具有光散射部件的果实保护用袋、及其制造方法和使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910166799.0

申请日:

2009.08.20

公开号:

CN101990835A

公开日:

2011.03.30

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A01G 13/02申请公布日:20110330|||实质审查的生效IPC(主分类):A01G 13/02申请日:20090820|||公开

IPC分类号:

A01G13/02

主分类号:

A01G13/02

申请人:

尼大意器株式会社

发明人:

山田大机

地址:

日本爱知县

优先权:

专利代理机构:

北京市金杜律师事务所 11256

代理人:

陈伟

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内容摘要

本发明提供一种覆盖葡萄、梨、苹果等果实,并保护果实不受鸟害或晒伤等的果实保护用袋。该果实保护用袋包括由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体、和热塑性树脂制的光散射部件,所述袋主体的除开口部以外的至少两侧缘部被热熔敷,并在整个表面上设有多个通气性微细孔,所述光散射部件在该袋主体的表背任一面侧或两面侧重叠,并以能够剥离的方式被热熔敷在靠近开口部侧的两侧缘部上。还包括扎紧用安装部,所述扎紧用安装部由被热熔敷在所述袋主体的开口部附近并用于将所述袋主体扎紧在支承枝部上的、具有卡定用突起的热塑性树脂制的扎紧用绳、热塑性树脂制的扎紧用安装片、或由热塑性树脂覆盖的扎紧用金属丝的任意一种构成。光散射部件构成为在热塑性树脂制薄膜中混炼白色系着色剂、珍珠色系着色剂、金属粉末中的至少任意一种,或在所述薄膜上进行印刷或涂敷。

权利要求书

1: 一种果实保护用袋, 覆盖在果实上对果实进行保护, 其特征在于, 包括 : 由透明或半 透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体, 该袋主体的除开口部以外的至少两侧缘部被热熔 敷, 并在整个表面上设有多个通气性微细孔 ; 以及热塑性树脂制的光散射部件, 该光散射部 件与该袋主体的表面或背面的任一侧或两面侧重叠, 并以能够剥离的方式被热熔敷在靠近 开口部侧的两侧缘部上。
2: 如权利要求 1 所述的果实保护用袋, 其特征在于, 包括扎紧用安装部, 所述扎紧用安 装部由被热熔敷在所述袋主体的开口部附近并用于将所述袋主体扎紧在支承枝部上的、 具 有卡定用突起的热塑性树脂制的扎紧用绳、 热塑性树脂制的扎紧用安装片、 或由热塑性树 脂覆盖的扎紧用金属丝的任意一种构成。
3: 如权利要求 1 或 2 所述的果实保护用袋, 其特征在于, 所述光散射部件由在热塑性树 脂制薄膜中混炼白色系着色剂、 珍珠色系着色剂、 金属粉末、 填充剂中的至少任意一种材料 而成的薄膜, 或将包含所述材料的色浆或涂料印刷或涂敷在薄膜上而成的薄膜的任一种构 成。
4: 如权利要求 1 ~ 3 中的任一项所述的果实保护用袋, 其特征在于, 所述光散射部件是 混入有与热塑性树脂不相溶的有机类或无机类的粉末, 并通过拉伸该薄膜从而在所述粉末 的周围含有细微空隙的热塑性树脂制薄膜。
5: 如权利要求 1 ~ 4 中的任一项所述的果实保护用袋, 其特征在于, 所述光散射部件的 整个表面上设有多个通气孔。
6: 如权利要求 1 ~ 5 中的任一项所述的果实保护用袋, 其特征在于, 所述光散射部件设 置在从所述袋主体的开口部侧端部到相对的前端部的距离中的、 靠开口部侧的 1/3 以上的 长度部分中。
7: 一种果实保护用袋的制造方法, 其特征在于, 将在整个表面上设有多个通气性微细 孔的构成袋主体的一张或多张透明或半透明的热塑性树脂制薄膜折叠使其相对, 或者直接 重叠, 使由热塑性树脂制薄膜构成的光散射部件在所述重叠了的薄膜的一面侧或两面侧重 叠, 在除了形成有所述袋主体的开口部的一侧以外的至少两侧缘部实施热熔敷、 热熔断, 并 在形成有所述袋主体的开口部的一侧附近热熔敷由热塑性树脂制绳子、 热塑性树脂制安装 片或由热塑性树脂覆盖的金属丝的任一种构成的扎紧用安装部。
8: 一种果实保护用袋的使用方法, 是权利要求 1 ~ 6 中的任一项所述的果实保护用袋 的使用方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 首先在将光散射部件熔敷在袋主体上的状态下将 袋子覆盖果实并安装在果实的支承枝部上的步骤 ; 将光散射部件除开口部侧的一部分以外 从袋主体上剥离而打开并作为遮阳用伞使用的步骤 ; 以及在果实收获期临近或果实收获后 将光散射部件从袋主体上拆下的步骤。

