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1、10申请公布号CN104117231A43申请公布日20141029CN104117231A21申请号201310152684222申请日20130427B01D24/28200601B01D24/46200601B01J8/0020060171申请人上海地新机械设备有限公司地址200233上海市闵行区莲花路1555号华一实业大厦1212室72发明人于东74专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人徐洁晶陈亮54发明名称高含固流体过滤反应器57摘要本发明提供一种高含固流体过滤反应器，包括反应腔和流出腔，两者之间以密封板隔开；流体进口通过导流管连接到反应腔的底部，反应腔与导流管之间在。
2、密封板上设置有限流板/阀和进流格栅；反应腔位于密封板的上部设置有溢流堰/阀和出流格栅，并与流出腔外部的液体出口相连通；反应腔内具有离散式过滤/反应媒介，跟随流体移动并在移动过程中进行反应或过滤。本发明通过采用离散式滤芯或反应媒介，在高含固率流体的流动下，反应物跟随流体移动，并在移动过程中进行反应或过滤，并且互相碰撞起到自我清洁的作用，由此避免了静止等待流体通过的固定滤芯或反应媒介在TSS超过2000MG/L时因阻塞现象无法使用，让高含固率流体的过滤或反应成为可能。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申。
3、请公布号CN104117231ACN104117231A1/1页21一种高含固流体过滤反应器，包括反应腔（5）和流出腔（9），两者之间以密封板（6）隔开；所述流体进口（1）通过导流管（2）连接到所述反应腔（5）的底部，所述反应腔（5）与所述导流管（2）之间在所述密封板（6）上设置有限流板/阀（4）和进流格栅（3）；所述反应腔（5）位于所述密封板（6）的上部设置有溢流堰/阀（7）和出流格栅（8），并与所述流出腔（9）外部的液体出口（10）相连通；所述反应腔（5）内具有离散式过滤/反应媒介（FM），跟随流体移动并在移动过程中进行反应或过滤。2根据权利要求1所述的高含固流体过滤反应器，其特征在于，所。
4、述离散式过滤/反应媒介（FM）采用球形外观，互相碰撞时能自我清洁。3根据权利要求2所述的高含固流体过滤反应器，其特征在于，所述离散式过滤/反应媒介（FM）的直径为1英寸。4根据权利要求3所述的高含固流体过滤反应器，其特征在于，所述离散式过滤/反应媒介（FM）的密度大于流体密度1或以上。5根据权利要求1所述的高含固流体过滤反应器，其特征在于，所述反应腔（5）远离所述流出腔（9）的内壁为弯曲内壁。6根据权利要求5所述的高含固流体过滤反应器，其特征在于，所述弯曲内壁为弧形内壁。7根据权利要求1所述的高含固流体过滤反应器，其特征在于，所述高含固流体的总悬浮固体物含量大于2000MG/L。8根据权利要求。
5、1所述的高含固流体过滤反应器，其特征在于，所述液体出口（10）位于所述流体进口（1）的上部。权利要求书CN104117231A1/3页3高含固流体过滤反应器技术领域0001本发明涉及化工、环保等行业中的高含固流体过滤与反应技术领域，具体来说，本发明涉及一种高含固流体过滤反应器。背景技术0002目前流体的过滤和反应主要采取让流体通过滤芯或膜的方式对其中的杂质进行过滤，滤芯和膜通常固定安装。采用固定滤芯或膜处理时，对流体中的总悬浮固体物（TSS）有上限要求。0003例如，自来水TSS2000MG/L）的过滤和反应。0005为解决上述技术问题，本发明提供一种高含固流体过滤反应器，包括反应腔和流出腔，。
6、两者之间以密封板隔开；所述流体进口通过导流管连接到所述反应腔的底部，所述反应腔与所述导流管之间在所述密封板上设置有限流板/阀和进流格栅；所述反应腔位于所述密封板的上部设置有溢流堰/阀和出流格栅，并与所述流出腔外部的液体出口相连通；所述反应腔内具有离散式过滤/反应媒介，跟随流体移动并在移动过程中进行反应或过滤。0006可选地，所述离散式过滤/反应媒介采用球形外观，互相碰撞时能自我清洁。0007可选地，所述离散式过滤/反应媒介的直径为1英寸。0008可选地，所述离散式过滤/反应媒介的密度大于流体密度1或以上。0009可选地，所述反应腔远离所述流出腔的内壁为弧形内壁。0010可选地，所述高含固流体的。
