电动吸尘器的伸缩管 【技术领域】
本发明有关于一种介设于电动吸尘器本体的管安装口，及吸气用的电动刷(power brush)之间的电动吸尘器的伸缩管。
【背景技术】
以往技术就众所周知，作为具备吸气用的电动刷的电动吸尘器的伸缩管，有在外管进出自如地设置内管，而调整该内管从外管突出的长度而锁定的伸缩自如的形式。
这种以往装置，可将用以驱动电动刷所用的电源地配线机构，构成利用随着内管对外管的进出而可变更长度的伸缩弹簧。
然而，在这种以往装置，配线机构伸缩时会将力施加在配线机构两端与电源导线之间的连结部，而有使连结部容易损坏等的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种可防止使用作为配线机构断线的电动吸尘器的伸缩管。
本发明的技术方案是：
本发明的一种电动吸尘器的伸缩管，介于电动吸尘器本体的管安装口与吸气用的电动刷之间，包括在外管内收容对外管能进出自如的内管，及调整自外管突出的内管突出量的调整机构，及从本体至电动刷为止的配线机构，其特征在于：设置电性连接于设在上述外管及内管内的端部上的端子的伸缩弹簧；且设有保持上述伸缩弹簧端部的肋部，上述伸缩弹簧是以端部夹住肋部而固定于肋部上。
上述伸缩弹簧设有保持夹住肋部的状态的构件为较佳。
上述伸缩弹簧是以所定圈数的位置夹住肋部为较佳。
本发明的一种电动吸尘器的伸缩管，介于电动吸尘器本体的管安装口与吸气用的电动刷之间，包括在外管内收容对外管能进出自如的内管，及调整自外管突出的内管突出量的调整机构，及从本体至电动刷为止的配线机构，其特征在于：设置电性连接于设在上述外管及内管内的端部上的端子间的配线机构，使该配线机构的一部分容纳于内管的收纳部中，且该配线机构的其余部分则容纳于套筒内，该套筒是设于外管内，部分则容纳于内管的收纳部，该套筒端部则收容于形成在该外管外周的收容部中，并藉由设于该外管外周的盖部构件将套筒固定于收容部中。
上述套筒是由防止带电的树脂构成为较佳。
上述内管的收容部的开口端设有衬垫以确保与套筒外周间的气密为较佳。
本发明的效果如下：
本发明的电动吸尘器的伸缩管，由于端部将保持伸缩弹簧端部的肋部夹住，而藉此固定伸缩弹簧端部，因此，不会有负载附加于伸缩弹簧与导线等之间的连接部分，可得到防止连接部分断线的效果。
而且，伸缩弹簧设有保持夹住肋部的状态的构件，因此，伸缩弹簧不易由肋部向外脱出，不会有负载附加于伸缩弹簧与导线等之间的连接部分，可确实达到防止连接部分断线的效果。
此外，伸缩弹簧是以所定圈数的位置夹住肋部，因此，伸缩弹簧不易由肋部向外脱出，不会有负载附加于伸缩弹簧与导线等之间的连接部分，可确实达到防止连接部分断线的效果。
本发明的电动吸尘器的伸缩管，设置电性连接于设在上述外管及内管内的端部上的端子间的配线机构，使该配线机构的一部分容纳于内管的收纳部中，且该配线机构的其余部分则容纳于套筒内，该套筒是设于外管内，部分则容纳于内管的收纳部，该套筒端部则收容于形成在该外管外周的收容部中，并藉由设于该外管外周的盖部构件将套筒固定于收容部中，从而可提升套筒安装作业性，确实达到实施安装作业的效果。
由于上述套筒是由防止带电的树脂构成，因此可避免由于所产生的静电使尘埃附着在套筒周围，抑制将内管推进拉出时的收缩操作，而可发挥良好的操作效果。
【附图说明】
图1是表示将本发明的一实施例的伸缩管伸长时的状态的概略构成图。
图2是表示将本发明的一实施例的伸缩管缩回的状态的概略构成图。
图3是表示本发明的一实施例的伸缩管的概略剖面图。
图4是表示图3(b)的a-a剖面的剖视图。
图5是表示本发明的一实施例的伸缩管的概略剖面部分图。
图6(a)、(b)分别是表示本发明的图5的b-b剖面的剖视图及c-c剖面的剖视图。
图7是表示安装部的构成的三面图。
图8是表示安装部的构成的概略剖面部分图。
图9是表示将安装部予以安装前的伸缩管的一例的概略构成图。
图10是用以说明将安装部予以安装时的动作的概略斜视图。
图11是用以说明安装部与内管的固定的概略剖面部分图。
图12说明操作部的概略剖面部分图。
图13是说明操作部的概略剖面图。
