《弹性平均对准系统、系统的制造方法和用于其的切割冲头.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《弹性平均对准系统、系统的制造方法和用于其的切割冲头.pdf（22页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104097233A43申请公布日20141015CN104097233A21申请号201410132233722申请日2014040313/85592820130403USB26F1/4420060171申请人通用汽车环球科技运作有限责任公司地址美国密执安州72发明人SE莫里斯JP拉沃尔J科隆波JL康钱74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人成城何逵游54发明名称弹性平均对准系统、系统的制造方法和用于其的切割冲头57摘要本发明涉及弹性平均对准系统、系统的制造方法和用于其的切割冲头。弹性平均对准系统包括第一部件，该第一部件包括表面、厚度和在该表面上间隔开且延伸。
2、穿过该厚度的多个可弹性变形的孔口，所述孔口中的每一个包括孔口周边形状且具有从该孔口周边形状径向向外延伸的至少一个狭缝，所述狭缝限定至少一个可弹性变形的楔形构件。制造部件对准系统的方法包括提供具有表面和厚度的第一部件。该方法还包括形成穿过第一部件的厚度的多个对准特征，对准特征包括在该表面上间隔开且延伸穿过该厚度的多个可弹性变形的孔口，每个孔口包括孔口周边形状且具有从该孔口周边形状径向向外延伸的至少一个狭缝，该至少一个狭缝限定至少一个可弹性变形的楔形构件。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书8页附图12页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页附图12页。
3、10申请公布号CN104097233ACN104097233A1/1页21一种切割冲头，包括中央冲切构件,所述中央冲切构件包括切割端，所述切割端具有周边形状；以及至少一个切割元件，所述至少一个切割元件从所述中央冲切构件径向向外延伸，所述至少一个切割元件具有切割刃。2根据权利要求1所述的切割冲头，其中所述中央冲切构件和至少一个切割元件被构造成冲切柔顺材料并形成具有所述周边形状的孔口和至少一个径向向外延伸的弹性平均楔形构件。3根据权利要求1所述的切割冲头，其中，所述切割冲头包括多个切割元件。4根据权利要求1所述的切割冲头，其中，所述中央冲切构件的所述切割端是中空的并包括限定所述周边形状的端壁。5根。
4、据权利要求1所述的切割冲头，其中，所述中央冲切构件的所述周边形状包括大致圆形的形状或非圆形的形状。6根据权利要求5所述的切割冲头，其中，所述非圆形的形状包括细长的椭圆形的形状。7根据权利要求1所述的切割冲头，其中，所述至少一个切割元件包括弯曲表面。8根据权利要求1所述的切割冲头，其中，所述至少一个切割元件包括平坦表面。9一种制造部件对准系统的方法，包括提供具有表面和厚度的第一部件；形成穿过所述第一部件的所述厚度的多个对准特征，所述对准特征包括在所述表面上间隔开并延伸穿过所述厚度的多个能够弹性变形的孔口，所述能够弹性变形的孔口中的每一个包括孔口周边形状并具有从所述孔口周边形状径向向外延伸的至少一。
5、个狭缝，所述至少一个狭缝限定至少一个能够弹性变形的楔形构件。10一种弹性平均对准系统，包括第一部件，所述第一部件包括表面、厚度、以及在所述表面上间隔开并延伸穿过所述厚度的多个能够弹性变形的孔口，所述能够弹性变形的孔口中的每一个包括孔口周边形状并具有从所述孔口周边形状径向向外延伸的至少一个狭缝，所述至少一个狭缝限定至少一个能够弹性变形的楔形构件。权利要求书CN104097233A1/8页3弹性平均对准系统、系统的制造方法和用于其的切割冲头技术领域0001本主题发明涉及一种用于柔顺材料的弹性平均对准系统和方法，并且涉及切割冲头的领域，并且更特别地涉及用于在柔顺材料中形成弹性平均特征中使用的切割冲头。
