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1、10申请公布号CN104108041A43申请公布日20141022CN104108041A21申请号201410281221022申请日20140623B23Q5/00200601F15B11/2020060171申请人益阳市朝阳宇星精密机械加工厂地址413000湖南省益阳市赫山区工具厂院内72发明人刘孟涛54发明名称一种用于立式加工中心的气动系统57摘要本发明公开了一种用于立式加工中心的气动系统，其特征在于，其包括气冷回路、盘式刀库控制回路、机械手刀库控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心吹气回路、油气润滑回路7条控制回路。本发明解决了现有技术中立式加工中心配备的气动系统实现功能。
2、单一的缺点，提供了包含气冷回路、盘式刀库控制回路、机械手刀库控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心吹气回路、油气润滑回路7条控制回路的气动系统，用户可以根据需要选配以上控制回路以实现多种功能。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104108041ACN104108041A1/1页21一种用于立式加工中心的气动系统，其特征在于，其包括气冷回路、盘式刀库控制回路、机械手刀库控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心吹气回路、油气润滑回路气冷回路元件包括通气枪（11）、气冷喷头。
3、（13），所述通气枪（11）与气冷喷头（13）之间设置有二位三通电磁阀A（12）；盘式刀库控制回路元件依次包括通气枪（11）、气动二联件（22）、二位三通电磁阀B（23）、二位五通电磁阀B（24）、盘式刀库气缸（27），所述二位五通电磁阀B（24）与盘式刀库气缸（27）之间依次设置有二位二通气控阀（25）和单向节流阀B（26）；机械手刀库控制回路元件依次包括通气枪（11）、气动二联件（22）、压力感应开关（33）、二位五通电磁阀C（34）、机械手刀库翻刀气缸（37），所述二位五通电液阀C（34）与机械手刀库翻刀气缸（37）之间依次设置有单向节流阀C（35）和二位二通单向节流阀（36）；松刀缸回。
4、路元件依次包括通气枪（11）、气动二联件（22）、二位五通电磁阀D（43）、松刀气缸（44）；转台调紧松开回路元件依次包括通气枪（11）、气动二联件（22）、二位五通电磁阀E（53）、松开/刹紧控制气缸（54）；主轴中心吹气回路元件依次包括通气枪（11）、过滤减压阀（62）、主轴中心锥孔（65），所述过滤减压阀（62）与主轴中心锥孔（65）之间依次设置有二位三通电磁阀F（63）和单向节流阀F（64）；油气润滑回路原件依次包括通气枪（11）、过滤减压阀（62）、主轴气帘（73）。权利要求书CN104108041A1/3页3一种用于立式加工中心的气动系统技术领域0001本发明涉及立式加工中心，特别。
5、涉及一种用于立式加工中心的气动系统。背景技术0002加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低，因此被广泛使用。立式加工中心换刀时机械手刀库的翻转或刀库的进退是通过气动系统控制与传动完成的，因此现有立式加工中心配备的气动系统基本只包含实现机械手刀库的翻转或刀库的进退功能的回路，无法满足用户的其他需求。为满足用户对其他功能的要求，本发明提供一种包含多条控。
6、制回路的立式加工中心的气动系统。发明内容0003为解决现有技术中立式加工中心配备的气动系统实现功能单一的缺点，本发明提供一种用于立式加工中心的气动系统，它包含气冷回路、盘式刀库控制回路、机械手刀库控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心吹气回路、油气润滑回路7条控制回路，用户可以根据需要选配以上控制回路以实现多种功能。0004为实现以上目的，本发明采用的技术方案为一种用于立式加工中心的气动系统，其特征在于，其包括气冷回路、盘式刀库控制回路、机械手刀库控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心吹气回路、油气润滑回路气冷回路元件包括通气枪（11）、气冷喷头（13），所述通气枪（11）。
