气化炉上的折边锥盘.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210350699.5

申请日:

2012.09.20

公开号:

CN102888250A

公开日:

2013.01.23

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C10J 3/72登记生效日:20170828变更事项:专利权人变更前权利人:苏州天沃科技股份有限公司变更后权利人:张化机(苏州)重装有限公司变更事项:地址变更前权利人:215633 江苏省苏州市张家港市金港镇后塍澄杨路变更后权利人:215632 江苏省苏州市张家港市金港镇南沙长山村临江路1号|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C10J 3/72变更事项:专利权人变更前:张家港化工机械股份有限公司变更后:苏州天沃科技股份有限公司变更事项:地址变更前:215633 江苏省苏州市张家港市金港镇后塍澄杨路张家港化工机械股份有限公司变更后:215633 江苏省苏州市张家港市金港镇后塍澄杨路|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C10J 3/72申请日:20120920|||公开

IPC分类号:

C10J3/72

主分类号:

C10J3/72

申请人:

张家港化工机械股份有限公司

发明人:

谢玉超; 吴卫光; 朱建斌

地址:

215633 江苏省苏州市张家港市金港镇后塍澄杨路张家港化工机械股份有限公司

优先权:

专利代理机构:

南京苏科专利代理有限责任公司 32102

代理人:

黄春松

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内容摘要

本发明公开了一种气化炉上的折边锥盘,其结构包括:锥形筒体,锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环,所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚,所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mm。本发明的有益效果:在锥盘小口处的锥形筒体外设置刚性环,将锥盘小口与刚性环之间的间隙调整均匀,从而来保证锥盘小口的圆度要求,不仅节省了原材料,降低了加工成本,还提高了生产效率。

权利要求书

权利要求书气化炉上的折边锥盘,其结构包括:锥形筒体,锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,其特征在于:在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环,所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚,所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mm。

说明书

说明书气化炉上的折边锥盘
技术领域
本发明涉及气化炉领域,尤其涉及到气化炉上的折边锥盘。
背景技术
气化炉内部设置有折边锥盘,主要用于固定安装渣口盘管,其结构包括:锥形筒体,锥形筒体的上端为带折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,锥盘大口一端的锥形筒体与气化炉筒体相连接。由于折边锥盘的装配精度要求较高,通常要求大、小口同心度在2mm之内,因此对锥盘大口和锥盘小口的圆度要求也较高。目前锥盘大口的圆度是通过对锥盘大口处锥形筒体上的垫板进行车加工来达到的,锥盘小口的圆度则采取留余量进行配置的方式来实现,而配置锥盘小口需耗费大量的工时和材料,加工成本高且生产效率低。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能保证锥盘小口的圆度,且能节省原材料、降低加工成本、提高生产效率的气化炉上的折边锥盘。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:气化炉上的折边锥盘,其结构包括:锥形筒体,锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环,所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚,所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mm。 
本发明的有益效果:在锥盘小口处的锥形筒体外设置刚性环,然后将锥盘小口与刚性环之间的间隙调整均匀,这样就保证了锥盘小口的圆度要求,且不仅节省了原材料,降低了加工成本,还提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所述的气化炉上的折边锥盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和最优实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,气化炉上的折边锥盘,其结构包括:锥形筒体1,锥形筒体1的上端为带折边的锥盘大口2,锥形筒体1的下端为锥盘小口3,在锥盘大口2折边处的锥形筒体1外设置有垫板4,在锥盘小口3处的锥形筒体1外设置有刚性环5,所述的刚性环5的高度H大于锥形筒体1的壁厚,所述刚性环5的环宽a大于三倍锥形筒体1的壁厚、且不小于50mm,刚性环5的高度H和环宽a的大小只要保证刚性环5 的刚度不小于锥形筒体1的刚度即可。 
加工时,对锥盘大口2折边处的锥形筒体1外的垫板4进行机加工,从而保证了锥盘大口2的圆度;将刚性环5套装在锥盘小口3处的锥形筒体1外,然后用千斤顶将锥盘小口3处的锥形筒体1的外壁与刚性环5内壁之间的空隙调整均匀,最后将刚性环5与锥盘小口3处的锥形筒体1进行焊接固定。使用上述结构的折边锥盘不仅降节省了原材料,低了加工成本,还提高了生产效率。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102888250 A (43)申请公布日 2013.01.23 CN 102888250 A *CN102888250A* (21)申请号 201210350699.5 (22)申请日 2012.09.20 C10J 3/72(2006.01) (71)申请人 张家港化工机械股份有限公司 地址 215633 江苏省苏州市张家港市金港镇 后塍澄杨路张家港化工机械股份有限 公司 (72)发明人 谢玉超 吴卫光 朱建斌 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 黄春松 (54) 发明名称 气化炉上的折边锥盘 (57) 摘要 本发明公开了一种。