6、。背景技术0002存在用于对准两个或更多个部件的许多系统。在一些情况下，一个部件将包括对准销、螺杆或其它类似的伸出结构。伸出结构被构造成由第二部件中的过大尺寸的开口接纳，以有利于所需的对准。通常，需要在伸出结构和对应的开口之间保持足够的公差以实现部件的所需对准，包括双向对准和四向对准。使用这些对准系统，在第一构件包括两个或更多个间隔开的伸出结构并且需要与对应数量的开口对准时，未对准可能被放大并且公差可能累积。虽然现有的系统通过允许充分的相对移动而使部件能够相对对准，但是对准特征的接合（即，伸出特征插入孔中）不提供部件的预定对准，而是仅允许通过操作者、工具、计量器等进行相对移动以获得它们的所需对。
7、准。因此，希望提供一种包括对准特征的对准系统，所述对准特征在部件之间提供所需的对准。发明内容0003根据示例性实施例，公开了一种切割冲头。该切割冲头包括中央冲切构件，该中央冲切构件包括切割端，所述切割端具有周边形状。该切割冲头还包括从中央冲切构件径向向外延伸的至少一个切割元件，所述切割元件具有切割刃的。0004根据另一个示例性实施例，公开了一种制造部件对准系统的方法。该方法包括提供具有表面和厚度的第一部件。该方法还包括形成穿过第一部件的厚度的多个对准特征，所述对准特征包括在该表面上间隔开且延伸穿过该厚度的多个可弹性变形的孔口，所述可弹性变形的孔口中的每一个包括孔口周边形状且具有从该孔口周边形状。
8、径向向外延伸的至少一个狭缝，该至少一个狭缝限定至少一个可弹性变形的楔形构件。0005根据又另一示例性实施例，公开了一种弹性平均对准系统。该对准系统包括第一部件，该第一部件包括表面、厚度和在该表面上间隔开且延伸穿过该厚度的多个可弹性变形的孔口，所述可弹性变形的孔口中的每一个包括孔口周边形状且具有从该孔口周边形状径向向外延伸的至少一个狭缝，该至少一个狭缝限定至少一个可弹性变形的楔形构件。0006本发明可包括下列方案。00071一种切割冲头，包括中央冲切构件,所述中央冲切构件包括切割端，所述切割端具有周边形状；以及至少一个切割元件，所述至少一个切割元件从所述中央冲切构件径向向外延伸，所述至少一个切割。
9、元件具有切割刃。00082根据方案1所述的切割冲头，其中所述中央冲切构件和至少一个切割元件被构造成冲切柔顺材料并形成具有所述周边形状的孔口和至少一个径向向外延伸的弹性平均楔形构件。说明书CN104097233A2/8页400093根据方案1所述的切割冲头，其中，所述切割冲头包括多个切割元件。00104根据方案1所述的切割冲头，其中，所述中央冲切构件的所述切割端是中空的并包括限定所述周边形状的端壁。00115根据方案1所述的切割冲头，其中，所述中央冲切构件的所述周边形状包括大致圆形的形状或非圆形的形状。00126根据方案5所述的切割冲头，其中，所述非圆形的形状包括细长的椭圆形的形状。00137根。
10、据方案1所述的切割冲头，其中，所述至少一个切割元件包括弯曲表面。00148根据方案1所述的切割冲头，其中，所述至少一个切割元件包括平坦表面。00159根据方案1所述的切割冲头，其中，所述至少一个切割元件能够拆卸地安装到所述中央冲切构件。001610一种制造部件对准系统的方法，包括提供具有表面和厚度的第一部件；形成穿过所述第一部件的所述厚度的多个对准特征，所述对准特征包括在所述表面上间隔开并延伸穿过所述厚度的多个能够弹性变形的孔口，所述能够弹性变形的孔口中的每一个包括孔口周边形状并具有从所述孔口周边形状径向向外延伸的至少一个狭缝，所述至少一个狭缝限定至少一个能够弹性变形的楔形构件。001711根。
