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1、(10)申请公布号 CN 102490090 A (43)申请公布日 2012.06.13 CN 102490090 A *CN102490090A* (21)申请号 201110404081.8 (22)申请日 2011.12.08 B24B 3/24(2006.01) (71)申请人 中北大学 地址 030051 山西省太原市尖草坪区学院路 3 号 (72)发明人 辛志杰 黄晓斌 王兴文 郭虎 于大国 刘永刚 (74)专利代理机构 太原科卫专利事务所 ( 普通 合伙 ) 14100 代理人 朱源 (54) 发明名称 一种枪钻刃磨装置 (57) 摘要 本发明涉及枪钻刃磨技术， 具体是一种枪钻。
2、 刃磨装置。本发明解决了现有枪钻刃磨装置无法 将枪钻的主切削刃的后刀面磨成螺旋面的问题。 一种枪钻刃磨装置包括底座 ； 底座上水平安装有 第一旋转轴 ； 第一旋转轴中部水平贯穿有内外角 刻度盘， 内外角刻度盘的中心垂直贯穿有第二旋 转轴 ； 第二旋转轴上端垂直贯穿有套筒支座 ； 第 二旋转轴下端连接有内外角锁紧手柄 ； 套筒支座 外侧壁前端设有主轴分度盘 ； 套筒支座内侧壁套 设有主轴套筒 ； 主轴套筒内侧壁前端固定有 V 形 定位块 ； 主轴套筒侧壁后端套设有凸轮和进给手 轮。 本发明基于全新的结构， 有效解决了现有枪钻 刃磨装置无法将枪钻的主切削刃的后刀面磨成螺 旋面的问题， 适用于对枪钻。
3、进行刃磨。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种枪钻刃磨装置， 其特征在于 ： 包括底座 （1） ； 底座 （1） 上水平安装有第一旋转轴 （2） ； 第一旋转轴 （2） 中部水平贯穿有内外角刻度盘 （3） ， 内外角刻度盘 （3） 的中心垂直贯 穿有第二旋转轴 （4） ； 第二旋转轴 （4） 上端垂直贯穿有套筒支座 （5） ； 第二旋转轴 （4） 下端 连接有内外角锁紧手柄 （6） ； 第一旋转轴 （2） 两端垂直贯穿有。
4、后角刻度盘 （7） ； 后角刻度盘 （7） 边缘开有弧形槽， 弧形槽内贯穿有后角锁紧轴 ； 后角锁紧轴水平安装于底座 （1） 上， 后 角锁紧轴两端连接有后角锁紧手柄 （8） ； 套筒支座 （5） 外侧壁前端设有主轴分度盘 ； 套筒支 座 （5） 内侧壁套设有主轴套筒 （9） ； 主轴套筒 （9） 内侧壁前端固定有 V 形定位块 （10） ； 主轴 套筒 （9） 外侧壁前端刻有水平刻线 ； 主轴套筒 （9） 侧壁前端贯穿有枪钻压紧螺钉 （11） ； 枪钻 压紧螺钉 （11） 下端固定有与 V 形定位块 （10） 位置正对的锁紧块 （12） ； 主轴套筒 （9） 侧壁后 端套设有凸轮 （13） 。
5、和进给手轮 （14） ； 凸轮 （13） 侧壁贯穿有圆柱销 （15） ， 圆柱销 （15） 下端 贯穿主轴套筒 （9） 侧壁 ； 凸轮 （13） 前端面设有若干个呈同心圆分布的凸轮环 （16） ； 套筒支 座 （5） 侧壁安装有支架， 支架上安装有靠轮 （17） ； 靠轮 （17） 轮缘与凸轮 （13） 前端面紧贴， 靠轮 （17） 轴线与主轴套筒 （9） 轴线垂直相交 ； 靠轮 （17） 轮轴上连接有靠轮换挡杆 （21） ； 套 筒支座 （5） 侧壁贯穿有主轴套筒锁紧螺钉 （18） ， 主轴套筒锁紧螺钉 （18） 下端贯穿主轴套筒 （9） 侧壁 ； 套筒支座 （5） 后端面垂直固定有托杆 （。
