生产带棍冰淇淋的装置和方法 本发明提出一种生产带棍冰淇淋的装置和方法，其中产品被挤压而棍被插在产品内，设有能使产品移动的机构但只夹持其棍，产品本身不与装置的任何部件接触。
按照本发明还提供一种方法，其中：
产品被冷却到这样一个温度使其密度达到足够使它被棍支承的地步；
产品被挤压；
从挤压机出来时，棍被插在产品内，同时产品被切割；
在棍的支承下，产品被插入到一个在冷却隧道内移动的输送装置内一直移动到隧道出口处而达到最终温度；
如果需要，产品还得加上包覆层，然后送去包装。
按照本发明的一个较优实施例，冷冻装置属于液氮式，并且输送带设有多个可夹持带着产品的棍的夹钳，这些夹钳配装在一根链条上，可沿基本上在一个水平面上的路线移动。
按照本发明的装置具有紧凑的尺寸低的造价和比目前使用装置低的管理费用。
就通过挤压生产带棍冰淇淋的目前已知的方法和装置而言，产品被冷却到约为-5℃到-6℃，以便在被挤压、切割时达到一定的密度，然后被放置到托盘或类似物内以使带到一个冷冻设备内，在那里产品在18-20分钟内被空气流冷却到所需的温度和密度。
但这些装置是昂贵地笨重的并且需要高额的管理和维修费用。
输送产品的托盘机构是复杂的制品，另外，它们在每一工作周期终止时需要加以清洗和消毒。
这意味着要浪费相当数量的水和洗涤剂并且这些洗涤水在排放前还需要处理；所有这些意味着要浪费掉相当多的能量和材料以及随之而来的费用。
而且一般用氟里昂冷却的冷冻设备或类似系统是笨重的和昂贵的。
由于机器的尺寸与产品达到所需温度前停留在其内的时间成正比，显然具有高生产率的装置便需要有一较大的冷冻设备，以便使产品能合适地停留在其内一段时间，这段时间如上所述，在18到20分钟之内变化。
总之，目前所用装置和方法的不合适处可归纳成为下列几点：
装置需要有托盘或其他输送机构，产品必须放置在其上被冷却一直到达到足够的密度为止；
清洗曾和产品接触的装置部件而消耗的洗涤剂和水需要支付费用；另外接下来在废水排放前对废水进行处理也需费用；
装置费用和维修人员费用；
在冷冻室内致冷并保持低温所需的能量消耗费；
采用对环境有害的冷却气体，例如氯氟碳化合物(CFC)、氨等；
装置本身具有相当大的尺寸。
而采用按照本发明的装置和方法，上述这些不合适处都可消除，其中：
产品是在达到一个足够的密度时才进行挤压的，使能插入一根棍并且只要夹持这根棍便可搬运。因此便可能取消托盘输送机构，
此外，装置的清洗操作也可取消，由此可省掉洗涤剂、水及其处理所需费用。
插有棍的产品可直接从挤压机移动到液氮式的冷却装置，移动可在一基本上为水平面的环形路线上，这样并可相当显著地减少冷却装置所占的空间。
上述这些和其他一些特点在下面结合附图对一个非限定性的范例所作的详细说明中将更好地被显示出来，其中：
图1-6概略地示出在一个生产周期内的各个步骤时的产品的挤压和切割装置；
图7为按照本发明的装置的概略的立视图。
参阅图7，按照本发明的装置包括：一个挤压、切割和插棍的单元，总的用标号1表示；一个冷却单元，用标号2表示；一个或多个在产品上加包覆层的单元3；以及一个收集和包装单元4。在单元1中设有一个普通型式的挤压机5，在那里冷却到足够温度如约为-9℃到-10℃而达到一定密度的产品被挤压成具有最终产品尺寸的条状。挤压机配装在一个可移动的支承上，使它能在一定的行程内前后移动，为的是使切割和取出产品能按照图1到6所示的顺序进行。
在挤压机的出口处设有切割机构6和将棍8插入切割产品内的机构7。
切割机构包括一个弓9和一图中未示出的热丝，该热丝切割从挤压机出来的产品。
弓9装在一个活塞10上，活塞10的一侧铰接在一支承11上，另一侧则铰接在第二活塞12上，操作第二活塞可使第一活塞环绕支承11旋转，为的是将弓放置在一个与挤压机和切割产品倾斜的位置上。
切割周期如图4-6所示。
在产品达到所需温度后，挤压机向前移动一直到其前端接近装在弓9上的切割丝为止(图2)。从挤压机出来的条状产品被切割，同时插入器7前进，以便将棍8插入到条状挤出产品内，此时热丝移动与挤压机的入口接触从而完成切割操作。
在这一点上挤压机向后移动(图4)，为的是防止仍在被挤压的产品与热丝接触。
同时，操作活塞12使弓9放置在一个倾斜的位置上，如图4所示，从而在活塞10的作用下，使弓9从切割区撤走，而热丝不会与已经切割的产品接触或与仍被挤压的产品接触。
弓9走到图5所示的位置上，而插入器7则返回并挟带棍端，使它与设有普通型式夹钳的输送装置对应，由该夹钳取走该产品。
在这一点上，整个机器处在图6的位置上并将开始新的周期，而已被切割的产品则如图6中标号13所示，走向最终冷却。
图7所示的冷却设备包括一条传送带，该带基本上由一条装在一对轮子15上的链条14构成，在该链条上装有多个夹钳，每一个夹钳适宜接受一根或多根棍。
这些棍被设在挤压单元紧贴着上方的普通型式的设备17插入到夹钳内。将棍插入到夹钳内的机构先是夹持棍使它插入到产品内，然后再将它插入到夹钳内，这种机构属于普通型式，不需详细说明。
按照本发明，插棍的产品被夹钳16夹持着并被链条14在一冷却隧道内输送，在那里它达到最终所需温度。
隧道包括一个室18和适当绝热的壁，通过许多喷嘴向其内喷洒液氮。
用多个风扇20将排放的液氮小滴弥散在周围环境中。
采用液氮能够大量缩减冷却时间，因此对于生产能力相同的装置来说，能缩减装置的尺寸。
在室18的出口处可设置一个设备21，该设备能适宜于接受已经完全冷却的产品并在其上增添一个包覆层例如巧克力、谷物之类，而在这设备的下方为一抽吸机构能将产品放置到包装设备4内。这样生产可在完全卫生的条件下进行，装置在生态角度上得到改进，因为产品和构成装置的各个不同部件之间没有任何接触。该装置除了从生态的观点看颇有价值以外，由于没有采用对环境有害的冷却气体，因此可以消除污染。
行家虽然能对本发明作出许多变化和修改，但在任何方式下都应被认为是包括在本发明的范围内。