《一种树脂型琉璃瓦及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种树脂型琉璃瓦及其制备方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104231510 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104231510 A (21)申请号 201410516635.7 (22)申请日 2014.09.30 C08L 51/00(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/16(2006.01) C08K 3/34(2006.01) (71)申请人 句容金猴机械研究所有限公司 地址 212400 江苏省镇江市句容市西环路 88 号句容金猴机械研究所有限公司 (72)发明人 张亚夫 姚建祥 (7。
2、4)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 王云 (54) 发明名称 一种树脂型琉璃瓦及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了树脂型琉璃瓦， 包括改性 ASA 树脂 ： 30-40 份 ； 氧化镁 ： 15-20 份 ； 氯化镁 ： 15-20 份 ； 硅酸镁 ： 20-25 份 ； 玻璃纤维 ： 10-15 份 ； 抗氧 剂 ： 1-3 份 ； 阻燃剂 ： 2-4 份 ； 分散剂 ： 3-5 份。同时 公开了其制备方法。本发明所述的方法制备得到 的树脂型琉璃瓦， 不仅具有琉璃瓦的多彩高光性 能， 表面光洁度好， 且具有很好的塑性， 抗弯折能 力强， 且在。
3、耐低温、 耐腐蚀、 耐火、 抗冲击、 抗荷载、 防水、 质轻、 绝缘等方面也具有优异的表现， 综合 性能非常好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104231510 A CN 104231510 A 1/1 页 2 1. 一种树脂型琉璃瓦， 其特征在于， 包括以下组分， 且各组分的重量份数分别为 ： 改性 ASA 树脂 ： 30-40 份 ； 氧化镁 ： 15-20 份 ； 氯化镁 ： 15-20 份 ； 硅酸镁 ： 20-25 份 ； 玻璃纤维 ： 1。
4、0-15 份 ； 抗氧剂 ： 1-3 份 ； 阻燃剂 ： 2-4 份 ； 分散剂 ： 3-5 份。 2. 根据权利要求 1 所述的一种树脂型琉璃瓦， 其特征在于， 包括以下组分， 且各组分的 重量份数分别为 ： 改性 ASA 树脂 ： 40 份 ； 氧化镁 ： 15 份 ； 氯化镁 ： 20 份 ； 硅酸镁 ： 25 份 ； 玻璃纤维 ： 10 份 ； 抗氧剂 ： 3 份 ； 阻燃剂 ： 2 份 ； 分散剂 ： 5 份。 3.根据权利要求1所述的一种树脂型琉璃瓦， 其特征在于， 所述的改性ASA树脂中用于 对 ASA 树脂进行改性的改性剂为环氧有机硅油。 4. 根据权利要求 1 所述的一种树脂。
5、型琉璃瓦， 其特征在于， 所述的抗氧剂为抗氧剂 1010。 5. 根据权利要求 1 所述的一种树脂型琉璃瓦， 其特征在于， 所述的阻燃剂为有机硅类 阻燃剂。 6. 根据权利要求 1 所述的一种树脂型琉璃瓦， 其特征在于， 所述的分散剂为己烯基双 硬脂酰胺。 7. 一种权利要求 1-6 任一项权利要求所述的树脂型琉璃瓦的制备方法， 其特征在于， 具体步骤为 ： 按照重量分数比 ： 将改性 ASA 树脂、 氧化镁、 氯化镁、 硅酸镁、 玻璃纤维、 抗氧 剂、 阻燃剂、 分散剂混合后， 然后加到双螺杆挤出机中挤出、 造粒， 然后， 加热至塑料熔融状 态后进行热压成型， 冷却脱模后， 固化得到树脂型琉。
6、璃瓦。 8. 根据权利要求 7 所述的一种树脂型琉璃瓦的制备方法， 其特征在于， 所述的固化温 度为 25-35， 固化时间为 24-48h。 权 利 要 求 书 CN 104231510 A 2 1/3 页 3 一种树脂型琉璃瓦及其制备方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种树脂型琉璃瓦及其制备方法， 属于瓦制作技术领域。 背景技术 0003 长久以来， 人们对屋面材料的认识大都集中在对瓦材的了解上。作为防水、 保温、 隔热的屋面材料， 粘土瓦是我们使用较多、 历史较长的屋面材料之一， 但是， 此种瓦需要消 耗大量的黏土， 而为了保护耕地、 保护环境、 节约能源、 我国已经逐渐限制。
7、、 甚至是禁止使用 粘土瓦了。 而基于上述情况， 研发一种具有高效、 节能、 节土、 环保的轻质、 高强、 保温、 隔热、 防火的屋面材料成为关注的焦点。 发明内容 0004 为解决现有技术的不足， 本发明的目的在于提供一种塑形好、 强度高、 表面高光的 树脂型琉璃瓦及其制备方法。 0005 为达到上述目的， 本发明是通过以下的技术方案来实现的 ： 一种树脂型琉璃瓦， 其特征在于， 包括以下组分， 且各组分的重量份数分别为 ： 改性 ASA 树脂 ： 30-40 份 ； 氧化镁 ： 15-20 份 ； 氯化镁 ： 15-20 份 ； 硅酸镁 ： 20-25 份 ； 玻璃纤维 ： 10-15 份。
