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1、10申请公布号CN104118010A43申请公布日20141029CN104118010A21申请号201410165410122申请日20140423201309371120130426JP201405995120140324JPB26F1/42200601B26F1/44200601B26D7/26200601B65H5/0620060171申请人好利用国际株式会社地址日本滋贺县72发明人望月润武内丰季堀井良行小笹英一74专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人刘文海54发明名称旋转式冲裁机57摘要本发明提供一种能够以低成本进行多品种少量生产的旋转式冲裁机。在通过搬运辊对。
2、23A、23B使一张片S与磁辊16及承接辊17所构成的对的旋转同步而间歇前进或反复前进及后退地使该片通过磁辊及承接辊所构成的对的期间，通过使磁辊及承接辊所构成的对多次旋转，由此对片进行冲裁加工。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书8页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页附图8页10申请公布号CN104118010ACN104118010A1/1页21一种旋转式冲裁机，其特征在于，具备磁辊；承接辊，其与所述磁辊平行，且周面离所述磁辊的周面空有恒定的间隔地与该磁辊对置配置；单一挠性的片状的切刀模具，其装配在所述磁辊的周面；搬运辊对，其与所述磁。
3、辊及所述承接辊所构成的对空有间隔地配置；第一驱动机构，其使所述磁辊及所述承接辊以相互相等的周向速度同步旋转；第二驱动机构，其使所述搬运辊对旋转；控制部，其控制所述第一驱动机构及第二驱动机构的动作，所述磁辊及所述承接辊始终向从所述搬运辊对导入片的方向旋转，所述旋转式冲裁机还具备传感器，其配置在所述磁辊及所述承接辊所构成的对与所述搬运辊对之间，对片的前端的通过进行检测，以来自所述传感器的检测信号作为触发，所述搬运辊对在与所述切刀模具的周向速度及旋转位置对应的规定的时序下，沿着将片导入所述磁辊及所述承接辊所构成的对的方向间歇旋转、或者沿着导入所述片的方向及其相反方向交替旋转，由此在通过所述搬运辊对在。
4、所述磁辊及所述承接辊之间搬运片的期间，在该片上的沿着搬运方向空有间隔的多个位置进行利用所述切刀模具的冲裁加工。2如权利要求1所述的旋转式冲裁机，其特征在于，所述控制部具备用于接收与片的冲裁加工相关的数据的输入的输入单元，所述数据包含片的纵横尺寸、从片的前端至冲裁加工范围的前端的距离及片上的每次利用所述切刀模具的冲裁的开始位置，根据与所述片的冲裁加工相关的数据、所述搬运辊对的旋转速度和所述切刀模具的周向速度及旋转位置，由所述控制部来确定所述搬运辊对的旋转的时序。3如权利要求1或2所述的旋转式冲裁机，其特征在于，还具备供纸部，其从片堆一张一张地供给片；空吸带式输送机，其沿着所述供纸部及所述搬运辊对。
5、之间延伸，对从所述供纸部供给来的片的下表面进行吸附且同时将该片搬运至所述搬运辊对，由所述控制部控制所述供纸部及所述空吸带式输送机的动作，所述空吸带式输送机始终处于动作状态，而所述供纸部配合供给了的片的冲裁加工的结束时序来供给下一片。权利要求书CN104118010A1/8页3旋转式冲裁机技术领域0001本发明涉及如下的旋转式冲裁机，其具备装配有挠性的切刀模具的磁辊及与之成对的承接辊，一张一张地导入磁辊及承接辊间的间隙中的片通过切刀模具而被实施冲裁加工。背景技术0002作为以往的旋转式冲裁机，存在例如如下的装置例如，参照专利文献1、2，其具备磁辊、与磁辊成对的承接辊、装配在磁辊的周面的单一挠性的。
