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1、(10)申请公布号 CN 102909840 A (43)申请公布日 2013.02.06 CN 102909840 A *CN102909840A* (21)申请号 201110222614.0 (22)申请日 2011.08.04 B29C 45/73(2006.01) (71)申请人 大连高弘精密模具有限公司 地址 116600 辽宁省大连市经济技术开发区 红星工业园 14-4 号 (72)发明人 车向前 (74)专利代理机构 大连科技专利代理有限责任 公司 21119 代理人 龙锋 (54) 发明名称 一种模具冷却装置 (57) 摘要 一种模具冷却装置， 模穴内设有至少一热管， 该热管。
2、具有一蒸发段和一冷凝段， 该热管蒸发段 埋设于该模穴周围， 该热管冷凝段伸出于模具外 表面， 该模具上还设有促进热管冷凝段与空气进 行热交换的风扇， 热管冷凝段与一散热器相接合， 热管冷凝段与一储液箱相接合， 还包括热电偶等 感应装置与风扇的电源连接形成使风扇根据模穴 内射出物的温度情况而自动开关的自动系统。本 发明的模具冷却装置采用热管， 结构简单， 成本 低， 且利用工作流体的潜热交换来传递热量， 传热 速度快， 传热量大， 冷却效果好， 对产品良率有帮 助， 减短模具的冷却时间， 从而提高生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人。
3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种模具冷却装置， 其特征在于 ： 模穴内设有至少一热管， 该热管具有一蒸发段和 一冷凝段， 该热管蒸发段埋设于该模穴周围， 该热管冷凝段伸出于模具外表面， 该模具上还 设有促进热管冷凝段与空气进行热交换的风扇， 热管冷凝段与一散热器相接合， 热管冷凝 段与一储液箱相接合， 还包括热电偶等感应装置与风扇的电源连接形成使风扇根据模穴内 射出物的温度情况而自动开关的自动系统。 2. 根据权利要求 1 所述的模具冷却装置， 其特征在于 ： 所述储液箱外表面形成若干小 凸起或散热片。 。
4、权 利 要 求 书 CN 102909840 A 2 1/2 页 3 一种模具冷却装置 技术领域 0001 本发明涉及模具技术领域， 尤其涉及一种模具冷却装置。 背景技术 0002 使用水冷系统需在模具内部设置水管道并还额外需要使冷水循环的冷水产生机 及水泵等， 该冷水产生机和水泵长期需要电源等资源， 使得生产成本大大增大。另外， 使用 冷水冷却时水的流速不能太快， 否则模具与水换热时间太短， 所能吸收的热量太少， 冷却效 果差， 但水的流速较慢会使得模具冷却时间增长， 射出物的成型时间加长， 不能满足快速生 产要求。 发明内容 0003 为了水冷系统流速较慢使得模具冷却时间增长、 射出物的成。
5、型时间加长、 不能满 足快速生产要求等问题， 本发明提供了一种模具冷却装置。 0004 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是 ： 一种模具冷却装置， 模穴内设有至 少一热管， 该热管具有一蒸发段和一冷凝段， 该热管蒸发段埋设于该模穴周围， 该热管冷凝 段伸出于模具外表面， 该模具上还设有促进热管冷凝段与空气进行热交换的风扇， 热管冷 凝段与一散热器相接合， 热管冷凝段与一储液箱相接合， 还包括热电偶等感应装置与风扇 的电源连接形成使风扇根据模穴内射出物的温度情况而自动开关的自动系统。 0005 所述储液箱外表面形成若干小凸起或散热片。 0006 本发明的模具冷却装置采用热管， 并利用风扇吹热。
6、管冷凝段进行冷却射出物， 无 需机器手臂等额外机构来搬动喷嘴， 也无需直接用喷嘴等向射出物吹冷气而射出物表面粘 上灰尘， 史不需设置水管道及冷水产生机和水泵等， 结构简单， 成本低， 且利用工作流体的 潜热交换来传递热量， 传热速度快， 传热量大， 冷却效果好， 对产品良率有帮助， 减短模具的 冷却时间， 从而提高生产效率。 附图说明 0007 图 1 是本发明的模具冷却装置的立体结构示意图。 0008 图 2 是本发明的模具冷却装置的平面结构示意图。 具体实施方式 0009 本发明的模具冷却装置的结构如图1和图2所示， ， 本发明模具冷却装置是用于通 过将热管 20 埋设于模具 10 射出物。
7、周围使射出物的热量迅速传送至模具 10 周围空气， 达 到射出物快速冷却至可开模顶出。上述模具 10 具有设于中心处的一主流道 12 、 该主流 道 12 向四个方向分出的四个分流道 14 及每一分流道 14 未端遥远设直的容置射出物的 模穴 16。一般模具都包括一公模和一母模， 本发明由于公模和母模的设置热管 20 的方式 基本相同， 故仅由其中一模为实施例进行附图说明。该模具 10 的每个模穴 16 周围向外延 说 明 书 CN 102909840 A 3 2/2 页 4 伸设有与模具 10 外表面连通的凹孔 18 ， 其中靠近模具 10 上端部的凹孔 18 为垂直向上 延伸设直， 而靠近。
8、模具 10 下端部的凹孔 18 为侧向斜上延伸设置。上述每个凹孔 18 对应 设有一热管 20， 该热管 20 包括一蒸发段 22 和一冷凝段 24 ， 该蒸发段 22 插入该凹孔 18 内， 插入时该蒸发段 22 外表面与凹孔 18 内表面之间涂布有导热胶或锡膏。该冷凝段 24 位于模其 10 的外表面上， 每一热管 20 的冷凝段 24 侧边于模具 10 外表面上设置一风扇 30 ， 以加速冷凝段 24 与空气的热交换。可以理解地， 该冷凝段 24 可与小型散热器 40 接 合而增加其散热面积， 此时风扇 30 的作用更为突出， 其中该散热器 40 可为数个散热绪片 纽合形成或数个散热绪片。
9、与散热基板组合形成或发泡式金属块等 ； 该冷凝段 24 也可与小 型储液箱相接合储存其热量， 再通过储液箱的外表面进行散热， 其中该储液箱外表面形成 若干小凸起或散热片等， 增加其散热表面。当模具 10 到冷却阶段时， 开启风扇 30 ， 开始快 速冷却射出物， 射出物的温度降至可以开模顶出时将风扇 30 关闭， 即由风扇 30 的开启与 否来控制冷却时间的长短。其中模具 10 的模穴 12 周围设直热电偶 ( 图未示 )， 再将热电 偶的线性电压通过电压放大器放大并读取再转换为温度值， 然后由电脑显示器显示出来， 将上述热电偶等感应装置与风扇 30 的电源等连接形成使风扇 30 根据射出物的温度情况 自动开关的自动系统， 达到模具的冷却阶段的自动化。 说 明 书 CN 102909840 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102909840 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102909840 A 6 。