一种饲料配发机构.pdf

本发明提供一种移动方便，给料均匀的饲料配发机构。该饲料配发机构包括料槽和给料车，给料车包括底部与所述料槽的槽壁配合的行走车架，行走车架上设有料斗，料斗的底部开口与料槽的底部具有间距，料斗内设有挡料拉板，料斗的侧壁设有滑槽，挡料拉板穿出滑槽与推拉杆连接。本发明通过与料槽的槽壁配合的行走车架带动料斗，给料时无需手动调整推车方向，方便料斗行走，降低劳动强度；每次给料时，首先拉动挡料拉板，待饲料滑落至充满挡料拉板以下开口和料槽底部位置后，再推回挡料拉板，此时挡料拉板与料槽底部之间就放好了一定量的饲料，然后开始推动行走车架行走，行走过程中，料斗的底部会拨平已放置在料槽处的饲料，实现均匀给料。

1.一种饲料配发机构，其特征在于包括料槽和给料车，所述给料车包括底部与所述料
槽的槽壁配合的行走车架，所述行走车架上设有料斗，所述料斗的底部开口与所述料槽的
底部具有间距，所述料斗内设有挡料拉板，所述料斗的侧壁设有滑槽，所述挡料拉板穿出所
述滑槽与推拉杆连接。
2.根据权利要求1所述的饲料配发机构，其特征在于所述推拉杆的末端设有钩部。
3.根据权利要求1或2所述的饲料配发机构，其特征在于所述行走车架通过径向内凹的
行走轮与所述料槽的槽壁滑动配合。

一种饲料配发机构

技术领域

本发明涉及畜牧饲养用具技术领域，具体涉及一种饲料配发机构。

背景技术

目前大多数养殖场都是通过饲养栏的方式饲养禽畜，且饲养栏都是成列设置，然
后饲养栏前面设有一行料槽。饲养员喂养禽畜时，用推车装载料桶，然后用勺子从料桶中勺
出饲料放置在料槽相对每个饲养栏的喂养口的位置。这种给饲料方式，劳动负担大，需要手
动调整推车方向，而且每次给料过于集中，不利于禽畜喂养。

发明内容

本发明的目的是提出一种移动方便，给料均匀的饲料配发机构。

根据本发明提供的饲料配发机构，包括料槽和给料车，所述给料车包括底部与所
述料槽的槽壁配合的行走车架，所述行走车架上设有料斗，所述料斗的底部开口与所述料
槽的底部具有间距，所述料斗内设有挡料拉板，所述料斗的侧壁设有滑槽，所述挡料拉板穿
出所述滑槽与推拉杆连接。

本发明的饲料配发机构，通过与料槽的槽壁配合的行走车架带动料斗，给料时无
需手动调整推车方向，方便料斗行走，降低劳动强度；每次给料时，首先拉动挡料拉板，待饲
料滑落至充满挡料拉板以下开口和料槽底部位置后，再推回挡料拉板，此时挡料拉板与料
槽底部之间就放好了一定量的饲料，然后开始推动行走车架行走，行走过程中，料斗的底部
开口会一边下料，一边拨平已放置在料槽处的饲料，实现均匀给料。

进一步的，所述推拉杆的末端设有钩部。通过设置钩部，方便饲养员推拉挡料拉板
的推拉杆。

进一步的，所述行走车架通过径向内凹的行走轮与所述料槽的槽壁滑动配合。通
过径向内凹的行走轮，保证行走车架的平稳，不易脱轨。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的给料状态和关闭给料的两种状态的俯视结构示意图。

图3为本发明的料斗与挡料拉板的配合结构示意图。

图4为本发明的料斗与行走车架的底视图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各
构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一
步的详细说明。

如图1、2、3、4，本发明的饲料配发机构，包括料槽1和给料车2，给料车2包括底部与
料槽1的槽壁11配合的行走车架21，行走车架21上设有料斗3，料斗3的底部开口31与料槽1
的底部具有间距，料斗3内设有挡料拉板4，料斗3的侧壁设有滑槽32，挡料拉板4穿出滑槽32
与推拉杆41连接。

本发明的饲料配发机构，通过与料槽1的槽壁11配合的行走车架21带动料斗3，给
料时无需手动调整推车方向，方便料斗3行走，降低劳动强度；每次给料时，首先拉动挡料拉
板4，待饲料滑落至充满挡料拉板4以下开口和料槽1底部位置后，再推回挡料拉板4，此时挡
料拉板4与料槽1底部之间就放好了一定量的饲料，然后开始推动行走车架21行走，行走过
程中，料斗3的底部开口31会一边下料，一边拨平已放置在料槽1处的饲料，实现均匀给料。

作为优选的实施方式，推拉杆41的末端设有钩部42。通过设置钩部42，方便饲养员
推拉挡料拉板4的推拉杆41。行走车架21通过径向内凹的行走轮210与料槽1的槽壁11滑动
配合。通过径向内凹的行走轮210，保证行走车架21的平稳，不易脱轨。