6、切刀模具、一张一张地向磁辊及承接辊间的间隙中供给片的片搬运单元，从片搬运单元供给来的片在被磁辊及承接辊搬运期间通过切刀模具而被实施冲裁加工包含凸起加工、痕纹加工及孔线加工等。0003在这种旋转式冲裁机中，在由磁辊及承接辊搬运片的期间进行冲裁加工，因此在磁辊及承接辊旋转一次时加工一张片。0004而且，通常使用尽量大尺寸的围绕在磁辊的圆周的大致全长而延伸的切刀模具，以使磁辊及承接辊所构成的对的每旋转一次的产量即单位时间的产量达到最大。该结构在大量生产相同种类的产品的情况下非常有效。0005另一方面，在该以往的旋转式冲裁机中具有如下的缺点，即，片必须具有适合机械的一定程度的大小，而且，当减小切刀模具。
7、的尺寸时磁辊及承接辊的每旋转一次的产量降低。0006因此，即使在使用该冲裁机仅生产少量与能够加工的片的尺寸相比尺寸极小的产品的情况下，必须在尺寸大的切刀模具设置多个同一形状的加工图案并且使用该切刀模具对一定程度大小的片进行冲裁加工，从而产生制造成本提高的问题。0007【在先技术文献】0008【专利文献】0009专利文献1日本特开2003237018号公报第0019段第0020段，图20010专利文献2日本特开2012161859号公报发明内容0011【发明要解决的课题】0012因此，本发明的课题为提供一种能够以低成本进行多品种少量生产的旋转式冲裁机。0013【用于解决课题的手段】0014为了解。
8、决上述课题，根据本发明，提供如下的旋转式冲裁机，其特征在于，具备磁辊；与所述磁辊平行，且周面与所述磁辊的周面空出恒定的间隔地与该磁辊对置配置的承接辊；装配在所述磁辊的周面的单一挠性的片状的切刀模具；与所述磁辊及所述承接辊所构成的对空有间隔地配置的搬运辊对；使所述磁辊及所述承接辊以相互相等的周向速度同步旋转的第一驱动机构；使所述搬运辊对旋转的第二驱动机构；控制所述第一及第二驱动说明书CN104118010A2/8页4机构的动作的控制部，所述磁辊及所述承接辊始终向从所述搬运辊对导入片的方向旋转，此外，所述旋转式冲裁机还具备配置在所述磁辊及所述承接辊所构成的对与所述搬运辊对之间而检测片的前端的通过的。
9、传感器，将来自所述传感器的检测信号作为触发，所述搬运辊对在与所述切刀模具的周向速度及旋转位置对应的规定的时序下，沿着将片导入所述磁辊及所述承接辊所构成的对的方向间歇旋转、或者沿着导入所述片的方向和其相反方向交替旋转，由此在利用所述搬运辊对而通过所述磁辊及所述承接辊间地搬运片的期间，在该片上的在搬运方向上空有间隔的多个位置进行利用所述切刀模具的冲裁加工。0015此处，使“冲裁加工”中包含凸起加工、痕纹加工及孔线加工等。在下文中“冲裁加工”包含同样的意思。0016根据本发明的优选的实施例，所述控制部具备用于接收与片的冲裁加工相关的数据的输入的输入单元，所述数据包含片的纵横尺寸及从片的前端至冲裁加工。
10、范围的前端的距离及片上的每次利用所述切刀模具的冲裁的开始位置，根据与所述片的冲裁加工相关的数据、所述搬运辊对的旋转速度和所述切刀模具的周向速度及旋转位置，由所述控制部来确定所述搬运辊对的旋转的时序。0017根据本发明的另一优选的实施例，所述旋转式冲裁机还具备从片堆一张一张地供给片的供纸部；沿着所述供纸部及所述搬运辊对之间延伸，对从所述供纸部供给来的片的下表面进行吸附且同时将其搬运至所述搬运辊对的空吸带式输送机，由所述控制部控制所述供纸部及所述空吸带式输送机的动作，所述空吸带式输送机始终处于动作状态，另一方面，所述供纸部配合供给了的片的冲裁加工的结束时序来供给下一张片。0018【发明效果】001。
