空气净化剂成型方法 【技术领域】
本发明涉及一种制作空气净化剂的成型方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们的住房条件有了很大改善，居室装饰已成为时尚。不同功能的装饰材料组合使用既美化了室内环境，也提升了使用功能。然而，一些装饰材料中含有以甲醛为代表的有害物质也污染了室内空气，人长期处在污染超标环境中将引发多种疾病。为了改善室内空气质量，在室内放置一些具有吸附甲醛等有害气体的空气净化剂，能够起到很好的净化作用。另外，一些企业在生产过程中排放硫化氢及含硫的氧化物等有害物质，这些有害物质将严重污染环境，为降低环境污染，在净化设备中填充能吸附硫化氢及含硫的氧化物等有害气体的净化剂，将会对这些有害物质起到很好的净化作用。现有技术制造空气净化剂采用氧化铝球浸泡，该方法简单、效率高，缺点是活性组分分布不均匀，质地板结，尽管具有吸附功能，能够起到净化空气的作用，但过滤效率低，使用寿命短。
【发明内容】
本发明主要针对现有技术的不足，提出一种造粒成型好、组分均匀、过滤效率高、使用寿命长的空气净化剂成型方法，该成型方法为喷浸法，与浸泡法的区别在于加湿形式不同。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
空气净化剂成型方法，它设在对氧化铝原料进行烘干、粉碎、高温快速脱水常规前置工序之后，成型后还需要作常规固化、干燥和分筛工序。其改进之处在于：所述成型方法为喷浸法，具体步骤如下：
①配制混合液，将浓度为12～18％的粘结剂和2～6％的调节剂混合，喷洒时混合液温度为60～90℃；
②取经高温快速脱水的氧化铝粉；
③将氧化铝粉平摊到转盘式制粒机转盘上；
④混合液通过间歇喷洒的方式喷洒到氧化铝粉上，逐步被浸湿的氧化铝粉随转盘转动而滚动粘结成球形。
所述粘结剂为液体的KMnO4或NaMnO4。所述调节剂为液体NH4HCO3、Na2CO3、NaHCO3中地一种或几种的混合体。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、现有技术采用浸泡法，组分难渗入内部，喷浸法采用间歇喷洒混合液，使逐步粘结成球形的颗粒内外含有均匀的组分，净化剂使用寿命长；
2、滚动粘结成型的颗粒，透气性强，提高了净化效率；
3、喷浸法工艺过程简单、操作容易，易产业化生产。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
空气净化剂成型方法，它设在对氧化铝原料进行烘干、粉碎、高温快速脱水常规前置工序之后，成型后还需要作常规固化、干燥和分筛工序。本发明中球化成型采用喷浸法，具体步骤如下：
①配制混合液，将浓度为12～18％的粘结剂和2～6％的调节剂混合，喷洒时混合液温度为60～90℃；
②取经高温快速脱水的氧化铝粉；
③将氧化铝粉平摊到转盘式制粒机转盘上；
④混合液通过间歇喷洒的方式喷洒到氧化铝粉上，逐步被浸湿的氧化铝粉随转盘转动而滚动粘结成球形。
本发明中所用粘结剂为液体的KMnO4或NaMnO4。所述调节剂为液体NH4HCO3、Na2CO3、NaHCO3中的一种或几种的混合体。
实施例1：
制作空气净化剂成品，首先配制混合液，其中取粘结剂KMnO4浓度为12％，调节剂NH4HCO3浓度为2％，温度65±5℃；然后取经前置工序高温快速脱水的氧化铝粉；接着将氧化铝粉平摊到转盘式制粒机转盘上；之后，混合液通过间歇喷洒的方式喷洒到氧化铝粉上，逐步被浸湿的氧化铝粉随转盘转动而滚动粘结成球形。空气净化剂成型后，还要经常规固化、干燥和分筛工序处理。空气净化剂成品经检测，产品性能指标均超过现有技术产品的性能指标，具体实测结果见对比表。
实施例2：
本实施例同实施例1成型方法相同，仅作了粘结剂和调节剂的浓度及其温度调整。其中取粘结剂KMnO4浓度为15％，调节剂NH4HCO3浓度为4％，温度75±5℃。本实施例成品实测结果见对比表。
实施例3：
本实施例同实施例1成型方法相同，仅作了粘结剂和调节剂的浓度及其温度调整。其中取粘结剂KMnO4浓度为18％，调节剂NH4HCO3浓度为6％，温度85±5℃。本实施例成品实测结果见对比表。
实施例4：
本实施例同实施例1成型方法相同，仅作了粘结剂和调节剂的浓度及其温度调整。其中取粘结剂NaMnO4浓度为18％，调节剂Na2CO3浓度为6％，温度85±5℃。本实施例成品实测结果见对比表。
实施例5：
本实施例同实施例1成型方法相同，仅作了粘结剂和调节剂的浓度及其温度调整。其中取粘结剂KMnO4浓度为18％，调节剂NaHCO3浓度为6％，温度85±5℃。本实施例成品实测结果见对比表。
实施例6：
本实施例同实施例1成型方法相同，仅作了粘结剂和调节剂的浓度及其温度调整。其中取粘结剂NaMnO4浓度为18％，调节剂NH4HCO3、Na2CO3和NaHCO3浓度各为2％，温度85±5℃。本实施例成品实测结果见对比表。
成型后经固化、干燥及分筛常规工序处理的成品性能实测结果对比表