说明书


具有光散射部件的果实保护用袋、 及其制造方法和使用方 法

    技术领域 本发明涉及果实保护用袋, 在袋主体上以能够剥离的方式熔敷有光散射部件, 将 该果实保护用袋覆盖葡萄、 梨、 苹果等果实上, 之后将光散射部件从袋主体上局部地剥离而 打开或者拆下, 从而与果实的生长程度相适应地保护果实。
     背景技术
     以往, 为了覆盖果实以保护果实不遭受病害虫、 鸟的危害等, 使用纸制的袋子。但 是, 由于为了使所述纸制的袋子即使被水淋湿也不会破损, 而对其实施涂敷石蜡或烯烃树 脂等的防水加工, 因此, 袋子失去透气性, 与外部空气的接触被阻断, 这不仅成为霉和杂菌 繁殖的原因, 还因不被太阳光直射, 夏季中热气在袋内部滞留, 而存在尤其与袋子的上方肩 部接触的部分晒伤严重, 果实整体受到损害的问题。 因此, 本申请的发明人为了解决所述问 题点, 针对由透明、 半透明的塑料制有孔薄膜构成的农产品保护用袋的发明提出了国际申 请 ( 参照引用文献 1)。 该发明的优点在于通气性好, 能够防止霉和杂菌的繁殖, 并保护果实 不遭受病害虫、 鸟的危害等, 这点已经得到认可, 但是, 在防止因夏季的直射日光而导致晒 伤方面还不够充分。
     另外, 作为用于保护果实不受鸟的危害和晒伤等的保护用的伞, 例如有将矩形的 片板作成大致圆筒形或圆锥形, 并将其重叠部分用订书钉进行固定的例子 ( 专利文献 2 的 图 2 和图 3、 专利文献 3 的图 2)。但是, 这些伞在安装时较费功夫, 或因结构复杂而在制造 成本上存在问题。
     专利文献 1 : PCT/JP2003/004525
     专利文献 2 : 日本实开昭 62-49947 号公报
     专利文献 3 : 日本特开平 7-107866 号公报 发明内容 本发明为了解决上述问题点, 想到如下的果实保护用袋, 即, 将光散射部件形成为 与袋主体独立的部件, 并以能够剥离的方式热熔敷在袋主体上, 由此, 不用另行架设伞, 而 且能够根据果实的成长而及时地应对, 本发明的目的是提供一种能够发挥一袋多功能的作 用效果的果实保护用袋、 及其制造方法和使用方法, 以往架设伞很费功夫, 因此代替该伞而 将光散射部件以能够预先剥离的方式溶接在袋主体上, 从而与果实的成长相应地, 保护果 实不附着消毒液, 且防止果实的大敌即雨水的浸入, 保护果实不受因夏季的直射日光而导 致的晒伤和高温伤害, 并防止霉和杂菌的繁殖, 保护不受病害虫、 鸟的危害等。
     本发明为解决所述课题, 提供一种果实保护用袋, 该果实保护用袋是覆盖在果实 上对果实进行保护的袋子, 包括 : 由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体, 该袋 主体的除开口部以外的至少两侧缘部被热熔敷, 并在整个表面上设有多个通气性微细孔 ; 和热塑性树脂制的光散射部件, 该光散射部件在该袋主体的表背任一面侧或两面侧重叠,
     并以能够剥离的方式被热熔敷在靠近开口部侧的两侧缘部上 ( 技术方案 1)。在本发明中, 薄膜中也包括薄片。
     另外, 为了解决所述课题, 在本发明的果实保护用袋中, 优选包括扎紧用安装部, 所述扎紧用安装部由被热熔敷在所述袋主体的开口部附近并用于将所述袋主体扎紧在支 承枝部上的、 具有卡定用突起的热塑性树脂制的扎紧用绳、 热塑性树脂制的扎紧用安装片、 或由热塑性树脂覆盖的扎紧用金属丝的任意一种构成 ( 技术方案 2)。
     另外, 为了解决所述课题, 在本发明的果实保护用袋中, 优选所述光散射部件由在 热塑性树脂制薄膜中混炼白色系着色剂、 珍珠色系着色剂、 金属粉末、 填充剂中的至少任意 一种材料而成的薄膜, 或将包含所述材料的色浆或涂料印刷或涂敷在薄膜上而成的薄膜的 任一种构成 ( 技术方案 3)。
     另外, 为了解决所述课题, 在本发明的果实保护用袋中, 优选所述光散射部件是混 入与热塑性树脂不相溶的有机类或无机类的粉末, 并通过使该薄膜延伸从而在所述粉末的 周围含有细微空隙的热塑性树脂制薄膜 ( 技术方案 4)。
     另外, 为了解决所述课题, 在本发明的果实保护用袋中, 优选所述光散射部件的整 个表面上设有多个通气孔 ( 技术方案 5)。 另外, 为了解决所述课题, 在本发明的果实保护用袋中, 优选所述光散射部件设置 在从所述袋主体的开口部侧端部到相对的前端部的距离中的、 靠开口部侧的 1/3 以上的长 度部分中 ( 技术方案 6)。
     另外, 为了解决所述课题, 本发明提供一种果实保护用袋的制造方法, 其中, 将在 整个表面上设有多个通气性微细孔的构成袋主体的一张或多张透明或半透明的热塑性树 脂制薄膜折叠使其相对, 或者直接重叠, 使由热塑性树脂制薄膜构成的光散射部件在所述 重叠了的薄膜的一面侧或两面侧重叠, 在除了形成有所述袋主体的开口部的一侧以外的至 少两侧缘部实施热熔敷、 热熔断, 并在形成有所述袋主体的开口部的一侧附近热熔敷由热 塑性树脂制绳子、 热塑性树脂制安装片或由热塑性树脂覆盖的金属丝的任一种构成的扎紧 用安装部 ( 技术方案 7)。
     另外, 为了解决所述课题, 本发明提供一种果实保护用袋的使用方法, 其中包括以 下步骤 : 首先在将光散射部件熔敷在袋主体上的状态下将袋子覆盖果实并安装在果实的支 承枝部上的步骤 ; 将光散射部件除开口部侧的一部分以外从袋主体上剥离而打开并作为遮 阳用伞使用的步骤 ; 以及在果实收获期临近或果实收获后将光散射部件从袋主体上拆下的 步骤 ( 技术方案 8)。
     发明的效果
     本发明的果实保护用袋如上述那样地构成, 由此, 套袋变得容易, 省去了架设伞的 麻烦, 而且如果在套袋之后直接保持使光散射部件成为与袋主体重叠的状态, 则在梅雨时 和喷洒消毒剂时, 光散射部件具有雨衣的作用, 能够防止雨和消毒剂从袋主体浸透到果实。 另外, 在夏季, 将光散射部件的两侧端部的熔敷部的一部分剥离而成为打开伞的状态, 则能 够起到遮阳伞的作用, 从而保护果实不受晒伤。另外, 光散射部件虽然使直射日光散射, 但 不完全阻断光线, 因此即使维持在遮阳伞的状态, 也能够发挥使果实着色并增加糖度的效 果。 在凉爽夏季的时候或在日照不好的场所等中, 在临近收获期时将光散射部件取下, 使果 实充分地接受阳光, 则能够使收获时期提前一些, 或调整收获时期, 而且, 若根据日照的状
     态而调整伞的打开状况, 则能够得到更加适宜的保护。另外, 在以往的纸袋的情况下, 在收 获前为了使果实着色而将袋子取下。因此, 果实成为了鸟和害虫的目标, 而频繁地受到伤 害。 本发明的果实保护用袋不必像上述那样将袋子取下, 因此不仅能够省去麻烦, 还能够止 防鸟和害虫的损害于未然。
     另外, 由于能够在收获后除去光散射部件而将袋主体作为包装用袋使用, 因此能 够省去更换袋子的麻烦, 非常经济, 并且在资源的有效利用方面也非常好。另外, 将形成有 卡定用突起的绳子熔敷在袋子上的结构中, 只取下绳子的一端并从袋子的上方重叠缠绕而 扎紧, 就能将袋子固定在支承枝部, 由扎紧用安装片或由扎紧用金属丝构成的扎紧用安装 部也能够简单地进行安装, 因此与以往相比, 操作性取得了飞跃性的提高。另外, 根据该果 实保护用袋的制造方法的发明, 能够对构成袋主体的薄膜、 构成光散射部件的薄膜、 和扎紧 用安装部同时实施热熔敷而成形, 因此不仅有助于降低制造成本, 还使大量生产成为可能。 附图说明 图 1(a) 是对第二实施方式的果实保护用袋进行例示的沿 A-A 线的放大剖视图, 图 1(b) 是同俯视图。
     图 2 是表示将实施方式的果实保护用袋安装在支承枝部, 并将光散射部件以伞状 打开的状态的立体图。
     图 3(a) 是对第一实施方式的果实保护用袋的加工方法进行例示的放大剖视说明 图, 图 3(b) 是对第二实施方式的果实保护用袋的加工方法进行例示的放大剖视说明图, 图 3(c) 是对第三实施方式的果实保护用袋的加工方法进行例示的放大剖视说明图。
     图 4 是对扎紧用绳的卡定状态进行例示的说明图。
     图 5(a) 是对第二实施方式的其他果实保护用袋进行例示的沿 A-A 线的放大剖视 图, 图 5(b) 是同俯视图。
     图 6(a) 是对第一实施方式的果实保护用袋进行例示的沿 A-A 线的放大剖视图, 图 6(b) 是同俯视图。
     图 7 是对安装有扎紧用金属丝且设有安装用切口的果实保护用袋进行例示的俯 视图。
     图 8 是对安装有扎紧用安装片的果实保护用袋进行例示的俯视图。
     附图标记说明
     1---- 果实保护用袋
     2---- 光散射部件
     21---- 通气孔
     3---- 袋主体
     31---- 第一薄膜
     32---- 第二薄膜
     33---- 微细孔
     4---- 扎紧用绳
     41---- 卡定用突起
     42---- 鳍部
     5---- 开口部 6---- 密封部 2’ 、 32’ ---- 电晕放电处理面 7---- 扎紧用金属丝 71---- 热压部 8---- 扎紧用安装片 81---- 夹持用孔 82---- 夹持用切口 9----- 安装用切口 91---- 连接部 92---- 防拉裂部 G---- 果实 ( 葡萄 ) S---- 支承枝部 WK---- 熔断刃具体实施方式 下面对用于实施本发明的最佳方式 ( 以下称为 “实施方式” ) 进行详细说明。本实 施方式的果实保护用袋包括 : 由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体、 和热塑 性树脂制的光散射部件, 所述袋主体的除设于一侧的开口部以外的两侧缘部、 或包括两侧 缘部和底部在内的周缘部被实施热熔敷, 在袋主体的整个表面上设有多个通气性微细孔, 所述光散射部件设在袋主体的表背任一面侧或两面侧的靠近开口部处, 所述光散射部件以 能够从袋主体剥离的方式被热熔敷在袋主体的两侧缘部。
     本实施方式的果实保护用袋, 如上所述, 在整个表面上设有多个通气性微细孔的 袋主体的开口部侧的两侧端部, 以能够剥离的方式热熔敷有由热塑性树脂制薄膜构成的光 散射部件, 因此, 只要用手按住袋主体并捏住光散射部件轻轻提起, 就能够不剥离或损伤构 成袋主体的薄膜地只将光散射部件从袋主体上容易地剥离。 由于光散射部件在袋子的开口 部附近与袋主体一起被扎紧用金属丝等的扎紧件固定在支承枝部, 因此, 不用将其拆下就 能够保持与袋主体分离的状态。 该光散射部件的作用是, 当受到直射日光时使光散射, 以便 使直射日光不直接照射到果实。
     首先, 本实施方式的果实保护用袋中, 在成形后所述光散射部件以能够剥离的方 式被热熔敷在袋主体上, 能够在该状态下将袋子覆盖果实并用绳或其他扎紧用安装部将袋 子固定在支承枝部。 在该状态下, 光散射部件在两侧端部与袋主体热熔敷, 在这以外的部分 中光散射部件与袋主体的薄膜之间不紧密接触, 而是维持在有一些间隙的状态, 而且, 设置 于光散射部件上的通气孔与设置于袋主体上的微细孔通常分别独立地贯穿设置, 因此, 即 使在加压下喷洒液体的消毒剂等, 雨水或消毒剂透过设置于光散射部件的通气孔而到达袋 主体, 也难于从袋主体的微细孔导通并浸入到袋内部。