11、9根据本发明，相互独立地配置使磁辊及承接辊旋转的第一驱动机构、使搬运辊对旋转的第二驱动机构，使磁辊及承接辊所构成的对实质上无助于片的搬运而专门进行冲裁加工，另一方面，使搬运辊对进行片的搬运，在利用搬运辊对而通过磁辊及承接辊间的间隙地搬运片的期间进行冲裁加工，因此与切刀模具的尺寸无关，而能够在片上的规定的位置进行准确的冲裁加工。0020此外，通过使搬运辊对在规定的时序在将片导入磁辊及承接辊所构成的对的方向间歇旋转或在导入该片的方向和其相反方向交替旋转，从而使片相对于磁辊及承接辊所构成的对间歇前进或反复前进及后退，由此在片通过磁辊及承接辊间的期间，能够使磁辊及承接辊所构成的对多次旋转。其结果为，能。
12、够将切刀模具的沿着磁辊圆周方向的长度控制在所需的最小限度，由此，与对于每张片使磁辊及承接辊所构成的对旋转一次而进行冲裁加工的情况相比，使切刀模具的制作成本成为几分之一，即使在生产少量产品的情况下也能够将制造成本抑制在较低的程度。附图说明0021图1为表示本发明的1实施例的旋转式冲裁机的简略结构的侧视图。0022图2为说明图1的旋转式冲裁机的动作的立体图。0023图3为说明图1的旋转式冲裁机的一个动作模式的曲线图。0024图4为表示在图3的曲线图上的点AF所示的各时刻的、磁辊及承接辊所构成的对与片的位置关系的侧视图。说明书CN104118010A3/8页50025图5为说明图1的旋转式冲裁机的另。
13、一动作模式的曲线图。0026图6为表示在图5的曲线图上的点AD所示的各时刻的、磁辊及承接辊所构成的对与片的位置关系的侧视图。0027图7为表示显示在图1的旋转式冲裁机的控制部所具备的触控面板显示器的数据输入画面的一例的俯视图。0028图8为表示利用本发明的旋转式冲裁机的冲裁加工的另一方式的立体图。0029附图符号说明00301供纸部00312空吸带式输送机00323冲裁加工部00334排出部00345控制部00356、7辊00368第一滑轮00379触控面板显示器003810环形带003911马达004012第二滑轮004113环形带004214吸引管道004315吸气泵004416磁辊004。
14、517承接辊004618第三滑轮004719马达004819A第四滑轮004920第一同步带005021第五滑轮005122回转式编码器005223A、23B搬运辊对005324第六滑轮005425伺服马达005526第七滑轮005627第二同步带005728传感器005829切刀模具005930输送带006031搬运辊006132支承板说明书CN104118010A4/8页600623336数据输入栏0063P片堆0064S片0065G被冲裁了的区域0066G1G3冲裁0067L1L3孔线具体实施方式0068以下，参照添加附图说明本发明优选的实施例。图1为表示本发明的1实施例的旋转式冲裁机的。
15、简略结构的侧视图，图2为说明图1的旋转式冲裁机的动作的立体图。0069参照图1，本发明的旋转式冲裁机具备从片堆P一张一张地供给片S的供纸部1；配置在供纸部1的后段并搬运从供纸部1接收的片S的空吸带式输送机2；配置在空吸带式输送机2的后段的冲裁加工部3；配置在冲裁加工部3的后段并将被冲裁加工了的片S排出的排出部4；控制供纸部1、空吸带式输送机2、冲裁加工部3及排出部4的动作的控制部5。0070空吸带式输送机2具备分别在供纸部1侧及冲裁加工部3侧以与片搬运路成直角的方式将其横穿并水平延伸的一对辊6、7；架设在一对辊6、7间的环形带10。在环形带10的带面均匀地设置有通气孔。0071而且，在一对辊6。
