煮液用蒸汽射流喷头 【所属技术领域】
本发明属于食品加工机械领域，涉及一种液体蒸汽煮液过程中应用的煮液用蒸汽射流喷头，所述的液体指豆浆、乳浆、水等。
【背景技术】
目前，蒸汽煮液机采用敞口罐、密闭罐或多罐连续的方式煮液，在煮液过程中采用连续式方式加入蒸汽，将蒸汽接入蒸汽煮液机的煮液桶与液体直接进行混和，现有技术中的蒸汽煮液加热的结构方式有两种，一种是将连有蒸汽供给装置的不锈钢管直接插入到蒸汽煮液机的煮液桶的液体内，另一种是在连有蒸汽供给装置的不锈钢管(包括其他材质的管)上打一些小孔释放蒸汽，在这两种蒸汽煮液加热结构方式下，由于高温高压蒸汽与液体的温差、压力差很大，导致蒸汽与液体混合时发出很大的噪音声响，蒸汽煮液机机器震动很大，且液体和蒸汽混合不均匀，致使液体煮不充分，蒸汽煮液机出液口流出的液体夹带着未混合完全的蒸汽，行业俗称为“喷液”和“喷汽”。
【发明内容】
本发明的目的在于克服已有技术的不足之处，提出一种煮液用蒸汽射流喷头，大幅度减小了煮液过程中蒸汽和液体混合时发出的噪音声响，避免了蒸汽煮液机煮液时的大幅震动。
本发明提出的一种煮液用蒸汽射流喷头，包括蒸汽进入孔和蒸汽射流口，所述的蒸汽射流口包括一级蒸汽射流口和二级蒸汽射流口，一级蒸汽射流口和二级蒸汽射流口间有一定的空隙间距，蒸汽由一级蒸汽射流口流向二级蒸汽射流口。
所述的一级蒸汽射流口包括一级中间射流口和围绕一级中间射流口设置的一级周边射流口，二级蒸汽射流口包括二级中间射流口和围绕二级中间射流口设置的二级周边射流口。
所述的一级中间射流口和二级中间射流口相通，一级周边射流口和二级周边射流口相互之间有一定的空隙间距，从而在一级中间射流口和二级中间射流口之间形成了一个颈部。
所述的一级中间射流口和二级中间射流口中心在同一水平线上，二级中间射流口的口径大于或者等于一级中间射流口的口径。
所述的一级周边射流口和二级周边射流口一一对应，且一级周边射流口的中心和二级周边射流口的中心在同一水平线上，二级周边射流口的口径大于或者等于一级周边射流口的口径。
所述的蒸汽进入孔和一级蒸汽射流口间具有蒸汽缓冲腔，蒸汽缓冲腔的内径大于蒸汽进入孔的内径。
所述的一级中间射流口和二级中间射流口之间的颈部设置有与中间射流口相通的颈部射流口，颈部射流口的方向和一级中间射流口的方向垂直。
所述的围绕所述的颈部周围均匀设置4个所述的颈部射流口。
所述的中间射流口的中心和蒸汽进入孔的中心在同一水平线上。
所述的每一个颈部射流口中心线和每一个周边射流口的中心线错开。
借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：
1.高温高压蒸汽经过煮液用蒸汽射流喷头，蒸汽首先通过一级周边射流口与颈部射流口在煮液用蒸汽射流喷头的一级蒸汽射流口和二级蒸汽射流口之间空隙间距内与煮液桶中的液体进行初次混合，初次混合物通过二级周边射流口喷入蒸汽煮液机的煮液桶的液体中，与煮液桶中的煮液用蒸汽射流喷头颈部以外的其他区域液体进行再次混合，随着蒸汽射流喷头空隙间距内的液体被蒸汽不断带出空隙间距区域，空隙间距区域内液体压力不断减少，煮液桶中的其他区域的液体压力不断增大，当其大于空隙间距内液体压力时，一部分煮液桶中其他部位地液体会流向空隙间距区域，在蒸汽的作用下煮液用蒸汽射流喷头空隙间距内的液体和煮液桶中的其他区域的液体形成了一个内循环，这样在蒸汽煮液机的煮液桶内布局合理的煮液用蒸汽射流喷头，可以使蒸汽与液体混合得非常均匀，提高蒸汽煮液机的煮液效率，使得煮液比现有技术更加充分，避免出现液体煮不熟、煮不透的现象，提升相关液体制品的品质，避免“喷液”和“喷汽”发生，节约蒸汽能源。
2.高温高压的蒸汽在煮液用蒸汽射流喷头的一级蒸汽射流口和二级蒸汽射流口之间空隙间距内先与空隙间距内的液体进行初次混合，初次混合后的蒸汽温度和气压都适当的降低，当经过初次混合的蒸汽液体混合物进入蒸汽煮液机煮液桶的其他区域时，由于混合物与煮液桶内液体的温差和压力差比初始蒸汽和煮液桶内液体的温差和压力差小很多，故大大降低了蒸汽和液体混合时发出的噪音声响，避免了蒸汽煮液机煮液时的大幅震动，改善了蒸汽煮液相关产品的加工工作环境，提高蒸汽煮液机煮液的安全性，延长蒸汽煮液机的使用寿命。