图14是表示把手构件的一例的概略斜视图。
图15是表示把手构件的倾斜部的概略部分图。
图16是表示保持构件的一例的概略斜视图。
图17是表示保持构件的倾斜部的概略斜视部分图。
图18是用以说明操作部的动作的概略剖面部分图。
图19是用以说明配线机构的概略剖面部分图。
图20是表示伸缩管的一例的概略图。
图21是表示导线覆盖部的一例的概略斜视图。
图22是用以说明伸缩弹簧对于导线覆盖部的固定状态的概略剖面部分图。
图23是表示连结部附近的配线机构的构造的概略剖面部分图。
图24是图23的e-e剖面的剖视图。
图25是表示连结部附近的配线机构的构造的概略图。
【具体实施方式】
以下，参照附图1说明本发明的实施形态。
图1(a)，(b)及图2(a)，(b)是表示本发明的一实施例的电动吸尘器的伸缩管。
该伸缩管是大致包括连接于电动吸尘器本体(未予图示)侧的外管1，及连接于吸入装置的电动刷(未予图示)的连结构件3，及与外管1连络的连结构件3的内管2；内管2是对于外管1成为可进出的状态，而且固定在适当的突出位置。
在外管1设有用以连接于本体侧的连结部4，及为了解除外管1与内管2的嵌合状态的操作的操作部5，又在连结构件3形成有用以连接于电动刷侧所用的连结部6，及在收容时用以将该伸缩管挂住在本体等的卡合部(未予图式)所用的机架片7。
又，在内管2形成有用以将电力供应于电动刷的配线机构所收容的收容部8，而且在其相反侧，以规定态样之间隔形成有多数卡合沟9。在此，在一般的使用时，收容部8所形成的方向成为重力上方向，而卡合沟9所形成的方向成为重力下方向。又，卡合沟9是在与内管2的延长方向正交的方向以平行态样所形成。
随着自外管1突出的内管2的突出量，从外管1至连结构件3为止的距离会变化，因此收容于内管2的收容部8的配线机构是如图3(a)、(b)、及图4以及图5所示，由电导性良好而且强的弹簧材料(例如磷青铜钢等)所形成的一对伸缩弹簧10，11所构成。又，外管1的配线机构，是由收容于保护用套筒12，13一对的导线14，15所构成(参照图6(a))。
又，套筒12，13是由防止带电用树脂所构成，而且可收容在收容部8，其一端部是插入于收容部8。因由防止带电用树脂构成套筒12，13，故可避免由于所产生的静电使尘埃附着在套筒12，13的周围，可抑制将内管2推进拉出时夹住于外管1的情形，而可使操作性成为良好。
伸缩弹簧10，11是以收容于套筒16的态样，收容于收容部8。该套筒16是由插入有各该伸缩弹簧10，11的圆筒部16a，16b，及连络该圆筒部16a，16b的桥架部16c所构成(参照图6(b))。
连结构件3是由插入于内管2的前端的管部18，及设于管部18的上方且用于收容连结部6的盖部构件19，及与机架片7一体成形的扣持构件20所构成；该扣持构件20是用以锁紧所插入的内管2而且封闭内管2与连结构件3之间的间隙(参照图7(a)，(b)，(c)及图8)。
连结部6是由：与形成于电动刷侧的连结部的卡合爪(未予图示)相卡合而解除该卡合所用的夹具21，及将电力供应至电动刷侧所用的端子部(未予图示)等所构成。
扣持构件20是在与机架片7的连结位置初分开，而藉螺钉予以固定。又，在管部18的上方形成为悬臂状的卡合爪22，而用以使该卡合爪22向管部18的内侧方向变形的突起23，形成在覆盖部构件19的内侧。
在相对向于覆盖部构件19外侧的突起23的位置，形成有凹部24，在该凹部24嵌合有形成于扣件构件20的定位用突起25。又，在与管部18的卡合爪2 2的相反侧，形成有凹部26，在该凹部26嵌合有形成于扣持构件2 0的定位用突起27。又，在管部18形成有用以接受被插入的内管2的端部的段部18a。
衬垫(packing)28是用以密闭管部18与盖部构件19，及扣持构件20之间之间隙。又，连结器29是与配线机构相连结。
又，如图9(a)所示，在内管2的前端部，于收容部8形成有卡合孔30。又，盖部构件31是在外管1的开口端，用以封闭内管2与外管1之间之间隙所用。
