《一种废钢装斗机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种废钢装斗机.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102796842 A (43)申请公布日 2012.11.28 CN 102796842 A *CN102796842A* (21)申请号 201210260787.6 (22)申请日 2012.07.25 C21C 5/46(2006.01) (71)申请人 江苏永钢集团有限公司 地址 215628 江苏省苏州市张家港市南丰镇 永联江苏永钢集团 (72)发明人 钱兴 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 姚姣阳 黄春松 (54) 发明名称 一种废钢装斗机 (57) 摘要 本发明揭示了一种废钢装斗机， 其特征在于 ： 包括废钢受料。
2、箱， 所述废钢受料箱下设有框架， 所 述废钢受料箱一端与所述框架活动连接， 另一端 通过液压缸与所述框架相连接， 所述框架底部设 有称重传感器。本发明的实用性强， 应用后效果 显著， 有效地减少了装入料槽斗内废钢洒落， 保证 了废钢装入量， 提高装斗作业效率、 改善了作业环 境， 简化了人工装斗、 秤斗、 吊斗的繁琐工序， 消除 了人工装斗带来人身伤害的安全隐患， 降低了炼 钢冶炼成本。 本设计的组合式结构， 装配和维护方 便， 适用性强。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 。
3、说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种废钢装斗机， 其特征在于 ： 包括废钢受料箱， 所述废钢受料箱下设有框架， 所述 废钢受料箱一端与所述框架活动连接， 另一端通过液压缸与所述框架相连接， 所述框架底 部设有称重传感器。 2. 根据权利要求 1 所述的废钢装斗机， 其特征在于 ： 所述框架底部四角均设有称重传 感器。 3. 根据权利要求 1 所述的废钢装斗机， 其特征在于 ： 所述液压缸为大行程双向液压缸。 4. 根据权利要求 1 所述的废钢装斗机， 其特征在于 ： 所述液压缸与液压控制装置相连 接 ； 所述液压控制装置依次设有液压油箱、 液压油泵、 电磁换向阀， 所述电磁。
4、换向阀与所述 液压缸通过高压软管连接。 5. 根据权利要求 1 所述的废钢装斗机， 其特征在于 ： 所述称重传感器底部设有缓冲件。 权 利 要 求 书 CN 102796842 A 2 1/2 页 3 一种废钢装斗机 技术领域 0001 本发明涉及转炉炼钢冶炼设备的技术领域， 具体涉及一种转炉炼钢废钢入炉前的 废钢料槽斗装置。 背景技术 0002 转炉炼钢废钢的入炉是采用料槽斗作为容器， 将废钢装入废钢料槽斗内， 按照冶 炼要求称重计量， 等待废钢入炉。 如若料槽斗废钢装配完善， 还可缩短冶炼时间降低冶炼消 耗。然而目前大部分使用的装配方式为电磁吸盘吸料直接装斗方式和人工装斗方式， 电磁 吸盘。
5、吸料直接装斗由于电磁吸盘所吸的料在装斗时不能一次性全部装入斗内， 存在作业环 境差、 装斗作业效率低、 废钢装入量少等因素， 从而影响冶炼成本 ； 人工装斗由于废钢外形 尺寸及重量的不规则性和装斗人员的密集 , 再加上装斗作业有装斗、 秤斗、 吊斗、 运斗、 进 料等交叉作业， 工序繁琐 , 安全系数低， 生产成本偏高。 发明内容 0003 鉴于上述现有技术存在的缺陷， 本发明的目的是提出一种结构简单， 操作方便， 减 少装入料槽斗内废钢地洒落， 提高装斗作业效率、 保证废钢装入量。 0004 本发明的目的， 将通过以下技术方案得以实现 ： 一种废钢装斗机， 包括废钢受料 箱， 所述废钢受料箱。
6、下设有框架， 所述废钢受料箱一端与所述框架活动连接， 另一端通过液 压缸与所述框架相连接， 所述框架底部设有称重传感器。 0005 本发明进一步限定的技术方案是 ： 所述框架底部四角均设有称重传感器。 0006 进一步的， 前述的废钢装斗机， 所述液压缸为大行程双向液压缸。 0007 进一步的， 前述的废钢装斗机， 所述液压缸与液压控制装置相连接 ； 所述液压控制 装置依次设有液压油箱、 液压油泵、 电磁换向阀， 所述电磁换向阀与所述液压缸通过高压软 管连接。 0008 更进一步的， 前述的废钢装斗机， 所述称重传感器底部设有缓冲件。 0009 本发明， 其突出效果为 ： 本设计在电磁吸盘吸料。
7、直接装斗区域设置一个废钢受料 装斗装置， 电磁吸盘把废钢吸入装斗机的废钢受料箱内， 达到预先设定废钢吸入量停止吸 料， 由牵引车把废钢料槽斗运至装斗机废钢受料箱下， 再通过液压装置将废钢受料箱内废 钢装料槽斗， 有效地减少了装入料槽斗内废钢洒落， 保证了废钢装入量， 提高装斗作业效 率、 改善了作业环境， 简化了人工装斗、 秤斗、 吊斗的繁琐工序， 消除了人工装斗带来人身伤 害的安全隐患， 降低了炼钢冶炼成本。本设计的组合式结构， 装配和维护方便， 适用性强。 0010 以下便结合实施例附图， 对本发明的具体实施方式作进一步的详述， 以使本发明 技术方案更易于理解、 掌握。 附图说明 0011。
8、 图 1 为本发明结构示意图。 说 明 书 CN 102796842 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0012 本实施例提供的一种废钢装斗机， 包括一个废钢受料箱 4， 该废钢受料箱下安装有 框架1， 其中， 框架的高度根据废钢料槽斗和牵引车的高度设计制作。 同时， 该废钢受料箱的 一端与框架活动连接， 另一端通过液压缸 2 与框架相连接， 本实施例中液压缸选用大行程 双向液压油缸。同时， 液压缸还与一套液压控制装置相连接。该液压控制装置依次包括液 压油箱、 液压油泵、 电磁换向阀， 其中， 电磁换向阀与液压缸通过高压软管连接。 在框架底部 四角均设有称重传感器 5， 为保证测量数据的精。
9、准性， 还可配套设置相应的称重仪表及相应 软件构成称重计量系统。同时， 在称重传感器的底部还设有缓冲件。为了确保废钢装斗机 在翻料装斗时， 废钢不洒落， 还增设了挡板 6。 0013 本发明的工作原理是 ： 如图所示， 上述的废钢装斗机使用时， 先将废钢通过电磁吸 盘吸入装斗机的废钢受料箱内， 通过四个称重传感器计量， 达到预先设定废钢吸入量后立 即停止吸料， 再由牵引车把废钢料槽斗运至装斗机的废钢受料箱下， 通过液压装置将受料 箱顶起， 使废钢受料箱内废钢装料槽斗。 本设计的组合式结构， 装配和维护方便， 适用性强。 0014 本发明的实用性强， 应用后效果显著， 有效地减少了装入料槽斗内废钢洒落， 保证 了废钢装入量， 提高装斗作业效率、 改善了作业环境， 简化了人工装斗、 秤斗、 吊斗的繁琐工 序， 消除了人工装斗带来人身伤害的安全隐患， 降低了炼钢冶炼成本。本设计的组合式结 构， 装配和维护方便， 适用性强。 0015 除上述实施例外， 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案， 均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书 CN 102796842 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102796842 A 5 。