7、总悬浮固体物含量大于2000MG/L。0011可选地，所述液体出口位于所述流体进口的上部。0012与现有技术相比，本发明具有以下优点0013本发明通过采用离散式滤芯或反应媒介，在高含固率流体的流动下，反应物跟随流体移动，并在移动过程中进行反应或过滤，并且互相碰撞起到自我清洁的作用，由此避免了静止等待流体通过的固定滤芯或反应媒介在TSS超过2000MG/L时因阻塞现象无法使用，让高含固率流体的过滤或反应成为可能。附图说明0014本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中说明书CN104117231A2/3页40015图1为本发明一个实施例的高含固。
8、流体过滤反应器的主视图；0016图2为本发明一个实施例的高含固流体过滤反应器的俯视图；0017图3为本发明一个实施例的高含固流体过滤反应器的侧视图；0018图4为本发明一个实施例的高含固流体过滤反应器的立体结构图。具体实施方式0019本发明适用于流体有一定含固率（溶解和非溶解固体），无法采用常规方式过滤或反应的情况。0020下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护。
9、范围。0021图1为本发明一个实施例的高含固流体过滤反应器的主视图；图2为本发明一个实施例的高含固流体过滤反应器的俯视图；图3为本发明一个实施例的高含固流体过滤反应器的侧视图；图4为本发明一个实施例的高含固流体过滤反应器的立体结构图。需要注意的是，这些附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。0022下面请结合图1至图4并主要参考图4来理解，该高含固流体过滤反应器主要包括反应腔5和流出腔9，两者之间以密封板6隔开。流体进口1通过导流管2连接到反应腔5的底部，反应腔5与导流管2之间在密封板6上设置有限流板/阀4和进流格栅3。反应腔5位。
10、于密封板6的上部设置有溢流堰/阀7和出流格栅8，并与流出腔9外部的液体出口10相连通。液体出口10可以位于流体进口1的上部。反应腔5内具有离散式过滤/反应媒介FM，用于跟随流体移动并在移动过程中进行反应或过滤。0023本发明采用离散式过滤/反应媒介FM（即可以看作将现有技术的固定滤芯分成小颗粒）（可以简称滤芯球），该小颗粒采用球型外观，直径可为1英寸左右，互相碰撞时可以自我清洁。其密度大于流体密度约1或1以上，由此保证流体低速流动时，其可以顺流移动）。0024本发明的反应器腔室分为了反应腔5和流出腔9。反应腔5底部进流，配备进流速度调节的限流板/阀4，在流量一定条件下调节进流速度（限流板/阀4。
11、向下减小入口面积增加流速，反之降低流速），并设有进流格栅3阻止滤芯球返回。于是，流体带动一定数量的滤芯球在反应腔5内做循环运动，达到反应时间。0025在本发明中，该反应腔5远离流出腔9的内壁11采用弯曲内壁，更具体地可以为弧形内壁，加强流体圆周循环路线，减少同内壁11的碰撞，延长使用时间，增强反应效果。0026反应器的反应腔5上部出流，并设有溢流堰/阀7，用于调节反应时间（流体速度一定，反应时间和腔内体积成正比，溢流堰/阀7抬高增大反应腔内体积，下降减少反应腔内体积），并设有出流格栅8阻止滤芯球流入流出腔9。最后，反应后的流体流入流出腔9从液体出口10排出。0027本发明通过采用离散式滤芯或反。
12、应媒介，在高含固率流体的流动下，反应物跟随流体移动，并在移动过程中进行反应或过滤，并且互相碰撞起到自我清洁的作用，由此避免说明书CN104117231A3/3页5了静止等待流体通过的固定滤芯或反应媒介在TSS超过2000MG/L时因阻塞现象无法使用，让高含固率流体的过滤或反应成为可能。0028本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。说明书CN104117231A1/2页6图1图2说明书附图CN104117231A2/2页7图3图4说明书附图CN104117231A。