6、19） ； 托杆 （19） 后部套设有托架 （20） ， 托架 （20） 侧壁沿轴向设有若干个半圆槽， 托杆 （19） 轴线与主轴套筒 （9） 轴线相互平行。 权 利 要 求 书 CN 102490090 A 2 1/3 页 3 一种枪钻刃磨装置 技术领域 0001 本发明涉及枪钻刃磨技术， 具体是一种枪钻刃磨装置。 背景技术 0002 枪钻作为精密深孔加工的主要手段， 其使用量越来越多。 枪钻在使用过程中， 必然 会遇到枪钻重新刃磨的问题。由于枪钻的几何形状较为复杂， 角度、 尺寸精度要求高， 所以 手工修磨难以达到要求， 必须使用专用的枪钻刃磨装置， 才能磨削出符合要求的枪钻， 从而 发挥。
7、出枪钻的优势。 一般枪钻的主切削刃的后刀面为平面， 相比于后刀面为螺旋面的枪钻， 其散热面积小、 寿命短。但是现有枪钻刃磨装置通常只能将枪钻的主切削刃的后刀面磨成 平面， 而无法将枪钻的主切削刃的后刀面磨成螺旋面。 基于此， 有必要发明一种能够将枪钻 的主切削刃的后刀面磨成螺旋面的全新枪钻刃磨装置。 发明内容 0003 本发明为了解决现有枪钻刃磨装置无法将枪钻的主切削刃的后刀面磨成螺旋面 的问题， 提供了一种枪钻刃磨装置。 0004 本发明是采用如下技术方案实现的 ： 一种枪钻刃磨装置， 包括底座 ； 底座上水平 安装有第一旋转轴 ； 第一旋转轴中部水平贯穿有内外角刻度盘， 内外角刻度盘的中心。
8、垂直 贯穿有第二旋转轴 ； 第二旋转轴上端垂直贯穿有套筒支座 ； 第二旋转轴下端连接有内外角 锁紧手柄 ； 第一旋转轴两端垂直贯穿有后角刻度盘 ； 后角刻度盘边缘开有弧形槽， 弧形槽 内贯穿有后角锁紧轴 ； 后角锁紧轴水平安装于底座上， 后角锁紧轴两端连接有后角锁紧手 柄 ； 套筒支座外侧壁前端设有主轴分度盘 ； 套筒支座内侧壁套设有主轴套筒 ； 主轴套筒内 侧壁前端固定有 V 形定位块 ； 主轴套筒外侧壁前端刻有水平刻线 ； 主轴套筒侧壁前端贯穿 有枪钻压紧螺钉 ； 枪钻压紧螺钉下端固定有与 V 形定位块位置正对的锁紧块 ； 主轴套筒侧 壁后端套设有凸轮和进给手轮 ； 凸轮侧壁贯穿有圆柱销，。
9、 圆柱销下端贯穿主轴套筒侧壁 ； 凸轮前端面设有若干个呈同心圆分布的凸轮环 ； 套筒支座侧壁安装有支架， 支架上安装有 靠轮 ； 靠轮轮缘与凸轮前端面紧贴， 靠轮轴线与主轴套筒轴线垂直相交 ； 靠轮轮轴上连接 有靠轮换挡杆 ； 套筒支座侧壁贯穿有主轴套筒锁紧螺钉， 主轴套筒锁紧螺钉下端贯穿主轴 套筒侧壁 ； 套筒支座后端面垂直固定有托杆 ； 托杆后部套设有托架， 托架侧壁沿轴向设有 若干个半圆槽， 托杆轴线与主轴套筒轴线相互平行。 0005 工作时， 底座安装在普通工具磨床的滑板上平面上， 通过 T 型键把工具磨床滑板 T 型槽与底座连接在一起， 再用螺栓紧固。 具体工作过程如下 ： 将待刃磨。
10、的枪钻置入主轴套筒 内， 并使枪钻的硬质合金部分的 V 形槽贴合 V 形定位块的 V 形面。然后拧紧枪钻压紧螺钉， 使锁紧块的 V 形面压紧枪钻的硬质合金的圆弧面， 由此将枪钻固定。通过主轴套筒外侧壁 的水平刻线确定 V 形定位块的一个面的水平位置。通过套筒支座前端的主轴分度盘设定枪 钻内刃的水平位置。 松开内外角锁紧手柄， 可使主轴套筒绕第二旋转轴旋转， 依靠内外角刻 度盘调整其旋转角度。 松开后角锁紧手柄， 可使主轴套筒绕第一旋转轴旋转， 依靠后角刻度 说 明 书 CN 102490090 A 3 2/3 页 4 盘调整其旋转角度。 旋转进给手轮， 可使主轴套筒绕其轴线旋转， 依靠主轴分度。
