上，所述活动杆与导向套之间存在间隙，所述绳索捆绑处，所述活动杆与固定杆之间存在间隙，所述滚子设置在活动杆末端，活动杆垂直于滚子平面，所述滚子设置于环形凹槽内；所述空腔内设有电机，所述电机通过皮带连接减速机，所述减速机设有竖直转轴和水平转轴，所述皮带连接到减速机水平转轴上，所述减速机竖直转轴与竖轴进行齿轮连接，所述竖轴外设有与其间隙配合的轴承内圈。

2.  根据权利要求1所述的大米生产用碾子，其特征在于：所述活动杆上端设有限位块。

3.  根据权利要求1所述的大米生产用碾子，其特征在于：所述固定杆末端与活动杆形状匹配。

4.  根据权利要求1所述的大米生产用碾子，其特征在于：所述竖轴上端为扁平状并插入到固定杆中。

5.  根据权利要求4所述的大米生产用碾子，其特征在于：所述竖轴插入到固定杆中，通过楔块固定。

说明书大米生产用碾子
技术领域
本发明涉及碾磨谷物领域，具体为大米生产用碾子。
背景技术
大米具有外壳，无法直接用于食用，目前大都依赖高速运转的电动设备来进行脱壳、去糠等加工；但是存在的问题是：由于现有谷物加工设备通常通过高速摩擦、撞击、挤压等手段来实现加工目的，米粒破碎率高，而影响最终产品质量；另外，这类设备的功能部件在与大米快速作用时，发生摩擦而会产生大量的热量，使得大米在高温作用下营养成分受损，而降低原有营养价值。
为了避免大米营养成分受损，降低米粒的破碎率，可采用传统的碾子进行大米加工,传统的碾子为大块的石头材质，其本身比热容大且导热较好。传统的碾子由碾盘和碾滚等组成；碾盘中心设有竖轴，碾盘上设有环形凹槽，碾滚装在竖轴上，碾滚滚子压过环形凹槽来加工大米。但是存在的问题是：现有的碾子多以人推或畜拉，效率较低且速度不容易控制，加工质量波动较大；现有的碾子中碾滚比较笨重，而且碾滚与竖轴为刚性连接，如果遇到碾盘上的谷物堆积形成高度差时，经常会对碾滚与竖轴的连接位置造成不可修复的冲击，降低碾滚的使用寿命；另外，碾滚起动时，多数大米只被碾压，碾盘底部的大米无法被翻出，一部分大米被挤压到碾滚滚子的两侧，容易被挤碎，碾盘的环形凹槽侧面和底面夹角处的大米无法被翻出，碾滚滚子两侧的大米未被充分翻滚，加工不均匀，影响大米质量。
发明内容
本发明的目的是提供加工速度稳定、保护碾滚并且提升加工质量的大米生产用碾子。
为了实现上述目的，本发明提供的大米生产用碾子，包括碾盘和碾滚；所述碾盘包括圆形凸台和环形凹槽，所述碾滚包括滚子和驱动杆；所述圆形凸台设置于地面上，所述地面下方设有空腔，所述环形凹槽设置于圆形凸台边缘的地面上，环形凹槽的横截面为倒置的梯形，所述圆形凸台的中心位置设有穿过圆形凸台和地面的竖轴，所述驱动杆与水平面倾斜，驱动杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆与竖轴连接，固定杆上设有导向套，所述活动杆穿过导向套并通过绳索捆绑在固定杆上，所述活动杆与导向套之间存在间隙，所述绳索捆绑处，所述活动杆与固定杆之间存在间隙，所述滚子设置在活动杆末端，活动杆垂直于滚子平面，所述滚子设置于环形凹槽内；所述空腔内设有电机，所述电机通过皮带连接减速机，所述减速机设有竖直转轴和水平转轴，所述皮带连接到减速机水平转轴上，所述减速机竖直转轴与竖轴进行齿轮连接，所述竖轴外设有与其间隙配合的轴承内圈。
与现有技术相比，本方案的优点在于：所述滚子转动时，对一部分大米进行碾压，另一部分则被挤压到滚子的两侧，所述环形凹槽的横截面为倒置的梯形，即槽口大于槽底，与环形凹槽横截面为矩形的传统碾盘的侧面相比，堆积在所述环形凹槽内侧面和外侧面上的大米，自动滑落到所述环形凹槽底部以及侧面与底部的夹角处，因为两侧面越往上开口越大，大米可在滚子两侧的空间内翻滚，也不会被滚子挤碎，随着所述滚子不停的转动，所述环形凹槽地面和侧面夹角处的大米也能被翻出；同时，所述驱动杆与水平面倾斜，所述滚子平面垂直于活动杆，滚子与环形凹槽底部的接触面积较小，相对于没有倾斜的滚子，滚子更加靠近环形凹槽的底部，从而可以带动滚子两侧更多的大米，滚子对大米不仅有碾压作用，而且可以使环形凹槽底部的大米被翻出，从而使所述碾盘内的大米都被充分翻滚，反复被碾滚滚子碾压，从而使大米的加工更加均匀；所述电机通过皮带连接到减速机，再通过齿轮的啮合带动竖轴旋转，速度平稳，提高了效率和精细程度，提高了大米的加工质量，并且传动装置位于地下，大大提高了空间利用率；所述活动杆与导向套之间存在间隙，所述绳索捆绑处，所述活动杆与固定杆之间存在间隙，由于活动杆与固定杆之间为柔性约束，所述滚子在遇到厚薄不一的大米时可以自动调节、自动适应，而不会对整体结构的稳定性产生影响，从而延长了所述碾滚的使用寿命。