11、据方案10所述的方法，其中，所述形成包括提供切割冲头，所述切割冲头包括中央冲切构件，所述中央冲切构件包括切割端，所述切割端具有所述孔口周边形状；以及至少一个切割元件，所述至少一个切割元件从所述中央冲切构件径向向外延伸，所述至少一个切割元件具有切割刃；以及在所述表面上的多个位置处冲切所述部件以形成所述多个能够弹性变形的孔口。001812根据方案11所述的方法，还包括提供具有第二表面的第二部件，所述第二部件包括从所述第二表面伸出的多个间隔开的伸出构件，所述伸出构件中的每一个具有伸出构件周边形状，所述间隔开的伸出构件与所述间隔开的能够弹性变形的孔口相对应并被构造用于配合接合在所述间隔开的能够弹性变形。
12、的孔口中，所述伸出构件周边形状大于所述孔口周边形状并被构造成在配合接合在所述孔口周边形状中时使所述能够弹性变形的构件弹性变形；以及将所述伸出构件以配合接合方式插入所述能够弹性变形的孔口中，其中所述伸出构件使所述能够弹性变形的孔口弹性变形并建立所述第一部件相对于所述第二部件的预定位置。001913根据方案12所述的方法，其中所述第一部件或所述第二部件中的至少一个包括车辆顶棚衬里的部件。002014一种弹性平均对准系统，包括第一部件，所述第一部件包括表面、厚度、以及在所述表面上间隔开并延伸穿过所述厚度的多个能够弹性变形的孔口，所述能够弹性变形的孔口中的每一个包括孔口周边形状并具有从所述孔口周边形状。
13、径向向外延伸的至少一个狭缝，所述至少一个狭缝限定至少一个说明书CN104097233A3/8页5能够弹性变形的楔形构件。002115根据方案14所述的对准系统，还包括具有表面的第二部件，所述第二部件包括从所述表面伸出的多个间隔开的伸出构件，所述伸出构件中的每一个具有伸出构件周边形状，所述间隔开的伸出构件对应于所述间隔开的能够弹性变形的孔口并被构造用于配合接合在所述间隔开的能够弹性变形的孔口中，所述伸出构件周边形状大于所述孔口周边形状并被构造成在配合接合在所述孔口周边形状中时使所述能够弹性变形的构件弹性变形。002216根据方案14所述的对准系统，其中，所述第一部件包括车辆顶棚衬里的部件。002。
14、317根据方案14所述的对准系统，其中，所述孔口周边形状具有从其径向向外延伸的多个周向间隔开的狭缝，所述多个周向间隔的狭缝限定多个能够变形的楔形构件。002418根据方案14所述的对准系统，其中，所述孔口周边形状包括大致圆形的形状或非圆形的形状。002519根据方案14所述的对准系统，其中，所述径向向外延伸的至少一个狭缝为大致直线状的或曲线状的。002620根据方案14所述的对准系统，其中，所述第一部件包括金属、热固性聚合物或热塑性聚合物、或它们的组合。0027本发明的上述特征和优点及其它特征和优点通过本发明的以下详细描述结合附图将容易地显现。附图说明0028其它特征、优点和细节仅以举例方式出。
15、现在实施例的以下详细描述中，所述详细描述参考附图，在附图中图1是根据示例性实施例的弹性平均切割冲头和切割冲模的实施例的透视图；图2A是图1的弹性平均切割冲头的切割端的俯视平面图；图2B是图2A的截面2B2B的剖视图；图3是包括多个可弹性变形的孔口的机动车辆修饰元件的实施例的透视图，每个孔口具有由图1的弹性平均切割冲头形成的多个径向延伸的狭缝；图4是弹性平均切割冲头的第二实施例的切割端的俯视平面图；图5是弹性平均切割冲头的第三实施例的切割端的俯视平面图；图6是图3的区域A的俯视平面图；图7A是具有一个径向延伸的狭缝和一个可弹性变形的楔的可弹性变形的孔口的实施例；图7B是具有两个径向延伸的狭缝和两。
16、个可弹性变形的楔的可弹性变形的孔口的实施例；图7C是具有三个径向延伸的狭缝和三个可弹性变形的楔的可弹性变形的孔口的实施例；图7D是具有四个径向延伸的狭缝和四个可弹性变形的楔的可弹性变形的孔口的实施例；以及图8是根据图6的截面8的弹性变形的孔口的剖视图，其中刚性构件插入所述孔口中说明书CN104097233A4/8页6且使所述孔口弹性变形。具体实施方式0029以下描述本质上仅仅是示例性的，而并非意图限制本公开、其应用或用途。应当理解，在整个附图中，对应的附图标记指示相同或对应的部件和特征。0030如本文所用的，术语“可弹性变形的”是指部件或部件的部分包括部件特征包括具有大体上弹性变形特性的材料，。