8、 ； 抗氧剂 ： 1-3 份 ； 阻燃剂 ： 2-4 份 ； 分散剂 ： 3-5 份。 0006 2、 根据权利要求 1 所述的一种树脂型琉璃瓦， 其特征在于， 包括以下组分， 且各组 分的重量份数分别为 ： 改性 ASA 树脂 ： 40 份 ； 氧化镁 ： 15 份 ； 氯化镁 ： 20 份 ； 硅酸镁 ： 25 份 ； 玻璃纤维 ： 10 份 ； 抗氧剂 ： 3 份 ； 阻燃剂 ： 2 份 ； 分散剂 ： 5 份。 0007 进一步， 所述的改性 ASA 树脂中用于对 ASA 树脂进行改性的改性剂为环氧有机硅 说 明 书 CN 104231510 A 3 2/3 页 4 油。 0008 所。
9、述的抗氧剂为抗氧剂 1010。 0009 所述的阻燃剂为有机硅类阻燃剂。 0010 而所述的分散剂为己烯基双硬脂酰胺。 0011 更进一步， 上述的树脂型琉璃瓦的制备方法， 其特征在于， 具体步骤为 ： 按照重量 分数比 ： 将改性 ASA 树脂、 氧化镁、 氯化镁、 硅酸镁、 玻璃纤维、 抗氧剂、 阻燃剂、 分散剂混合 后， 然后加到双螺杆挤出机中挤出、 造粒， 然后， 加热至塑料熔融状态后进行热压成型， 冷却 脱模后， 固化得到树脂型琉璃瓦。 0012 且所述的固化温度为 25-35， 固化时间为 24-48h。 0013 本发明的有益效果是 ： 本发明所述的方法制备得到的树脂型琉璃瓦， 。
10、不仅具有琉 璃瓦的多彩高光性能， 表面光洁度好， 且具有很好的塑性， 抗弯折能力强， 且在耐低温、 耐腐 蚀、 耐火、 抗冲击、 抗荷载、 防水、 质轻、 绝缘等方面也具有优异的表现， 综合性能非常好。 具体实施方式 0014 以下结合具体实施方式对本发明进行具体的介绍。 0015 以下实施例中， 所述的改性 ASA 树脂中用于对 ASA 树脂进行改性的改性剂为环氧 有机硅油。 0016 实施例 1 将改性ASA树脂 ： 30份 ； 氧化镁 ： 15份 ； 氯化镁 ： 20份 ； 硅酸镁 ： 20份 ； 玻璃纤维 ： 15份 ； 抗氧剂1010 ： 1份 ； 有机硅类阻燃剂 ： 2份 ； 己烯。
11、基双硬脂酰胺 ： 5份混合后， 然后加到双螺杆 挤出机中进行挤出、 造粒， 再加热至塑料熔融状态后进行热压成型， 然后冷却脱模， 并固化 得到树脂型琉璃瓦， 所述的固化温度为 25左右， 固化时间为 25h。 0017 实施例 2 将改性ASA树脂 ： 40份 ； 氧化镁 ： 20份 ； 氯化镁 ： 15份 ； 硅酸镁 ： 25份 ； 玻璃纤维 ： 10份 ； 抗氧剂1010 ： 3份 ； 有机硅类阻燃剂 ： 4份 ； 己烯基双硬脂酰胺 ： 3份混合后， 然后加到双螺杆 挤出机中进行挤出、 造粒， 再加热至塑料熔融状态后进行热压成型， 然后冷却脱模， 并固化 得到树脂型琉璃瓦， 所述的固化温度。
12、为 35， 固化时间为 46h。 0018 实施例 3 将改性ASA树脂 ： 35份 ； 氧化镁 ： 18份 ； 氯化镁 ： 18份 ； 硅酸镁 ： 22份 ； 玻璃纤维 ： 12份 ； 抗氧剂1010 ： 2份 ； 有机硅类阻燃剂 ： 3份 ； 己烯基双硬脂酰胺 ： 4份混合后， 然后加到双螺杆 挤出机中进行挤出、 造粒， 再加热至塑料熔融状态后进行热压成型， 然后冷却脱模， 并固化 得到树脂型琉璃瓦， 所述的固化温度为 30， 固化时间为 35h。 0019 实施例 4 将改性ASA树脂 ： 40份 ； 氧化镁 ： 15份 ； 氯化镁 ： 20份 ； 硅酸镁 ： 25份 ； 玻璃纤维 ： 。
13、10份 ； 抗氧剂1010 ： 3份 ； 有机硅类阻燃剂 ： 2份 ； 己烯基双硬脂酰胺 ： 5份混合后， 然后加到双螺杆 挤出机中进行挤出、 造粒， 再加热至塑料熔融状态后进行热压成型， 然后冷却脱模， 并固化 得到树脂型琉璃瓦， 所述的固化温度为 30， 固化时间为 32h。 0020 上述实施例 1-4 制备得到的树脂型琉璃瓦， 不仅具有琉璃瓦的多彩高光性能， 表 面光洁度好， 且具有很好的塑性， 抗弯折能力强， 且在耐低温、 耐腐蚀、 耐火、 抗冲击、 抗荷 说 明 书 CN 104231510 A 4 3/3 页 5 载、 防水、 质轻、 绝缘等方面也具有优异的表现， 综合性能非常好。 0021 本发明按照上述实施例进行了说明， 应当理解， 上述实施例不以任何形式限定本 发明， 凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案， 均落在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104231510 A 5 。