淡水冷鲜鱼除腥保鲜剂及其制备方法 【技术领域】
本发明属于水产食品保鲜技术领域，涉及一种淡水冷鲜鱼除腥保鲜剂及其制备方法。
背景技术
淡水冷鲜鱼又称淡水分割鲜鱼，是用大宗水产品，如鲢、鳙、青、草、鲤、鲫、鳊、鲌等鱼类，严格按照原料检疫、采用科学的剖杀工艺，在低温环境下进行分割加工，使胴体或分割鱼深层中心温度在12h内迅速降至0～4℃，并在随后的冷藏、运输、展销环节中始终保持连续的降至0～4℃冷藏鲢的一种预冷加工鱼。鱼的水分含量高，在这个过程中鱼肉表面的水分不断散失，一方面导致分割鲜鱼表面发干，降低了其外观品质，另一方面也造成了生产厂家的一定经济损失。同时，淡水鱼固有的泥腥味随分割后更加显现，目前淡水冷鲜鱼的加工处于初步阶段，除腥保鲜剂之类的开发还未提上议事日程。
【发明内容】
为解决上述现有技术存在的问题，本发明地目的是提供一种方便实用、除腥、保鲜、保水效果好的淡水冷鲜鱼除腥保鲜剂及其制备方法。
本发明的技术方案是：淡水冷鲜鱼除腥保鲜剂，由以下重量份数的原料制成：去腥剂10～20份、食用油10～20份、保鲜剂0.35～0.5份、酸脂类5～10份、水50～75份。
所述酸脂类为卵磷脂、山梨醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯中的的任意一种、两种或两种以上混合。
所述食用油为米糠油或玉米油中的的任意一种或两种混合。米糠油具有抗氧化稳定性强、玉米油具有自身稳定性强的特点。
所述去腥剂为姜汁或葱汁中的的任意一种或两种混合。
所述保鲜剂为溶菌酶、壳聚糖(脱乙酰甲壳质)、鱼精蛋白、乳酸链球菌素中的任意一种或两种及以上混合。其中壳聚糖即为脱乙酰甲壳质。
淡水冷鲜鱼除腥保鲜剂的制备方法，将去腥剂、食用油、保鲜剂、酸酯类、水混合，搅拌下加热至60～70℃，待原料充分乳化后均质，均质压力为25～35Mpa，最后得到稳定的乳状液体。
使用方法：按乳液∶水＝1∶8～10的比例进行稀释，把稀释液均与喷涂在刚分割的鱼段、鱼块上，每公斤乳液稀释后可喷涂1000～2500kg鱼段、鱼块。
本发明具有如下优点：
本发明的冷鲜鱼除腥保鲜剂选用了去腥剂、酸酯类、食用油、保鲜剂作为冷鲜鱼保鲜的添加剂。其中去腥剂：姜汁、葱汁具有良好的去除鱼土腥味的作用，同时又发出一种诱人的特殊清香。食用油的主要成分是脂肪类物质，其疏水性强，通过酸酯类的乳化作用把食用油进行乳化形成水包油体系，然后经均质形成稳定的乳状液体，加水稀释后均匀喷涂在鱼肉表面，在鱼肉表面形成了一层很薄的阻水油膜，起到了阻止冷鲜鱼表面水分散失的作用。另外，保鲜剂能够防止乳液被微生物污染，同时能够分散到油膜当中，在一定程度上能起到冷鲜鱼表面防腐保鲜的作用。由于制成了乳剂，可以使用管道运送到车间，使用时只需打开阀门直接将乳剂喷涂在冷鲜鱼上，非常方便，而且乳剂能使冷鲜鱼表面形成一层均匀的膜，起到了去腥保鲜保水的良好作用。其中保鲜时间可延长20％以上。
本发明有利于加工厂规模化生产，同时使用便利，解决了涂抹不均匀的不足，有利于淡水冷鲜鱼除腥保鲜保水作用。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步叙述：
实施1
淡水冷鲜鱼除腥保鲜保水由以下重量分数的原料制成：姜汁18份、米糠油13份、壳聚糖0.4份、卵磷脂6份、水62.6份。
制备方法：将姜汁、米糠油、壳聚糖、卵磷脂、水混合，搅拌下加热至60℃，待原料充分乳化后均质，均质压力为25Mpa，最后得到稳定的乳状液体。
使用方法：按乳液∶水＝1∶8.5的比例进行稀释，把稀释液均与喷涂在刚分割的鱼段、鱼块上，每公斤乳液稀释后可喷涂1500kg鱼段、鱼块。
实施2
淡水冷鲜鱼除腥保鲜保水由以下重量分数的原料制成：葱汁15份、玉米油15份、乳酸链球菌素0.45份、山梨醇酐脂肪酸酯8份、水61.55份。
制备方法：将葱汁、玉米油、乳酸链球菌素、山梨醇酐脂肪酸酯、水混合，搅拌下加热至65℃，待原料充分乳化后均质，均质压力为30Mpa，最后得到稳定的乳状液体。
使用方法：按乳液∶水＝1∶9的比例进行稀释，把稀释液均与喷涂在刚分割的鱼段、鱼块上，每公斤乳液稀释后可喷涂2000kg鱼段、鱼块。
实施3
淡水冷鲜鱼除腥保鲜保水由以下重量分数的原料制成：姜汁8份、葱汁10份、玉米油10份、米糠油8份、溶菌酶0.1份、壳聚糖0.2份、鱼精蛋白0.13份、乳酸链球菌素0.05份、卵磷脂2.5份、山梨醇酐脂肪酸酯2.5份、丙二醇脂肪酸酯5份、水49.52份。
制备方法：将姜汁、葱汁、玉米油、米糠油、溶菌酶、壳聚糖、鱼精蛋白、乳酸链球菌素、卵磷脂、山梨醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、水混合，搅拌下加热至70℃，待原料充分乳化后均质，均质压力为35Mpa，最后得到稳定的乳状液体。
使用方法：按乳液∶水＝1∶9.5的比例进行稀释，把稀释液均与喷涂在刚分割的鱼段、鱼块上，每公斤乳液稀释后可喷涂2400kg鱼段、鱼块。