六棱柱滑块自锁升降侧轴柱筒拖把射流变速清洗甩干器所属技术领域
本发明涉及一种拖把清洗甩干器，属日用品领域，尤其是能够通过手压自动清洗
甩干。
背景技术
目前，市场上的旋转拖把甩干器对拖把的清洗和甩干不能一次完成，需要先在清
洗桶内手工清洗，然后再拿到甩干桶内甩干，并且在清洗时不能减速，因此比较费力，这种
设计给使用者带来诸多不便。
发明内容
为了克服现有旋转拖把甩干器对拖把的清洗和甩干不能一次完成的缺陷，本发明
提供一种六棱柱滑块自锁升降侧轴柱筒拖把射流变速清洗甩干器，它能使拖把的清洗和甩
干一次自动完成，并且在清洗时能够减速，因此比较省力，给使用者带来了极大的方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种六棱柱滑块自锁升降侧轴柱筒
拖把射流变速清洗甩干器，清洗桶(14)内设有旋转篮(1)，旋转篮(1)与清洗桶(14)之间设
有旋转篮支架(2)，旋转篮支架(2)与旋转篮(1)以及清洗桶(14)之间活动相接，在清洗桶与
旋转篮支架(2)之间设有升降自锁机构(101)，其特征是：所述升降自锁机构构造为在旋转
篮支架(2)上设有支架脚(8)，在支架脚(8)的上端外侧与清洗桶内壁相对面上沿旋转篮支
架径向设有六棱柱状凸起的六棱柱滑块(107)；在清洗桶内侧壁上设有供旋转篮支架(2)上
下滑动的六棱柱滑块滑槽(106)；在清洗桶内壁上，六棱柱滑块滑槽(106)的上端设有对六
棱柱滑块(107)从上端滑入六棱柱滑块滑槽(106)起导向作用的六棱柱滑块滑槽回位导向
齿(117)；在清洗桶内壁上，六棱柱滑块滑槽回位导向齿(117)的上端设有一圆柱状与旋转
篮(1)同轴的自锁滑块旋转槽(102)，在自锁滑块旋转槽(102)内设有一圆管状自锁滑块
(103)，在自锁滑块(103)的内壁上设有六棱柱滑块固定回转槽(130)；六棱柱滑块固定回转
槽(130)的结构为：在六棱柱滑块固定回转槽(130)的下端设有六棱柱滑块固定回转槽入口
(118)，六棱柱滑块固定回转槽入口(118)与下端的六棱柱滑块滑槽(106)相通，六棱柱滑块
固定回转槽入口处设有对六棱柱滑块(107)滑入六棱柱滑块固定回转槽(130)起导向作用
的六棱柱滑块固定回转槽导向齿(119)，在六棱柱滑块固定回转槽(130)内，六棱柱滑块固
定回转槽入口(118)左上侧设有从六棱柱滑块固定回转槽(130)槽底凸起并向上延伸的条
状的回转槽分隔带(143)，回转槽分隔带(143)的下端设有角尖朝下的第一回转槽第一导向
角(133)，设置导向角的目的是控制六棱柱滑块按照设定的路径运动，回转槽分隔带(143)
的上端沿六棱柱滑块固定回转槽(130)的槽底向右上侧延伸，延伸段的回转槽分隔带(143)
的上下两个侧壁形成的坡状体分别为第一回转槽导向坡(144)和第二回转槽第二导向坡
(142)，回转槽分隔带(143)在延伸到第一回转槽导向坡(144)的坡底折转向下延伸形成第
一回转槽导向坡限位卡槽(134)，第一回转槽导向坡限位卡槽(134)的下端设有第一回转槽
第二导向角(137)，回转槽分隔带(143)将六棱柱滑块固定回转槽(130)分为左右两部分，左
边为第一回转槽(138)，右边为第二回转槽(140)，在第一回转槽(138)入口处，第一回转槽
(138)的右侧壁向右下侧延伸，然后再向右上侧延伸，形成角状的六棱柱滑块固定卡槽导向
角(135)和角状的六棱柱滑块固定卡槽(136)，六棱柱滑块固定卡槽导向角(135)的角尖向
上垂直延长线位于六棱柱滑块(107)处于第一回转槽导向坡(144)的坡顶时六棱柱滑块的
下端角尖的左侧，第一回转槽第二导向角(137)的角尖位于六棱柱滑块(107)处于六棱柱滑
