一种含脂溶性维生素的拉丝油.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410172490.3

申请日:

2014.04.25

公开号:

CN103992863A

公开日:

2014.08.20

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的视为放弃IPC(主分类):C10M 169/04放弃生效日:20170111|||实质审查的生效IPC(主分类):C10M 169/04申请日:20140425|||公开

IPC分类号:

C10M169/04; C10N30/06(2006.01)N; C10N30/02(2006.01)N; C10N40/24(2006.01)N

主分类号:

C10M169/04

申请人:

蚌埠市正园电子科技有限公司

发明人:

夏云; 夏建生

地址:

233000 安徽省蚌埠市高新区长青南路1259号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

方琦

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内容摘要

本发明涉及一种拉丝油,具体涉及一种含脂溶性维生素的拉丝油,本发明拉丝油由以下重量份的原料制成:油酸70-90、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、菜籽油120-150、亚磷酸二正丁酯2-3、聚二甲基硅氧烷1-2、维生素E0.2-0.5、维生素A0.1-0.2、二烷基二硫代磷酸锌0.5-1、N,N’-二亚水杨丙二胺1-2、2,2-联吡啶0.1-0.3、助剂2-3;本发明拉丝油中含有天然抗氧化成分脂溶性的维生素E和维生素A,2,2-联吡啶能够保护这两种天然抗氧化剂,达到长久、优良的抗氧化能力,从而改善拉丝油的存储寿命,本发明制备的拉丝油具备优良的润滑性能,抗磨防锈,粘度适宜,稳定性好,能够适用于多种金属材质的拉丝、拉拔工艺用。

权利要求书

权利要求书
1.  一种含脂溶性维生素的拉丝油,其特征在于,该拉丝油由以下重量份的原料制成:油酸70-90、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、菜籽油120-150、亚磷酸二正丁酯2-3、聚二甲基硅氧烷1-2、维生素E 0.2-0.5、维生素A 0.1-0.2、二烷基二硫代磷酸锌0.5-1、N,N’-二亚水杨丙二胺1-2、2,2-联吡啶0.1-0.3、助剂2-3;所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸钠1-2、黄原胶10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去离子水适量;制备方法为:先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯,在1000-1500转/分钟下搅拌20-30min,制成乳化液备用,再将黄原胶与适量的去离子水混合,配制成质量浓度为60-70%的黄原胶水溶液,最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合,继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min,搅拌结束后静置2-4h,即得。

2.  如权利要求1所述的一种含脂溶性维生素的拉丝油,其制备工艺为:
(1)先将2,2-联吡啶与脂肪醇聚氧乙烯醚混合,充分搅拌至2,2-联吡啶完全溶解,混合液备用;
(2)将橄榄油、油酸混合加热至40-50℃,加入步骤(1)的混合物,搅拌30-40min后,静置10-15min,再加入其它剩余原料,充分搅拌60-80min,搅拌结束后自然冷却至室温,即得成品。