     另外, 在果实生长的夏季酷暑时, 若将开口部侧的扎紧部以外的熔敷部剥离, 并将 光散射部件从袋主体的开口部附近的扎紧部向外侧打开, 则起到如遮阳伞的作用, 太阳光 被光散射部件散射, 直射日光不会直接照射到果实, 而且, 经由光散射部件与袋主体之间的
     空间, 并穿过设置于光散射部件的通气孔和光散射部件的下端部及侧端部与袋主体之间的 空间, 还会产生空气流。 即, 通过使在袋主体内部产生的气体从设于袋主体上的微细孔排到 外部并引入外部空气这样的空气循环的加强效果, 能够防止果实受到晒伤或脱水症、 腐败 等的高温伤害。
     另外, 设于袋主体上的微细孔具有通气性, 能够使袋内的空气和外部空气自由通 过而进行更换, 因此, 白天将袋内的热气排出, 使袋内的温度分布均匀化。夜晚将袋外的冷 空气导入袋内, 使袋内的状态接近自然的环境, 由此, 昼夜的冷暖差距变大, 能够增加果实 的糖度而提高品质。 而且, 由于袋主体具有光透过性, 因此通过在自然的状态下吸取太阳光 和紫外线等, 能够增加农产品的着色度, 与直接在太阳光下培育成的果实一样呈现出着色 性优良的外观。
     下面, 根据附图详细说明实施方式的果实保护用袋。图 1 是本发明的果实保护用 袋。在图 1 中, 附图标记 1 表示果实保护用袋, 附图标记 2 表示光散射部件, 附图标记 3 表 示袋主体, 附图标记 4 表示热塑性树脂制的扎紧用绳。袋主体 3 由背面的第一薄膜 31 和前 面的第二薄膜 32 构成, 第二薄膜 32 比第一薄膜 31 略短, 在两薄膜的中间形成有开口部 5。 袋主体的除开口部 5 以外的两侧缘部被热熔敷, 形成密封部 6。在袋主体前面的第二薄膜 32 的上端部附近, 热塑性树脂制的扎紧用绳 4 被夹持在第一薄膜 3 1 与第二薄膜 32 的中间 部, 而且, 光散射部件 2 在第二薄膜 32 的前面侧重叠, 它们通过热熔敷而在袋主体的两侧端 部被固定。 所述第一薄膜 31 和第二薄膜 32 由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成, 并在 整个表面设有多个通气性微细孔 33。热塑性树脂制薄膜的材料没有特别限定, 例如, 可以 根据使用目的而从聚丙烯 (PP) 薄膜、 双轴拉伸聚丙烯 (OPP) 薄膜、 聚乙烯 (PE) 薄膜、 通用 级聚苯乙烯 (GP-PS) 薄膜、 耐冲击性聚苯乙烯 (HI-PS) 薄膜、 双轴拉伸聚苯乙烯 (OPS) 薄 膜、 聚酯 (PET) 薄膜、 聚碳酸脂 (PC) 薄膜、 聚乙烯醇 (PVA) 薄膜、 聚氯乙烯 (PVC) 薄膜、 离子 交联聚合物薄膜、 纤维素类塑料薄膜、 以及热塑性弹性体薄膜等中选择。而且, 除所述单一 薄膜之外, 还可以使用共同挤出并夹置了薄膜或接合用树脂层的通过干法复合或夹层复合 (sandwich lamination) 而进行贴合的多层薄膜。
     另外, 也可以使用能够在土地中或水中被微生物等分解的生物可降解性塑料, 例 如, 微生物产生类的聚 -β- 羟丁酸、 化学合成类的聚乳酸、 聚己内酯、 聚丁二酸丁二醇酯、 聚丁二酸乙二醇酯、 聚己二酸 / 对苯二甲酸丁二醇酯、 聚丁二酸 / 对苯二甲酸丁二醇酯、 聚 乙烯醇、 天然物类的修饰淀粉、 乙酸纤维素、 壳聚糖 / 纤维素 / 淀粉、 淀粉 / 化学合成类绿色 塑料等。 另外, 优选含有加快聚合物分解速度的分解剂成分的氧化型生物可降解聚合物, 例 如, Programmable Life Inc. 公司制的 P-Life( 注册商标 )。涉及的氧化型生物可降解聚 合物是将太阳光或热等作为能量源引起触媒反应, 通过聚烯烃的氧化分解使分子量降低, 该氧化低分子化物通过微生物等分解成二氧化碳和水。
     另外, 通过添加或涂敷或在袋子中填入从吸收特定的紫外线的紫外线吸收剂、 由 例如银或铜等金属粉组成的抗菌剂或杀菌剂、 产生负离子或远红外线的陶瓷粉、 花岗岩粉 或碳粉等、 驱虫剂、 除臭剂或芳香剂中选择的至少一种, 能够实现上述那样的各种功能。
     另外, 还可以根据需要, 添加苯酚类抗氧化剂或芳香族胺类抗氧化剂等抗氧化 剂或水杨酸甲酯、 二苯甲酮、 苯并三唑等紫外线吸收剂 ( 例如 Geigy 公司制的廷纳芬
     (Tinuvin) 等的 UV 吸收剂等 ), 来防止劣化。另外, 还可以去除给植物带来伤害的 280nm 以下的紫外线, 并且为了增大葡萄、 蓝莓、 茄子等的花青苷色素以提高着色性, 而添加使 280 ~ 400nm 的紫外线积极地透过的紫外线吸收剂, 或者, 为了提高苹果、 梨、 芒果、 黄桃、 哈 密瓜等的着色性, 而添加或印刷与这些农产品相同色系的着色材料。
     优选设在构成所述袋主体的薄膜上的微细孔 33 具有通气性, 并尽量是非透水性 的, 微细孔 33 的最大部分的孔径为 30μm, 优选为 70μm 以上, 这样能够确保通气性, 相反, 若超过 500μm, 就会产生透水性, 因此, 微细孔 3 3 的孔径为 30 ~ 500μm, 优选为 70 ~ 400μm, 特别优选为 1 00 ~ 200μm 的范围。并且, 优选空孔面积率在 0.7 ~ 1 2%的范围 内。 当孔径比需要量小时, 存在不能充分确保通气量的情况, 因此, 为了充分确保通气量, 必 须对孔径和空孔面积率两方面的最大值和最低值进行设定。这里, 空孔面积率是指以每单 位面积的合计空孔面积的百分比表示的数值。
     作为具有微细孔 33 的薄膜的制造方法, 例如, 将聚烯烃类塑料薄膜夹持在植入有 加热到薄膜的融点 ( 约 200 ℃ ) 以上的热针的驱动辊或具有突起的压花辊与支承辊之间 ( 设定成规定的间隔 ), 以线速度同步而溶融穿孔多个微细孔。在该溶融穿孔时, 在薄膜一 面上的孔的周缘上, 因溶融树脂积存而形成有较高的凸部, 在相反面侧形成有较低的凸部。 在本实施例中, 将形成有该较高的凸部的面作为袋子的内侧构成袋主体。将具有所述微细 孔的薄膜以凸部面相对的状态两张重叠, 并除一个方向的开口部以外实施熔敷切断 ( 熔 断 ) 而形成袋子。除所述穿孔方法以外, 还可以使用使微粉矿石从塑料制薄膜的任意一面 朝向另一面高速飞溅等方法进行穿孔。 穿孔方法除所述使用热针的方法以外, 还有如下等方法 : 使微粉矿石从塑料制薄 膜的任意一面朝向另一面高速飞过的穿孔方法 ; 用激光穿孔的方法 ; 使薄膜连续地沿着具 有多个贯通孔的圆筒状辊子的表面, 将该薄膜加热并从圆筒状辊子的内侧进行吸引, 将被 吸引的薄膜部切断从而将微细孔穿孔的吸引穿孔法 ; 从设在所述圆筒状辊子上的贯通孔的 内侧喷出加热气体等进行穿孔的方法 ; 以及使薄膜连续地沿着具有多个凹部的圆筒状辊子 的表面, 用气体燃烧器火焰等加热该薄膜的表面, 与所述凹部接触的薄膜因受到内部应力 而收缩从而穿孔的方法等。本发明的有孔薄膜包括通过各种穿孔方法制造的薄膜, 不因穿 孔方法和制袋方法而受到任何限定。
     光散射部件 2 只要具有在太阳光等直射光照射时使光散射的功能即可, 并没有特 别限定, 但例如, 在将与袋主体相同的热塑性树脂制薄膜直接用于光散射部件的情况下, 热 熔敷时两薄膜被熔敷成一体而难于将光散射部件 2 从袋主体上剥离。因此, 为了能够只将 光散射部件从袋主体上剥离, 优选使光散射部件 2 薄膜与袋主体的接合力比构成袋主体的 薄膜之间的接合力小, 即所谓的疑似接合。也就是说, 优选用同一种类的热塑性树脂制薄 膜、 例如双轴拉伸聚丙烯 (OPP) 薄膜构成袋主体的第一薄膜 31 和第二薄膜 32, 而用与构成 所述袋主体的薄膜的分子结构不同的不同种材料的薄膜、 例如高密度聚乙烯 (HDPE) 制的 乳白色薄膜等构成光散射部件 2 薄膜。
     另外, 在构成光散射部件的薄膜与构成袋主体的薄膜是由同一种类的材料形成的 薄膜的情况下, 可以对这些薄膜进行电晕放电处理, 或通过气体燃烧器等对薄膜表面进行 火焰处理, 或用包含不同种类的树脂的处理剂预先进行表面处理, 并使实施了所述处理的 面之间接触而热熔敷, 由此, 能够以可剥离的方式将袋主体与光散射部件熔敷。而且, 优选
     构成光散射部件的薄膜具有在将熔敷部分剥离时能够维持在从袋主体离开的状态的形状 保持性, 并且, 根据需要, 优选在光散射部件上设置通气孔 21。该通气孔 21 没有特别限定, 但从需要使空气在袋主体侧充分循环的角度来看, 优选通气孔 2 1 比袋主体的微细孔稍 大, 孔径为 0.5 ~ 3.0mm 左右。
     作为光散射部件 2, 优选例如在热塑性树脂制薄膜中混炼白色系着色剂、 珍珠色系 着色剂、 金属粉末以及填充剂中的至少任意一种, 或者将包含它们的涂料等印刷或涂敷在 所述薄膜上。 作为白色系着色剂, 例如有金红石或脱钛矿等的钛白粉末, 作为珍珠色系着色 剂, 有由蛤蜊的粉末等组成的着色剂。 作为金属粉末, 优选铝粉末或银粉末等使直射光散射 并反射一部分光, 具有减少照射到果实的光量和热量的效果。作为充填剂, 例如有碳酸钙、 滑石、 硅、 粘土、 氧化锌、 硫酸钡等。优选所述着色剂和充填剂的添加量为相对于 100 个质量 单位的热塑性树脂的 0.03 ~ 1 0 个质量单位。这是由于当不足 0.03 个质量单位时, 不能 够充分防止果实的晒伤, 而超过 10 个质量单位时光线透过性变低, 果实的成长和着色性方 面容易发生问题。另外, 通过添加充填剂, 使感温性钝化, 具有能够扩大在袋主体 3 上熔敷 加工光散射部件 2 时的作业温度范围的效果。还可以在透明薄膜上以点状或格子状等印刷 包含用于使直射日光散射的着色剂例如钛白的色浆, 或者使用混炼有相关着色剂的半透明 性薄膜、 乳白色薄膜、 珍珠色系着色薄膜等。 还可以在这些薄膜的表面形成例如以凹凸状啮 合的纸压花光阑、 梨皮面或反射光阑等散射光的光阑。 另外, 可以根据保护的果实的种类而 在保持光线的透过性的范围内以例如绿色、 黄色、 红色、 青色、 紫色、 黑色或它们的混合色等 对光散射部件进行着色。 以往的套苹果用袋中, 使用外侧为白、 内侧为黑的外袋与由绿的石 蜡纸形成的内袋重叠的双层袋, 果实成熟以后, 以外袋、 内袋的顺序拆下。 有时, 为了使果实 不受到因太阳光而导致的晒伤、 灼伤等高温伤害, 而用黑筒覆盖果实的周围, 并在地面铺设 铝片以便用反射光对果实进行着色。 但是, 由于光散射部件具有防止晒伤、 灼伤等高温伤害 的功能, 因此如果使用本发明的果实保护用袋, 即使不像以往那样进行麻烦的取下袋子操 作等, 也不会发生散射光入射到果实而引起的晒伤、 灼伤等高温伤害的情况, 能够很好地着 色。如果根据需要使用着色了的光散射部件, 还能够有选择地使与着色的颜色相应的波长 的光入射, 而使果实重点着色。
     作为光散射部件 2 的其他例子, 例如可以使用 : 将合成树脂与非相溶性的树脂、 无 机类或有机类的微粒子配合, 并在制膜后在冷却过程中进行拉伸, 从而在树脂与非相溶性 的微粒子之间的界面引起界面剥离而产生微细的空隙。作为所述合成树脂, 优选通过拉伸 而具有配向性的结晶性树脂, 并优选结晶性聚烯烃类树脂、 例如聚丙烯类树脂。 作为配合的 微粒子, 有碳酸钙、 二氧化硅、 氧化镁、 氧化铝、 沸石等无机微粒子, 以及聚碳酸脂、 交联性聚 氨基甲酸乙酯等有机微粒子等。