16、、7中的一方的辊6的旋转轴固定有第一滑轮8，在辊6的下方配置有马达11。马达11的驱动轴与辊6平行延伸，而且具备第二滑轮12。而且，在第一及第二滑轮8、12间架设有另一环形带13。而且，通过马达11的驱动使环形带10进行回旋运动。0072此外，在一对辊6、7间且在形成环形带10的搬运面的上侧直线部分的下侧配置有吸引管道14。吸引管道14在上端面具备吸气口，并与吸气泵15连接。0073而且，环形带10进行回旋运动并且吸气泵15作动，由此使从供纸部1供给来的片S的下表面被吸附在环形带10且同时被搬运至冲裁加工部3。0074马达11及吸气泵15被控制部5控制。0075冲裁加工部3具备与空吸带式输送机。
17、2的一对辊6、7平行配置的磁辊16；与磁辊平行且周面离磁辊16的周面空出恒定的间隔地与其对置配置的承接辊17。如图2所示，通过磁力将单一挠性的片状的切刀模具29吸附固定在磁辊16的周面。0076再参照图1，在承接辊17的旋转轴固定有第三滑轮18，在承接辊17的下方配置有马达19。马达19的驱动轴与承接辊17平行延伸，并具备第四滑轮19A。而且，在第三及第四滑轮18、19A间架设有第一同步带20。而且，通过马达19的驱动使承接辊17旋转。马达19被控制部5控制。0077而且，磁辊16的旋转轴通过未图示连动连结机构而与承接辊17的旋转轴连结，由此，磁辊16及承接辊17向从空吸带式输送机2侧导入片S。
18、的方向以相互相等的周向速度同步旋转。0078由马达19、第三及第四滑轮18、19A、第一同步带20及未图示连动连结机构构成了使磁辊16及承接辊17旋转的第一驱动机构。说明书CN104118010A5/8页70079而且，在承接辊17与马达19之间配置有回转式编码器22。回转式编码器22的旋转轴与承接辊17的旋转轴平行地延伸，而且，具备第五滑轮21。第五滑轮21从外侧与第一同步带20抵接，并随着第一同步带20的回旋运动而旋转。0080控制部5根据回转式编码器22的输出脉冲，而来检测承接辊17、磁辊16即，切刀模具29的旋转位置。0081冲裁加工部3还具备在磁辊16及承接辊17所构成的对的上游侧空。
19、出恒定的间隔并且与空吸带式输送机2的下游端邻接配置的搬运辊对23A、23B。搬运辊对23A、23B由在上下并排配置且分别与磁辊16及承接辊17平行延伸的一对辊构成。0082在搬运辊对23A、23B的下侧辊23B的旋转轴固定有第六滑轮24。在下侧辊23B的下方配置有伺服马达25，在伺服马达25的与下侧辊23B平行的驱动轴固定有第七滑轮26。0083而且，在第六及第七滑轮24、26间架设有第二同步带27，通过伺服马达25的驱动使搬运辊对23A、23B正反转。伺服马达25被控制部5控制。0084由伺服马达25、第六及第七滑轮24、26、第二同步带27构成了使搬运辊对23A、23B旋转的第二驱动机构。。
20、0085此外，在搬运辊对23A、23B的下游侧配置有对片S的前端的通过进行检测的传感器28。传感器28的检测信号被发送至控制部5。0086而且，在搬运辊对23A、23B与磁辊16及承接辊17所构成的对之间，配置有对在各辊对搬运的片的下表面进行支承的平坦的支承板32。支承板32根据需要而设置。0087控制部5具有用于接收与片S的冲裁加工相关的数据的输入的输入单元，该数据为例如片S的纵横尺寸、从片S的前端至冲裁加工范围的前端的距离、片S上的每次利用切刀模具29的冲裁的开始位置等。0088在本实施例中，输入单元由触控面板显示器9及09数字键未进行图示构成。0089图7中示出了显示在触控面板显示器9的。
21、输入画面的一例。需要说明的是，成为如下的设定，即，在图7所示的输入画面中，对一张片三次进行利用切刀模具的冲裁，且片上的在搬运方向上等间隔处形成有同一图案的冲裁。0090参照图7，在输入画面的中央部显示有片的图，并设置有各数据输入栏3336，以根据该图简单地输入所需的数据。在数据输入栏33输入有片的纵方向搬运方向的尺寸，在数据输入栏34输入有片的横方向与搬运方向成直角的方向的尺寸，在数据输入栏35输入有从片的前端至冲裁加工范围的前端的距离，在数据输入栏36输入有第一次及第二次的冲裁开始位置间的距离在本例中，采取以等间隔反复冲裁的设定，因此可以仅输入第一次及第二次的冲裁开始位置间的距离。通过09数。
