万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410287990.1

申请日:

2014.06.25

公开号:

CN104117849A

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B23P19/10

主分类号:

B23P19/10

申请人:

陕西高华知本化工科技有限公司

发明人:

刘秋丽

地址:

710065 陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区B座10406室

优先权:

专利代理机构:

西安亿诺专利代理有限公司 61220

代理人:

熊雁

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内容摘要

本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,本方法涉及机械装配领域,具体涉及万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,包括以下步骤:安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内。本发明找正省时省力,安装后曲轴整体变形小。

权利要求书

1.  万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉;
第二步,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒;
第三步,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内;
第四步,用电钻驱动卡爪增力丝杠,使卡爪趋近曲轴法兰外圆,大约距离外圆剩20mm时,用棘轮扳手,并最终用力矩扳手锁紧,然后调整压力值。

2.
  利要求1所述万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,其特征在于,在找正过程中,中间各中心架左、右位置相应调整使支撑位于各部主轴径的中间位置。

说明书

万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法
技术领域
    本发明涉及机械装配领域,具体涉及万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法。
技术背景
柴油机曲轴是柴油机的主要关键运动件。曲轴同时受到弯曲与扭转两个力矩,是柴油机受力情况复杂、受力最大的部件之一。在柴油机设计中,曲轴受到主轴承径向约束和止推片轴向约束,实际为过约束状态。为保证曲轴各拐受力均匀,必须严格限制各主轴承孔轴的加工与装配精度和同轴度,避免过约束受力导致轴瓦快速磨损。加工过程保证主轴承孔轴同轴度精度,一般较易做到,但是油机的曲轴和机座尺寸大、重量重,容易发生变形,找正成为难题。
发明内容
 为了解决上述问题,本发明提供一种找正省时省力,安装后曲轴整体变形小的万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法。
本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,包括以下步骤:第一步,安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉;
第二步,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒;
第三步,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内;
第四步,用电钻驱动卡爪增力丝杠,使卡爪趋近曲轴法兰外圆,大约距离外圆剩20mm时,用棘轮扳手,并最终用力矩扳手锁紧,然后调整压力值。
本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,找正省时省力,安装后曲轴整体变形小。
具体实施方式
本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,包括以下步骤:
第一步,安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉;
第二步,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒;
第三步,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内;
第四步,用电钻驱动卡爪增力丝杠,使卡爪趋近曲轴法兰外圆,大约距离外圆剩20mm时,用棘轮扳手,并最终用力矩扳手锁紧,然后按经验,调整除紧靠主轴箱和紧靠尾座外的,其余中心架中间浮动支撑的压力值,经验值为:2号架2.25 MPa;3号架3.9 MPa;4号架4.25 MPa;5号架4.45 MPa;6号架4~5 MPa;7号架4 MPa,本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,找正省时省力,安装后曲轴整体变形小。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104117849A43申请公布日20141029CN104117849A21申请号201410287990122申请日20140625B23P19/1020060171申请人陕西高华知本化工科技有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区B座10406室72发明人刘秋丽74专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人熊雁54发明名称万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法57摘要本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,本方法涉及机械装配领域,具体涉及万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,包括以下步骤安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离。

2、,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内。本发明找正省时省力,安装后曲轴整体变形小。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104117849ACN104117849A1/1页21万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,其。

3、特征在于,包括以下步骤第一步,安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉;第二步,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒;第三步,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内;第四步,用电钻驱动卡爪增力丝杠,使卡爪趋近曲轴法兰外圆,大约距离外圆剩20MM时,用棘轮扳手,并最终用力矩扳手锁紧,然后调整压力值。2利要求1所述万。

4、吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,其特征在于,在找正过程中,中间各中心架左、右位置相应调整使支撑位于各部主轴径的中间位置。权利要求书CN104117849A1/2页3万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法技术领域0001本发明涉及机械装配领域,具体涉及万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法。技术背景0002柴油机曲轴是柴油机的主要关键运动件。曲轴同时受到弯曲与扭转两个力矩,是柴油机受力情况复杂、受力最大的部件之一。在柴油机设计中,曲轴受到主轴承径向约束和止推片轴向约束,实际为过约束状态。为保证曲轴各拐受力均匀,必须严格限制各主轴承孔轴的加工与装配精度和同轴度,避免过约束受力导致轴瓦快速磨损。加工过程保证主轴承孔轴。

5、同轴度精度,一般较易做到,但是油机的曲轴和机座尺寸大、重量重,容易发生变形,找正成为难题。发明内容0003为了解决上述问题,本发明提供一种找正省时省力,安装后曲轴整体变形小的万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法。0004本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,包括以下步骤第一步,安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉;第二步,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒;第三步,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法。

6、兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内;第四步,用电钻驱动卡爪增力丝杠,使卡爪趋近曲轴法兰外圆,大约距离外圆剩20MM时,用棘轮扳手,并最终用力矩扳手锁紧,然后调整压力值。0005本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,找正省时省力,安装后曲轴整体变形小。具体实施方式0006本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,包括以下步骤第一步,安放曲轴,用各中心架左右套筒将曲轴拖住,并测量曲轴端面距花盘的距离,使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上,在最终就位前,可适当调整各中心架位置,避免与曲拐干涉;第二步,将百分表坐在花盘上,测头打在法兰圆周上,然后。

7、旋转花盘,察百分表示数,并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒;第三步,将表座在尾座前圆平面上,测头打在靠尾座处的法兰圆周上,旋转尾座主轴,观察表示数,同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒,直到同轴在允差内;第四步,用电钻驱动卡爪增力丝杠,使卡爪趋近曲轴法兰外圆,大约距离外圆剩20MM说明书CN104117849A2/2页4时,用棘轮扳手,并最终用力矩扳手锁紧,然后按经验,调整除紧靠主轴箱和紧靠尾座外的,其余中心架中间浮动支撑的压力值,经验值为2号架225MPA;3号架39MPA;4号架425MPA;5号架445MPA;6号架45MPA;7号架4MPA,本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法,找正省时省力,安装后曲轴整体变形小。说明书CN104117849A。

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