     作为这些微粒子的粒子直径, 优选平均粒径为 0.1 ~ 1 0μm。含有所述多个微细 空隙的合成树脂制薄膜由于能够通过微细空隙中含有的空气而使直射日光有效地散射, 并 通过隔热效果来防止农产品的晒伤, 因此特别优选。 另外, 为了防止所述微粒子从微细空隙 中落下, 也可以涂层树脂类处理剂或者贴合薄膜。 代替所述微细空隙, 可以使用发泡性薄膜 等, 这种发泡性薄膜预先在合成树脂中添加有通过偶氮二甲酰胺等的热分解而产生气体的 发泡剂, 在挤压机内部使发泡剂热分解而在薄膜内形成气泡。
     优选所述光散射部件 2 设置在从所述袋主体的开口部侧端部到相对的前端部的距离中的、 靠开口部侧的 1/3 以上的长度部分中。之所以设成 1/3, 是因为如果为 1/3, 则能 够充分保护果实套袋期间的子实, 并且还能够对果实的最容易发生热灼伤的上方两肩部进 行保护。如果比 1/3 长, 例如成为覆盖袋主体整体的长度, 则能够保护袋主体不受消毒液和 污物的污染, 在将光散射部件 2 除去之后, 能够将袋主体作为果实的包装用袋的替代品而 利用, 因此不需要重新换包装, 能够在当前的状态下装箱并陈列在店面, 非常方便。 另外, 对 于在袋子上形成有切口的情况下的光散射部件 2 的长度, 将在后面叙述。
     作为热熔敷在所述袋主体的开口部附近的两侧端部上的扎紧用安装部之一的热 塑性树脂制的扎紧用绳 4, 如图 4 所示, 在前端, 相对于长度方向在垂直方向上形成有多个 朝向与长度方向垂直的方向的呈钩状的卡定用突起 41, 另一方面, 在该卡定用突起的根部, 在长度方向整体上设有扁平的鳍部 42, 当将所述扎紧用绳 4 缠绕数圈时, 相邻的绳的所述 鳍部 42 与钩状卡定用突起 41 互相卡定配合而固定。该扎紧用绳 4 呈粗细为几毫米左右的 细线状, 并通过热熔敷而固定在袋主体的两侧端, 通过拉扯任意一方的端部, 就能够容易地 从袋主体上拆下。在将所述袋子覆盖果实之后, 通过从开口部闭合了的袋子的上方围绕果 实的支承枝部重叠缠绕所述绳子而进行扎紧, 从而能够容易地将所述袋子扎紧在果实的支 承枝部。 如果向与扎紧时相反的方向拉扯被扎紧的绳子, 则能够容易地拆下, 因此在拆下袋 主体时只需花费很短的时间。 另外, 本发明的扎紧果实保护用袋的机构不限于所述扎紧用绳 4, 例如, 也可以在 袋主体 3 的开口部附近安装金属丝。图 7 是例示将扎紧用金属丝热熔敷在袋主体 3 的开口 部附近的热压部 7 1 上的果实保护用袋的图。能够将该扎紧用金属丝 7 缠绕在支承枝部上 而扎紧。扎紧用金属丝 7 可以是将由塑料覆盖的部件、 或用两片绳带状塑料夹持金属丝的 部件切割成适宜的长度, 并将其一部分熔敷到袋子上。另外, 扎紧用金属丝 7 可以沿着袋主 体 3 的开口部 5 平行地设置 ( 未图示 )。图 8 是例示作为其他的例子的、 将扎紧用安装片 以其一部分熔敷在开口部 5 附近的状态, 所述扎紧用安装片由具有挠性的硬质塑料制薄板 构成, 在小片的中央部形成有袋主体的夹持用孔 81, 并形成有与该夹持用孔 81 连续的切口 82。将果实保护用袋 1 覆盖果实 G 并扎住开口部 5, 并将前端部从所述切口 82 压入夹持用 孔 81, 这样, 能够在开口部 5 闭合的状态下将袋子安装在果实的支承枝部 S 上。
     下面, 对包含技术方案 1 的发明的第一实施方式的、 不具备扎紧用安装部的图 6 所 示的果实保护用袋的制造方法进行说明。首先, 准备袋主体形成用的将具有微细孔的纵长 OPP 薄膜在长度方向上平行地对折而成的薄膜、 和光散射部件形成用的纵长 HDPE 薄膜 2, 按 照 HDPE 薄膜 2/ 对折 OPP 薄膜 32、 31/HDPE 薄膜 2 的顺序重叠, 并放置在水平操作台上 ( 参 照图 3(a))。 将所述放置的薄膜与熔断刃的动作同步地间歇地以一定速度移送, 从而由熔断 刃 WK 在与长度方向垂直的方向上将所述 OPP 薄膜熔断并且熔敷, 之后, 使所述 OPP 薄膜移 动与袋主体的宽度相当的长度的量, 并对薄膜实施熔断、 熔敷, 通过连续并反复所述工序, 能够连续得到期望的果实保护用袋。 可以使用一个或以袋主体的宽度的量离开并固定的多 个熔断刃 WK。另外, 热熔断加工除了使用所述加热了的熔断刃以外, 对于氯乙烯树脂薄膜 等还可以使用高频焊机, 对于烯烃系树脂薄膜还可以使用超声波焊机。 另外, 代替使用用于 形成所述袋主体的在长度方向上平行地对折的一片纵长 OPP 薄膜, 也可以将两片纵长薄膜 31、 32 重叠使用, 并在除袋子的开口部以外的、 包括两侧缘部和底缘部在内的周缘部实施热 熔敷或热熔断。
     下面, 对包含技术方案 2 的发明的第二实施方式的、 具备扎紧用绳的图 1 所示的果 实保护用袋的制造方法进行说明。 本实施方式的制造方法是在所述第一实施方式的制造果 实保护用袋的方法中, 代替袋主体形成用的纵长 OPP 薄膜 32, 而使用将进行了电晕放电处 理的面作为外侧并在长度方向上平行地对折的纵长 OPP 薄膜, 并且, 代替光散射部件形成 用的纵长 HDPE 薄膜 2, 使用对一面实施了电晕放电处理的 OPP 薄膜 2, 按照 OPP 薄膜 2、 2’ / 对折 OPP 薄膜 32’ 、 32/ 扎紧用绳 4/ 对折 OPP 薄膜 31、 31’ 的顺序重叠 ( 参照图 3(b)), 除 此之外与第一实施方式的发明相同。另外, 该方法对于实施了使用气体燃烧器等的火焰处 理、 或使用包含不同种类树脂的处理剂的表面处理以代替所述电晕放电处理的薄膜也同样 适用。
     下面, 对包含技术方案 2 的发明的第三实施方式的、 具备扎紧用金属丝的图 7 及图 8 所示的果实保护用袋的制造方法进行说明。本实施方式的制造方法是在所述第二实施方 式的果实保护用袋的制造方法中, 不使用扎紧用绳 4, 而是将对折的 OPP 薄膜、 光散射部件 形成用的 OPP 薄膜以 OPP 薄膜 2、 2’ / 对折 OPP 薄膜 32’ 、 32 和 OPP 薄膜 3 1、 31’ /OPP 薄膜 2’ 、 2 的顺序重叠 ( 参照图 3(c)), 并在两侧缘部实施热熔断, 本实施方式除了在任意一方的 侧端部附近热熔敷扎紧用金属丝 7 或扎紧用安装片 8 之外, 与第二实施方式的发明相同。 另外, 图 7 所示的果实保护用袋是在通过所述第三实施方式的制造方法得到的果 实保护用袋的靠近大致中央部或左右任一侧的任意位置上, 从开口部侧的端部向下方设置 大约 3 ~ 10cm 的切口 9。该切口 9 是在将本发明的果实保护用袋套在苹果、 梨等柄短的果 实上的情况下使用的。 将袋子覆盖在果实上, 使切口跨过支承枝, 在果实的相反侧将相对的 袋子的端部集中到一处并用扎紧用绳或扎紧用金属丝等扎紧而安装在支承枝上。切口 9 可 以在构成袋子的前面和背面的两侧的薄膜上形成, 或者只在前面侧的薄膜 (2、 2’ 、 32’ 、 32)、 背面侧的薄膜 (31、 31’ 、 2’ 、 2) 中的任一面侧形成。另外, 在袋子的终端部形成除去圆形的 一部分连接部 9 1 的圆弧状的防拉裂部 92, 以防止薄膜的撕裂, 尤其当在两面侧形成切口 9 时, 考虑到操作, 为了防止袋主体 3 的薄膜和光散射部件 2 分散地下垂, 优选在切口的中途, 在包括光散射部件 2 的区域内形成微小连接部 91。将该连接部 91 设置成在套袋操作时通 过轻拉切口 9 的两侧的薄膜就能容易地脱离的程度即可。另外, 在形成有该切口的袋子中, 光散射部件 2 的长度优选使用图 7 所示的以与切口的长度相当的量加长的长度, 或者, 与不 设置切口 9 的情况下使用的长度相同, 但将光散射部件 2 向下方挪到切口的中途至最下点 的附近设置 ( 未图示 )。
     实施例
     下面列举实施例对本发明进行详细说明, 本发明不限于这些实施例。
     在本实施例中, 如表 1 所示, 袋主体使用 25μm 厚的透明 OPP 薄膜, 该透明 OPP 薄 2 膜在薄膜的整个表面上设置有孔数为 1,786,000/m 、 平均孔径为 100 ~ 130μm、 平均空孔 面积率为 1.4%的由圆形孔构成的通气性微细孔, 光散射部件由将孔径为 1 mm 的通气孔以 8mm 的节距设置在薄膜整个表面上的、 厚度为 20μm 并添加有 1 ~ 3%白色系着色剂的乳白 色且半透明的高密度聚乙烯 (HDPE) 薄膜构成, 按照所述第
     一实施方式的制造方法, 得到期望的果实保护用袋。
     表1
     11CN 101990835 A说实施例明书比较例 纸 ( 白色 ) × × × ×10/11 页材料 ( 袋主体 ) 材料 ( 光散射部件 ) 孔数 (/m2) 平均孔径 (μm)OPP HDPE 1,786,000 100 ~ 130平均空孔面积率 (% ) 1.4
     将通过所述实施例得到的果实保护用袋和作为比较例的以往的纸制的袋子分别 准备 30 张, 并在同一条件下安装在葡萄 ( 巨峰 ) 上进行实验, 实验结果如以下所示。实验 是在山梨县和滋贺县的葡萄园里进行的, 在去年 6 月套袋后喷洒消毒液, 7 月中旬将光散射 部件的熔敷部剥离并维持遮阳伞的状态, 在该状态下持续进行袋内部的观察, 在 9 月上旬 收获葡萄, 并由 20 名检查员对其糖度和外观等进行评价, 表 2 表示该实验结果。表中, 糖度 是使用 ATAGO 株式会社制 Refractometer TAL-1 糖度计, 将葡萄加入搅拌器中并用所述糖 度计对其打碎汁进行测定的平均值。另外, 表中的酒石酸 ( 酸味 ) 是用碱液对所述打碎汁 数值越大, 酸味越强。 进行中和滴定, 并根据下面的算式从得到的滴定值中求出的数值,
     酒石酸 ( 酸味 ) =滴定值 × 滴定量 × 常数 (0.75)
     表2
     实施例 糖度 (% ) 酒石酸 ( 酸味 ) 着色度 晒伤的发生 1 9.4 0.6576 整体呈深红色 完全没有比较例 18.1 0.7315 整体呈浅红色 上方的一部分有晒伤 部分发生 部分发生 观察困难遭受病虫害的程度 完全没有 遭受鸟害的程度 肉眼观察操作性
     完全没有 非常良好如表 2 所示, 实施例的果实保护用袋在糖度、 酸味、 着色度、 晒伤的发生、 遭受病虫 害、 鸟的危害的程度、 肉眼观察操作性的任一方面都取得了优良的成果, 而与此相对, 在比 较例的情况下, 在与上方的袋子的内表面接触的部分中热灼伤的发生显著。另外确认了在从树干的营养传递度方面实施例与比较例双方为大致相同的状态, 光的照射度越高, 果实 的着色越浓, 着色越浓, 糖度越高且越成为在表面析出白色粉末的状态。并且, 观察到在比 较例的一部分中发生了病虫害及鸟类的危害。 在肉眼观察操作性发面, 在比较例的情况下, 由于不透明, 因此必须在取下袋子观察之后再重新套袋, 操作性不好。
     工业实用性
     本发明的果实保护用袋覆盖葡萄等果实并保护这些农产品免受病害虫和晒伤等 伤害, 并且能够省略或减轻套袋、 架设伞等操作, 因此非常有用。

