中空液压扳手.pdf

本发明公开了一种中空液压扳手，包括外部的壳体，壳体上固定安装有油缸体、转动安装有棘轮，棘轮中央为内六角扳手、侧壁上为一圈止动齿，壳体内还铰接安装有传力板，传力板上设有开孔并套于棘轮外部，传力板上通过弹簧连接有棘爪，棘爪压力接触于棘轮的止动齿上并与之咬合；油缸体内滑动安装有活塞，活塞内设有喇叭孔并铰接有活塞杆的一端，活塞杆的另一端铰接于传力板上，油缸体内设有管道并分别连通油缸体内活塞两端的进出口，管道的另一端连通与固定安装在油缸体上的360°×180°旋转接头上。本发明大大的降低了零件的磨损，设计结构简单，维修方便，无需专用工具，运动部件少，经久耐用，增加扳手的使用寿命。

权利要求书
1.  中空液压扳手，包括外部的壳体，其特征在于：所述的壳体上固定安装有油缸体、转动安装有棘轮，棘轮中央为内六角扳手、侧壁上为一圈止动齿，壳体内还铰接安装有传力板，传力板上设有开孔并套于棘轮外部，传力板上通过弹簧连接有棘爪，棘爪压力接触于棘轮的止动齿上并与之咬合；油缸体内滑动安装有活塞，活塞内设有喇叭孔并铰接有活塞杆的一端，活塞杆的另一端铰接于传力板上，油缸体内设有管道并分别连通油缸体内活塞两端的进出口，管道的另一端连通与固定安装在油缸体上的360°×180°旋转接头上。

2.  根据权利要求1所述的中空液压扳手，其特征在于：所述的壳体内固定安装有反力臂，传力板和壳体内壁之间设有空腔作为传力板的活动空间。

3.  根据权利要求1所述的中空液压扳手，其特征在于：所述的活塞上固定安装有喇叭管并与之形成球形腔，活塞杆穿过喇叭管安装于球形腔内形成球头连接。

说明书中空液压扳手
技术领域：
    本发明涉及液压扳手领域，具体的是一种中空液压扳手。
背景技术：
    液压扳手，是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松M14-M120的螺栓。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方，适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域。
发明内容：
    本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种磨损低、使用寿命长的中空液压扳手。
本发明采用的技术方案为：
中空液压扳手，包括外部的壳体，其特征在于：所述的壳体上固定安装有油缸体、转动安装有棘轮，棘轮中央为内六角扳手、侧壁上为一圈止动齿，壳体内还铰接安装有传力板，传力板上设有开孔并套于棘轮外部，传力板上通过弹簧连接有棘爪，棘爪压力接触于棘轮的止动齿上并与之咬合；油缸体内滑动安装有活塞，活塞内设有喇叭孔并铰接有活塞杆的一端，活塞杆的另一端铰接于传力板上，油缸体内设有管道并分别连通油缸体内活塞两端的进出口，管道的另一端连通与固定安装在油缸体上的360°×180°旋转接头上。
所述的中空液压扳手，其特征在于：所述的壳体内固定安装有反力臂，传力板和壳体内壁之间设有空腔作为传力板的活动空间。
所述的中空液压扳手，其特征在于：所述的活塞上固定安装有喇叭管并与之形成球形腔，活塞杆穿过喇叭管安装于球形腔内形成球头连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明大大的降低了零件的磨损，设计结构简单，维修方便，无需专用工具，运动部件少，经久耐用，增加扳手的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明棘爪的放大图。
具体实施方式：
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：
中空液压扳手，包括外部的壳体1，壳体1上固定安装有油缸体2、转动安装有棘轮3，棘轮3中央为内六角扳手、侧壁上为一圈止动齿，壳体1内还铰接安装有传力板4，传力板4上设有开孔并套于棘轮3外部，传力板4上通过弹簧连接有棘爪5，棘爪5压力接触于棘轮3的止动齿上并与之咬合；油缸体2内滑动安装有活塞6，活塞6内设有喇叭孔并铰接有活塞杆7的一端，活塞杆7的另一端铰接于传力板4上，油缸体2内设有管道并分别连通油缸体2内活塞6两端的进出口，管道的另一端连通与固定安装在油缸体2上的360°×180°旋转接头8上。
壳体1内固定安装有反力臂9，传力板4和壳体1内壁之间设有空腔作为传力板4的活动空间。
活塞6上固定安装有喇叭管10并与之形成球形腔，活塞杆7穿过喇叭管10安装于球形腔内形成球头连接。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。