2、气化炉上的折边锥盘, 其 结构包括 : 锥形筒体, 锥形筒体的上端为带有折 边的锥盘大口, 锥形筒体的下端为锥盘小口, 在锥 盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板, 在锥盘 小口处的锥形筒体外设置有刚性环, 所述的刚性 环的高度大于锥形筒体的壁厚, 所述刚性环的环 宽大于三倍锥形筒体的壁厚、 且不小于 50mm。本 发明的有益效果 : 在锥盘小口处的锥形筒体外设 置刚性环, 将锥盘小口与刚性环之间的间隙调整 均匀, 从而来保证锥盘小口的圆度要求, 不仅节省 了原材料, 降低了加工成本, 还提高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民。

3、共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 气化炉上的折边锥盘, 其结构包括 : 锥形筒体, 锥形筒体的上端为带有折边的锥盘 大口, 锥形筒体的下端为锥盘小口, 在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板, 其特征在 于 : 在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环, 所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚, 所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、 且不小于 50mm。 权 利 要 求 书 CN 102888250 A 2 1/2 页 3 气化炉上的折边锥盘 技术领域 0001 本发明涉及气化炉领域, 尤其涉及到气化炉上的折边锥盘。

4、。 背景技术 0002 气化炉内部设置有折边锥盘, 主要用于固定安装渣口盘管, 其结构包括 : 锥形筒 体, 锥形筒体的上端为带折边的锥盘大口, 锥形筒体的下端为锥盘小口, 在锥盘大口折边处 的锥形筒体外设置有垫板, 锥盘大口一端的锥形筒体与气化炉筒体相连接。由于折边锥盘 的装配精度要求较高, 通常要求大、 小口同心度在 2mm 之内, 因此对锥盘大口和锥盘小口的 圆度要求也较高。 目前锥盘大口的圆度是通过对锥盘大口处锥形筒体上的垫板进行车加工 来达到的, 锥盘小口的圆度则采取留余量进行配置的方式来实现, 而配置锥盘小口需耗费 大量的工时和材料, 加工成本高且生产效率低。 发明内容 0003 。

5、本发明需要解决的技术问题是 : 提供一种结构简单, 能保证锥盘小口的圆度, 且能 节省原材料、 降低加工成本、 提高生产效率的气化炉上的折边锥盘。 0004 为解决上述问题, 本发明采用的技术方案是 : 气化炉上的折边锥盘, 其结构包括 : 锥形筒体, 锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口, 锥形筒体的下端为锥盘小口, 在锥盘大 口折边处的锥形筒体外设置有垫板, 在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环, 所述的刚 性环的高度大于锥形筒体的壁厚, 所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、 且不小于 50mm。 0005 本发明的有益效果 : 在锥盘小口处的锥形筒体外设置刚性环, 然后将锥盘小口与 刚。

6、性环之间的间隙调整均匀, 这样就保证了锥盘小口的圆度要求, 且不仅节省了原材料, 降 低了加工成本, 还提高了生产效率。 附图说明 0006 图 1 是本发明所述的气化炉上的折边锥盘的结构示意图。 具体实施方式 0007 下面结合附图和最优实施方式对本发明作进一步的详细说明。 0008 如图 1 所示, 气化炉上的折边锥盘, 其结构包括 : 锥形筒体 1, 锥形筒体 1 的上端为 带折边的锥盘大口2, 锥形筒体1的下端为锥盘小口3, 在锥盘大口2折边处的锥形筒体1外 设置有垫板4, 在锥盘小口3处的锥形筒体1外设置有刚性环5, 所述的刚性环5的高度H大 于锥形筒体 1 的壁厚, 所述刚性环 5。

7、 的环宽 a 大于三倍锥形筒体 1 的壁厚、 且不小于 50mm, 刚性环 5 的高度 H 和环宽 a 的大小只要保证刚性环 5 的刚度不小于锥形筒体 1 的刚度即 可。 0009 加工时, 对锥盘大口 2 折边处的锥形筒体 1 外的垫板 4 进行机加工, 从而保证了锥 说 明 书 CN 102888250 A 3 2/2 页 4 盘大口 2 的圆度 ; 将刚性环 5 套装在锥盘小口 3 处的锥形筒体 1 外, 然后用千斤顶将锥盘小 口 3 处的锥形筒体 1 的外壁与刚性环 5 内壁之间的空隙调整均匀, 最后将刚性环 5 与锥盘 小口 3 处的锥形筒体 1 进行焊接固定。使用上述结构的折边锥盘不仅降节省了原材料, 低 了加工成本, 还提高了生产效率。 说 明 书 CN 102888250 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102888250 A 5 。

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