正压式风送旋转抛料机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610982713.1

申请日:

2016.11.09

公开号:

CN106417141A

公开日:

2017.02.22

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A01K 61/80申请日:20161109|||公开

IPC分类号:

A01K61/80(2017.01)I

主分类号:

A01K61/80

申请人:

金湖金龙祥渔业设备有限公司

发明人:

嵇成恒; 吕石祥; 孙培华

地址:

211600 江苏省淮安市金湖县闵桥工业集中区

优先权:

专利代理机构:

淮安市科文知识产权事务所 32223

代理人:

张丽

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内容摘要

本发明公开了正压式风送旋转抛料机,包括设于河塘岸边的风送输料机构和位于河塘内水面上的旋转抛料机构以及连接两者的输料管道,所述风送输送机构包括储料箱、关风机、风机和接料盒,旋转抛料机构包括安装在支架上的电机、抛料腔和抛撒动力头,所述关风机进料口连通在储料箱底部,出料口连通接料盒,接料盒连通在输料管道上,输料管道一端与风机出风管连接,另一端连接旋转抛料机构的抛料腔,电机输出轴穿过其上方的抛料腔驱转连接抛撒动力头,抛撒动力头内腔与抛料腔连通,抛撒动力头上开设至少一个抛料口,饲料从旋转中抛撒动力头的抛料口向外喷洒。本发明利用风送原理把岸边饲料风送至河塘水面上抛料腔内,再由抛撒动力头把饲料360°抛洒出去,抛洒距离远、面积广,破碎率低,不堵料,噪声小。

权利要求书

1.正压式风送旋转抛料机,其特征在于:包括设于河塘岸边的风送输料机构和位于河
塘内水面上的旋转抛料机构以及连接两者的输料管道(3),所述风送输送机构包括储料箱
(5)、关风机(4)、风机(1)和接料盒(2),旋转抛料机构包括安装在支架上的电机(9)、抛料腔
(8)和抛撒动力头(7),所述关风机(4)进料口连通在储料箱(5)底部,出料口连通接料盒
(2),接料盒(2)连通在输料管道(3)上,输料管道(3)一端与风机(1)出风管连接,另一端连
接旋转抛料机构的抛料腔(8),电机(9)输出轴穿过其上方的抛料腔(8)驱转连接抛撒动力
头(7),抛撒动力头(7)内腔与抛料腔(8)连通,抛撒动力头(7)上开设至少一个抛料口(71),
饲料从旋转中抛撒动力头的抛料口(71)向外喷洒。
2.根据权利要求1所述的正压式风送旋转抛料机,其特征在于:所述抛料腔(8)垂直设
置,输料管道(3)从侧下方倾斜向上与抛料腔(8)连接,两者夹角度a为55-60°;所述抛撒动
力头的抛料口向侧上方倾斜,角度b为55-60°。
3.根据权利要求1或2所述的正压式风送旋转抛料机,其特征在于:所述抛料口(71)内
安装抛料管(6)。
4.根据权利要求3所述的正压式风送旋转抛料机,其特征在于:所述抛料管(6)端口为
斜切口。
5.根据权利要求1所述的正压式风送旋转抛料机,其特征在于:所述抛撒动力头(7)上
四个方向分别开设抛料口(71)。
6.根据权利要求1所述的正压式风送旋转抛料机,其特征在于:所述关风机(4)包括壳
体(41)顶端与底端分别开设左右错位的进料口(42)与出料口(43),壳体(41)内设有封闭型
转子(44),转子(44)旋转带动饲料从进料口(42)输送至出料口(43)。
7.根据权利要求1所述的正压式风送旋转抛料机,其特征在于:所述机架安装在浮体
(10)上。

说明书

正压式风送旋转抛料机

技术领域

本发明涉及河塘养殖投料设备领域,具体涉及一种正压式风送旋转抛料机。

背景技术

河塘养殖中饲料投喂是一项日常重要而艰巨的工作,需要尽量均匀大面积投放。
目前繁重的人工投放早基本被各款投饲机取代,但通常投饲机是安装在河塘岸边,饲料从
临近河塘的一面抛出,抛撒距离有限。也有利用安装在河塘内的叶轮盘旋转将饲料吸到叶
轮盘中,由旋转的叶轮盘投到鱼塘,但负压吸料距离有限,也很难实现大面积均匀抛料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种正压式风送旋转抛料机,利用风送原理把岸
边饲料风送至河塘水面上抛料腔内,再由抛撒动力头把饲料360°抛洒出去,抛洒距离远、面
积广,破碎率低,不堵料,噪声小。

本发明通过以下技术方案实现:

正压式风送旋转抛料机,包括设于河塘岸边的风送输料机构和位于河塘内水面上的旋
转抛料机构以及连接两者的输料管道,所述风送输送机构包括储料箱、关风机、风机和接料
盒,旋转抛料机构包括安装在支架上的电机、抛料腔和抛撒动力头,所述关风机进料口连通
在储料箱底部,出料口连通接料盒,接料盒连通在输料管道上,输料管道一端与风机出风管
连接,另一端连接旋转抛料机构的抛料腔,电机输出轴穿过其上方的抛料腔驱转连接抛撒
动力头,抛撒动力头内腔与抛料腔连通,抛撒动力头上开设至少一个抛料口,饲料从旋转中
抛撒动力头的抛料口向外喷洒。风机吹送饲料通过输料管道至抛料腔;抛撒动力头旋转,从
抛料口向外360°抛洒,抛洒面积大,且破碎率低,仅有3%左右,远远低于传统叶轮盘抛洒15-
20%的破碎率,而且噪声也明显低于叶轮盘。

本发明进一步改进方案是,所述抛料腔垂直设置,输料管道从侧下方倾斜向上与
抛料腔连接,两者夹角度a为55-60°;所述抛撒动力头的抛料口向侧上方倾斜,角度b为55-
60°。输料管道与抛料腔的连接角度十分重要,角度超出此范围会带来风的阻力,饲料发生
堵塞,抛撒动力头的抛料口的角度与输料管道平行,风流更通畅。

本发明更进一步改进方案是,所述抛料口内安装抛料管抛洒面更广,距离更远。

本发明更进一步改进方案是,所述抛料管端口为斜切口。可以防止雨天雨水倒灌
进旋转抛料机构中,损坏电机和打湿饲料。

本发明更进一步改进方案是,所述抛撒动力头上四个方向分别开设抛料口。

本发明更进一步改进方案是,所述关风机包括壳体顶端与底端分别开设左右错位
的进料口与出料口,壳体内设有封闭型转子,转子旋转带动物料从进料口输送至出料口。该
关风机实现饲料传送的同时,可防止风机吹送的风从关风机返回泄漏,保证吹送的风力。

本发明更进一步改进方案是,所述机架安装在浮体上。便于安装,也可在水面中任
意移动位置。

本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:

本发明经关风机向接料盒中送料,风机吹送接料盒中的饲料至水面上的抛料腔中,进
入抛撒动力头的空腔内,电机带动抛撒动力头旋转,饲料从抛料口抛出,360°抛向水面,抛
洒距离远、面积广,破碎率低,不堵料,噪声小。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为旋转抛料机构结构示意图。

图3为抛料腔结构剖视图。

图4为抛撒动力头立体俯视图。

图5为关风机结构剖视图。

具体实施方式

如图1至图5所示,本发明正压式风送旋转抛料机,包括设于河塘岸边的风送输料
机构和位于河塘内水面上的旋转抛料机构以及连接两者的输料管道3,所述风送输送机构
包括储料箱5、关风机4、风机1和接料盒2,旋转抛料机构包括安装在支架上的电机9、抛料腔
8和抛撒动力头7,所述关风机4进料口连通在储料箱5底部,出料口连通接料盒2,接料盒2连
通在输料管道3上,输料管道3一端与风机1出风管连接,另一端连接旋转抛料机构的抛料腔
8,电机9输出轴穿过其上方的抛料腔8驱转连接抛撒动力头7,抛撒动力头7内腔与抛料腔8
连通,抛撒动力头7上四个方向分别开设抛料口71,饲料从旋转中抛撒动力头的抛料口71向
外喷洒。

所述抛料腔8垂直设置,输料管道3从侧下方倾斜向上与抛料腔8连接,两者夹角度
a为55-60°;所述抛撒动力头的抛料口向侧上方倾斜,角度b为55-60°。输料管道与抛料腔的
连接角度十分重要,角度超出此范围会带来风的阻力,饲料发生堵塞,抛撒动力头的抛料口
的角度与输料管道平行,风流更通畅。

所述关风机4包括壳体41顶端与底端分别开设左右错位的进料口42与出料口43,
壳体41内设有封闭型转子44,转子44旋转带动饲料从进料口42输送至出料口43。该关风机
实现饲料传送的同时,可防止风机吹送的风从关风机返回泄漏,保证吹送的风力。

为了使抛洒面更广,距离更远,所述抛料口71内安装抛料管6,抛料管6端口为斜切
口可防止下雨雨水倒灌进旋转抛料机构中,损坏电机和打湿饲料。

所述机架安装在浮体10上。河塘内水面上的旋转抛料机构可以根据需要进行移
位。

工作过程:饲料放置在河塘岸边上储料箱内,经过关风机排送至接料盒中,风机吹
风,将接料盒内的饲料通过输送管道送至河塘内水面上的抛料腔中,进而进入抛撒动力头
的空腔内,电机带动抛撒动力头旋转,饲料经抛料口从抛料管中360°向四周抛洒。抛洒距离
远、面积广,破碎率低、噪音小。

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本发明公开了正压式风送旋转抛料机,包括设于河塘岸边的风送输料机构和位于河塘内水面上的旋转抛料机构以及连接两者的输料管道,所述风送输送机构包括储料箱、关风机、风机和接料盒,旋转抛料机构包括安装在支架上的电机、抛料腔和抛撒动力头,所述关风机进料口连通在储料箱底部,出料口连通接料盒,接料盒连通在输料管道上,输料管道一端与风机出风管连接,另一端连接旋转抛料机构的抛料腔,电机输出轴穿过其上方的抛料腔驱转连接。

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