说明书

说明书一种含脂溶性维生素的拉丝油
技术领域
本发明涉及一种拉丝油,具体涉及一种含脂溶性维生素的拉丝油及其制备工艺。
背景技术
拉丝油是一类重要的工业助剂,在金属线拉丝、拉拔工艺过程中做高效润滑油用,具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效,协助金属流动,避免模具拖花拉线,提高成品率,降低生产损耗。现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油,这两类拉丝油在实际使用时各有利弊,如油性拉丝油存在散热性能差,清洗排屑困难,废液难降解等问题,而水性的拉丝油虽然散热性能较油性拉丝油优良,但是润滑效果却不尽如人意,难以满足多种金属线的拉丝拉拨工艺要求,因此为了提高企业的机加工水平、降低生产成本,需要对拉丝油配方及工艺进行改进,使其达到良好的使用性能。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种含脂溶性维生素的拉丝油,以改善拉丝油的抗氧化能力,延长使用寿命,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种含脂溶性维生素的拉丝油,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:油酸70-90、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、菜籽油120-150、亚磷酸二正丁酯2-3、聚二甲基硅氧烷1-2、维生素E0.2-0.5、维生素A0.1-0.2、二烷基二硫代磷酸锌0.5-1、N,N’-二亚水杨丙二胺1-2、2,2-联吡啶0.1-0.3、助剂2-3;所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸钠1-2、黄原胶10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去离子水适量;制备方法为:先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯,在1000-1500转/分钟下搅拌20-30min,制成乳化液备用,再将黄原胶与适量的去离子水混合,配制成质量浓度为60-70%的黄原胶水溶液,最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合,继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min,搅拌结束后静置2-4h,即得。
所述的一种含脂溶性维生素的拉丝油,其制备工艺为:
(1)先将2,2-联吡啶与脂肪醇聚氧乙烯醚混合,充分搅拌至2,2-联吡啶完全溶解,混合液备用;
(2)将橄榄油、油酸混合加热至40-50℃,加入步骤(1)的混合物,搅拌30-40min后,静置10-15min,再加入其它剩余原料,充分搅拌60-80min,搅拌结束后自然冷却至室温,即得成品。
本发明制备得到的拉丝油优点在于:在原料中特意添加了天然抗氧化成分脂溶性的维生素E和维生素A,同时加入的2,2-联吡啶能够保护这两种天然抗氧化剂,达到长久、优良的抗氧化能力,从而改善拉丝油的存储寿命,再结合其它的添加剂,使得本发明制备的拉丝油具备优良的润滑性能,抗磨防锈,粘度适宜,稳定性好,能够适用于多种金属材质的拉丝、拉拔工艺用。
具体实施方式
实施例
本实施例拉丝油由以下重量份(公斤)的原料制成:油酸80、脂肪醇聚氧乙烯醚1、菜籽油150、亚磷酸二正丁酯3、聚二甲基硅氧烷1、维生素E0.5、维生素A0.1、二烷基二硫代磷酸锌0.5、N,N’-二亚水杨丙二胺2、2,2-联吡啶0.1、助剂3;所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯15、石墨烯1、偏硅酸钠2、黄原胶10、月桂醇聚氧乙烯醚4、去离子水适量;制备方法为:先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯,在1500转/分钟下搅拌20min,制成乳化液备用,再将黄原胶与适量的去离子水混合,配制成质量浓度为70%的黄原胶水溶液,最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合,继续以1500转/分钟转速搅拌15min,搅拌结束后静置3h,即得。
所述的一种含脂溶性维生素的拉丝油,其制备工艺为:
(1)先将2,2-联吡啶与脂肪醇聚氧乙烯醚混合,充分搅拌至2,2-联吡啶完全溶解,混合液备用;
(2)将橄榄油、油酸混合加热至40-50℃,加入步骤(1)的混合物,搅拌40min后,静置15min,再加入其它剩余原料,充分搅拌70min,搅拌结束后自然冷却至室温,即得成品。
本发明拉丝油能在室温条件下稳定存放至少一年,期间无沉淀、分层现象;具体各性能指标如下:

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103992863 A (43)申请公布日 2014.08.20 CN 103992863 A (21)申请号 201410172490.3 (22)申请日 2014.04.25 C10M 169/04(2006.01) C10N 30/06(2006.01) C10N 30/02(2006.01) C10N 40/24(2006.01) (71)申请人 蚌埠市正园电子科技有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市高新区长青南路 1259 号 (72)发明人 夏云 夏建生 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (54) 发。

2、明名称 一种含脂溶性维生素的拉丝油 (57) 摘要 本发明涉及一种拉丝油, 具体涉及一种含脂 溶性维生素的拉丝油, 本发明拉丝油由以下重 量份的原料制成 : 油酸 70-90、 脂肪醇聚氧乙烯 醚 1-2、 菜籽油 120-150、 亚磷酸二正丁酯 2-3、 聚二甲基硅氧烷 1-2、 维生素 E0.2-0.5、 维生素 A0.1-0.2、 二烷基二硫代磷酸锌 0.5-1、 N,N 二亚水杨丙二胺 1-2、 2,2- 联吡啶 0.1-0.3、 助剂 2-3 ; 本发明拉丝油中含有天然抗氧化成分脂溶 性的维生素 E 和维生素 A, 2,2- 联吡啶能够保护 这两种天然抗氧化剂, 达到长久、 优良的。