块固定卡槽(136)位置时六棱柱滑块(107)的上端角尖向上垂直延长线的左侧；第一回转槽
(138)右侧壁沿角状的六棱柱滑块固定卡槽(136)的右侧壁的上端向上延伸至第二回转槽
第二导向坡(142)的坡顶端点以上再向左上侧延伸，形成第二回转槽第一导向坡(139)，第
二回转槽第一导向坡(139)坡顶端点位于当六棱柱滑块(107)处于第二回转槽第一导向坡
(139)的坡顶时六棱柱滑块(107)的下端角尖位于第二回转槽第二导向坡(142)坡顶端点向
上垂直延长线的左侧；第二回转槽(140)下端左侧壁向右下侧折转并与六棱柱滑块固定回
转槽入口(118)的左侧壁相接，使第二回转槽(140)与六棱柱滑块固定回转槽入口(118)相
通。
旋转篮支架(2)的中心设有一向上凸起的旋转篮旋转轴(7)，在旋转篮旋转轴(7)
的顶端设有变速机构(179)。所述变速机构(179)包括：一变速机构底盘(183)固定于旋转篮
旋转轴(7)的顶端，变速机构底盘(183)的中心设有一太阳轮(182)，在太阳轮(182)的外侧
设有与太阳轮(182)啮合的行星轮(181)，在行星轮(181)的外侧设有与行星轮(181)啮合的
齿圈(180)；一变速机构驱动轴(185)从太阳轮(182)的轴心穿过，太阳轮(182)与变速机构
驱动轴(185)活动相接，在太阳轮(182)的下端设有一圈太阳轮驱动轴联动齿(203)，在变速
机构驱动轴(185)上太阳轮驱动轴联动齿(203)的下端设有与变速机构驱动轴(185)固定相
接的驱动轴太阳轮联动齿圈(191)；在齿圈(180)的上端设有一圈齿圈拖把盘联动齿(197)，
一设有联动片轴套(209)的齿圈驱动轴联动片(208)的外侧缘与齿圈拖把盘联动齿(197)的
齿根下端齿圈的内侧壁固定相接，联动片轴套(209)与变速机构驱动轴(185)活动相接，联
动片轴套(209)的上端设有齿圈驱动轴联动齿(195)；在变速机构驱动轴(185)的上端设有
驱动轴轴头(189)，驱动轴轴头(189)上设有驱动轴轴头花键齿(201)，在驱动轴轴头(189)
的下端设有一圈驱动轴齿圈联动齿(194)；拖把杆(210)与吊耳(164)相连接，吊耳(164)上
设有拖把盘旋转轴(211)，拖把盘(111)与吊耳(164)于拖把盘旋转轴(211)处活动相接，吊
耳(164)的下端设有与驱动轴轴头(189)相合的驱动轴头卡槽(202)，拖把盘(111)的下端设
有与齿圈拖把盘联动齿(197)相合的拖把盘齿圈联动齿(196)；旋转篮(1)运动到清洗桶
(14)的底部时，变速机构驱动轴(185)的下端受到清洗桶桶底的抵压向上提起使驱动轴太
阳轮联动齿圈(191)与太阳轮驱动轴联动齿(203)相合，同时使驱动轴齿圈联动齿(194)与
齿圈驱动轴联动齿(195)分离，此时拖把杆(210)驱动吊耳(164)旋转，吊耳(164)带动变速
机构驱动轴(185)并带动太阳轮(182)旋转，太阳轮(182)将旋转力通过行星轮(181)传递给
齿圈(180)，齿圈(180)带动拖把盘(111)以及旋转篮(1)共同旋转，实现减速，使拖把在清洗
时省力；清洗完成后，旋转篮(1)运动到清洗桶(14)的上部(水面之上)时，变速机构驱动轴
(185)在设于变速机构驱动轴(185)上的回位弹簧(192)的回弹作用下，使驱动轴齿圈联动
齿(194)与齿圈驱动轴联动齿(195)重新结合，而使驱动轴太阳轮联动齿圈(191)与太阳轮
驱动轴联动齿(203)重新分离，此时拖把杆(210)驱动吊耳(164)旋转，吊耳(164)带动变速
机构驱动轴(185)并通过齿圈驱动轴联动片(208)直接带动拖把盘(111)以及旋转篮(1)共
同旋转，实现高速旋转，使拖把迅速脱水甩干。