17、其中该材料被构造成响应于施加力而在其形状、尺寸、或形状和尺寸方面经受有回弹力地可逆变化。引起材料的有回弹力地可逆或弹性变形的力可包括张力、压缩力、剪切力、弯曲力或扭力、或这些力的各种组合。可弹性变形的材料可呈现出例如根据虎克定律所述的线性弹性变形、或非线性弹性变形。0031公开了一种利用包括可弹性变形的孔口的对准特征的对准系统。可弹性变形的孔口可与诸如各种刚性的圆柱形销（包括中空销或实心销）或球体的刚性构件一起使用，以便为各种各样的配合部件和部件应用的精确定位和对准提供弹性平均，所述配合部件和部件应用包括许多工业消费品例如，消费电子产品、各种电器、家具等、运输、能源和航空应用，并且特别地包括许。
18、多类型的车辆部件（包括利用柔顺材料的那些），例如各种类型的衬里，包括顶棚衬里、行李箱衬里、车门衬里、仪表板衬里、仪表盘衬里；地板；软垫，包括座椅和其它装软垫的部件；密封件，包括各种车门密封件、行李箱密封件、太阳天窗密封件、月亮天窗密封件、仪表板密封件和其它弹性体密封件；消音材料；等等。柔顺材料可具有任何合适的形式，包括诸如片材和垫的各种两维形式以及诸如具有各种各样的形状的模制部件的各种三维形式，所述形状可被构造成通过使用各种凸缘或者其它定位和对准特征来利用本文所述的定位和对准系统。0032本发明使用构造用于柔顺材料的冲头，该冲头在柔顺材料中提供孔口和一个或多个楔，在销、球体或其它刚性配合特征插。
19、入孔口中时，该柔顺材料将弹性地调整（即，弹性变形）。冲头提供切口或狭缝，该切口或狭缝从呈孔或狭槽的形式的孔口辐射并包括在柔顺材料内提供弹性平均能力的可弹性变形的楔。包括具有辐射狭缝的至少一个孔口并且优选地具有辐射狭缝的多个孔口会允许两个配合部件之间的精确对准而不需要额外的工具（即，使用单冲头设计）。孔口和可弹性变形的楔被构造成与相对于该孔口和楔来说为大致刚性的即，不可弹性变形的配合部件或构件的一个或多个特征过盈配合。过约束接口（即，由于过盈）将每个弹性平均的孔口的每个单独的位置误差平均。这些弹性平均的对准特征允许由柔顺材料形成的部件内的弹性平均，并可提供许多柔顺部件的更好的覆盖和贴合，例如，各。
20、种声学材料和密封件的增加的周边覆盖、或由密封件定位的提高的精度导致的减小的密封件尺寸（即，不必由于与密封件放置相关联的潜在位置偏差而使密封件尺寸过大）。0033当部件被组装时，限定孔口的可弹性变形的楔弹性变形。可变形的楔包括相应部件的悬臂梁部分。这些悬臂梁通过以下方式弹性变形在刚性构件插入孔口中时将梁的端部抵靠所述刚性构件的周边的径向压缩、或所述可变形的楔在其被压靠到刚性构件时的径向、轴向和/或周向弯曲的模式、或它们的组合，所述弹性变形形成过盈条件，该过盈条件将与孔口/销对准特征相关联的位置偏差弹性平均并提供四向定位方案，这是因为刚性构件可在任何径向方向上（即，360）径向向外压靠到孔口。此外。
21、，刚性构件的过约束接口将配合孔口的每一侧上的悬臂梁楔中的每一个变形说明书CN104097233A5/8页7到将每个孔口的单独的位置误差平均的范围或程度。弹性平均提供配合的部件之间的（多个）接口的弹性变形，其中平均变形提供精确对准，制造位置方差被最小化为由限定的，其中，X为配合部件的定位特征的制造位置方差，N为插入的特征的数量。为了获得弹性平均，可弹性变形的部件被构造成具有至少一个特征及其（多个）接触表面，该至少一个特征及其（多个）接触表面被过约束并提供与另一个部件的配合特征及其（多个）接触表面的过盈配合。过约束条件和过盈配合使得至少一个特征或配合特征、或这两种特征中的至少一者有回弹力地可逆（弹。