22、字键将所需的数值输入这些数据输入栏3336。0091需要说明的是，在该情况下，只要能够分别独立输入从片的前端至第一次的冲裁加工范围的前端的距离及每次的利用切刀模具的冲裁开始位置间的距离，则在例如以与印刷在片的图样对应的图案进行冲裁的情况下，即使因印刷的影响等造成片略微伸缩而使得图样的位置发生偏移，也能够应对该问题而简单地进行冲裁开始位置间的距离的补正。0092而且，从供纸部1一张一张地供给来的片S被空吸带式输送机2搬运，并从空吸带式输送机2导入搬运辊对23A、23B的间隙中。在该情况下，空吸带式输送机2始终处于动说明书CN104118010A6/8页8作状态，而供纸部1在供给了的片S的冲裁加工。
23、结束的时序下供给下一张片S。0093需要说明的是，空吸带式输送机2的动作不妨碍利用搬运辊对23A、23B的正反转来搬运片S。0094被导入搬运辊对23A、23B间的间隙中的片S通过搬运辊对23A、23B，在支承板32上被朝向磁辊16及承接辊17间的间隙地搬运。0095然后，在由传感器28检测到片S的前端时，将来自传感器28的检测信号作为触发，搬运辊对23A、23B在与切刀模具29的周向速度及旋转位置对应的规定的时序下，沿着将片导入磁辊16及承接辊17所构成的对的方向间歇旋转、或沿着导入该片的方向及其相反方向交替旋转以下，将搬运辊对23A、23B的向把片导入磁辊16及承接辊17所构成的对的方向的。
24、旋转称为“正转”，将向其相反方向的旋转称为“反转”。0096根据通过输入单元而被输入了的片S的与冲裁加工相关的数据和搬运辊对23A、23B的旋转速度和切刀模具29的周向速度及旋转位置，而由控制部5来确定搬运辊对23A、23B的旋转的时序。0097如此，片S相对于磁辊16及承接辊17所构成的对间歇前进或反复前进及后退，由此，例如，如图2所示，在片S上的沿着搬运方向空有间隔的多个位置进行利用切刀模具29的冲裁加工G1G3。0098在该情况下，希望留意如下的部分，即，磁辊16及承接辊17除切刀模具29咬入片S期间以外均无助于片S的搬运，而专门进行冲裁加工，片S的搬运实质上由搬运辊对23A、23B进行。
25、。0099排出部4具备从磁辊16及承接辊17所构成的对的出口向旋转式冲裁机的排出口延伸的输送带30；在输送带30的下游端的附近与输送带30正交延伸且周面与输送带的搬运面接触配置的搬运辊31。而且，被冲裁加工部3冲裁加工了的片S被输送带30及搬运辊31搬运而从旋转式冲裁机的排出口排出。0100接下来，详细说明本发明的旋转式冲裁机的冲裁加工部3的动作。0101如图2所示，通过切刀模具29对片S的在搬运方向空有间隔的三个位置进行冲裁加工。0102首先，说明本发明的旋转式冲裁机以一个动作模式即以使片S相对于磁辊16及承接辊17反复前进及后退而进行冲裁加工的动作模式动作的情况。0103图3为表示该情况下。
26、的将片S导入了搬运辊对23A、23B的间隙间后的、片S的前端的自搬运辊对23A、23B的行进距离的随着时间经过的变化的曲线图。图3中，曲线X表示一张片S，曲线Y表示其下一张片S。而且，曲线图的纵轴表示片S的行进距离，横轴表示时间，L表示片S整体的冲裁加工范围，M1M3分别表示利用切刀模具29的第一次第三次的冲裁范围，T表示磁辊16旋转一次的时间旋转周期。0104而且，图4为表示在图3的曲线X上的点AF所示的各时刻的、磁辊16及承接辊17所构成的对与片S的位置关系的侧视图。0105参照图3及图4，在由传感器28检测到被正转的搬运辊对23A、23B搬运的片S的前端时参照图3的点A、图4A，搬运辊对。
