一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机技术领域
本发明涉及一种食品加工设备，具体是一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋
去壳机。
背景技术
在蛋类制品加工行业内，蛋经过煮制、冷却后需要对蛋进行剥壳处理，传统的剥壳
方式有手工剥壳和机器剥壳两种。由于手工剥壳浪费时间和人力，机器剥壳开始广泛应用。
例如申请号为2014106236766的一种熟鸡蛋去壳机，通过振动电机的振动对熟鸡蛋进行撞
击，通过鸡蛋与鸡蛋之间及鸡蛋与震碎箱的箱体之间的撞击，鸡蛋的外壳很快与熟鸡蛋进
行分离，震动完成后通过喷淋管道对鸡蛋进行喷淋，使得蛋壳快速与鸡蛋分离，分离的鸡蛋
的外壳通过筛网落入到碎壳箱内，经过碎壳箱内的捣碎块的撞击将鸡蛋壳捣碎，然后通过
软管管道进入到蛋壳收集箱内进行回收处理，节约资源，做到资源的最大化利用，去壳后的
鸡蛋再通过吸风机的作用通过出料管道吸出后落入到装满水的蛋篮中，蛋篮中有水能避免
鸡蛋损坏，蛋篮可以更换，装满后即可换新的蛋篮，实现不间断生产，但是由于震碎箱内是
有多盒鸡蛋的，在振动时，位于底层的熟鸡蛋容易被压烂或压碎，上层的熟鸡蛋不容易去
壳，造成成品大批的不良，造成严重的经济损失；另外市场上还有一种剥壳机，利用电机驱
动网笼转动，熟鸡蛋放置在网笼内，利用离心力使得鸡蛋壳与网笼的侧壁产生撞击进行去
壳，电机的速度可调，但是这种去壳方式在对一批鸡蛋进行去壳完成后，需要停机将网笼内
的鸡蛋取出，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机，以解决
上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机，包括机箱、入料水斗、取料机
构、去壳机构和循环水冲洗机构；
所述机箱的一侧固定安装有入料水斗，入料水斗内储存有常温水或冷却水，入料
水斗内固定安装有由减速电机驱动的取料机构，取料机构的输出端正下方设有去壳机构；
所述去壳机构包括多个第一揉搓辊和第二揉搓辊，第一揉搓辊和第二揉搓辊依次
交替布置且第一揉搓辊和第二揉搓辊的两端均安装在机箱的侧壁上，第一揉搓辊和第二揉
搓辊之间预留有工作间隙，作为蛋壳的下落通道，第一揉搓辊和第二揉搓辊通过链条连接
并由外部动力机构驱动实现同步转动，所述第一揉搓辊的直径大于第二揉搓辊的直径，去
壳机构的输出端设有用于盛装鸡蛋的存储容器；
循环水冲洗机构包括集水槽、水管、喷水管和循环水泵，机箱在对应去壳机构的正
下方处设有集水槽，集水槽通过水管与喷水管连接，水管上还安装有循环水泵，喷水管上设
有多个喷嘴，喷嘴置于去壳机构的正上方且位置与其相对。
作为本发明进一步的方案：所述取料机构包括三根驱动辊和驱动辊表面的传送
带，三根驱动辊呈三角形布置，传送带的表面安装有多个与传送带所在平面垂直的挡板，传
送带的表面镂空设置，其中一根驱动辊通过链条连接减速电机的输出端。
作为本发明再进一步的方案：所述去壳机构的顶部设有隔板栏栅，隔板栏栅的固
定在机箱上，隔板栏栅由多个按照一定间隙布置的隔板组成，多个隔板内固定安装有贯穿
多个隔板的喷水管支撑条，多个隔板沿着第一揉搓辊和第二揉搓辊的长度方向布置，在长
度方向上将第一揉搓辊和第二揉搓辊分割成多个小段，相邻的隔板之间均设有喷水管，多
个喷水管均与水管连通，且喷水管通过喷水管支撑条进行支撑。
作为本发明再进一步的方案：每个所述隔板的底部均设有对第一揉搓辊和第二揉
搓辊的让位，且隔板与第一揉搓辊和第二揉搓辊的辊面之间存在2-3cm的间隙。
作为本发明再进一步的方案：所述第一揉搓辊和第二揉搓辊固定安装在转轴上，
转轴的两端置于机箱的侧壁内且转轴与机箱的侧壁之间安装有轴承，第一揉搓辊和第二揉
搓辊的表面均匀设有多个凸起，转轴上还固定安装有与其同轴的传动齿盘，相邻的第一揉
搓辊和第二揉搓辊之间通过链条和传动齿盘实现同步转动。
作为本发明再进一步的方案：所述凸起的高度为对应的第一揉搓辊和第二揉搓辊
直径的十分之一。
作为本发明再进一步的方案：所述第一揉搓辊和第二揉搓辊的直径比5:3或5:4，
第一揉搓辊和第二揉搓辊之间的间隙小于2cm。
作为本发明再进一步的方案：所述去壳机构和集水槽之间设有不锈钢滤网，不锈
钢滤网的两侧置于开设在机箱两侧侧壁上的插槽内并与插槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述不锈钢滤网固定安装在滤网骨架上，不锈钢滤
网由滤网骨架进行固定支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用直径不同的第一揉搓辊和第二揉搓
辊对熟鸡蛋进行去壳，熟鸡蛋在由第一揉搓辊移动到第二揉搓辊时，由于具有一定的高度
差，熟鸡蛋会与第二揉搓辊产生碰撞的同时熟鸡蛋本身也会转动一定的角度，连续运动时
会产生连续的碰撞，进而将鸡蛋壳剥离，其去壳效果好，入料水斗、取料机构、去壳机构和循