本实施例的伸缩管在出货时，为了要使其抑制捆包材料的大小，连结构件3是由内管2拆下。将连结构件3插入于内管2，欲完成伸缩管的组合时，如图10所示，首先，将卡合孔30在向上方对位的状态下，将内管2插入于连结构件3使内管2的前端碰到管部18的段部18a，然后，以螺栓固定扣持构件20。
由此，如图11所示，扣持构件20的突起25推压覆盖部构件19的突起23，则被突起23推压的卡合爪22变形而使卡合爪22的前端突入于卡合孔30，结果，连结构件3即固定在内管2前端。
将操作部5的一例子表示于图12-18。
在外管1的内侧形成有用以收容固定操作部5的段差部1a，内管2可插穿于略呈圆筒状的保持构件33，该保持构件33是用以将内管2保持于外管1该保持构件33，于相对向于段差部1a的端面形成有缘部34。在该缘部34设有略呈圆环状的衬垫(packing)35，而在衬垫35与段差部1a之间，配设有止动构件36。
在保持构件33形成有使突入于卡合沟9而固定内管2的销38通过的窗39，及用以规限销38的移动范围，而且将销38移动至窗39的倾斜部40。
在保持构件33的外侧配设有略呈圆环状的把手构件41，而在该把手构件41形成有收容销38而用以规限其移动范围的凹部42，及设有与设于保持构件33的倾斜部40的壁部40a(后述)配合而将销38移动至窗39所用的倾斜部45；该把手构件41又具有一体形成的将该把手构件41向移动方向移动所用的把手部46。
又，在把手部46与覆盖部构件31之间，配设有将把手构件41向连结部4的方向弹压所用的弹簧47。又，在保持构件33的倾斜部40，以规定态样之间隔形成有垂直的壁部40a，在把手构件41的倾斜部45，形成有壁部45a成为可与壁部40a密接的态样。又，在把手构件41的两侧面形成有窗41a，41b。
在收容部8的开口端，经由衬垫固定环49固定衬垫48，以确保与所插入的套筒12，13之间的气密。
于是，经常藉由弹簧47的弹压力，如图12所示，将把手构件41向左方向弹压，而以把手构件41的倾斜部45的壁部45a挡接于保持构件33的倾斜部40的壁部40a的态样下，规限把手构件41的位置。此时，收容于凹部42的销38是被倾斜部40的壁部40a推压而向窗39的方向移动，而跨上把手构件41的倾斜部45，从窗39突入至内管2的任一卡合沟9，而跨上把手构件41的平坦部分。
由此，销38是被固定在把手构件41与保持构件33之间，使销38连结保持构件33的窗39与内管2的卡合沟，因此内管2即在该状态下被固定。又因保持构件33的缘部34经由止动构件36及衬垫35挡接于外管1的段差部1a，且相反侧是藉固定于外管1的覆盖构件31被封闭，因此保持构件33是固定于外管1的开口端。由此，内管2是经由保持构件33，销38及把手构件41固定于外管1。
从该状态，将把手部46反抗着弹簧47的弹压力移动至外管1的覆盖部构件31的方向时，则把手构件41的平坦部分从窗39脱离，而凹部42即在窗39的下方，因此销38即由窗39脱落，滑下倾斜部45而移动至凹部42。
藉此，内管2的固定状态即被解除，因此，可从外管1送出内管2，而且可将内管2插入于外管1，可调整内管2自外管1突出的突出量。
如上所述在本实施例中，由于将把手部46一体形成在把手构件41，可减少操作部5的零件数量，而可减低成本，而且可提高装配性。操作部5的构造变简单，而且与以多数零件构成操作部5时相比较，可确实地实行操作。
由于密接保持构件33的倾斜部40的壁部40a与把手构件41的倾斜部45的壁部45a，因此收容于凹部42的销38，成为从凹部42跨上倾斜部45而达到窗39为止的期间的销38的运动变为极圆滑，可避免在内管2的进出操作时感到有阻力等的不妥现象。
又因在与把手部45相同侧设置弹簧47，藉弹簧47的弹压力，可防止以销33作为支点扭转把手构件41等的运动。
兹将本实施例的配线机构的一例表示于图19至22。
在伸缩弹簧10，11的一端部，连接有成为连结部4的配线构件的导线14，15的其中一方的端部，而在伸缩弹簧10，11的另一端部，连接有成为连结部6的配线构件的一要素的连结器接点构件51的导线52，53。