22、性）变形。部件的这些特征的有回弹力地可逆性质允许部件的重复插入和撤出，这有利于所述部件的组装和拆卸。部件的位置方差可导致施加在接触表面的区域上的不同的力，在过盈条件下，所述接触表面在部件的插入期间被过约束并接合。应当理解，单个插入的部件可相对于该部件的周边的长度而被弹性平均。弹性平均的原理详细描述于共同拥有的、共同待审的美国专利申请NO13/187,675中，其公开内容以引用方式全文并入本文中。本文所公开的实施例提供了这样一种能力，即将与本文所述的弹性平均原理不兼容的现有部件转换成有利于弹性平均和与之相关联的有益效果的组件。0034大体上参见图1、2A和2B，根据示例性实施例的弹性平均切割冲头。
23、在图1和2A中总体上以2标示。弹性平均切割冲头2包括中央冲切构件4，中央冲切构件4支撑多个径向向外延伸的、周向间隔开的、渐缩的切割元件或切割器6。切割元件6中的每一个具有附接侧7，附接侧7被构造用于可拆卸地或固定地附接到沿着纵向轴线12轴向延伸的冲切构件4。切割元件6中的每一个也具有渐缩的主体3和切割刃5，切割刃5远离中央冲切构件4向外渐缩。中央冲切构件4包括从第一端或切割端10朝第二端11延伸的主体8。切割刃5从切割端10朝第二端11远离中央冲切构件4向外渐缩。切割端10和切割刃5可以任何合适的切割刃构型被构造，包括各种各样的常规刃口构型。根据示出的示例性实施例，主体8包括大致圆形的横截面1。
24、3。如图2B所示，在一个实施例中，切割端10具有渐缩的切割刃14。渐缩的切割刃14可延伸达大于待冲切的材料27的厚度T的高度H。在图12B的实施例中，冲切构件4的主体8可包括邻近切割端10的中心内孔15，中心内孔15可被构造成接纳用于弹射通过如本文所述方式使用的冲切构件4切掉的冲切材料27的机构，所述机构例如是可轴向滑动的弹射器9或压缩空气流，所述机构可被选择性地释放以弹射由冲切构件4切掉的冲切材料27。切割冲头构件4也可与具有一个或多个模构件202的冲模200一起使用，一个或多个模构件202包括构造成以紧密配合接合的方式接纳冲头构件4的模孔口204。模构件202也可被构造成压缩它们之间的待冲。
25、切的材料27，以在冲切过程期间保持材料27的平整度。冲切构件4（包括切割元件6）和冲模200可由任何合适的材料制成，包括各种金属，并且更特别地包括诸如各种高强度、高断裂韧度的合金工具钢的各种钢合金。0035根据本发明的示例性实施例，多个切割元件6包括第一切割构件16、第二切割构件17、第三切割构件18、第四切割构件19、第五切割构件20、第六切割构件21、第七切割构件22、第八切割构件23、第九切割构件24和第十切割构件25。切割元件1625从中央冲切构件4径向向外延伸并具有诸如大致平坦表面16和16”（图2A）的大致平坦表面，并且以圆周或周向（在具有非圆形的横截面的主体8的情况中）间距围绕主。
26、体8排列。该间距可说明书CN104097233A6/8页8为任何合适的间距，包括各种均匀和不均匀的间距。根据示例性实施例的一个方面，切割元件1625诸如通过采用各种键槽或燕尾接头构型而可拆卸地安装到主体8。然而，应当理解，切割元件1625也可诸如通过浇注为整体构件而与主体8在材料上整体地形成，或者可通过将切割元件6焊接至主体8来制造。每个切割构件1625包括对应的径向向外的切割刃3039。径向向外的切割刃3039从切割端10朝第二端11远离中央冲切构件4向外渐缩。切割刃3039的渐缩可以是如图所示的直线状的或曲线状的，例如各种凸形（远离主体向外）或凹形（朝主体向内）构型。可采用任何合适数量的切。