作为优选的方案，所述活动杆上端设有限位块，防止活动杆及滚子脱离碾盘。
作为优选的方案，所述固定杆末端与活动杆形状匹配，便于推动活动杆与固定杆同向运动。
作为优选的方案，所述竖轴上端为扁平状并插入到固定杆中，使竖轴与固定杆连接更加牢靠。
作为优选的方案，所述竖轴插入到固定杆中，通过楔块固定，防止滚子碾压大米时，固定杆上下跳动。
附图说明
图1为本发明的大米生产用碾子的示意图。
图2为本发明的大米生产用碾子中碾滚的放大示意图。
图中：1-地面、2-环形凹槽、3-圆形凸台、4-固定杆、5-楔块、6-竖轴、7-限位块、8-导向套、9-绳索、10-活动杆、11-滚子、12-轴承内圈、13-齿轮、14-电机、15-皮带、16-减速机、17-竖直转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明；
如图1和图2所示的大米生产用碾子，将直径300cm的圆形凸台3设置于混凝土浇筑的地面1上，在圆形凸台3的边缘处设置槽深为50cm的环形凹槽2，环形凹槽2的横截面为倒置的梯形，环形凹槽2内侧面与水平面倾斜角为70度，环形凹槽2外侧面与水平面倾斜角为45度, 圆形凸台3的中心位置设有穿过圆形凸台3和地面1的竖轴6，竖轴6上端为扁平状并插入到固定杆4中，使竖轴6与固定杆4连接更加牢靠，竖轴6插入到固定杆4中后，再通过楔块5固定，防止滚子11碾压大米时，固定杆4上下跳动，导向套8固定在固定杆4上，导向套8中设有活动杆10，活动杆10和导向套8之间存在间隙，活动杆10末端与滚子11连接，滚子11平面垂直于活动杆10，固定杆4末端用绳索9与活动杆10绑在一起，绳索9捆绑后，固定杆4和活动杆10之间存在间隙，活动杆10穿过导向套8的部分上设有限位块7，防止滚子11和活动杆10脱离碾盘，固定杆4末端与活动杆10形状匹配，便于推动活动杆10与固定杆4同向运动，滚子11位于环形凹槽2中，圆形凸台3的地面1下方设有空腔，空腔内设有电机14，电机14通过皮带15连接到减速机16，减速机16设有竖直转轴17和水平转轴，皮带15连接到减速机16水平转轴上，减速机16的作用是将电机14的转速从1400r/min,降低至转轴转速为20r/min，并且将水平方向的动力转化为竖直方向的动力，提高了效率和精细程度，减速机16竖直转轴17与竖轴6进行齿轮13连接，竖轴6外设有与其间隙配合的轴承内圈12，从而带动竖轴6旋转，使滚子11转动，即可对大米进行加工。
如图2所示，将待加工的大米放入环形凹槽2中，启动电机14，电机14通过皮带15带动减速机16转动，减速机16将水平方向的动力转化为竖直方向的动力，减速机16竖直转轴17通过齿轮13啮合带动竖轴6旋转，竖轴6通过固定杆4和活动杆10带动滚子11转动，对大米进行碾压，速度平稳，提高了效率和精细程度，滚子11转动时其中一部分大米被挤压到滚子11的两侧，环形凹槽2的横截面为倒置的梯形，堆积在环形凹槽2内侧面和外侧面上的大米，因为环形凹槽2内侧面与水平面倾斜角为70度，环形凹槽2外侧面与水平面倾斜角为45度,自动滑落到环形凹槽2底部；驱动杆与水平面倾斜，滚子11平面垂直于活动杆10，滚子11与环形凹槽2底部的接触面积较小，滚子11更加靠近环形凹槽2的底部，从而可以带动滚子11两侧更多的大米，可以使环形凹槽2底部的大米被翻出，同时对大米进行碾压，随着滚子11不停的转动，大米不断地翻滚，挤压到滚子11侧面又滑落到环形凹槽2底部以及环形凹槽2侧面和底部的夹角处继续被碾压，使环形凹槽2底部和侧面夹角处的大米也能被翻出，使碾盘内的大米都被充分翻滚，从而使大米的加工更加均匀，由于活动杆10与固定杆4之间为柔性约束，滚子11在遇到厚薄不一的大米时可以自动调节、自动适应，而不会对整体结构的稳定性产生影响，从而加工出质量高的大米。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。