万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法.pdf

1、10申请公布号CN104117849A43申请公布日20141029CN104117849A21申请号201410287990122申请日20140625B23P19/1020060171申请人陕西高华知本化工科技有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区B座10406室72发明人刘秋丽74专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人熊雁54发明名称万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法57摘要本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，本方法涉及机械装配领域，具体涉及万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，包括以下步骤安放曲轴，用各中心架左右套筒将曲轴拖住，并测量曲轴端面距花盘的距离

2、，使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上，在最终就位前，可适当调整各中心架位置，避免与曲拐干涉，将百分表坐在花盘上，测头打在法兰圆周上，然后旋转花盘，察百分表示数，并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒，将表座在尾座前圆平面上，测头打在靠尾座处的法兰圆周上，旋转尾座主轴，观察表示数，同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒，直到同轴在允差内。本发明找正省时省力，安装后曲轴整体变形小。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104117849ACN104117849A1/1页21万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，其

3、特征在于，包括以下步骤第一步，安放曲轴，用各中心架左右套筒将曲轴拖住，并测量曲轴端面距花盘的距离，使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上，在最终就位前，可适当调整各中心架位置，避免与曲拐干涉；第二步，将百分表坐在花盘上，测头打在法兰圆周上，然后旋转花盘，察百分表示数，并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒；第三步，将表座在尾座前圆平面上，测头打在靠尾座处的法兰圆周上，旋转尾座主轴，观察表示数，同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒，直到同轴在允差内；第四步，用电钻驱动卡爪增力丝杠，使卡爪趋近曲轴法兰外圆，大约距离外圆剩20MM时，用棘轮扳手，并最终用力矩扳手锁紧，然后调整压力值。2利要求1所述万

4、吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，其特征在于，在找正过程中，中间各中心架左、右位置相应调整使支撑位于各部主轴径的中间位置。权利要求书CN104117849A1/2页3万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法技术领域0001本发明涉及机械装配领域，具体涉及万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法。技术背景0002柴油机曲轴是柴油机的主要关键运动件。曲轴同时受到弯曲与扭转两个力矩，是柴油机受力情况复杂、受力最大的部件之一。在柴油机设计中，曲轴受到主轴承径向约束和止推片轴向约束，实际为过约束状态。为保证曲轴各拐受力均匀，必须严格限制各主轴承孔轴的加工与装配精度和同轴度，避免过约束受力导致轴瓦快速磨损。加工过程保证主轴承孔轴

5、同轴度精度，一般较易做到，但是油机的曲轴和机座尺寸大、重量重，容易发生变形，找正成为难题。发明内容0003为了解决上述问题，本发明提供一种找正省时省力，安装后曲轴整体变形小的万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法。0004本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，包括以下步骤第一步，安放曲轴，用各中心架左右套筒将曲轴拖住，并测量曲轴端面距花盘的距离，使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上，在最终就位前，可适当调整各中心架位置，避免与曲拐干涉；第二步，将百分表坐在花盘上，测头打在法兰圆周上，然后旋转花盘，察百分表示数，并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒；第三步，将表座在尾座前圆平面上，测头打在靠尾座处的法

6、兰圆周上，旋转尾座主轴，观察表示数，同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒，直到同轴在允差内；第四步，用电钻驱动卡爪增力丝杠，使卡爪趋近曲轴法兰外圆，大约距离外圆剩20MM时，用棘轮扳手，并最终用力矩扳手锁紧，然后调整压力值。0005本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，找正省时省力，安装后曲轴整体变形小。具体实施方式0006本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，包括以下步骤第一步，安放曲轴，用各中心架左右套筒将曲轴拖住，并测量曲轴端面距花盘的距离，使弹性卡爪能够正确地夹持在法兰的圆周上，在最终就位前，可适当调整各中心架位置，避免与曲拐干涉；第二步，将百分表坐在花盘上，测头打在法兰圆周上，然后

7、旋转花盘，察百分表示数，并机动调整紧靠花盘的中心架左、右套筒；第三步，将表座在尾座前圆平面上，测头打在靠尾座处的法兰圆周上，旋转尾座主轴，观察表示数，同时机动调整紧靠尾座的中心架左、右套筒，直到同轴在允差内；第四步，用电钻驱动卡爪增力丝杠，使卡爪趋近曲轴法兰外圆，大约距离外圆剩20MM说明书CN104117849A2/2页4时，用棘轮扳手，并最终用力矩扳手锁紧，然后按经验，调整除紧靠主轴箱和紧靠尾座外的，其余中心架中间浮动支撑的压力值，经验值为2号架225MPA；3号架39MPA；4号架425MPA；5号架445MPA；6号架45MPA；7号架4MPA，本发明万吨巨轮柴油机曲轴安装找正方法，找正省时省力，安装后曲轴整体变形小。说明书CN104117849A