一种果蔬保鲜冷藏加工工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510015905.0

申请日:

2015.01.13

公开号:

CN104542925A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23B 7/04申请公布日:20150429|||实质审查的生效IPC(主分类):A23B 7/04申请日:20150113|||公开

IPC分类号:

A23B7/04; A23B7/015

主分类号:

A23B7/04

申请人:

广西大学

发明人:

张其蒙; 蔡福海; 余炼

地址:

537000广西壮族自治区南宁市大学路100号

优先权:

专利代理机构:

广州三环专利代理有限公司44202

代理人:

郝传鑫

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内容摘要

本发明公开了一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其工艺步骤为:(1)果蔬采收挑选;(2)清洗保洁;(3)预冷;(4)紫外辐射;(5)减压冷藏;(6)梯度升温;本发明工艺合理、简洁,既保证了果蔬的新鲜程度,又延长了果蔬的储藏期,最主要的是冷却快、降氧快,高效杀菌,消除残留,实现了果蔬的长期储藏,绿色健康的安全保障,适合在保鲜冷藏行业推广使用。

权利要求书

权利要求书
1.  一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于,其工艺步骤如下:
(1)果蔬采收挑选:采收果蔬并挑选完整无损的成熟果蔬;
(2)清洗保洁:将步骤(1)中采收挑选的果蔬用清水清洗保洁;
(3)预冷:将步骤(2)中的果蔬进行预冷处理3~4h,预冷处理到温度为5℃~8℃;
(4)紫外辐射:在步骤(3)中的果蔬放在冷藏库的紫外消毒架上,用紫外消毒灯上下均匀辐射;
(5)减压冷藏:将步骤(4)中处理的果蔬密封在冷藏库中,调节冷藏库的温度、湿度和气体成分并减压处理;
(6)梯度升温:将步骤(5)中长时间储藏的果蔬梯度升温到常温,处理时间5~6h。

2.  根据权利要求1所述的一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于,所述步骤(5)中,所述调节冷藏库的温度为-1~0℃、湿度为空气相对湿度的85%~95%。

3.  根据权利要求1所述的一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于,所述步骤(5)中,所述冷藏库气体成分为氧气体积分数为1%~2%,二氧化碳体积分数3%~5%,加入的臭氧体积分数2%~3%。

4.  根据权利要求1所述的一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,所述紫外辐射的紫外线的波长为84nm,辐射剂量为1.5~2.0KJ/m2。