27、割元件6。在一个实施例中，切割元件6的数量可在1至14的范围内、更特别地在212的范围内、甚至更特别地在310的范围内、最特别地在48的范围内。可选择切割端10的周边的尺寸和形状以限定孔口的预定形状和尺寸，并且可选择切割元件6的数量和切割刃5的尺寸与形状以提供预定数量的可变形的楔及其尺寸（如由限定楔的虚线在图6和7A7D中所示出的），包括限定楔的狭缝的长度L。狭缝的长度L由切割元件6的尺寸限定，包括最大径向长度LM和切割器轴向插入第一部件102的材料27中的程度。楔及其限定的悬臂梁的弹性变形特性取决于楔的数量与尺寸以及在其中形成楔的材料27的厚度T及其物理和机械性质，特别是其弹性模量，如图8所。
28、示。楔的所有这些方面可被选择以提供悬臂梁的预定响应特性。切割元件6可以是相同的并提供具有相同长度L的狭缝，或可以是不同的，包括构造成提供具有不同长度的狭缝。切割元件6可以任何合适的方式（包括对称地或不对称地）在中央冲切构件4上周向间隔开。对于各种圆形和非圆形的孔口构型来说，切割元件6可被定位并布置使得它们远离与其相关联的渐缩的切割刃14的一部分大致正交地延伸。0036参见图3、6和8，根据示例性实施例，弹性平均切割冲头2可用来形成一个或多个弹性平均孔口49，以便结合用于第一部件102和第二部件120的对准系统100使用。第一部件102可以是任何合适的组件或装置的部件，包括本文所述的那些部件。在。
29、一个实施例中，部件102包括机动车辆的部件。例如，第一部件102可包括机动车辆修饰元件44，其在图3和6中以顶棚衬里构件46的形式示出。第一部件102包括至少一个且优选地多个弹性平均孔口或开口49。如图8所示，弹性平均孔口49被构造成接纳在对应于孔口49的位置形成在第二部件120上的大致刚性的（不可弹性变形的）构件122，包括刚性实心或中空管状销124或球体（未示出）。在图6中，刚性构件122的位置示出为使得其不与孔口49同心，这代表了如下类型的孔口/刚性构件的位置偏差这种位置偏差可能由于例如它们的相应制造方法而存在于相应的第一部件102和第二部件120中，并且可使用对准系统100来平均。图8。
30、示出在刚性构件122插入孔口49中时的结果，其中一个可变形的楔形构件59（即，如在图中所观察的右侧上的那个）比左侧上的可变形的楔形构件变形更大的程度以吸收刚性构件122和孔口49的中心的位置偏差。第二部件120可以是机动车辆的顶棚衬里附接基部45。在诸如通过操作者/安装者将顶棚衬里构件46的多个孔口49插入到顶棚衬里基部45的刚性构件122上时，弹性平均孔口49的特定形式提供顶棚衬里构件46和顶棚衬里基部45的定位和对准，以实现所需的最终贴合并完成。更具体地，每个弹性平均孔口49包括由中央冲切构件4形成的中心开口52和由切割元件1625形成的多个狭缝或薄片55。狭缝55限定多个弹性平均的楔形构。
31、件59。利用该布置，中心开口52可接纳并弹性平均刚性构件122以使用楔形构件59来提供它们的预定对准。0037用于形成第一部件102的材料27可为任何合适的柔顺材料。根据材料27的厚度说明书CN104097233A7/8页9和楔的尺寸与形状，合适的材料可包括各种金属、热塑性聚合物、热固性聚合物、织造织物及非织造织物、或复合物、或它们的组合。金属可包括各种金属片材，包括钢合金片材和铝合金片材。热塑性聚合物和热固性聚合物可包括其各种弹性体，包括天然的和合成的橡胶与硅树脂。复合物可包括各种聚合物/纤维或织物复合物、或包括诸如各种颗粒填料的其它填料的聚合物、或它们的组合。0038参见图4，在另一个示例。
32、性实施例中，弹性平均切割冲头70包括支撑多个切割元件76的中央冲切构件74。中央冲切构件74包括具有非圆形的横截面82的主体80和渐缩的切割刃81，这类似于针对图2A2B的实施例所描述的那样。在所示出的示例性实施例中，非圆形的横截面大致为椭圆形，但是其它弯曲的形状或多边形形状或它们的组合也是可能的。以类似于以上所述的方式，多个切割元件包括第一切割构件86、第二切割构件87、第三切割构件88、第四切割构件89、第五切割构件90、第六切割构件91、第七切割构件92、第八切割构件93、第九切割构件94、第十切割构件95、第十一切割构件96和第十二切割构件97。切割元件8697从中央冲切构件74径向向。