所述旋转篮(1)的侧面设有直立且等距排列射流翼(171)，在射流翼(171)的上下
两端分别设有固定射流翼(171)的射流翼上固定圈(172)和射流翼下固定圈(173)，旋转篮
底部由至少两根篮底支撑臂(170)构成，臂状支撑结构使旋转篮的篮底间隙较大，利于旋转
篮内外水流循环和污物的排出；射流翼(171)为长条状，两侧分别设有迎水边(174)和出水
边(175)，迎水边(174)比出水边(175)圆钝，射流翼(171)的背面为凸圆弧状，射流翼(171)
的前面为凹圆弧状；根据实验数据以及经验看，在射流翼(171)的前面迎水边(174)一侧的
三分之一段设前弯加速区(176)，在射流翼(171)的前面出水边(175)一侧的三分之二段设
出水区(177)，前弯加速区(176)的圆弧度大于出水区(177)的圆弧度；当从射流翼(171)前
面垂直看时，每个射流翼遮挡后一射流翼迎水边(174)一侧大约30％；射流翼出水边(175)
一侧向后倾斜，与旋转篮半径的夹角为20°至35°之间，此种设计使得射流翼产生的射流冲
击力最大。当旋转篮旋转时，射流翼对水产生压力，水流在射流翼的前弯加速区加速并在射
流翼的出水区射出冲击拖把条，使粘附在拖把条上的污物迅速脱离，较常规的旋转篮脱污
效力高。
旋转篮(1)的上端内侧设有向外凸起的拖把盘卡扣(20)。清洗桶(14)为圆柱形，其
上端设有清洗桶把(13)。旋转篮(1)与旋转篮支架(2)在旋转篮(1)的侧面活动相接，相接处
设有防摆轴承(27)，以防止旋转篮在旋转时侧向摆动，因为旋转篮在旋转时侧向摆动会影
响清洗和甩干效率，同时会对旋转篮以及轴承等造成损坏。旋转篮(1)的底部设有一向上凸
起的旋转篮轴套(26)，套接于旋转篮旋转轴(7)的上，旋转篮轴套(26)与旋转篮旋转轴(7)
之间设有旋转篮轴承(5)，旋转篮轴承(5)为平面轴承。旋转篮轴套(26)设计成从蓝底凸起
状是为了让拖把放置在旋转篮(1)中拖把条呈悬垂状利于洗脱粘在拖把条上的污物，让拖
把清洗得更干净。
当将拖把按入旋转篮时，拖把盘卡扣会将拖把盘卡制在旋转篮中，如果此时旋转
篮支架上的六棱柱滑块处于六棱柱滑块固定卡槽位置，旋转篮被固定于清洗桶的上部(水
面之上)，在该状态下可对拖把进行甩干；当需要对拖把进行清洗时，轻轻向上提起拖把，拖
把带动旋转篮以及旋转篮支架上移，使六棱柱滑块沿第一回转槽上移与第一回转槽第二导
向角的坡面接触后向右上方滑移与第二回转槽第一导向坡接触并滑至坡底，此时再向下按
压拖把使旋转篮支架下移，六棱柱滑块与第二回转槽第二导向坡接触，六棱柱滑块向左下
方滑移与第二回转槽下口导向坡接触后向右下方滑移，从六棱柱滑块固定回转槽入口滑出
进入六棱柱滑块固定回转槽下端的六棱柱滑块滑槽，继续向下按压旋转篮，旋转篮就会移
至清洗桶的下部(下部有水)，即可对拖把进行旋转清洗。清洗好拖把后，将拖把再次向上
提，旋转篮支架上移，六棱柱滑块沿六棱柱滑块滑槽上移经六棱柱滑块固定回转槽入口滑
入六棱柱滑块固定回转槽，并与回转槽分隔带的第一回转槽导向坡接触后滑至坡顶的第一
回转槽导向坡限位卡槽处停下，此时再向下按压拖把，旋转篮支架下移，使六棱柱滑块下移
与六棱柱滑块固定卡槽导向角的坡面接触并滑入六棱柱滑块固定卡槽，此时旋转篮支架处
于向下固定状态，旋转篮处于清洗桶的上部(水面之上)，可重新对拖把进行旋转甩干，从而
实现在一个桶内完成清洗和甩干全过程。
本发明的有益效果是该拖把甩干器能够通过手的提和压使拖把在一个桶内完成
清洗和甩干全过程，不需要先手工清洗拖把，然后再拿到另一个桶去甩干，清洗桶体积小，
清洗更方便快捷；拖把条在旋转篮中呈悬垂状，更利于清洗；臂状支撑结构使旋转篮的篮底
间隙较大，利于旋转篮内外水流循环和污物的排出；清洗时能够减速，比较省力；旋转篮设