说明书

说明书一种果蔬保鲜冷藏加工工艺
技术领域
本发明涉及保鲜冷藏工艺,特别是涉及一种果蔬保鲜冷藏加工工艺。
背景技术
果蔬的保鲜冷藏在生活中应用很多,实现果蔬的反季节销售以及增值保鲜,但对果蔬的保鲜冷藏中有很多问题,如贮温过低,会引起冻结,降低果蔬硬度,缩短贮藏寿命,果蔬在贮藏期间受冻后,易失水而皱缩,失去新鲜度,果蔬农药残留无法消除,储藏期短等申请号为:CN51010294423.0公开了一种水蜜桃的保鲜冷藏工艺,它将水蜜桃果蔬经预冷、紫外辐射、梯度降温、冷藏、梯度升温、出库几个步骤实现水蜜果蔬的保鲜冷藏,工艺简单,防止了水蜜桃果蔬在冷藏中出现冻害,使储藏时间达到60天,但储藏期间无法消除果蔬内部的农药残留、无法高效杀菌以及降氧速度慢,出库冷却慢,使工艺时间增长。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种果蔬保鲜冷藏加工工艺。
为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其工艺步骤如下:
(1)果蔬采收挑选:采收果蔬并挑选完整无损的成熟果蔬;
(2)清洗保洁:将步骤(1)中采收挑选的果蔬用清水清洗保洁;
(3)预冷:将步骤(2)中的果蔬进行预冷处理3~4h,预冷处理到温度为5℃~8℃;
(4)紫外辐射:在步骤(3)中的果蔬放在冷藏库的紫外消毒架上,用紫外消毒灯上下均匀辐射;
(5)减压冷藏:将步骤(4)中处理的果蔬密封在冷藏库中,调节冷藏库的 温度、湿度和气体成分并减压处理;
(6)梯度升温:将步骤(5)中长时间储藏的果蔬梯度升温到常温,处理时间5~6h。
上述一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其中,所述步骤(5)中,所述调节冷藏库的温度为-1~0℃、湿度为空气相对湿度的85%~95%。
上述一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其中,所述步骤(5)中,所述冷藏库气体成分为氧气体积分数为1%~2%,二氧化碳体积分数3%~5%,加入的臭氧体积分数2%~3%。
上述一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其中,所述步骤(4)中,所述紫外辐射的紫外线的波长为84nm,辐射剂量为1.5~2.0KJ/m2。
有益效果:本发明通过果蔬的采收挑选、清洗保洁、预冷、紫外辐射、减压冷藏、梯度升温,六个步骤完成了对果蔬的保鲜冷藏,工艺合理、简洁,既保证了果蔬的新鲜程度,又延长了果蔬的储藏期,最主要的是冷却快、降氧快,高效杀菌,消除残留,实现了果蔬的长期储藏,绿色健康的安全保障,在果蔬采收挑选中,选择个头大而均匀完好无损的果蔬保证了果蔬冷藏的质量,在清洗保洁中,清水清洗即消除了果蔬表面的残留物,又增加了果蔬的湿度,在预冷中,对果蔬降低温度预处理,实现果蔬低温驯化,防止果蔬在冷藏中冻伤,在紫外辐射中,适宜的紫外波长和辐射剂量不仅有良好的杀菌效果而且诱导果蔬抗低温反应,在减压冷藏中,减压不仅可以使冷藏库中降氧速度增快、出库冷却快而且延长储藏时间,适宜的冷藏库温度及湿度保证了果蔬的新鲜程度,臭氧的加入使果蔬内部农药残留溢出,保证了果蔬绿色健康,在梯度升温中,逐渐梯度升温即保证了果蔬的适应程度,也防止果蔬出现病变,适合在保鲜冷藏行业推广使用。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解, 下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
本实施例的一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于,其工艺步骤如下:
(1)果蔬采收挑选:采收果蔬并挑选个头高度为10cm、完整无损的成熟果蔬,保证了果蔬冷藏的质量;
(2)清洗保洁:将步骤(1)中采收挑选的果蔬用清水清洗保洁,即消除了果蔬表面的残留物,又增加了果蔬的湿度;
(3)预冷:将步骤(2)中的果蔬进行预冷处理3.5h,预冷处理温度为8℃,实现果蔬低温驯化,防止果蔬在冷藏中冻伤;
(4)紫外辐射:在步骤(3)中的果蔬放在冷藏库的紫外消毒架上,用紫外消毒灯上下均匀辐射,所述紫外辐射的紫外线的波长为84nm,辐射剂量为1.5KJ/m2;
(5)减压冷藏:将步骤(4)中处理的果蔬密封在冷藏库中,调节冷藏库的温度、湿度和气体成分并减压处理,所述调节冷藏库的温度为-1℃、湿度为空气相对湿度的90%,所述气体成分为氧气体积分数为1%,二氧化碳体积分数3%,加入的臭氧体积分数2%;
(6)梯度升温:将步骤(5)中长时间储藏的果蔬梯度升温到常温,处理时间5h,即保证了果蔬的适应程度,也防止果蔬出现病变。
实施例2:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,步骤(3)中预冷处理温度为23℃,步骤(5)中加入臭氧的体积分数为2.5%,步骤(5)中,所述调节冷藏库的温度为0℃、湿度为空气相对湿度的90%。
实施例3:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,步骤(3)中预冷处理温度为8℃,步骤(5)中,加入臭氧的体积分数为3%,步骤(4)中所述紫外辐射的紫外线的波长为84nm,辐射剂量为2.0KJ/m2。

通过上述3个实施例,有上表中三组数据可知,当预冷温度温度为23℃时,果蔬储藏期最长,臭氧体积分数为3%时,果蔬内部农药含量最低,此时更有利于果蔬的保鲜冷藏。
本发明通过果蔬的采收挑选、清洗保洁、预冷、紫外辐射、减压冷藏、梯度升温,六个步骤完成了对果蔬的保鲜冷藏,工艺合理、简洁,既保证了果蔬的新鲜程度,又延长了果蔬的储藏期,最主要的是冷却快、降氧快,高效杀菌,消除残留,实现了果蔬的长期储藏,绿色健康的安全保障,在果蔬采收挑选中,选择个头大而均匀完好无损的果蔬保证了果蔬冷藏的质量,在清洗保洁中,清水清洗即消除了果蔬表面的残留物,又增加了果蔬的湿度,在预冷中,对果蔬降低温度预处理,实现果蔬低温驯化,防止果蔬在冷藏中冻伤,在紫外辐射中,适宜的紫外波长和辐射剂量不仅有良好的杀菌效果而且诱导果蔬抗低温反应,在减压冷藏中,减压不仅可以使冷藏库中降氧速度增快、出库冷却快而且延长储藏时间,适宜的冷藏库温度及湿度保证了果蔬的新鲜程度,臭氧的加入使果蔬内部农药残留溢出,保证了果蔬绿色健康,在梯度升温中,逐渐梯度升温即保证了果蔬的适应程度,也防止果蔬出现病变,适合在保鲜冷藏行业推广使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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本发明公开了一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其工艺步骤为:(1)果蔬采收挑选;(2)清洗保洁;(3)预冷;(4)紫外辐射;(5)减压冷藏;(6)梯度升温;本发明工艺合理、简洁,既保证了果蔬的新鲜程度,又延长了果蔬的储藏期,最主要的是冷却快、降氧快,高效杀菌,消除残留,实现了果蔬的长期储藏,绿色健康的安全保障,适合在保鲜冷藏行业推广使用。。

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