33、外延伸并围绕主体80排列且具有大致平坦表面，例如大致平坦表面86和86”。根据示例性实施例的一个方面，如本文所述，切割元件8697可拆卸地安装到主体80。然而，应当理解，如本文所述，切割元件8697也可与主体80在材料上整体地形成。每个切割构件8697包括对应的径向向外的切割刃104115。如本文所述，径向向外的切割刃104115可以任何方式沿着主体80渐缩。0039参见图5，在另一个示例性实施例中，公开了一种弹性平均切割冲头130。弹性平均切割冲头130包括支撑多个切割元件136的中央冲切构件134。中央冲切构件134包括具有大致圆形的横截面144的主体142和渐缩的切割刃141，这类似于针。
34、对图2A2B的实施例所描述的那样。以类似于以上所述的方式，多个切割元件136包括第一切割构件148、第二切割构件149、第三切割构件150、第四切割构件151、第五切割构件152、第六切割构件153、第七切割构件154、第八切割构件155、第九切割构件156和第十切割构件157。切割元件148157从中央冲切构件134径向向外延伸并且围绕主体142大致均匀地排列。根据示例性实施例的一个方面，如本文所述，切割元件148157可拆卸地安装到主体142。然而，应当理解，如本文所述，切割元件148157也可与主体142在材料上整体地形成。每个切割构件148157包括对应的大致弯曲的表面160169和径。
35、向向外的切割刃180189。诸如弯曲表面160的弯曲表面中的每一个包括大体上凹形侧面160和大体上凸形侧面160。多个弯曲表面160169可以任何合适的方式弯曲，包括作为多个大致圆形的弧。径向向外的切割刃180189沿着主体142渐缩，同时大体上弯曲表面160169形成具有狭缝的孔口，该狭缝螺旋向外远离孔口。0040根据示例性实施例的弹性平均切割冲头可用来形成弹性平均孔口49，孔口49形成一个构件相对于另一个的预定对准。换句话讲，本文所述的对准系统100提供第一部件102和第二部件120相对于彼此到预定位置的对准，在该位置处，第一部件102和第二部件120可通过任何合适的附接装置（未示出）或附。
36、接机构（未示出）紧固或固定到彼此，所述附接装置例如是诸如螺钉等的各种各样的机械紧固件，所述附接机构包括可应用到第一部件102或第二部件120的各种粘合构件（例如，粘合带）或粘合材料。0041虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不背离本发明范围的情况下可以做出各种修改并且其元素可以被等价物替代。此外，在不背离说明书CN104097233A8/8页10本发明的实质范围的情况下可以做出许多改良以使得具体情况或材料适合于本发明的教导。因此，本发明不试图被限制于被公开的具体实施例，而是本发明将包括落入本申请范围内的所有实施例。说明书CN104097233A101/12页11。
37、图1说明书附图CN104097233A112/12页12图2A说明书附图CN104097233A123/12页13图2B说明书附图CN104097233A134/12页14图3说明书附图CN104097233A145/12页15图4说明书附图CN104097233A156/12页16图5说明书附图CN104097233A167/12页17图6说明书附图CN104097233A178/12页18图7A说明书附图CN104097233A189/12页19图7B说明书附图CN104097233A1910/12页20图7C说明书附图CN104097233A2011/12页21图7D说明书附图CN104097233A2112/12页22图8说明书附图CN104097233A22。