一种新型有机定型储热材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410604609.X

申请日:

2014.11.03

公开号:

CN104388051A

公开日:

2015.03.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09K 5/06申请公布日:20150304|||实质审查的生效IPC(主分类):C09K 5/06申请日:20141103|||公开

IPC分类号:

C09K5/06

主分类号:

C09K5/06

申请人:

镇江新梦溪能源科技有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

212009江苏省镇江市潘宗路2.5次产业园9号楼1楼

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种新型有机定型热材料及其制备方法,该储热材料由石蜡、活性炭及电镀铜粉混合组成,其中石蜡的质量分数占75%,活性炭与电镀铜粉混合物的质量分数占25%,上述材料中选用的石蜡熔点在30℃-60℃之间。该材料具有吸热放热速度更快,相变后外形不变的优点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型有机定型储热材料,其特征在于:该储热材料由石蜡、活性炭及电镀铜粉混合组成,其中石蜡的质量分数占75%,活性炭与电镀铜粉混合物的质量分数占25%,上述材料中选用的石蜡熔点在30℃-60℃之间。

2.  一种权利要求1所述的新型有机定型储热材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
(1)将条状活性炭作为阴极放置在铜电镀液中通电电镀,完毕后置于60℃干燥箱中干燥5小时;
(2)将干燥后的活性炭粉碎、研磨得到活性炭-铜粉混合物;
(3)将石蜡加热到熔点熔化,按照质量比石蜡:活性炭-铜粉混合物为3:1加入活性炭-铜粉混合物,在搅拌下混合吸附1小时左右,冷却制得储热材料。

说明书

说明书一种新型有机定型储热材料及其制备方法
 
一、技术领域
本发明涉及相变储热材料领域,特指一种利用石蜡、活性炭与电镀铜粉复合制备的储热材料。
二、背景技术
节能与环保是能源利用领域的一个重要课题,利用相变储热材料的相变潜热储存能量是一种新型的节能技术。相变材料在相变过程中,吸收周围环境的热量,并在周围环境温度降低时,向周围环境释放热量,从而达到控制周围环境温度和节能的目的。它在太阳能利用、热能回收、空调制冷、建筑节能、航空航天等领域都有广泛的应用前景。
太阳能作为一种廉价清洁的能源,目前已经广泛应用于生产生活当中,但由于太阳能的供给与需求在数量上和时间上不能很好的匹配和协调,造成大量能源浪费。如白天太阳能过剩,造成太阳能白白浪费掉,而夜间和阴雨天太阳能又不够用。目前的储热材料普遍存在导热性能差的缺点,因此制成的相变储热部件由于导热性差,无法充分发挥储热材料的储热功能。其次,储热材料发生固-液相变时,会导致液体泄漏问题。
为了解决上述问题,可以将相变储热材料与某种导热能力强的基材复合,并添加定型材料,制成一种新型有机定型储热材料,改善储热材料的导热性和定型特性。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种新型有机定型储热材料,该储热材料的相变储热温度处于太阳能热水器的工作温度范围内,相变潜热较高,导热性能较好,发生固-液相变时,可以保持形状不变。
本发明的另一目的是提供上述储热材料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种新型有机定型储热材料,其特征在于:该储热材料由石蜡、活性炭及电镀铜粉混合组成,其中石蜡的质量分数占75%,活性炭与电镀铜粉混合物的质量分数占25%,上述材料中选用的石蜡熔点在30℃-60℃之间。
上述新型有机定型储热材料的制备方法,采用如下步骤:
(1)将条状活性炭作为阴极放置在铜电镀液中通电电镀,完毕后置于60℃干燥箱中干燥5小时;
(2)将干燥后的活性炭粉碎、研磨得到活性炭-铜粉混合物;
(3)将石蜡加热到熔点熔化,按照质量比石蜡:活性炭-铜粉混合物为3:1加入活性炭-铜粉混合物,在搅拌下混合吸附1小时左右,冷却制得储热材料。
本发明有两项优点:
(1)本发明制备的储热材料导热性能更高,吸热放热速度更快;
(2)本发明制备的储热材料在相变时不会改变其外形,可以有效防止泄露。
四、具体实施方式
下面以实例,对本发明的实施方式作进一步说明:
将条状活性炭作为阴极放置在铜电镀液中通电电镀,完毕后置于60℃干燥箱中干燥5小时;将活性炭粉碎、研磨得到活性炭-铜粉混合物;取75g熔点为60℃的石蜡加热熔化,称取25g活性炭-铜粉混合物加入,加热至80℃,在搅拌下吸附1小时左右,制成储热材料。该材料相变潜热为146kJ/kg。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410604609.X (22)申请日 2014.11.03 C09K 5/06(2006.01) (71)申请人 镇江新梦溪能源科技有限公司 地址 212009 江苏省镇江市潘宗路 2.5 次产 业园 9 号楼 1 楼 (72)发明人 不公告发明人 (54) 发明名称 一种新型有机定型储热材料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种新型有机定型热材料及其 制备方法, 该储热材料由石蜡、 活性炭及电镀铜粉 混合组成, 其中石蜡的质量分数占 75%, 活性炭与 电镀铜粉混合物的质量分数占 25%, 上述材料中 选用的石蜡熔点在 。

