一种制豆浆方法 【技术领域】
本发明涉及一种制豆浆方法，属于制豆浆方法的改进技术。
背景技术
随着人们生活水平的提高，市场上的豆浆机或与豆浆机相关的制浆机越来越受人们欢迎，但目前市场上的豆浆机制作出来的豆浆豆渣比较粗，其豆浆的大豆蛋白含量也很低，追究原因是豆浆机在制作豆浆阶段的工艺存在缺陷。
现在市场上的豆浆机在制作豆浆的时候，都是将水和豆料置于豆浆机杯体中，先预热再搅打。因将豆料和水一起搅打，其搅打粉碎效果受到限制，所以制作出来地豆浆豆渣较粗，另外，根据食品科学研究，大豆蛋白在高温环境下会变性，失去其溶解性，不能溶解到浆液里面，所以豆浆里面蛋白质含量较低，而豆浆机在低温搅打其粉碎效果更差，豆料打不碎，从而也会降低豆浆中大豆蛋白的含量。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供了一种能够使制作出的豆浆含蛋白质高，豆渣细的制豆浆方法。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种制豆浆方法，其特征在于制豆浆过程至少包括以下两个阶段：
(a)研磨粉碎阶段：用研磨粉碎机器将干豆料完全粉碎；
(b)循环加热煮浆阶段：将完全粉碎后的制浆豆料与水进行混合，然后对制浆豆料与水的混合物进行加热，直至豆浆熟透。
上述循环加热煮浆阶段插有搅拌程序。
本发明制豆浆方法是先将未浸泡的干黄豆用研磨粉碎机械粉碎，将完全粉碎后的制浆豆料与水进行混合，然后对制浆豆料与水的混合物进行加热，直至豆浆熟透，这样，豆料可以粉碎得非常细，所制作出来的豆浆可以做到少渣甚至无渣，另外，因为是在低温粉碎，豆料里面的大豆蛋白保留得非常好，所制作出来的豆浆蛋白质含量非常高。
【附图说明】
图1是本发明研磨粉碎阶段所用粉碎机械的结构示意图；
图2是本发明循环加热煮浆阶段所用豆浆机的结构示意图；
图3是本发明循环加热煮浆阶段豆浆机制作豆浆的流程图；
图中省略了与本发明无关的部件。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。
请参考图1，图1为本发明研磨粉碎阶段所用粉碎机械的结构示意图，包括有机座1、安装宰机座1内的电机2、搅拌杯3、安装在搅拌杯3内的搅打刀片4，设置在搅拌杯3内的凸起筋条5，粉碎时，将要粉碎的干黄豆置于搅拌杯3中，电机2带动搅打刀片4旋转。因为搅拌杯3空间很小，内壁上还设置有凸起筋条5，再者电机转速非常高，负载转速可以达到15000以上，所以粉碎机器粉碎豆料的效果很好，粉碎豆粉非常细。
图2是本发明循环加热煮浆阶段所用豆浆机的结构示意图，包括有机头6、杯身7、搅拌装置由电机8及安装在电机轴上的搅拌刀片9构成，加热装置是机头6下伸的发热管10，防溢装置是机头1下伸的防溢探针11。
图3是本发明循环加热煮浆阶段豆浆机制作豆浆的流程图，将粉碎完全的豆料粉末和一定比例的水置于豆浆机杯体中，启动程序，电机快速打浆T1，T1一般为20s左右。搅打主要是为了拈碎豆料粉末中重新结成的块状颗粒。因为豆料粉末不溶于水，将豆料粉末与水混合后，豆料粉末很容易重新结成块。
首次搅打完成后，豆料粉末均匀分布在水中，形成豆料粉末和水的混合物，这时豆料粉末很容易糊管，所以豆浆机在加热的同时必须伴随有搅拌，但是搅拌速度不能过快，否则浆液很容易触及防溢电极，而系统不能识别防溢是因为加热引起还是搅拌引起的，制浆程序不能顺利进行下去。当浆液触及防溢电极的时候，这时系统停止加热和搅打，停止时间为T2，T2一般在20s左右，其目的主要是为了消泡，使豆浆泡沫能够回落，下一个循环能够顺利进行。这个过程一共循环了n次，n一般在15次左右，反复熬煮将豆料煮熟。
当熬煮程序完成后，系统退出，整个制浆过程结束。