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1、(10)申请公布号 CN 102899640 A (43)申请公布日 2013.01.30 CN 102899640 A *CN102899640A* (21)申请号 201210411508.1 (22)申请日 2012.10.25 C23C 18/30(2006.01) (71)申请人 南京大地冷冻食品有限公司 地址 211218 江苏省南京市溧水和凤镇工业 区凤翔路 17 号 (72)发明人 陈大弟 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 柏尚春 (54) 发明名称 一种化学镀解胶工作液的维护方法 (57) 摘要 本发明公开了一种化学镀解胶工作。
2、液的维护 方法， 该化学镀解胶剂由以下质量百分比各物质 组成 ： 50 85% 的硫酸钠、 8 15% 酒石酸钾钠 和 815% 的柠檬酸。本发明具通过复配有机酸大 大提高了解胶剂工作的稳定性和实用寿命， 从而 提供了化学镀的生产效率 ； 同时操作和维护更方 便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种化学镀解胶工作液的维护方法， 其特征在于 ： 该化学镀解胶工作液的配制方法 如下 ： 在 10 30g/L 的硫酸溶液中， 加入 20 100g/L 的。
3、解胶剂， 其中所述解胶剂由以下质 量百分比的物质组成 ： 50 85% 的硫酸钠、 8 15% 酒石酸钾钠和 815% 的柠檬酸 ； 该化学 镀解胶工作液的 方法基于锡金属含量和工作液透射率对解胶工作液进行维护， 具体方法 如下 ： a、 所述解胶工作液在工作时始终保持过滤， 并定期测量解胶工作液的金属锡含量 c 和 工作液透射率 T ； b、 当金属锡含量 c 的范围在 0 400ppm， 且工作液透射率 T 85% 时， 工作液每工作 24h 后， 将其中 10% 抽出， 并用新配制的解胶工作液替换 ； c、 当金属锡含量 c 的范围在 400 1000ppm， 且工作液透射率在 50% 。
4、T 80% 时， 工 作液每天工作 24h 后， 将其中 30% 抽出， 并用新配制的解胶工作液替换 ； d、 当金属含量 c 2g/L 或工作液透射率 50% 时， 重新配制解胶工作液。 权 利 要 求 书 CN 102899640 A 2 1/2 页 3 一种化学镀解胶工作液的维护方法 技术领域 0001 本发明属于电镀技术领域， 尤其涉及化学镀中解胶剂技术。 背景技术 0002 在化学镀工艺中， ABS 工件经粗化后， 再经过还原剂将六价铬离子还原， 然后浸入 钯催化工作液中进行催化活化， 使得 ABS 工件表面富集大量的钯胶体， 经过水洗后再浸入 解胶工作液中进行解胶处理， 最后浸入化。
5、学铜或化学镍中沉积铜层或镍层。在该过程中解 胶剂处理的作用是将 ABS 工件表面上富集的钯胶体中锡离子脱除使得钯金属活性点裸露 出来， 从而使得后续化学铜或化学镍在裸露的钯金属上沉积。目前生产工艺中的解胶剂通 常都是直接采用盐酸、 硫酸或氢氧化钠进行解胶处理， 这种普通的解胶剂在生产过程中不 稳定通常工作 4h 就必须重新配制， 而且难以控制其解胶程度， 使得后续化学镀层中出现漏 镀现象 ； 同时消耗量很大， 工作环境恶劣。 发明内容 0003 发明目的 ： 为了克服现有技术中存在的不足， 本发明提供了一种化学镀解胶工作 液的维护方法。 0004 技术方案 ： 为解决上述技术问题， 本发明采用。
6、以下技术方案 ： 一种化学镀解胶工 作液的维护方法， 该化学镀解胶工作液的配制方法如下 ： 在1030g/L的硫酸溶液中， 加入 20 100g/L 的解胶剂， 其中所述解胶剂由以下质量百分比的物质组成 ： 50 85% 的硫酸 钠、 8 15% 酒石酸钾钠和 815% 的柠檬酸 ； 该化学镀解胶工作液的 方法基于锡金属含量 和工作液透射率对解胶工作液进行维护， 具体方法如下 ： 0005 a、 所述解胶工作液在工作时始终保持过滤， 并定期测量解胶工作液的金属锡含量 c 和工作液透射率 T ； 0006 b、 当金属锡含量c的范围在0400ppm， 且工作液透射率T85%时， 工作液每工 作 。
7、24h 后， 将其中 10% 抽出， 并用新配制的解胶工作液替换 ； 0007 c、 当金属锡含量 c 的范围在 400 1000ppm， 且工作液透射率在 50% T 80% 时， 工作液每天工作 24h 后， 将其中 30% 抽出， 并用新配制的解胶工作液替换 ； 0008 d、 当金属含量 c 2g/L 或工作液透射率 50% 时， 重新配制解胶工作液。 0009 有益效果 ： 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 通过复配有机酸大大提高了 解胶剂工作的稳定性和实用寿命， 从而提供了化学镀的生产效率 ； 同时操作和维护更方便。 具体实施方式 0010 下面对本发明作更进一步的说明。 。
8、0011 一种化学镀解胶剂， 它包括 75% 的硫酸钠、 15% 的酒石酸钾钠和 10% 的柠檬酸。在 电镀槽中加入纯水， 首先加入 15g/L 的硫酸搅拌均匀后， 加入 50g/L 的上述化学镀解胶剂， 加热到 40 60完全溶解， 使用过程中始终开启过滤， 从而可以过滤掉由钯催化剂工作液 说 明 书 CN 102899640 A 3 2/2 页 4 中带入的二价锡盐或四价锡的盐的沉淀物， 延长解胶工作液的工作寿命。 0012 在整个化学镀前处理中， 解胶处理的好坏是后续化学镀铜或化学镀镍质量的重要 影响因素之一， 而且目前没有一个比较好的维护方法确保其解胶程度在合适的范围， 最终 实现稳定。
9、生产。 本发明所述的化学镀解胶工作液的维护方法是基于本发明提供的化学镀解 胶剂， 该解胶工作液主要添加的是固体粉末金属盐物质， 减少盐酸、 硫酸或氢氧化钠的使用 量， 因此添加操作更方便， 而通过复配有机酸大大提高了解胶工作液的解胶稳定性， 保证了 后续化学镀的稳定。该维护方法是基于工作液中锡金属含量和透射率对其维护， 具体方法 如下 ： a、 所述解胶工作液在工作时始终保持过滤， 并定期测量解胶工作液的金属锡含量 c 和工作液透射率 T ； b、 当金属锡含量 c 的范围在 0 400ppm， 且工作液透射率 T 85% 时， 工作液每工作 24h 后， 将其中 10% 抽出， 并用新配制的解胶工作液替换 ； c、 当金属锡含量 c 的范围在 400 1000ppm， 且工作液透射率在 50% T 80% 时， 工作液每天工作 24h 后， 将其中 30% 抽出， 并用新配制的解胶工作液替换 ； d、 当金属含量 c 2g/L 或工作液透射率 50% 时， 重新配制解胶工作液。 0013 通过实际应用， 解胶稳定性大大提高， 可以持续稳定生产超过 1 周不用重新换缸， 且后续化学镀镍或化学镀铜没有因为解胶过度后解胶不足而出现漏镀现象。 说 明 书 CN 102899640 A 4 。