11、盘调整其旋 转角度。选择托架上合适的半圆槽， 并把托架在托杆上移至合适的位置， 托住枪钻柄部。通 过上述调整， 即完成枪钻刃磨面的定位， 而后移动滑台部件， 用工具磨床的砂轮对枪钻进行 刃磨。 刃磨过程具体如下 ： 松开后角锁紧手柄， 将后角调至所需角度后， 锁紧后角锁紧手柄。 首先磨削内角， 然后再磨外角， 可减少外角的磨削量， 且容易判断螺旋面的结束点。磨削内 角时， 松开内外角锁紧手柄， 手握进给手轮， 摆动主轴套筒， 将内角调至所需角度， 锁紧内外 角锁紧手柄。然后松开圆柱销， 使凸轮与主轴套筒的连接脱开， 手握进给手轮， 使主轴套筒 回转， 使主轴套筒上的水平刻线与主轴分度盘的零位对。
12、齐， 从而将枪钻外刃调到处于水平 位置。 然后锁紧主轴套筒锁紧螺钉， 往复推拉工具磨床的滑板， 让枪钻内刃在大于砂轮宽度 的范围内往复运动， 进给工具磨床的横向滑板， 使枪钻内刃逐步接近砂轮。 直至磨削出合适 的内刃。 内角磨削完毕后， 使枪钻离开砂轮一定距离， 松开内外角锁紧手柄， 手握进给手轮， 将外角设定在所需度数上， 然后锁紧内外角锁紧手柄。由于枪钻外刃的螺旋后角靠凸轮的 螺旋线生成， 所以枪钻后角与内外角刻度盘的仰角无关， 只需松开后角锁紧手柄， 将后角调 至零度位置即可。磨削外角时， 旋进圆柱销， 使其前锥部分贯穿入主轴套筒侧壁， 达到无间 隙的程度， 从而使凸轮与主轴套筒位置相对。
13、固定， 一起旋转和进给。手握进给手轮， 将枪钻 外刃槽平面调整到水平位置上， 也是螺旋面的起始点。 根据所钻材料的不同， 来选择合适的 凸轮环， 推拉靠轮换挡杆， 使靠轮停留在所选择的凸轮环上。松开主轴套筒锁紧螺钉， 让主 轴套筒能够自由转动和窜动。手握进给手轮， 向前推动主轴套筒， 使凸轮环紧靠靠轮。横向 进给工具磨床， 使砂轮端面停留在距枪钻外刃大约 0.5mm 的位置上。此后， 不再使用工具磨 床的横向进给， 只使用进给手轮。 推动工具磨床的纵向进给滑板， 使枪钻外刃整个长度处在 砂轮端面环宽之内。 由于磨削过程中， 枪钻做螺旋运动， 所以要求砂轮端面环宽大于枪钻外 刃长度 5mm。手握。
14、转动手轮向前推， 使凸轮环始终与靠轮保持无间隙接触， 同时向正方向转 动主轴套筒， 这样枪钻就按照凸轮环的轨迹生成螺旋运动。主轴套筒向正方向转过约 120 ， 就可结束螺旋线， 然后向负方向 （同时向前推） 转动。 如此反复， 并不断向负方向转动进给 手轮， 使枪钻不断向砂轮端面方向移动。 再将内、 外角调至零度， 将后角调至所需角度 ； 将主 轴转至 -5， 即可磨削内、 外角交点处的后角。其交点处剩下的 0.1-0.2mm 的刃带， 可增加 刀尖的强度。 然后根据枪钻的几何形状， 将内外角和后角调至所需的角度， 主轴转至+55 ， 通过工具磨床纵向滑板的往复运动及横向进给来给磨削油隙后角，。
15、 油隙后角平面与内角平 面的交线正好通过枪钻 V 型槽的底点。基于上述过程， 本发明所述的枪钻刃磨装置实现了 将枪钻的主切削刃的后刀面磨成螺旋面， 由此彻底解决了现有枪钻刃磨装置无法将枪钻的 主切削刃的后刀面磨成螺旋面的问题。 0006 本发明基于全新的结构， 有效解决了现有枪钻刃磨装置无法将枪钻的主切削刃的 后刀面磨成螺旋面的问题， 适用于对枪钻进行刃磨。 附图说明 0007 图 1 是本发明的结构示意图。 0008 图 2 是图 1 的俯视图。 0009 图 3 是本发明的主轴套筒的结构示意图。 说 明 书 CN 102490090 A 4 3/3 页 5 0010 图 4 是本发明的凸轮。