构成内管2的主要配线机构的伸缩弹簧10，11是如图20(a)，(b)，(c)所示，其中央部的外形尺寸形成比圆筒部16a，16b的内径稍小的尺寸，而且其两端部逐渐缩小使最外端形成连续多数转弯小径部所成的推拔状，而端部的最终一圈是弯成竖起90度，而构成连接导线14，15，52，53所用的连结环10a，10b，11a，11b。又，导线14，15，52，53是缠在连结环10a，10b，11a，11b的后，以焊锡固定。
又，连结器接点构件51及连接于该连结器接点构件51的伸缩弹簧10，11的连结环10b，11b侧的端部，是如图21所示，收容于形成有连结器29的插入开口的导线覆盖部55。
导线覆盖部55是构成具有连结小室55a与两个圆筒部55b，55c的形状，小室55a为收容与连结器29连结的连器接点构件51的用，而两个圆筒部55b，55c为用以收容伸缩弹簧10，11。该导线覆盖部55是成为向厚度方向分割成两半而可互相嵌合的态样。
该圆筒部55b，55c是分别插入在套筒16的圆筒部16a，16b。因此，伸缩弹簧10，11的两端部的直径比中央部的直径小，而所相差的尺寸相当于圆筒部55b，55c的厚度的尺寸。
若将伸缩弹簧10，11到两端部的直径设成相同时，因导线覆盖部55的圆筒部55b，55c插入在套筒16的圆筒部16a，16b，因此，套筒16的圆筒16a，16b成为大径者，而在套筒16的圆筒部16a，16b的内面与伸缩弹簧10，11之间产生间隙。以这种构造，将内管2从外管1抽出推进时，则伸缩弹簧10，11在圆筒部16a，16b内部弯曲而有强载重作用于其部分，因而在长时间使用时将产生弹簧10，11断线的情形。
在圆筒部55b，55c，形成有用以固定导线52，53的固定部55d，55e，及用以保持伸缩弹簧10，11的端部的肋部55f，55g，该内径尺寸是形成符合伸缩弹簧10，11的端部小径部的尺寸的尺寸。肋部55f，55g形成略呈口形以便在嵌合形成导线覆盖部55的状态下，在肋部55f、55g上方可形成有间隙，又，在中央部被切除的肋部55h，55i，将各该伸缩弹簧10，11的连结环10b，11b插入在其切除部，由此，可防止因随着伸缩弹簧10，11的运动而使连结环10b，11b旋转的情事。
如图22所示，伸缩弹簧10，11末端的小径部是在从端部约4圈的位置以夹住肋部55f，55g的态样下，固定于导线覆盖部55。
如上所述，由于最外端的数圈是以导线覆盖部55的圆筒部55b，55c接受，而且对于圆筒部55b，55c的连接部以肋部55f，55g与圆筒部55b，55c的内面接受，因此，以该部分可吸收伸缩弹簧10，11伸缩时的弹簧载重，由此，可延长伸缩弹簧10，11的寿命。
由于伸缩弹簧10，11的两端是形成相当于导线覆盖部55的圆筒部55b，55c的内径的小径，而中央部是形成相当于套筒14的圆筒部14a，14b的内径的大径，伸缩弹簧10，11伸缩时沿着套筒16的圆筒部16a，16b的内壁变形，因此可减小伸缩弹簧10，11伸缩时的弹簧载重，由此，可延长伸缩弹簧10，11的寿命。
另一方面，伸缩弹簧10，11的相反侧的端部是如图18所示，其最外端的数圈以夹住形成于套筒12，13的端部的肋部12a，13a的状态下，被收容在形成于套筒12，13的小室12b，13b。
因此，在该端部，该部分也吸收伸缩弹簧10，11伸缩时的弹簧载重，由此可延长伸缩弹簧10，11的寿命。
在以夹住保持伸缩弹簧10，11的连结环10a，11a所用的中央部形成切除部的肋部12c，13c，分别设于套筒12，13。藉该肋部12c，13c抑止伸缩弹簧10，11伸缩时的连结环10a，11a的旋转。
又，如图23所示，套筒12，13的连结部4侧的端部，是插入在形成于外管1上部的收容部58，而以从设于其上部的覆盖部构件59突出的卡合部60，固定在收容部58。
因此，欲将套筒12，13安装于外管1时，只要将其端部插入在收容部58即可，而由此使该安装作业成为极简便，又确实。
又，在导线14，15的前端部，连接有端子61，62，该端子61，62是固定在形成于外管1上面的固定座64。
突起65是用以与连结于连结部4的要素卡合。该卡合手段可适用与连结部6的夹具21同样。