3、抗氧化能 力, 从而改善拉丝油的存储寿命, 本发明制备的拉 丝油具备优良的润滑性能, 抗磨防锈, 粘度适宜, 稳定性好, 能够适用于多种金属材质的拉丝、 拉拔 工艺用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103992863 A CN 103992863 A 1/1 页 2 1. 一种含脂溶性维生素的拉丝油, 其特征在于, 该拉丝油由以下重量份的原料制成 : 油酸70-90、 脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、 菜籽油120-150、 亚磷酸二正丁酯2-3、 聚二甲基。

4、硅氧烷 1-2、 维生素 E 0.2-0.5、 维生素 A 0.1-0.2、 二烷基二硫代磷酸锌 0.5-1、 N,N 二亚水杨丙 二胺 1-2、 2,2- 联吡啶 0.1-0.3、 助剂 2-3 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成 : 硬脂酸丁 酯 12-15、 石墨烯 1-2、 偏硅酸钠 1-2、 黄原胶 10-12、 月桂醇聚氧乙烯醚 4-5、 去离子水适量 ; 制备方法为 : 先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、 石墨烯, 在 1000-1500 转 / 分钟下 搅拌 20-30min, 制成乳化液备用, 再将黄原胶与适量的去离子水混合, 配制成质量浓度为 60-70% 的黄原胶水。

5、溶液, 最后将水溶液、 乳化液及其它剩余成分混合, 继续以 1000-1500 转 / 分钟转速搅拌 15-20min, 搅拌结束后静置 2-4h, 即得。 2. 如权利要求 1 所述的一种含脂溶性维生素的拉丝油, 其制备工艺为 : (1) 先将 2,2- 联吡啶与脂肪醇聚氧乙烯醚混合, 充分搅拌至 2,2- 联吡啶完全溶解, 混 合液备用 ; (2) 将橄榄油、 油酸混合加热至 40-50, 加入步骤 (1) 的混合物, 搅拌 30-40min 后, 静 置 10-15min, 再加入其它剩余原料, 充分搅拌 60-80min, 搅拌结束后自然冷却至室温, 即得 成品。 权 利 要 求 书 。

6、CN 103992863 A 2 1/2 页 3 一种含脂溶性维生素的拉丝油 技术领域 0001 本发明涉及一种拉丝油, 具体涉及一种含脂溶性维生素的拉丝油及其制备工艺。 背景技术 0002 拉丝油是一类重要的工业助剂, 在金属线拉丝、 拉拔工艺过程中做高效润滑油用, 具有润滑、 清洗、 冷却、 防锈等功效, 协助金属流动, 避免模具拖花拉线, 提高成品率, 降低生 产损耗。现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油, 这两类拉丝油在实际使用时各 有利弊, 如油性拉丝油存在散热性能差, 清洗排屑困难, 废液难降解等问题, 而水性的拉丝 油虽然散热性能较油性拉丝油优良, 但是润滑效果却不尽如人意。

7、, 难以满足多种金属线的 拉丝拉拨工艺要求, 因此为了提高企业的机加工水平、 降低生产成本, 需要对拉丝油配方及 工艺进行改进, 使其达到良好的使用性能。 发明内容 0003 本发明的目的在于, 提供一种含脂溶性维生素的拉丝油, 以改善拉丝油的抗氧化 能力, 延长使用寿命, 为了实现上述目的, 本发明采用的技术方案如下 : 0004 一种含脂溶性维生素的拉丝油, 其特征在于, 本发明材料由以下重量份的原料制 成 : 油酸 70-90、 脂肪醇聚氧乙烯醚 1-2、 菜籽油 120-150、 亚磷酸二正丁酯 2-3、 聚二甲基 硅氧烷 1-2、 维生素 E0.2-0.5、 维生素 A0.1-0.2。