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1、10申请公布号CN101990835A43申请公布日20110330CN101990835ACN101990835A21申请号200910166799022申请日20090820A01G13/0220060171申请人尼大意器株式会社地址日本爱知县72发明人山田大机74专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人陈伟54发明名称具有光散射部件的果实保护用袋、及其制造方法和使用方法57摘要本发明提供一种覆盖葡萄、梨、苹果等果实,并保护果实不受鸟害或晒伤等的果实保护用袋。该果实保护用袋包括由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体、和热塑性树脂制的光散射部件,所述袋主体的除开口部以外的至少两。

2、侧缘部被热熔敷,并在整个表面上设有多个通气性微细孔,所述光散射部件在该袋主体的表背任一面侧或两面侧重叠,并以能够剥离的方式被热熔敷在靠近开口部侧的两侧缘部上。还包括扎紧用安装部,所述扎紧用安装部由被热熔敷在所述袋主体的开口部附近并用于将所述袋主体扎紧在支承枝部上的、具有卡定用突起的热塑性树脂制的扎紧用绳、热塑性树脂制的扎紧用安装片、或由热塑性树脂覆盖的扎紧用金属丝的任意一种构成。光散射部件构成为在热塑性树脂制薄膜中混炼白色系着色剂、珍珠色系着色剂、金属粉末中的至少任意一种,或在所述薄膜上进行印刷或涂敷。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书11页附图。

3、7页CN101990835A1/1页21一种果实保护用袋,覆盖在果实上对果实进行保护,其特征在于,包括由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体,该袋主体的除开口部以外的至少两侧缘部被热熔敷,并在整个表面上设有多个通气性微细孔;以及热塑性树脂制的光散射部件,该光散射部件与该袋主体的表面或背面的任一侧或两面侧重叠,并以能够剥离的方式被热熔敷在靠近开口部侧的两侧缘部上。2如权利要求1所述的果实保护用袋,其特征在于,包括扎紧用安装部,所述扎紧用安装部由被热熔敷在所述袋主体的开口部附近并用于将所述袋主体扎紧在支承枝部上的、具有卡定用突起的热塑性树脂制的扎紧用绳、热塑性树脂制的扎紧用安装片、或由热塑性。

4、树脂覆盖的扎紧用金属丝的任意一种构成。3如权利要求1或2所述的果实保护用袋,其特征在于,所述光散射部件由在热塑性树脂制薄膜中混炼白色系着色剂、珍珠色系着色剂、金属粉末、填充剂中的至少任意一种材料而成的薄膜,或将包含所述材料的色浆或涂料印刷或涂敷在薄膜上而成的薄膜的任一种构成。4如权利要求13中的任一项所述的果实保护用袋,其特征在于,所述光散射部件是混入有与热塑性树脂不相溶的有机类或无机类的粉末,并通过拉伸该薄膜从而在所述粉末的周围含有细微空隙的热塑性树脂制薄膜。5如权利要求14中的任一项所述的果实保护用袋,其特征在于,所述光散射部件的整个表面上设有多个通气孔。6如权利要求15中的任一项所述的果。

5、实保护用袋,其特征在于,所述光散射部件设置在从所述袋主体的开口部侧端部到相对的前端部的距离中的、靠开口部侧的1/3以上的长度部分中。7一种果实保护用袋的制造方法,其特征在于,将在整个表面上设有多个通气性微细孔的构成袋主体的一张或多张透明或半透明的热塑性树脂制薄膜折叠使其相对,或者直接重叠,使由热塑性树脂制薄膜构成的光散射部件在所述重叠了的薄膜的一面侧或两面侧重叠,在除了形成有所述袋主体的开口部的一侧以外的至少两侧缘部实施热熔敷、热熔断,并在形成有所述袋主体的开口部的一侧附近热熔敷由热塑性树脂制绳子、热塑性树脂制安装片或由热塑性树脂覆盖的金属丝的任一种构成的扎紧用安装部。8一种果实保护用袋的使用。

6、方法,是权利要求16中的任一项所述的果实保护用袋的使用方法,其特征在于,包括以下步骤首先在将光散射部件熔敷在袋主体上的状态下将袋子覆盖果实并安装在果实的支承枝部上的步骤;将光散射部件除开口部侧的一部分以外从袋主体上剥离而打开并作为遮阳用伞使用的步骤;以及在果实收获期临近或果实收获后将光散射部件从袋主体上拆下的步骤。权利要求书CN101990835A1/11页3具有光散射部件的果实保护用袋、及其制造方法和使用方法技术领域0001本发明涉及果实保护用袋,在袋主体上以能够剥离的方式熔敷有光散射部件,将该果实保护用袋覆盖葡萄、梨、苹果等果实上,之后将光散射部件从袋主体上局部地剥离而打开或者拆下,从而与。

7、果实的生长程度相适应地保护果实。背景技术0002以往,为了覆盖果实以保护果实不遭受病害虫、鸟的危害等,使用纸制的袋子。但是,由于为了使所述纸制的袋子即使被水淋湿也不会破损,而对其实施涂敷石蜡或烯烃树脂等的防水加工,因此,袋子失去透气性,与外部空气的接触被阻断,这不仅成为霉和杂菌繁殖的原因,还因不被太阳光直射,夏季中热气在袋内部滞留,而存在尤其与袋子的上方肩部接触的部分晒伤严重,果实整体受到损害的问题。因此,本申请的发明人为了解决所述问题点,针对由透明、半透明的塑料制有孔薄膜构成的农产品保护用袋的发明提出了国际申请参照引用文献1。该发明的优点在于通气性好,能够防止霉和杂菌的繁殖,并保护果实不遭受。

8、病害虫、鸟的危害等,这点已经得到认可,但是,在防止因夏季的直射日光而导致晒伤方面还不够充分。0003另外,作为用于保护果实不受鸟的危害和晒伤等的保护用的伞,例如有将矩形的片板作成大致圆筒形或圆锥形,并将其重叠部分用订书钉进行固定的例子专利文献2的图2和图3、专利文献3的图2。但是,这些伞在安装时较费功夫,或因结构复杂而在制造成本上存在问题。0004专利文献1PCT/JP2003/0045250005专利文献2日本实开昭6249947号公报0006专利文献3日本特开平7107866号公报发明内容0007本发明为了解决上述问题点,想到如下的果实保护用袋,即,将光散射部件形成为与袋主体独立的部件,并。

9、以能够剥离的方式热熔敷在袋主体上,由此,不用另行架设伞,而且能够根据果实的成长而及时地应对,本发明的目的是提供一种能够发挥一袋多功能的作用效果的果实保护用袋、及其制造方法和使用方法,以往架设伞很费功夫,因此代替该伞而将光散射部件以能够预先剥离的方式溶接在袋主体上,从而与果实的成长相应地,保护果实不附着消毒液,且防止果实的大敌即雨水的浸入,保护果实不受因夏季的直射日光而导致的晒伤和高温伤害,并防止霉和杂菌的繁殖,保护不受病害虫、鸟的危害等。0008本发明为解决所述课题,提供一种果实保护用袋,该果实保护用袋是覆盖在果实上对果实进行保护的袋子,包括由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体,该袋主。

10、体的除开口部以外的至少两侧缘部被热熔敷,并在整个表面上设有多个通气性微细孔;和热塑性树脂制的光散射部件,该光散射部件在该袋主体的表背任一面侧或两面侧重叠,说明书CN101990835A2/11页4并以能够剥离的方式被热熔敷在靠近开口部侧的两侧缘部上技术方案1。在本发明中,薄膜中也包括薄片。0009另外,为了解决所述课题,在本发明的果实保护用袋中,优选包括扎紧用安装部,所述扎紧用安装部由被热熔敷在所述袋主体的开口部附近并用于将所述袋主体扎紧在支承枝部上的、具有卡定用突起的热塑性树脂制的扎紧用绳、热塑性树脂制的扎紧用安装片、或由热塑性树脂覆盖的扎紧用金属丝的任意一种构成技术方案2。0010另外,为。