27、23A、23B的旋转速度受到控制且同时使片S向磁辊16及承接辊17所构成的对前进，在磁辊16的周面的最低点使切刀模具29的前端与片S的冲裁加工范围L的前端一致参照图3的点B、图4B。接下来，使片S以与磁辊16说明书CN104118010A7/8页9及承接辊17所构成的对的周向速度相等的速度前进在磁辊16及承接辊17之间朝向下游侧搬运。在此期间，在片S的第一次的冲裁范围M1内进行利用切刀模具29的第一次的冲裁。0106然后，在切刀模具29的后端离开了片S的时刻下，搬运辊对23A、23B开始减速，而片S的被冲裁了的区域G1从磁辊16及承接辊17所构成的对的间隙完全出来时，搬运辊对23A、23B的旋。
28、转停止参照图3的点C、图4C。如此，在磁辊16及冲裁辊17所构成的对旋转一次期间时间T，在片S的第一次的冲裁范围M1内进行利用切刀模具29的冲裁加工参照图2及图4C的G1。0107接下来，搬运辊对23A、23B反转，使片S后退参照图3的点D、图4D。之后，在片S的第二次的冲裁范围M2的前端达到了自磁辊16及承接辊17所构成的对在上游侧离开规定的距离的位置的时刻下，搬运辊对23A、23B的旋转停止参照图3的点E、图4E。接下来，搬运辊对23A、23B再次开始正转，搬运辊对23A、23B的旋转速度受到控制且同时使片S向磁辊16及承接辊17所构成的对前进，在磁辊16的周面的最低点使切刀模具29的前端。
29、与片S的第二次的冲裁范围M2的前端一致参照图3的点F、图4F。0108然后，与前述同样，在磁辊16及承接辊17所构成的对旋转一次期间，在片S的第二次的冲裁范围M2内进行利用切刀模具29的冲裁，并在磁辊16及承接辊17所构成的对进一步旋转一次期间，在片S的第三次的冲裁范围M3内进行利用切刀模具29的冲裁。0109如此，如图2所示，对片S上的沿着搬运方向空有间隔的三处分别进行相同图案的冲裁G1G3。0110接下来，说明本发明的旋转式冲裁机以另一动作模式即以使片S相对于磁辊16及承接辊17间歇前进而进行冲裁加工的动作模式动作的情况。0111图5为表示该情况下的将片S导入了搬运辊对23A、23B的间隙。
30、间后的、片S的前端的自搬运辊对23A、23B的行进距离的随着时间经过的变化的曲线图。图3中，折线X表示一张片S，折线Y表示其下一张片S。而且，曲线图的纵轴表示片S的行进距离，横轴表示时间，L表示片S整体的冲裁加工范围，M1M3分别表示利用切刀模具29的第一次第三次的冲裁范围，T表示磁辊16旋转一次的时间旋转周期。0112而且，图6为表示在图5的曲线X上的点AD所示的各时刻的、磁辊16及承接辊17所构成的对与片S的位置关系的侧视图。0113参照图5及图6，在由传感器28检测到被正转的搬运辊对23A、23B搬运的片S的前端时参照图5的点A、图6A，搬运辊对23A、23B的旋转速度受到控制且同时使片。
31、S向磁辊16及承接辊17所构成的对前进，在磁辊16的周面的最低点使切刀模具29的前端与片S的冲裁加工范围L的前端一致参照图5的点B、图6B。之后，使片S以与磁辊16及承接辊17所构成的对的周向速度相等的速度前进在磁辊16及承接辊17之间朝向下游侧搬运。在此期间，在片S的第一次的冲裁范围M1内进行利用切刀模具29的第一次的冲裁。0114然后，片S的被冲裁了的区域G1从磁辊16及承接辊17所构成的对的间隙完全出来时，搬运辊对23A、23B的旋转停止，随之片S在该位置静止。另一方面，在搬运辊对23A、23B停止期间，磁辊16及承接辊17所构成的对也继续旋转。参照图5的点C、图6C。0115如此，在磁。