8、、 二烷基二硫代磷酸锌 0.5-1、 N,N 二亚 水杨丙二胺 1-2、 2,2- 联吡啶 0.1-0.3、 助剂 2-3 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成 : 硬脂酸丁酯 12-15、 石墨烯 1-2、 偏硅酸钠 1-2、 黄原胶 10-12、 月桂醇聚氧乙烯醚 4-5、 去离 子水适量 ; 制备方法为 : 先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、 石墨烯, 在 1000-1500 转 / 分钟下搅拌 20-30min, 制成乳化液备用, 再将黄原胶与适量的去离子水混合, 配制成 质量浓度为 60-70的黄原胶水溶液, 最后将水溶液、 乳化液及其它剩余成分混合, 继续以 1000-1500。

9、 转 / 分钟转速搅拌 15-20min, 搅拌结束后静置 2-4h, 即得。 0005 所述的一种含脂溶性维生素的拉丝油, 其制备工艺为 : 0006 (1) 先将 2,2- 联吡啶与脂肪醇聚氧乙烯醚混合, 充分搅拌至 2,2- 联吡啶完全溶 解, 混合液备用 ; 0007 (2) 将橄榄油、 油酸混合加热至 40-50, 加入步骤 (1) 的混合物, 搅拌 30-40min 后, 静置 10-15min, 再加入其它剩余原料, 充分搅拌 60-80min, 搅拌结束后自然冷却至室 温, 即得成品。 0008 本发明制备得到的拉丝油优点在于 : 在原料中特意添加了天然抗氧化成分脂溶性 的维生。

10、素 E 和维生素 A, 同时加入的 2,2- 联吡啶能够保护这两种天然抗氧化剂, 达到长久、 优良的抗氧化能力, 从而改善拉丝油的存储寿命, 再结合其它的添加剂, 使得本发明制备的 拉丝油具备优良的润滑性能, 抗磨防锈, 粘度适宜, 稳定性好, 能够适用于多种金属材质的 拉丝、 拉拔工艺用。 说 明 书 CN 103992863 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0009 实施例 0010 本实施例拉丝油由以下重量份 ( 公斤 ) 的原料制成 : 油酸 80、 脂肪醇聚氧乙烯醚 1、 菜籽油150、 亚磷酸二正丁酯3、 聚二甲基硅氧烷1、 维生素E0.5、 维生素A0.1、 二烷基二硫 代。

11、磷酸锌 0.5、 N,N 二亚水杨丙二胺 2、 2,2- 联吡啶 0.1、 助剂 3 ; 所述的助剂由以下重量 份的原料制成 : 硬脂酸丁酯 15、 石墨烯 1、 偏硅酸钠 2、 黄原胶 10、 月桂醇聚氧乙烯醚 4、 去离 子水适量 ; 制备方法为 : 先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、 石墨烯, 在 1500 转 / 分 钟下搅拌 20min, 制成乳化液备用, 再将黄原胶与适量的去离子水混合, 配制成质量浓度为 70的黄原胶水溶液, 最后将水溶液、 乳化液及其它剩余成分混合, 继续以1500转/分钟转 速搅拌 15min, 搅拌结束后静置 3h, 即得。 0011 所述的一种含脂溶性维生素的拉丝油, 其制备工艺为 : 0012 (1) 先将 2,2- 联吡啶与脂肪醇聚氧乙烯醚混合, 充分搅拌至 2,2- 联吡啶完全溶 解, 混合液备用 ; 0013 (2) 将橄榄油、 油酸混合加热至 40-50, 加入步骤 (1) 的混合物, 搅拌 40min 后, 静置 15min, 再加入其它剩余原料, 充分搅拌 70min, 搅拌结束后自然冷却至室温, 即得成 品。 0014 本发明拉丝油能在室温条件下稳定存放至少一年, 期间无沉淀、 分层现象 ; 具体各 性能指标如下 : 0015 说 明 书 CN 103992863 A 4 。

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