有射流翼，脱污能力更强；旋转篮侧面增设了防摆轴承，有效地防止了旋转篮在旋转时侧向
摆动，提高了甩干效率，对旋转篮、轴承等零部件起到了一定的保护作用。上述特点使拖把
清洗和甩干更方便快捷、干净彻底，同时使甩干器的效率更高并且使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明旋转篮(1)的俯视图。
图4为本发明六棱柱滑块滑槽示意图。
图5为本发明拖把在旋转篮中的状态示意图。
图6为本发明的旋转篮支架(2)的俯视图。
图7为本发明旋转篮(1)剖视图。
图8为本发明旋转篮支架(2)的轴测图。
图9为本发明六棱柱滑块固定回转槽示意图。
图10为本发明旋转篮支架(2)的剖视图。
图11为本发明自锁滑块轴测图。
图12为本发明自锁滑块、六棱柱滑块滑槽示意图。
图13为本发明旋转篮轴测图。
图14为本发明射流翼排列示意图。
图15为本发明射流翼截面图。
图16为本发明变速机构零件分解示意图。
图17为本发明变速机构各零件剖视图。
图中1.旋转篮，2.旋转篮支架，3.桶底，5.支架轴承，7.旋转篮旋转轴，8.支架脚，
13.清洗桶把，14.清洗桶，15.旋转篮支架摆动轴承凸缘，16.旋转篮摆动轴承凸缘，20.旋转
篮篮口卡扣，26.旋转篮轴套，27.防摆轴承，101.升降自锁机构，102.自锁滑块旋转槽，103.
自锁滑块，106.六棱柱滑块滑槽，107.六棱柱滑块，110.拖把，111.拖把盘，112.拖把条，
117.六棱柱滑块滑槽回位导向齿，118.六棱柱滑块固定回转槽入口，119.六棱柱滑块固定
回转槽回位导向齿，130.六棱柱滑块固定回转槽，133.第一回转槽第一导向角，134.第一回
转槽导向坡限位卡槽，135.六棱柱滑块固定卡槽导向角，136.六棱柱滑块固定卡槽，137.第
一回转槽第二导向角，138.第一回转槽，139.第二回转槽第一导向坡，140.第二回转槽，
141.第二回转槽下口导向坡，142.第二回转槽第二导向坡，143.回转槽分隔带，144.第一回
转槽导向坡，170.篮底支撑臂，171.射流翼，172.射流翼上固定圈，173.射流翼下固定圈，
174.迎水边，175.出水边，176.前弯加速区，177.出水区，179.变速机构，180.齿圈，181.行
星轮，182.太阳轮，183.变速机构底盘，184行星轮轴，185.变速机构驱动轴，186.驱动轴太
阳轮联动齿，187.回位弹簧活动垫片，188.回位弹簧座，189.驱动轴轴头，191.驱动轴太阳
轮联动齿圈，192.回位弹簧，194.驱动轴齿圈联动齿，195.齿圈驱动轴联动齿，196.拖把盘
齿圈联动齿，197.齿圈拖把盘联动齿，198.齿圈齿，201.驱动轴头花键齿，202.驱动轴头卡
槽，203.太阳轮驱动轴联动齿，204.变速机构底盘固定螺丝，205.变速机构底盘固定螺孔，
206.旋转篮套轴旋转篮旋转轴轴孔，207.旋转篮旋转轴驱动轴轴孔，208.齿圈驱动轴联动
片，209.联动片驱动轴轴套，210.拖把杆，211.拖把盘旋转轴，212.拖把盘旋转轴孔，213.变
速机构底盘驱动轴孔。
具体实施方式
图1-图17实施例中，一种六棱柱滑块自锁升降侧轴柱筒拖把射流变速清洗甩干
器，清洗桶(14)内设有旋转篮(1)，旋转篮(1)与清洗桶(14)之间设有旋转篮支架(2)，旋转
篮支架(2)与旋转篮(1)以及清洗桶(14)之间活动相接，在清洗桶与旋转篮支架(2)之间设
有升降自锁机构(101)，其特征是：所述升降自锁机构构造为在旋转篮支架(2)上设有支架
脚(8)，在支架脚(8)的上端外侧与清洗桶内壁相对面上沿旋转篮支架径向设有六棱柱状凸
起的六棱柱滑块(107)；在清洗桶内侧壁上设有供旋转篮支架(2)上下滑动的六棱柱滑块滑