11、了解决所述课题,在本发明的果实保护用袋中,优选所述光散射部件由在热塑性树脂制薄膜中混炼白色系着色剂、珍珠色系着色剂、金属粉末、填充剂中的至少任意一种材料而成的薄膜,或将包含所述材料的色浆或涂料印刷或涂敷在薄膜上而成的薄膜的任一种构成技术方案3。0011另外,为了解决所述课题,在本发明的果实保护用袋中,优选所述光散射部件是混入与热塑性树脂不相溶的有机类或无机类的粉末,并通过使该薄膜延伸从而在所述粉末的周围含有细微空隙的热塑性树脂制薄膜技术方案4。0012另外,为了解决所述课题,在本发明的果实保护用袋中,优选所述光散射部件的整个表面上设有多个通气孔技术方案5。0013另外,为了解决所述课题,在本发。

12、明的果实保护用袋中,优选所述光散射部件设置在从所述袋主体的开口部侧端部到相对的前端部的距离中的、靠开口部侧的1/3以上的长度部分中技术方案6。0014另外,为了解决所述课题,本发明提供一种果实保护用袋的制造方法,其中,将在整个表面上设有多个通气性微细孔的构成袋主体的一张或多张透明或半透明的热塑性树脂制薄膜折叠使其相对,或者直接重叠,使由热塑性树脂制薄膜构成的光散射部件在所述重叠了的薄膜的一面侧或两面侧重叠,在除了形成有所述袋主体的开口部的一侧以外的至少两侧缘部实施热熔敷、热熔断,并在形成有所述袋主体的开口部的一侧附近热熔敷由热塑性树脂制绳子、热塑性树脂制安装片或由热塑性树脂覆盖的金属丝的任一种。

13、构成的扎紧用安装部技术方案7。0015另外,为了解决所述课题,本发明提供一种果实保护用袋的使用方法,其中包括以下步骤首先在将光散射部件熔敷在袋主体上的状态下将袋子覆盖果实并安装在果实的支承枝部上的步骤;将光散射部件除开口部侧的一部分以外从袋主体上剥离而打开并作为遮阳用伞使用的步骤;以及在果实收获期临近或果实收获后将光散射部件从袋主体上拆下的步骤技术方案8。0016发明的效果0017本发明的果实保护用袋如上述那样地构成,由此,套袋变得容易,省去了架设伞的麻烦,而且如果在套袋之后直接保持使光散射部件成为与袋主体重叠的状态,则在梅雨时和喷洒消毒剂时,光散射部件具有雨衣的作用,能够防止雨和消毒剂从袋主。

14、体浸透到果实。另外,在夏季,将光散射部件的两侧端部的熔敷部的一部分剥离而成为打开伞的状态,则能够起到遮阳伞的作用,从而保护果实不受晒伤。另外,光散射部件虽然使直射日光散射,但不完全阻断光线,因此即使维持在遮阳伞的状态,也能够发挥使果实着色并增加糖度的效果。在凉爽夏季的时候或在日照不好的场所等中,在临近收获期时将光散射部件取下,使果实充分地接受阳光,则能够使收获时期提前一些,或调整收获时期,而且,若根据日照的状说明书CN101990835A3/11页5态而调整伞的打开状况,则能够得到更加适宜的保护。另外,在以往的纸袋的情况下,在收获前为了使果实着色而将袋子取下。因此,果实成为了鸟和害虫的目标,而。

15、频繁地受到伤害。本发明的果实保护用袋不必像上述那样将袋子取下,因此不仅能够省去麻烦,还能够止防鸟和害虫的损害于未然。0018另外,由于能够在收获后除去光散射部件而将袋主体作为包装用袋使用,因此能够省去更换袋子的麻烦,非常经济,并且在资源的有效利用方面也非常好。另外,将形成有卡定用突起的绳子熔敷在袋子上的结构中,只取下绳子的一端并从袋子的上方重叠缠绕而扎紧,就能将袋子固定在支承枝部,由扎紧用安装片或由扎紧用金属丝构成的扎紧用安装部也能够简单地进行安装,因此与以往相比,操作性取得了飞跃性的提高。另外,根据该果实保护用袋的制造方法的发明,能够对构成袋主体的薄膜、构成光散射部件的薄膜、和扎紧用安装部同。

16、时实施热熔敷而成形,因此不仅有助于降低制造成本,还使大量生产成为可能。附图说明0019图1A是对第二实施方式的果实保护用袋进行例示的沿AA线的放大剖视图,图1B是同俯视图。0020图2是表示将实施方式的果实保护用袋安装在支承枝部,并将光散射部件以伞状打开的状态的立体图。0021图3A是对第一实施方式的果实保护用袋的加工方法进行例示的放大剖视说明图,图3B是对第二实施方式的果实保护用袋的加工方法进行例示的放大剖视说明图,图3C是对第三实施方式的果实保护用袋的加工方法进行例示的放大剖视说明图。0022图4是对扎紧用绳的卡定状态进行例示的说明图。0023图5A是对第二实施方式的其他果实保护用袋进行例。

17、示的沿AA线的放大剖视图,图5B是同俯视图。0024图6A是对第一实施方式的果实保护用袋进行例示的沿AA线的放大剖视图,图6B是同俯视图。0025图7是对安装有扎紧用金属丝且设有安装用切口的果实保护用袋进行例示的俯视图。0026图8是对安装有扎紧用安装片的果实保护用袋进行例示的俯视图。0027附图标记说明00281果实保护用袋00292光散射部件003021通气孔00313袋主体003231第一薄膜003332第二薄膜003433微细孔00354扎紧用绳003641卡定用突起003742鳍部说明书CN101990835A4/11页600385开口部00396密封部00402、32电晕放电处理面。

18、00417扎紧用金属丝004271热压部00438扎紧用安装片004481夹持用孔004582夹持用切口00469安装用切口004791连接部004892防拉裂部0049G果实葡萄0050S支承枝部0051WK熔断刃具体实施方式0052下面对用于实施本发明的最佳方式以下称为“实施方式”进行详细说明。本实施方式的果实保护用袋包括由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成的袋主体、和热塑性树脂制的光散射部件,所述袋主体的除设于一侧的开口部以外的两侧缘部、或包括两侧缘部和底部在内的周缘部被实施热熔敷,在袋主体的整个表面上设有多个通气性微细孔,所述光散射部件设在袋主体的表背任一面侧或两面侧的靠近开口部处,所。

19、述光散射部件以能够从袋主体剥离的方式被热熔敷在袋主体的两侧缘部。0053本实施方式的果实保护用袋,如上所述,在整个表面上设有多个通气性微细孔的袋主体的开口部侧的两侧端部,以能够剥离的方式热熔敷有由热塑性树脂制薄膜构成的光散射部件,因此,只要用手按住袋主体并捏住光散射部件轻轻提起,就能够不剥离或损伤构成袋主体的薄膜地只将光散射部件从袋主体上容易地剥离。由于光散射部件在袋子的开口部附近与袋主体一起被扎紧用金属丝等的扎紧件固定在支承枝部,因此,不用将其拆下就能够保持与袋主体分离的状态。该光散射部件的作用是,当受到直射日光时使光散射,以便使直射日光不直接照射到果实。0054首先,本实施方式的果实保护用。

20、袋中,在成形后所述光散射部件以能够剥离的方式被热熔敷在袋主体上,能够在该状态下将袋子覆盖果实并用绳或其他扎紧用安装部将袋子固定在支承枝部。在该状态下,光散射部件在两侧端部与袋主体热熔敷,在这以外的部分中光散射部件与袋主体的薄膜之间不紧密接触,而是维持在有一些间隙的状态,而且,设置于光散射部件上的通气孔与设置于袋主体上的微细孔通常分别独立地贯穿设置,因此,即使在加压下喷洒液体的消毒剂等,雨水或消毒剂透过设置于光散射部件的通气孔而到达袋主体,也难于从袋主体的微细孔导通并浸入到袋内部。0055另外,在果实生长的夏季酷暑时,若将开口部侧的扎紧部以外的熔敷部剥离,并将光散射部件从袋主体的开口部附近的扎紧。

21、部向外侧打开,则起到如遮阳伞的作用,太阳光被光散射部件散射,直射日光不会直接照射到果实,而且,经由光散射部件与袋主体之间的说明书CN101990835A5/11页7空间,并穿过设置于光散射部件的通气孔和光散射部件的下端部及侧端部与袋主体之间的空间,还会产生空气流。即,通过使在袋主体内部产生的气体从设于袋主体上的微细孔排到外部并引入外部空气这样的空气循环的加强效果,能够防止果实受到晒伤或脱水症、腐败等的高温伤害。0056另外,设于袋主体上的微细孔具有通气性,能够使袋内的空气和外部空气自由通过而进行更换,因此,白天将袋内的热气排出,使袋内的温度分布均匀化。夜晚将袋外的冷空气导入袋内,使袋内的状态接。

22、近自然的环境,由此,昼夜的冷暖差距变大,能够增加果实的糖度而提高品质。而且,由于袋主体具有光透过性,因此通过在自然的状态下吸取太阳光和紫外线等,能够增加农产品的着色度,与直接在太阳光下培育成的果实一样呈现出着色性优良的外观。0057下面,根据附图详细说明实施方式的果实保护用袋。图1是本发明的果实保护用袋。在图1中,附图标记1表示果实保护用袋,附图标记2表示光散射部件,附图标记3表示袋主体,附图标记4表示热塑性树脂制的扎紧用绳。袋主体3由背面的第一薄膜31和前面的第二薄膜32构成,第二薄膜32比第一薄膜31略短,在两薄膜的中间形成有开口部5。袋主体的除开口部5以外的两侧缘部被热熔敷,形成密封部6。

23、。在袋主体前面的第二薄膜32的上端部附近,热塑性树脂制的扎紧用绳4被夹持在第一薄膜31与第二薄膜32的中间部,而且,光散射部件2在第二薄膜32的前面侧重叠,它们通过热熔敷而在袋主体的两侧端部被固定。0058所述第一薄膜31和第二薄膜32由透明或半透明的热塑性树脂制薄膜形成,并在整个表面设有多个通气性微细孔33。热塑性树脂制薄膜的材料没有特别限定,例如,可以根据使用目的而从聚丙烯PP薄膜、双轴拉伸聚丙烯OPP薄膜、聚乙烯PE薄膜、通用级聚苯乙烯GPPS薄膜、耐冲击性聚苯乙烯HIPS薄膜、双轴拉伸聚苯乙烯OPS薄膜、聚酯PET薄膜、聚碳酸脂PC薄膜、聚乙烯醇PVA薄膜、聚氯乙烯PVC薄膜、离子交联。