16、的结构示意图。 0011 图中 ： 1- 底座， 2- 第一旋转轴， 3- 内外角刻度盘， 4- 第二旋转轴， 5- 套筒支座， 6- 内外角锁紧手柄， 7- 后角刻度盘， 8- 后角锁紧手柄， 9- 主轴套筒， 10-V 形定位块， 11- 枪 钻压紧螺钉， 12- 锁紧块， 13- 凸轮， 14- 进给手轮， 15- 圆柱销， 16- 凸轮环， 17- 靠轮， 18- 主 轴套筒锁紧螺钉， 19- 托杆， 20- 托架， 21- 靠轮换挡杆， 22- 工具磨床， 23- 砂轮， 24- 枪钻。 具体实施方式 0012 一种枪钻刃磨装置， 包括底座1 ； 底座1上水平安装有第一旋转轴2 ； 。
17、第一旋转轴2 中部水平贯穿有内外角刻度盘 3， 内外角刻度盘 3 的中心垂直贯穿有第二旋转轴 4 ； 第二旋 转轴 4 上端垂直贯穿有套筒支座 5 ； 第二旋转轴 4 下端连接有内外角锁紧手柄 6 ； 第一旋转 轴 2 两端垂直贯穿有后角刻度盘 7 ； 后角刻度盘 7 边缘开有弧形槽， 弧形槽内贯穿有后角锁 紧轴 ； 后角锁紧轴水平安装于底座 1 上， 后角锁紧轴两端连接有后角锁紧手柄 8 ； 套筒支座 5 外侧壁前端设有主轴分度盘 ； 套筒支座 5 内侧壁套设有主轴套筒 9 ； 主轴套筒 9 内侧壁前 端固定有 V 形定位块 10 ； 主轴套筒 9 外侧壁前端刻有水平刻线 ； 主轴套筒 9 。
18、侧壁前端贯穿 有枪钻压紧螺钉 11 ； 枪钻压紧螺钉 11 下端固定有与 V 形定位块 10 位置正对的锁紧块 12 ； 主轴套筒 9 侧壁后端套设有凸轮 13 和进给手轮 14 ； 凸轮 13 侧壁贯穿有圆柱销 15， 圆柱销 15 下端贯穿主轴套筒 9 侧壁 ； 凸轮 13 前端面设有若干个呈同心圆分布的凸轮环 16 ； 套筒 支座 5 侧壁安装有支架， 支架上安装有靠轮 17 ； 靠轮 17 轮缘与凸轮 13 前端面紧贴， 靠轮 17 轴线与主轴套筒 9 轴线垂直相交 ； 靠轮 17 轮轴上连接有靠轮换挡杆 21 ； 套筒支座 5 侧壁贯 穿有主轴套筒锁紧螺钉 18， 主轴套筒锁紧螺钉 。
19、18 下端贯穿主轴套筒 9 侧壁 ； 套筒支座 5 后 端面垂直固定有托杆 19 ； 托杆 19 后部套设有托架 20， 托架 20 侧壁沿轴向设有若干个半圆 槽， 托杆 19 轴线与主轴套筒 9 轴线相互平行 ； 具体实施时， 由于枪钻一般有四个面， 每个面的倾斜角度不一样， 刃磨时的角度可能需 要多方位调整， 所以将后角刻度盘和内外角刻度盘分别设计在上下不同层， 这样可使内、 外 角的调整不会影响后角的大小。凸轮环的数目为七个， 七个凸轮环的螺旋升角依次减小。 底座 1 安装在工具磨床 22 的滑板上平面上， 通过 T 型键把工具磨床 22 滑板 T 型槽与底座 1 连接在一起， 再用螺栓紧固。通过工具磨床 22 的砂轮 23 对枪钻 24 进行刃磨。 说 明 书 CN 102490090 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102490090 A 6 2/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102490090 A 7 3/3 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102490090 A 8 。