槽(106)；在清洗桶内壁上，六棱柱滑块滑槽(106)的上端设有对六棱柱滑块(107)从上端滑
入六棱柱滑块滑槽(106)起导向作用的六棱柱滑块滑槽回位导向齿(117)；在清洗桶内壁
上，六棱柱滑块滑槽回位导向齿(117)的上端设有一圆柱状与旋转篮(1)同轴的自锁滑块旋
转槽(102)，在自锁滑块旋转槽(102)内设有一圆管状自锁滑块(103)，在自锁滑块(103)的
内壁上设有六棱柱滑块固定回转槽(130)；六棱柱滑块固定回转槽(130)的结构为：在六棱
柱滑块固定回转槽(130)的下端设有六棱柱滑块固定回转槽入口(118)，六棱柱滑块固定回
转槽入口(118)与下端的六棱柱滑块滑槽(106)相通，六棱柱滑块固定回转槽入口处设有对
六棱柱滑块(107)滑入六棱柱滑块固定回转槽(130)起导向作用的六棱柱滑块固定回转槽
导向齿(119)，在六棱柱滑块固定回转槽(130)内，六棱柱滑块固定回转槽入口(118)左上侧
设有从六棱柱滑块固定回转槽(130)槽底凸起并向上延伸的条状的回转槽分隔带(143)，回
转槽分隔带(143)的下端设有角尖朝下的第一回转槽第一导向角(133)，设置导向角的目的
是控制六棱柱滑块按照设定的路径运动，回转槽分隔带(143)的上端沿六棱柱滑块固定回
转槽(130)的槽底向右上侧延伸，延伸段的回转槽分隔带(143)的上下两个侧壁形成的坡状
体分别为第一回转槽导向坡(144)和第二回转槽第二导向坡(142)，回转槽分隔带(143)在
延伸到第一回转槽导向坡(144)的坡底折转向下延伸形成第一回转槽导向坡限位卡槽
(134)，第一回转槽导向坡限位卡槽(134)的下端设有第一回转槽第二导向角(137)，回转槽
分隔带(143)将六棱柱滑块固定回转槽(130)分为左右两部分，左边为第一回转槽(138)，右
边为第二回转槽(140)，在第一回转槽(138)入口处，第一回转槽(138)的右侧壁向右下侧延
伸，然后再向右上侧延伸，形成角状的六棱柱滑块固定卡槽导向角(135)和角状的六棱柱滑
块固定卡槽(136)，六棱柱滑块固定卡槽导向角(135)的角尖向上垂直延长线位于六棱柱滑
块(107)处于第一回转槽导向坡(144)的坡顶时六棱柱滑块的下端角尖的左侧，第一回转槽
第二导向角(137)的角尖位于六棱柱滑块(107)处于六棱柱滑块固定卡槽(136)位置时六棱
柱滑块(107)的上端角尖向上垂直延长线的左侧；第一回转槽(138)右侧壁沿角状的六棱柱
滑块固定卡槽(136)的右侧壁的上端向上延伸至第二回转槽第二导向坡(142)的坡顶端点
以上再向左上侧延伸，形成第二回转槽第一导向坡(139)，第二回转槽第一导向坡(139)坡
顶端点位于当六棱柱滑块(107)处于第二回转槽第一导向坡(139)的坡顶时六棱柱滑块
(107)的下端角尖位于第二回转槽第二导向坡(142)坡顶端点向上垂直延长线的左侧；第二
回转槽(140)下端左侧壁向右下侧折转并与六棱柱滑块固定回转槽入口(118)的左侧壁相
接，使第二回转槽(140)与六棱柱滑块固定回转槽入口(118)相通。
旋转篮支架(2)的中心设有一向上凸起的旋转篮旋转轴(7)，在旋转篮旋转轴(7)
的顶端设有变速机构(179)。所述变速机构(179)包括：一变速机构底盘(183)固定于旋转篮
旋转轴(7)的顶端，变速机构底盘(183)的中心设有一太阳轮(182)，在太阳轮(182)的外侧
设有与太阳轮(182)啮合的行星轮(181)，在行星轮(181)的外侧设有与行星轮(181)啮合的
齿圈(180)；一变速机构驱动轴(185)从太阳轮(182)的轴心穿过，太阳轮(182)与变速机构
驱动轴(185)活动相接，在太阳轮(182)的下端设有一圈太阳轮驱动轴联动齿(203)，在变速