24、聚合物薄膜、纤维素类塑料薄膜、以及热塑性弹性体薄膜等中选择。而且,除所述单一薄膜之外,还可以使用共同挤出并夹置了薄膜或接合用树脂层的通过干法复合或夹层复合SANDWICHLAMINATION而进行贴合的多层薄膜。0059另外,也可以使用能够在土地中或水中被微生物等分解的生物可降解性塑料,例如,微生物产生类的聚羟丁酸、化学合成类的聚乳酸、聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚乙烯醇、天然物类的修饰淀粉、乙酸纤维素、壳聚糖/纤维素/淀粉、淀粉/化学合成类绿色塑料等。另外,优选含有加快聚合物分解速度的分解剂成分的氧化型生物可降解聚。

25、合物,例如,PROGRAMMABLELIFEINC公司制的PLIFE注册商标。涉及的氧化型生物可降解聚合物是将太阳光或热等作为能量源引起触媒反应,通过聚烯烃的氧化分解使分子量降低,该氧化低分子化物通过微生物等分解成二氧化碳和水。0060另外,通过添加或涂敷或在袋子中填入从吸收特定的紫外线的紫外线吸收剂、由例如银或铜等金属粉组成的抗菌剂或杀菌剂、产生负离子或远红外线的陶瓷粉、花岗岩粉或碳粉等、驱虫剂、除臭剂或芳香剂中选择的至少一种,能够实现上述那样的各种功能。0061另外,还可以根据需要,添加苯酚类抗氧化剂或芳香族胺类抗氧化剂等抗氧化剂或水杨酸甲酯、二苯甲酮、苯并三唑等紫外线吸收剂例如GEIGY。

26、公司制的廷纳芬说明书CN101990835A6/11页8TINUVIN等的UV吸收剂等,来防止劣化。另外,还可以去除给植物带来伤害的280NM以下的紫外线,并且为了增大葡萄、蓝莓、茄子等的花青苷色素以提高着色性,而添加使280400NM的紫外线积极地透过的紫外线吸收剂,或者,为了提高苹果、梨、芒果、黄桃、哈密瓜等的着色性,而添加或印刷与这些农产品相同色系的着色材料。0062优选设在构成所述袋主体的薄膜上的微细孔33具有通气性,并尽量是非透水性的,微细孔33的最大部分的孔径为30M,优选为70M以上,这样能够确保通气性,相反,若超过500M,就会产生透水性,因此,微细孔33的孔径为30500M,。

27、优选为70400M,特别优选为100200M的范围。并且,优选空孔面积率在0712的范围内。当孔径比需要量小时,存在不能充分确保通气量的情况,因此,为了充分确保通气量,必须对孔径和空孔面积率两方面的最大值和最低值进行设定。这里,空孔面积率是指以每单位面积的合计空孔面积的百分比表示的数值。0063作为具有微细孔33的薄膜的制造方法,例如,将聚烯烃类塑料薄膜夹持在植入有加热到薄膜的融点约200以上的热针的驱动辊或具有突起的压花辊与支承辊之间设定成规定的间隔,以线速度同步而溶融穿孔多个微细孔。在该溶融穿孔时,在薄膜一面上的孔的周缘上,因溶融树脂积存而形成有较高的凸部,在相反面侧形成有较低的凸部。在本。

28、实施例中,将形成有该较高的凸部的面作为袋子的内侧构成袋主体。将具有所述微细孔的薄膜以凸部面相对的状态两张重叠,并除一个方向的开口部以外实施熔敷切断熔断而形成袋子。除所述穿孔方法以外,还可以使用使微粉矿石从塑料制薄膜的任意一面朝向另一面高速飞溅等方法进行穿孔。0064穿孔方法除所述使用热针的方法以外,还有如下等方法使微粉矿石从塑料制薄膜的任意一面朝向另一面高速飞过的穿孔方法;用激光穿孔的方法;使薄膜连续地沿着具有多个贯通孔的圆筒状辊子的表面,将该薄膜加热并从圆筒状辊子的内侧进行吸引,将被吸引的薄膜部切断从而将微细孔穿孔的吸引穿孔法;从设在所述圆筒状辊子上的贯通孔的内侧喷出加热气体等进行穿孔的方法。

29、;以及使薄膜连续地沿着具有多个凹部的圆筒状辊子的表面,用气体燃烧器火焰等加热该薄膜的表面,与所述凹部接触的薄膜因受到内部应力而收缩从而穿孔的方法等。本发明的有孔薄膜包括通过各种穿孔方法制造的薄膜,不因穿孔方法和制袋方法而受到任何限定。0065光散射部件2只要具有在太阳光等直射光照射时使光散射的功能即可,并没有特别限定,但例如,在将与袋主体相同的热塑性树脂制薄膜直接用于光散射部件的情况下,热熔敷时两薄膜被熔敷成一体而难于将光散射部件2从袋主体上剥离。因此,为了能够只将光散射部件从袋主体上剥离,优选使光散射部件2薄膜与袋主体的接合力比构成袋主体的薄膜之间的接合力小,即所谓的疑似接合。也就是说,优选。

30、用同一种类的热塑性树脂制薄膜、例如双轴拉伸聚丙烯OPP薄膜构成袋主体的第一薄膜31和第二薄膜32,而用与构成所述袋主体的薄膜的分子结构不同的不同种材料的薄膜、例如高密度聚乙烯HDPE制的乳白色薄膜等构成光散射部件2薄膜。0066另外,在构成光散射部件的薄膜与构成袋主体的薄膜是由同一种类的材料形成的薄膜的情况下,可以对这些薄膜进行电晕放电处理,或通过气体燃烧器等对薄膜表面进行火焰处理,或用包含不同种类的树脂的处理剂预先进行表面处理,并使实施了所述处理的面之间接触而热熔敷,由此,能够以可剥离的方式将袋主体与光散射部件熔敷。而且,优选说明书CN101990835A7/11页9构成光散射部件的薄膜具有。

31、在将熔敷部分剥离时能够维持在从袋主体离开的状态的形状保持性,并且,根据需要,优选在光散射部件上设置通气孔21。该通气孔21没有特别限定,但从需要使空气在袋主体侧充分循环的角度来看,优选通气孔21比袋主体的微细孔稍大,孔径为0530MM左右。0067作为光散射部件2,优选例如在热塑性树脂制薄膜中混炼白色系着色剂、珍珠色系着色剂、金属粉末以及填充剂中的至少任意一种,或者将包含它们的涂料等印刷或涂敷在所述薄膜上。作为白色系着色剂,例如有金红石或脱钛矿等的钛白粉末,作为珍珠色系着色剂,有由蛤蜊的粉末等组成的着色剂。作为金属粉末,优选铝粉末或银粉末等使直射光散射并反射一部分光,具有减少照射到果实的光量和。

32、热量的效果。作为充填剂,例如有碳酸钙、滑石、硅、粘土、氧化锌、硫酸钡等。优选所述着色剂和充填剂的添加量为相对于100个质量单位的热塑性树脂的00310个质量单位。这是由于当不足003个质量单位时,不能够充分防止果实的晒伤,而超过10个质量单位时光线透过性变低,果实的成长和着色性方面容易发生问题。另外,通过添加充填剂,使感温性钝化,具有能够扩大在袋主体3上熔敷加工光散射部件2时的作业温度范围的效果。还可以在透明薄膜上以点状或格子状等印刷包含用于使直射日光散射的着色剂例如钛白的色浆,或者使用混炼有相关着色剂的半透明性薄膜、乳白色薄膜、珍珠色系着色薄膜等。还可以在这些薄膜的表面形成例如以凹凸状啮合的。

33、纸压花光阑、梨皮面或反射光阑等散射光的光阑。另外,可以根据保护的果实的种类而在保持光线的透过性的范围内以例如绿色、黄色、红色、青色、紫色、黑色或它们的混合色等对光散射部件进行着色。以往的套苹果用袋中,使用外侧为白、内侧为黑的外袋与由绿的石蜡纸形成的内袋重叠的双层袋,果实成熟以后,以外袋、内袋的顺序拆下。有时,为了使果实不受到因太阳光而导致的晒伤、灼伤等高温伤害,而用黑筒覆盖果实的周围,并在地面铺设铝片以便用反射光对果实进行着色。但是,由于光散射部件具有防止晒伤、灼伤等高温伤害的功能,因此如果使用本发明的果实保护用袋,即使不像以往那样进行麻烦的取下袋子操作等,也不会发生散射光入射到果实而引起的晒。

34、伤、灼伤等高温伤害的情况,能够很好地着色。如果根据需要使用着色了的光散射部件,还能够有选择地使与着色的颜色相应的波长的光入射,而使果实重点着色。0068作为光散射部件2的其他例子,例如可以使用将合成树脂与非相溶性的树脂、无机类或有机类的微粒子配合,并在制膜后在冷却过程中进行拉伸,从而在树脂与非相溶性的微粒子之间的界面引起界面剥离而产生微细的空隙。作为所述合成树脂,优选通过拉伸而具有配向性的结晶性树脂,并优选结晶性聚烯烃类树脂、例如聚丙烯类树脂。作为配合的微粒子,有碳酸钙、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、沸石等无机微粒子,以及聚碳酸脂、交联性聚氨基甲酸乙酯等有机微粒子等。0069作为这些微粒子的粒子直。

35、径,优选平均粒径为0110M。含有所述多个微细空隙的合成树脂制薄膜由于能够通过微细空隙中含有的空气而使直射日光有效地散射,并通过隔热效果来防止农产品的晒伤,因此特别优选。另外,为了防止所述微粒子从微细空隙中落下,也可以涂层树脂类处理剂或者贴合薄膜。代替所述微细空隙,可以使用发泡性薄膜等,这种发泡性薄膜预先在合成树脂中添加有通过偶氮二甲酰胺等的热分解而产生气体的发泡剂,在挤压机内部使发泡剂热分解而在薄膜内形成气泡。0070优选所述光散射部件2设置在从所述袋主体的开口部侧端部到相对的前端部的说明书CN101990835A8/11页10距离中的、靠开口部侧的1/3以上的长度部分中。之所以设成1/3,。