32、辊16及冲裁辊17所构成的对旋转一次期间时间T，在片S的第一次说明书CN104118010A8/8页10的冲裁范围M1内进行利用切刀模具29的冲裁加工参照图2及图6C的G1。0116之后，在切刀模具29的前端再次即将到达磁辊16的周面的最低点之前搬运辊对23A、23B开始正转，使片S以与磁辊16及承接辊17所构成的对的周向速度相等的速度前进在磁辊16及承接辊17之间朝向下游侧搬运。在此期间，在片S的第二次的冲裁范围M2内进行利用切刀模具29的第二次的冲裁参照图5的点D、图6D。0117然后，在片S的被冲裁了的区域G2从磁辊16及承接辊17所构成的对的间隙完全出来时，搬运辊对23A、23B的旋转。
33、停止，随之片S在该位置静止。另一方面，在搬运辊对23A、23B停止期间，磁辊16及承接辊17所构成的对也继续旋转。0118如此，在磁辊16及冲裁辊17所构成的对旋转一次期间时间T，在片S的第二次的冲裁范围M2内进行利用切刀模具29的冲裁加工参照图2的G2。0119此外，与前述同样，在磁辊16及承接辊17所构成的对旋转一次期间，在片S的第三次的冲裁范围M3内进行利用切刀模具29的冲裁加工，如图2所示，对片S上的沿着搬运方向空有间隔的三处分别进行相同图案的冲裁G1G3。0120如此，根据本发明的旋转式冲裁机，相互独立地配置使磁辊16及承接辊17旋转的第一驱动机构、使搬运辊对23A、23B旋转的第二。
34、驱动机构，使磁辊16及承接辊17所构成的对实质上无助于片S的搬运而专门进行冲裁加工，另一方面，使搬运辊对23A、23B进行片S的搬运，在利用搬运辊对23A、23B而通过磁辊16及承接辊17间的间隙地搬运片S期间进行冲裁加工，因此与切刀模具29的尺寸无关，而能够在片S上的规定的位置实施准确的冲裁加工。0121而且，在使一张片S与磁辊16及承接辊17所构成的对的旋转同步而间歇前进或反复前进及后退地使片S通过磁辊16及承接辊17所构成的对期间，使磁辊16及承接辊17所构成的对多次旋转，由此在片S进行冲裁加工。其结果为，能够将磁辊16的沿着圆周方向的切刀模具29的长度控制在所需的最小限度，因此与对于每。
35、张片使磁辊及承接辊所构成的对旋转一次而进行冲裁加工的以往的旋转式冲裁机相比，使切刀模具的制作成本成为几分之一，即使在生产少量产品的情况下也能够实现低成本的制造。0122以上，对于本发明的结构根据其优选的实施例而进行了说明，然而本发明的结构并不限定于上述实施例，显然在本申请的专利请求的范围所记载的结构的范围内能够提出各种变形例。0123例如，在上述实施例中，在使搬运辊对23A、23B旋转的第一驱动机构采用伺服马达，在使磁辊16及承接辊17所构成的对旋转的第二驱动机构采用通常的马达19，并用回转式编码器22而检测辊的旋转位置，然而也能够在第一及第二驱动机构这双方采用伺服马达或步进马达。0124而且。
36、，在上述实施例中，设定为片S上的沿着搬运方向等间隔地形成相同图案的冲裁，然而也能够在片S上的沿着搬运方向相离不同距离的多个位置形成相同图案的冲裁。0125而且，在上述实施例中，设置为以二维的图案进行冲裁加工，然而若将切刀模具29更换为孔线加工用的切刀模具，则如图8所示也能够在片S的沿着搬运方向空有间隔的多个位置添加孔线L1L3。此外，若将切刀模具29更换为痕纹加工用的切刀模具，则能够在片进行痕纹加工。说明书CN104118010A101/8页11图1说明书附图CN104118010A112/8页12图2说明书附图CN104118010A123/8页13图3说明书附图CN104118010A134/8页14图4说明书附图CN104118010A145/8页15图5说明书附图CN104118010A156/8页16图6说明书附图CN104118010A167/8页17图7说明书附图CN104118010A178/8页18图8说明书附图CN104118010A18。