【附图说明】
图1为本发明煮液用蒸汽射流喷头轴向剖视结构示意图
图2为本发明煮液用蒸汽射流喷头从B面看到的结构示意图
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的煮液用蒸汽射流喷头，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
如图1所示，为本发明煮液用蒸汽射流喷头轴向剖视结构示意图，主要由蒸汽进入孔1，蒸汽缓冲腔2和蒸汽射流口组成。所述的蒸汽射流口包括：一级中间射流口3、一级周边射流口4、颈部射流口5、二级周边射流口6、二级中间射流口7组成。其中，一级中间射流口3和二级中间射流口7相通，组成了中间射流口。一级周边射流口4和二级周边射流口6有一定的空隙间距，从而在一级中间射流口3和二级中间射流口7之间形成了一个颈部，所述的颈部射流口5围绕颈部均匀设置4个，且与中间射流口相通，每一个颈部射流口中心线和每一个周边射流口的中心线错开或相交，颈部射流口5的方向和一级中间射流口3的方向垂直。一级周边射流口4和二级周边射流口6设置在中间射流口的周围，所述的一级周边射流口4和二级周边射流口6相互之间有一定的空隙间距。所述的一级中间射流口3和二级中间射流口7中心在同一水平线上，二级中间射流口7的口径大于或者等于一级中间射流口3的口径。一级周边射流口4和二级周边射流口6一一对应，且一级周边射流口4的中心和二级周边射流口6的中心在同一水平线上，二级周边射流口6的口径大于或者等于一级周边射流口4的口径。所述的蒸汽缓冲腔2的内径大于蒸汽进入孔1的内径。所述的中间射流口的中心和蒸汽进入孔1的中心在同一水平线上。
如图2所示，为本发明煮液用蒸汽射流喷头从B面看到的结构示意图，多个二级周边射流口6分布在二级中间射流口7的周围。
当蒸汽煮液机采用本发明提出的煮液用蒸汽射流喷头煮液时，高温高压蒸汽由蒸汽进入孔1进入到蒸汽缓冲腔2，在蒸汽缓冲腔2内缓冲后，从一级周边射流口4和颈部射流口5进入一级蒸汽射流口和二级蒸汽射流口之间空隙间距液体区域内，与空隙间距内液体进行初次混合，初次混合物通过二级周边射流口6和随同颈部射流口5喷出的蒸汽喷入蒸汽煮液机的煮液桶空隙间距以外区域的液体中，与煮液桶中的煮液用蒸汽射流喷头空隙间距以外的其他区域液体进行再次混合，随着蒸汽射流喷头空隙间距内的液体被蒸汽不断带出空隙间距区域，空隙间距内液体压力不断减少，煮液桶中的其他区域的液体压力不断增大，当其大于空隙间距内液体压力时，一部分煮液桶中其他部位的液体会流向空隙间距区域，在蒸汽的作用下煮液用蒸汽射流喷头空隙间距区域的液体和煮液桶中的其他区域的液体形成了一个内循环，而二级中间射流口7中喷出的蒸汽挤压蒸汽煮液机的煮液桶中空隙间距以外区域的液体，起到加速这个内循环的效果，这样在蒸汽煮液机的煮液桶内布局合理的煮液用蒸汽射流喷头，可以使蒸汽与液体混合得非常均匀，提高蒸汽煮液机的煮液效率，使得煮液更加充分，避免出现液体煮不熟、煮不透的现象，提升相关液体制品的品质，避免“喷液”和“喷汽”发生，节约蒸汽能源；同时，高温高压的蒸汽在煮液用蒸汽射流喷头的空隙间距内先与空隙间距内的液体进行初次混合，初次混合后的蒸汽温度和气压都适当的降低，当经过初次混合的蒸汽液体混合物进入蒸汽煮液机煮液桶的其他区域时，由于混合物与煮液桶内液体的温差和压力差比初始蒸汽和煮液桶内液体的温差和压力差小很多，故大大降低了蒸汽和液体混合时发出的噪音声响，还有一小部分蒸汽不通过空隙间距区域，而是通过一级中间射流口3，然后通过二级中间射流口7喷入蒸汽煮液机煮液桶中的液体中，因为一级中间射流口3中的蒸汽被分流分别从二级中间射流口7和颈部射流口5喷出，这样从二级中间射流口7中喷出的蒸汽压力大幅降低，致使蒸汽和煮液桶内液体的压力差大幅减小，同样避免了蒸汽和液体混合时发出的巨大噪音声响，避免了蒸汽煮液机煮液时的大幅震动，改善与蒸汽煮液相关产品的加工工作环境，提高蒸汽煮液机煮液的安全性，延长蒸汽煮液机的使用寿命。
本发明中的周边射流口不限于仅有两级结构，可以包括多级结构，只需要每级周边射流口间有一定的空隙距离，都能起到本发明提出的有益效果。