36、是因为如果为1/3,则能够充分保护果实套袋期间的子实,并且还能够对果实的最容易发生热灼伤的上方两肩部进行保护。如果比1/3长,例如成为覆盖袋主体整体的长度,则能够保护袋主体不受消毒液和污物的污染,在将光散射部件2除去之后,能够将袋主体作为果实的包装用袋的替代品而利用,因此不需要重新换包装,能够在当前的状态下装箱并陈列在店面,非常方便。另外,对于在袋子上形成有切口的情况下的光散射部件2的长度,将在后面叙述。0071作为热熔敷在所述袋主体的开口部附近的两侧端部上的扎紧用安装部之一的热塑性树脂制的扎紧用绳4,如图4所示,在前端,相对于长度方向在垂直方向上形成有多个朝向与长度方向垂直的方向的呈钩状的卡。

37、定用突起41,另一方面,在该卡定用突起的根部,在长度方向整体上设有扁平的鳍部42,当将所述扎紧用绳4缠绕数圈时,相邻的绳的所述鳍部42与钩状卡定用突起41互相卡定配合而固定。该扎紧用绳4呈粗细为几毫米左右的细线状,并通过热熔敷而固定在袋主体的两侧端,通过拉扯任意一方的端部,就能够容易地从袋主体上拆下。在将所述袋子覆盖果实之后,通过从开口部闭合了的袋子的上方围绕果实的支承枝部重叠缠绕所述绳子而进行扎紧,从而能够容易地将所述袋子扎紧在果实的支承枝部。如果向与扎紧时相反的方向拉扯被扎紧的绳子,则能够容易地拆下,因此在拆下袋主体时只需花费很短的时间。0072另外,本发明的扎紧果实保护用袋的机构不限于所。

38、述扎紧用绳4,例如,也可以在袋主体3的开口部附近安装金属丝。图7是例示将扎紧用金属丝热熔敷在袋主体3的开口部附近的热压部71上的果实保护用袋的图。能够将该扎紧用金属丝7缠绕在支承枝部上而扎紧。扎紧用金属丝7可以是将由塑料覆盖的部件、或用两片绳带状塑料夹持金属丝的部件切割成适宜的长度,并将其一部分熔敷到袋子上。另外,扎紧用金属丝7可以沿着袋主体3的开口部5平行地设置未图示。图8是例示作为其他的例子的、将扎紧用安装片以其一部分熔敷在开口部5附近的状态,所述扎紧用安装片由具有挠性的硬质塑料制薄板构成,在小片的中央部形成有袋主体的夹持用孔81,并形成有与该夹持用孔81连续的切口82。将果实保护用袋1覆。

39、盖果实G并扎住开口部5,并将前端部从所述切口82压入夹持用孔81,这样,能够在开口部5闭合的状态下将袋子安装在果实的支承枝部S上。0073下面,对包含技术方案1的发明的第一实施方式的、不具备扎紧用安装部的图6所示的果实保护用袋的制造方法进行说明。首先,准备袋主体形成用的将具有微细孔的纵长OPP薄膜在长度方向上平行地对折而成的薄膜、和光散射部件形成用的纵长HDPE薄膜2,按照HDPE薄膜2/对折OPP薄膜32、31/HDPE薄膜2的顺序重叠,并放置在水平操作台上参照图3A。将所述放置的薄膜与熔断刃的动作同步地间歇地以一定速度移送,从而由熔断刃WK在与长度方向垂直的方向上将所述OPP薄膜熔断并且熔。

40、敷,之后,使所述OPP薄膜移动与袋主体的宽度相当的长度的量,并对薄膜实施熔断、熔敷,通过连续并反复所述工序,能够连续得到期望的果实保护用袋。可以使用一个或以袋主体的宽度的量离开并固定的多个熔断刃WK。另外,热熔断加工除了使用所述加热了的熔断刃以外,对于氯乙烯树脂薄膜等还可以使用高频焊机,对于烯烃系树脂薄膜还可以使用超声波焊机。另外,代替使用用于形成所述袋主体的在长度方向上平行地对折的一片纵长OPP薄膜,也可以将两片纵长薄膜31、32重叠使用,并在除袋子的开口部以外的、包括两侧缘部和底缘部在内的周缘部实施热熔敷或热熔断。说明书CN101990835A9/11页110074下面,对包含技术方案2的。

41、发明的第二实施方式的、具备扎紧用绳的图1所示的果实保护用袋的制造方法进行说明。本实施方式的制造方法是在所述第一实施方式的制造果实保护用袋的方法中,代替袋主体形成用的纵长OPP薄膜32,而使用将进行了电晕放电处理的面作为外侧并在长度方向上平行地对折的纵长OPP薄膜,并且,代替光散射部件形成用的纵长HDPE薄膜2,使用对一面实施了电晕放电处理的OPP薄膜2,按照OPP薄膜2、2/对折OPP薄膜32、32/扎紧用绳4/对折OPP薄膜31、31的顺序重叠参照图3B,除此之外与第一实施方式的发明相同。另外,该方法对于实施了使用气体燃烧器等的火焰处理、或使用包含不同种类树脂的处理剂的表面处理以代替所述电晕。

42、放电处理的薄膜也同样适用。0075下面,对包含技术方案2的发明的第三实施方式的、具备扎紧用金属丝的图7及图8所示的果实保护用袋的制造方法进行说明。本实施方式的制造方法是在所述第二实施方式的果实保护用袋的制造方法中,不使用扎紧用绳4,而是将对折的OPP薄膜、光散射部件形成用的OPP薄膜以OPP薄膜2、2/对折OPP薄膜32、32和OPP薄膜31、31/OPP薄膜2、2的顺序重叠参照图3C,并在两侧缘部实施热熔断,本实施方式除了在任意一方的侧端部附近热熔敷扎紧用金属丝7或扎紧用安装片8之外,与第二实施方式的发明相同。0076另外,图7所示的果实保护用袋是在通过所述第三实施方式的制造方法得到的果实保。

43、护用袋的靠近大致中央部或左右任一侧的任意位置上,从开口部侧的端部向下方设置大约310CM的切口9。该切口9是在将本发明的果实保护用袋套在苹果、梨等柄短的果实上的情况下使用的。将袋子覆盖在果实上,使切口跨过支承枝,在果实的相反侧将相对的袋子的端部集中到一处并用扎紧用绳或扎紧用金属丝等扎紧而安装在支承枝上。切口9可以在构成袋子的前面和背面的两侧的薄膜上形成,或者只在前面侧的薄膜2、2、32、32、背面侧的薄膜31、31、2、2中的任一面侧形成。另外,在袋子的终端部形成除去圆形的一部分连接部91的圆弧状的防拉裂部92,以防止薄膜的撕裂,尤其当在两面侧形成切口9时,考虑到操作,为了防止袋主体3的薄膜和。

44、光散射部件2分散地下垂,优选在切口的中途,在包括光散射部件2的区域内形成微小连接部91。将该连接部91设置成在套袋操作时通过轻拉切口9的两侧的薄膜就能容易地脱离的程度即可。另外,在形成有该切口的袋子中,光散射部件2的长度优选使用图7所示的以与切口的长度相当的量加长的长度,或者,与不设置切口9的情况下使用的长度相同,但将光散射部件2向下方挪到切口的中途至最下点的附近设置未图示。0077实施例0078下面列举实施例对本发明进行详细说明,本发明不限于这些实施例。0079在本实施例中,如表1所示,袋主体使用25M厚的透明OPP薄膜,该透明OPP薄膜在薄膜的整个表面上设置有孔数为1,786,000/M2。

45、、平均孔径为100130M、平均空孔面积率为14的由圆形孔构成的通气性微细孔,光散射部件由将孔径为1MM的通气孔以8MM的节距设置在薄膜整个表面上的、厚度为20M并添加有13白色系着色剂的乳白色且半透明的高密度聚乙烯HDPE薄膜构成,按照所述第0080一实施方式的制造方法,得到期望的果实保护用袋。0081表10082说明书CN101990835A10/11页12实施例比较例材料袋主体OPP纸白色材料光散射部件HDPE孔数/M21,786,000平均孔径M100130平均空孔面积率140083将通过所述实施例得到的果实保护用袋和作为比较例的以往的纸制的袋子分别准备30张,并在同一条件下安装在葡萄。

46、巨峰上进行实验,实验结果如以下所示。实验是在山梨县和滋贺县的葡萄园里进行的,在去年6月套袋后喷洒消毒液,7月中旬将光散射部件的熔敷部剥离并维持遮阳伞的状态,在该状态下持续进行袋内部的观察,在9月上旬收获葡萄,并由20名检查员对其糖度和外观等进行评价,表2表示该实验结果。表中,糖度是使用ATAGO株式会社制REFRACTOMETERTAL1糖度计,将葡萄加入搅拌器中并用所述糖度计对其打碎汁进行测定的平均值。另外,表中的酒石酸酸味是用碱液对所述打碎汁进行中和滴定,并根据下面的算式从得到的滴定值中求出的数值,数值越大,酸味越强。0084酒石酸酸味滴定值滴定量常数0750085表20086实施例比较例。

47、糖度194181酒石酸酸味0657607315着色度整体呈深红色整体呈浅红色晒伤的发生完全没有上方的一部分有晒伤遭受病虫害的程度完全没有部分发生遭受鸟害的程度完全没有部分发生肉眼观察操作性非常良好观察困难0087如表2所示,实施例的果实保护用袋在糖度、酸味、着色度、晒伤的发生、遭受病虫害、鸟的危害的程度、肉眼观察操作性的任一方面都取得了优良的成果,而与此相对,在比较例的情况下,在与上方的袋子的内表面接触的部分中热灼伤的发生显著。另外确认了在说明书CN101990835A11/11页13从树干的营养传递度方面实施例与比较例双方为大致相同的状态,光的照射度越高,果实的着色越浓,着色越浓,糖度越高且。

48、越成为在表面析出白色粉末的状态。并且,观察到在比较例的一部分中发生了病虫害及鸟类的危害。在肉眼观察操作性发面,在比较例的情况下,由于不透明,因此必须在取下袋子观察之后再重新套袋,操作性不好。0088工业实用性0089本发明的果实保护用袋覆盖葡萄等果实并保护这些农产品免受病害虫和晒伤等伤害,并且能够省略或减轻套袋、架设伞等操作,因此非常有用。说明书CN101990835A1/7页14图1说明书附图CN101990835A2/7页15图2说明书附图CN101990835A3/7页16图3说明书附图CN101990835A4/7页17图4图5说明书附图CN101990835A5/7页18图6说明书附图CN101990835A6/7页19图7说明书附图CN101990835A7/7页20图8说明书附图。

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