机构驱动轴(185)上太阳轮驱动轴联动齿(203)的下端设有与变速机构驱动轴(185)固定相
接的驱动轴太阳轮联动齿圈(191)；在齿圈(180)的上端设有一圈齿圈拖把盘联动齿(197)，
一设有联动片轴套(209)的齿圈驱动轴联动片(208)的外侧缘与齿圈拖把盘联动齿(197)的
齿根下端齿圈的内侧壁固定相接，联动片轴套(209)与变速机构驱动轴(185)活动相接，联
动片轴套(209)的上端设有齿圈驱动轴联动齿(195)；在变速机构驱动轴(185)的上端设有
驱动轴轴头(189)，驱动轴轴头(189)上设有驱动轴轴头花键齿(201)，在驱动轴轴头(189)
的下端设有一圈驱动轴齿圈联动齿(194)；拖把杆(210)与吊耳(164)相连接，吊耳(164)上
设有拖把盘旋转轴(211)，拖把盘(111)与吊耳(164)于拖把盘旋转轴(211)处活动相接，吊
耳(164)的下端设有与驱动轴轴头(189)相合的驱动轴头卡槽(202)，拖把盘(111)的下端设
有与齿圈拖把盘联动齿(197)相合的拖把盘齿圈联动齿(196)；旋转篮(1)运动到清洗桶
(14)的底部时，变速机构驱动轴(185)的下端受到清洗桶桶底的抵压向上提起使驱动轴太
阳轮联动齿圈(191)与太阳轮驱动轴联动齿(203)相合，同时使驱动轴齿圈联动齿(194)与
齿圈驱动轴联动齿(195)分离，此时拖把杆(210)驱动吊耳(164)旋转，吊耳(164)带动变速
机构驱动轴(185)并带动太阳轮(182)旋转，太阳轮(182)将旋转力通过行星轮(181)传递给
齿圈(180)，齿圈(180)带动拖把盘(111)以及旋转篮(1)共同旋转，实现减速，使拖把在清洗
时省力；清洗完成后，旋转篮(1)运动到清洗桶(14)的上部(水面之上)时，变速机构驱动轴
(185)在设于变速机构驱动轴(185)上的回位弹簧(192)的回弹作用下，使驱动轴齿圈联动
齿(194)与齿圈驱动轴联动齿(195)重新结合，而使驱动轴太阳轮联动齿圈(191)与太阳轮
驱动轴联动齿(203)重新分离，此时拖把杆(210)驱动吊耳(164)旋转，吊耳(164)带动变速
机构驱动轴(185)并通过齿圈驱动轴联动片(208)直接带动拖把盘(111)以及旋转篮(1)共
同旋转，实现高速旋转，使拖把迅速脱水甩干。
所述旋转篮(1)的侧面设有直立且等距排列射流翼(171)，在射流翼(171)的上下
两端分别设有固定射流翼(171)的射流翼上固定圈(172)和射流翼下固定圈(173)，旋转篮
底部由至少两根篮底支撑臂(170)构成；射流翼(171)为长条状，两侧分别设有迎水边(174)
和出水边(175)，迎水边(174)比出水边(175)圆钝，射流翼(171)的背面为凸圆弧状，射流翼
(171)的前面为凹圆弧状；在射流翼(171)的前面迎水边(174)一侧的三分之一段设前弯加
速区(176)，在射流翼(171)的前面出水边(175)一侧的三分之二段设出水区(177)，前弯加
速区(176)的圆弧度大于出水区(177)的圆弧度；当从射流翼(171)前面垂直看时，每个射流
翼遮挡后一射流翼迎水边(174)一侧大约30％；射流翼出水边(175)一侧向后倾斜，与旋转
篮半径的夹角为20°至35°之间。
旋转篮(1)的上端内侧设有向外凸起的拖把盘卡扣(20)。清洗桶(14)为圆柱形，其
上端设有清洗桶把(13)，旋转篮(1)与旋转篮支架(2)在旋转篮(1)的侧面活动相接，相接处
设有防摆轴承(27)，旋转篮(1)的底部设有一向上凸起的旋转篮轴套(26)，套接于旋转篮旋
转轴(7)的上端，旋转篮轴套(26)与旋转篮旋转轴(7)之间设有旋转篮轴承(5)，旋转篮轴承
(5)为平面轴承。