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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410798510.8 (22)申请日 2014.12.18 B23Q 3/08(2006.01) B23Q 1/25(2006.01) (71)申请人 池州共康汽车零部件有限公司 地址 247000 安徽省池州市贵池工业园区 (72)发明人 张启胜 (54) 发明名称 一种加工中心气动夹紧装置 (57) 摘要 本发明公开了一种加工中心气动夹紧装置， 包括工作台， 包括底座、 电机、 旋转体、 固定器、 定 位套， 所述的底座位于工作台上端中心处， 二者螺 纹相连， 所述的电机位于底座上侧中心处， 二者螺 纹相连， 所述的旋转体位于。
2、底座右端中心处， 二者 螺纹相连， 所述的固定器位于旋转体右端中心处， 二者活动相连， 所述的定位套位于固定器右端中 心处， 二者活动相连。与现有技术相比， 通过固定 器与旋转体连接， 固定器通气， 锁紧定位套， 在定 位套上装夹工件， 在电机的带动下能完成工件的 任何角度的加工， 从而提高了加工效率， 并且一次 装夹完成多次加工， 保证加工基准一致， 防止工件 报废。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104493593 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104。
3、493593 A 1/1 页 2 1.一种加工中心气动夹紧装置， 包括工作台， 其特征在于包括底座、 电机、 旋转体、 固定 器、 定位套， 所述的底座位于工作台上端中心处， 二者螺纹相连， 所述的电机位于底座上侧 中心处， 二者螺纹相连， 所述的旋转体位于底座右端中心处处， 二者螺纹相连， 所述的固定 器位于旋转体右端中心处， 二者活动相连， 所述的定位套位于固定器右端中心处， 二者活动 相连。 2.如权利要求 1 所述的一种加工中心气动夹紧装置， 其特征在于所述的固定器包含了 缸体、 盖板、 滑套、 活塞、 钢珠、 定位块。 3.如权利要求 2 所述的一种加工中心气动夹紧装置， 其特征在于。
4、所述的缸体位于旋转 体右端中心处， 二者活动相连。 4.如权利要求 3 所述的一种加工中心气动夹紧装置， 其特征在于所述的盖板位于缸体 左端中心处， 二者螺纹相连。 5.如权利要求 4 所述的一种加工中心气动夹紧装置， 其特征在于所述的滑套位于缸体 内部中心处二者螺纹相连。 6.如权利要求 5 所述的一种加工中心气动夹紧装置， 其特征在于所述活塞位于缸体内 部中心处， 其与滑套活动相连。 7.如权利要求 6 所述的一种加工中心气动夹紧装置， 其特征在于所述的钢珠位于滑套 外侧中心处， 二者活动相连。 8.如权利 7 要求所述的一种加工中心气动夹紧装置， 其特征在于所述的定位块位于缸 体右端上侧。
5、中心处， 二者螺纹相连。 权 利 要 求 书 CN 104493593 A 2 1/2 页 3 一种加工中心气动夹紧装置 技术领域 0001 本发明涉及一种夹紧装置， 尤其涉及一种加工中心气动夹紧装置。 背景技术 0002 随着社会的发展加工中心在机械加工中得到普遍的应用， 但对于带有侧面多个孔 并且在不同角度需要多次装夹， 这样不仅效率极低， 还会导致加工基准改变而报废， 鉴于上 述缺陷， 实有必要设计一种加工中心气动夹紧装置。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题在于 ： 提供一种加工中心气动夹紧装置， 来解决加工 效率低， 产品报废的问题。 0004 为解决上述技术问题， 本发明。
6、的技术方案是 ： 一种加工中心气动夹紧装， 包括工作 台， 包括底座、 电机、 旋转体、 固定器、 定位套， 所述的底座位于工作台上端中心处， 二者螺纹 相连， 所述的电机位于底座上侧中心处， 二者螺纹相连， 所述的旋转体位于底座右端中心处 处， 二者螺纹相连， 所述的固定器位于旋转体右端中心处， 二者活动相连， 所述的定位套位 于固定器右端中心处， 二者活动相连。 0005 进一步， 所述的固定器包含了缸体、 盖板、 滑套、 活塞、 钢珠、 定位块。 0006 进一步， 所述的缸体位于旋转体右端中心处， 二者活动相连。 0007 进一步， 所述的盖板位于缸体左端中心处， 二者螺纹相连。 00。
7、08 进一步， 所述的滑套位于缸体内部中心处二者螺纹相连。 0009 进一步， 所述活塞位于缸体内部中心处， 其与滑套活动相连。 0010 进一步， 所述的钢珠位于滑套外侧中心处， 二者活动相连。 0011 进一步， 所述的定位块位于缸体右端上侧中心处， 二者螺纹相连。 0012 与现有技术相比， 通过固定器与旋转体连接， 固定器通气， 锁紧定位套， 在定位套 上装夹工件， 在电机的带动下能完成工件的任何角度的加工， 从而提高了加工效率， 并且一 次装夹完成多次加工， 保证加工基准一致， 防止工件报废。 附图说明 0013 图 1 是装置的主视图 0014 工作台 1 底座 2 0015 电机。
8、 3 旋转体 4 0016 固定器 5 定位套 6 0017 缸体 501 盖板 502 0018 滑套 503 活塞 504 0019 钢珠 505 定位块 506 0020 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。 说 明 书 CN 104493593 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0021 在下文中， 阐述了多种特定细节， 以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透 彻理解。 然而， 对本领域的技术人员来说， 很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节 中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下， 没有具体描述众所周知的处理步骤。 0022 如图 1 所示， 包括工作台 1、 。
9、底座 2、 电机 3、 旋转体 4、 固定器 5、 定位套 6， 底座 2 位 于工作台 1 上端中心处， 二者螺纹相连， 电机 3 位于底座 2 上侧中心处， 二者螺纹相连， 旋转 体 4 位于底座 2 右端中心处处， 二者螺纹相连， 固定器 5 位于旋转体 4 右端中心处， 二者活 动相连， 定位套 6 位于固定器 5 右端中心处， 二者活动相连， 固定器 5 包含了缸体 501、 盖板 502、 滑套 503、 活塞 504、 钢珠 505、 定位块 506， 缸体 501 位于旋转体 4 右端中心处， 二者活 动相连， 盖板 502 位于缸体 501 左端中心处， 二者螺纹相连， 滑套。
10、 503 位于缸体 501 内部中 心处， 二者螺纹相连,活塞504位于缸体501内部中心处， 其与滑套503活动相连， 钢珠505 位于滑套 503 外侧中心处， 二者活动相连， 定位块 506 位于缸体 501 右端上侧中心处， 二者 螺纹相连。该装置是通过固定器 5 与旋转体 4 连接， 定位套 6 用固定器 5 中的定位块 506 定位， 固定器 5 通气， 活塞 504 在滑套 504 上向右移动， 推动钢珠 505 锁紧定位套 6， 在定位 套 6 上装夹工件， 盖板 502 是起到密封的作用， 底座 2 起支持作用， 在电机 2 的带动下能完 成工件的任何角度的加工， 从而提高了加工效率， 并且一次装夹完成多次加工， 保证加工基 准一致， 防止工件报废。 0023 本发明不局限于上述具体的实施方式， 本领域的普通技术人员从上述构思出发， 不经过创造性的劳动， 所做出的种种变换， 均落在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104493593 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104493593 A 5 。