环水冲洗机构的相互配合可以实现流水线式的生产，生产效率高。
附图说明
图1为一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机的结构示意图。
图2为一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机中隔板栏栅的俯视图。
图3为一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机中第一揉搓辊的结构示意
图。
图4为一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机中不锈钢滤网的结构示意
图。
图中：1-机箱、2-入料水斗、3-取料机构、4-挡板、5-链条、6-减速电机、7-第一揉搓
辊、8-第二揉搓辊、9-集水槽、10-隔板栏栅、11-喷水管支撑条、12-让位、13-水管、14-喷水
管、15-循环水泵、16-喷嘴、17-插槽、18-不锈钢滤网、19-传动齿盘、20-凸起、21-转轴、22-
滤网骨架、23-隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳
机，包括机箱1、入料水斗2、取料机构3、去壳机构和循环水冲洗机构；
所述机箱1的一侧固定安装有入料水斗2，入料水斗2内储存有常温水或冷却水，煮
熟的鸡蛋放入到入料水斗2内时，能够进行热胀冷缩，蛋白与蛋壳之间会形成一道真空缝
隙，方便后续的去壳作业，入料水斗2内固定安装有由减速电机6驱动的取料机构3，取料机
构3的输出端正下方设有去壳机构，用于对取料机构3捞出的熟鸡蛋进行去壳处理；
所述去壳机构包括多个第一揉搓辊7和第二揉搓辊8，第一揉搓辊7和第二揉搓辊8
依次交替布置且第一揉搓辊7和第二揉搓辊8的两端均安装在机箱1的侧壁上，第一揉搓辊7
和第二揉搓辊8之间预留有工作间隙，作为蛋壳的下落通道，第一揉搓辊7和第二揉搓辊8通
过链条连接并由外部动力机构驱动实现同步转动，所述第一揉搓辊7的直径大于第二揉搓
辊8的直径，使得熟鸡蛋在由第一揉搓辊7移动到第二揉搓辊8时，由于具有一定的高度差，
熟鸡蛋会与第二揉搓辊8产生碰撞的同时熟鸡蛋本身也会转动一定的角度，连续运动时会
产生连续的碰撞，进而将鸡蛋壳剥离，去壳机构的输出端设有用于盛装鸡蛋的存储容器；
循环水冲洗机构包括集水槽9、水管13、喷水管14和循环水泵15，机箱1在对应去壳
机构的正下方处设有集水槽9，集水槽9通过水管13与喷水管14连接，水管13上还安装有循
环水泵15，喷水管14上设有多个喷嘴16，喷嘴16置于去壳机构的正上方且位置与其相对，在
工作时，循环水泵15将集水槽9内的水抽出并从喷嘴16喷出，水喷到熟鸡蛋的表面将部分蛋
壳冲下，水和蛋壳通过第一揉搓辊7和第二揉搓辊8之间的间隙重新进入到集水槽9内。
所述取料机构3包括三根驱动辊和驱动辊表面的传送带，三根驱动辊呈三角形布
置，传送带的表面安装有多个与传送带所在平面垂直的挡板4，传送带的表面镂空设置，方
便沥水，在传送带运动时，可以方便的将入料水斗2内的鸡蛋捞出，并运输到去壳机构上，其
中一根驱动辊通过链条5连接减速电机。
所述去壳机构的顶部设有隔板栏栅10，隔板栏栅10的固定在机箱1上，隔板栏栅10
由多个按照一定间隙布置的隔板23组成，多个隔板23内固定安装有贯穿多个隔板23的喷水
管支撑条11，多个隔板23沿着第一揉搓辊7和第二揉搓辊8的长度方向布置，在长度方向上
将第一揉搓辊7和第二揉搓辊8分割成多个小段，方便鸡蛋的顺畅运动，相邻的隔板23之间
均设有喷水管14，多个喷水管14均与水管13连通，且喷水管14通过喷水管支撑条11进行支
撑。
每个所述隔板23的底部均设有对第一揉搓辊7和第二揉搓辊8的让位，且隔板23与
第一揉搓辊7和第二揉搓辊8的辊面之间存在2-3cm的间隙。
所述第一揉搓辊7和第二揉搓辊8固定安装在转轴21上，转轴21的两端置于机箱1
的侧壁内且转轴21与机箱1的侧壁之间安装有轴承，第一揉搓辊7和第二揉搓辊8的表面均
匀设有多个凸起20，方便将鸡蛋壳撞碎，转轴21上还固定安装有与其同轴的传动齿盘19，相
邻的第一揉搓辊7和第二揉搓辊8之间通过链条和传动齿盘19实现同步转动。
所述凸起20的高度为对应的第一揉搓辊7和第二揉搓辊8直径的十分之一。
所述第一揉搓辊7和第二揉搓辊8的直径比5:3或5:4，第一揉搓辊7和第二揉搓辊8
之间的间隙小于2cm，既能保证蛋壳的顺利落下，又不会使鸡蛋从二者之间的间隙落下。
所述去壳机构和集水槽9之间设有不锈钢滤网18，不锈钢滤网18的两侧置于开设
在机箱1两侧侧壁上的插槽17内并与插槽17滑动连接，可以将水中的蛋壳进行过滤，去壳作
业完成后，可以将不锈钢滤网18抽出，将蛋壳进行集中处理，非常方便。
所述不锈钢滤网18固定安装在滤网骨架22上，不锈钢滤网18由滤网骨架22进行固
定支撑，防止不锈钢滤网18承重导致变形。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。