2、30 -60之间。该材料具有 吸热放热速度更快, 相变后外形不变的优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104388051 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104388051 A 1/1 页 2 1. 一种新型有机定型储热材料, 其特征在于 : 该储热材料由石蜡、 活性炭及电镀铜粉 混合组成, 其中石蜡的质量分数占 75%, 活性炭与电镀铜粉混合物的质量分数占 25%, 上述 材料中选用的石蜡熔点在 30 -60之间。 2. 一种权利要求 1 所述的新型有机定型储热材。

3、料的制备方法, 其特征在于它包括如下 步骤 : (1) 将条状活性炭作为阴极放置在铜电镀液中通电电镀, 完毕后置于 60干燥箱中干 燥 5 小时 ; (2) 将干燥后的活性炭粉碎、 研磨得到活性炭 - 铜粉混合物 ; (3) 将石蜡加热到熔点熔化, 按照质量比石蜡 : 活性炭 - 铜粉混合物为 3:1 加入活性 炭 - 铜粉混合物, 在搅拌下混合吸附 1 小时左右, 冷却制得储热材料。 权 利 要 求 书 CN 104388051 A 2 1/2 页 3 一种新型有机定型储热材料及其制备方法 0001 一、 技术领域 本发明涉及相变储热材料领域, 特指一种利用石蜡、 活性炭与电镀铜粉复合制备的。

4、储 热材料。 0002 二、 背景技术 节能与环保是能源利用领域的一个重要课题, 利用相变储热材料的相变潜热储存能量 是一种新型的节能技术。 相变材料在相变过程中, 吸收周围环境的热量, 并在周围环境温度 降低时, 向周围环境释放热量, 从而达到控制周围环境温度和节能的目的。它在太阳能利 用、 热能回收、 空调制冷、 建筑节能、 航空航天等领域都有广泛的应用前景。 0003 太阳能作为一种廉价清洁的能源, 目前已经广泛应用于生产生活当中, 但由于太 阳能的供给与需求在数量上和时间上不能很好的匹配和协调, 造成大量能源浪费。如白天 太阳能过剩, 造成太阳能白白浪费掉, 而夜间和阴雨天太阳能又不够。

5、用。 目前的储热材料普 遍存在导热性能差的缺点, 因此制成的相变储热部件由于导热性差, 无法充分发挥储热材 料的储热功能。其次, 储热材料发生固 - 液相变时, 会导致液体泄漏问题。 0004 为了解决上述问题, 可以将相变储热材料与某种导热能力强的基材复合, 并添加 定型材料, 制成一种新型有机定型储热材料, 改善储热材料的导热性和定型特性。 0005 三、 发明内容 本发明的目的是提供一种新型有机定型储热材料, 该储热材料的相变储热温度处于太 阳能热水器的工作温度范围内, 相变潜热较高, 导热性能较好, 发生固 - 液相变时, 可以保 持形状不变。 0006 本发明的另一目的是提供上述储热。

6、材料的制备方法。 0007 本发明的目的是通过以下技术方案实现的 : 一种新型有机定型储热材料, 其特征在于 : 该储热材料由石蜡、 活性炭及电镀铜粉混合 组成, 其中石蜡的质量分数占 75%, 活性炭与电镀铜粉混合物的质量分数占 25%, 上述材料 中选用的石蜡熔点在 30 -60之间。 0008 上述新型有机定型储热材料的制备方法, 采用如下步骤 : (1) 将条状活性炭作为阴极放置在铜电镀液中通电电镀, 完毕后置于 60干燥箱中干 燥 5 小时 ; (2) 将干燥后的活性炭粉碎、 研磨得到活性炭 - 铜粉混合物 ; (3) 将石蜡加热到熔点熔化, 按照质量比石蜡 : 活性炭 - 铜粉混合。

7、物为 3:1 加入活性 炭 - 铜粉混合物, 在搅拌下混合吸附 1 小时左右, 冷却制得储热材料。 0009 本发明有两项优点 : (1) 本发明制备的储热材料导热性能更高, 吸热放热速度更快 ; (2) 本发明制备的储热材料在相变时不会改变其外形, 可以有效防止泄露。 0010 四、 具体实施方式 下面以实例, 对本发明的实施方式作进一步说明 : 将条状活性炭作为阴极放置在铜电镀液中通电电镀, 完毕后置于 60干燥箱中干燥 5 说 明 书 CN 104388051 A 3 2/2 页 4 小时 ; 将活性炭粉碎、 研磨得到活性炭 - 铜粉混合物 ; 取 75g 熔点为 60的石蜡加热熔化, 称取25g活性炭-铜粉混合物加入, 加热至80, 在搅拌下吸附1小时左右, 制成储热材料。 该材料相变潜热为 146kJ/kg。 说 明 书 CN 104388051 A 4 。

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