7、与气冷喷头（13）之间设置有二位三通电磁阀A（12）；盘式刀库控制回路元件依次包括通气枪（11）、气动二联件（22）、二位三通电磁阀B（23）、二位五通电磁阀B（24）、盘式刀库气缸（27），所述二位五通电磁阀B（24）与盘式刀库气缸（27）之间依次设置有二位二通气控阀（25）和单向节流阀B（26）；机械手刀库控制回路元件依次包括通气枪（11）、气动二联件（22）、压力感应开关（33）、二位五通电磁阀C（34）、机械手刀库翻刀气缸（37），所述二位五通电液阀C（34）与机械手刀库翻刀气缸（37）之间依次设置有单向节流阀C（35）和二位二通单向节流阀（36）；松刀缸回路元件依次包括通气枪（11）。
8、、气动二联件（22）、二位五通电磁阀D（43）、松刀气缸（44）；转台调紧松开回路元件依次包括通气枪（11）、气动二联件（22）、二位五通电磁阀E（53）、松开/刹紧控制气缸（54）；主轴中心吹气回路元件依次包括通气枪（11）、过滤减压阀（62）、主轴中心锥孔（65），所述过滤减压阀（62）与主轴中心锥孔（65）之间依次设置有二位三通电磁阀F（63）和单向节流阀F（64）；油气润滑回路原件依次包括通气枪（11）、过滤减压阀（62）、主轴气帘（73）。0005综上所述，相对于现有技术，本发明的有益效果为本发明解决了现有技术中立式加工中心配备的气动系统实现功能单一的缺点，提供了包含气冷回路、盘式刀。
9、库控制回路、机械手刀库控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心吹气回路、油气润滑回路7说明书CN104108041A2/3页4条控制回路的气动系统，用户可以根据需要选配以上控制回路以实现多种功能。附图说明0006图1为本发明涉及的气动系统结构示意图。0007图1中所述的数字标注表示为11、通气枪；12、二位三通电磁阀A；13、气冷喷头；22、气动二联件；23、二位三通电磁阀B；24、二位五通电磁阀B；25、二位二通气控阀；26、单向节流阀B；27、盘式刀库气缸；33、压力感应开关；34、二位五通电液阀C；35、单向节流阀C；36、二位二通单向节流阀；37、机械手刀库翻刀气缸；43、二位。
10、五通电磁阀D；44、松刀气缸；53、二位五通电磁阀E；54、松开/刹紧控制气缸；62、过滤减压阀；63、二位三通电磁阀F；64、单向节流阀F；65、主轴中心锥孔；73主轴气帘。0008图1中所述的数字标注表示为、气冷回路；、盘式刀库控制回路；、机械手刀库控制回路；、松刀缸回路；、转台调紧松开回路；、主轴中心吹气回路；油气润滑回路。具体实施方式0009为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。0010参看图1，一种用于立式加工中心的气动系统，其包括气冷回路、盘式刀库控制回路、机械手刀库。
11、控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心吹气回路、油气润滑回路气冷回路元件包括通气枪11、气冷喷头13，所述通气枪11与气冷喷头13之间设置有二位三通电磁阀A12；盘式刀库控制回路元件依次包括通气枪11、气动二联件22、二位三通电磁阀B23、二位五通电磁阀B24、盘式刀库气缸27，所述二位五通电磁阀B24与盘式刀库气缸27之间依次设置有二位二通气控阀25和单向节流阀B26；机械手刀库控制回路元件依次包括通气枪11、气动二联件22、压力感应开关33、二位五通电磁阀C34、机械手刀库翻刀气缸37，所述二位五通电液阀C34与机械手刀库翻刀气缸37之间依次设置有单向节流阀C35和二位二通单向节。
12、流阀36；松刀缸回路元件依次包括通气枪11、气动二联件22、二位五通电磁阀D43、松刀气缸44；转台调紧松开回路元件依次包括通气枪11、气动二联件22、二位五通电磁阀E53、松开/刹紧控制气缸54；主轴中心吹气回路元件依次包括通气枪11、过滤减压阀62、主轴中心锥孔65，所述过滤减压阀62与主轴中心锥孔65之间依次设置有二位三通电磁阀F63和单向节流阀F64；油气润滑回路原件依次包括通气枪11、过滤减压阀62、主轴气帘73。0011本发明解决了现有技术中立式加工中心配备的气动系统实现功能单一的缺点，提供了包含气冷回路、盘式刀库控制回路、机械手刀库控制回路、松刀缸回路、转台调紧松开回路、主轴中心。
13、吹气回路、油气润滑回路7条控制回路的气动系统，用户可以根据需要选配以上控制回路以实现多种功能。0012本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技说明书CN104108041A3/3页5术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。说明书CN104108041A1/1页6图1说明书附图CN104108041A。