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1、10申请公布号CN104110467A43申请公布日20141022CN104110467A21申请号201410282895222申请日20140615F16H1/28200601F16H57/04201001B29C47/0820060171申请人吴小杰地址325400浙江省温州市平阳县昆阳镇白石街4号楼761室72发明人吴声震54发明名称水冷式塑料挤出机动平衡少齿差减速箱57摘要本发明涉及塑料挤出机专用减速技术领域，一种水冷式塑料挤出机渐开线少齿差减速箱，包括箱体及置于箱体内的渐开线少齿差传动件，其特征在于内置圆筒置于箱体中，其法兰与箱体联接，圆筒外表面与箱体间形成储水腔，箱体上有进水与。
2、出水阀，出水处设温度计，内置圆筒联接圆筒端盖，圆筒端盖输入端外圆与箱体输入端内孔紧配，用同一圆环盘联接；四片相同行星轮中两侧行星轮与中间轮相位差180，内齿圈紧固在内置圆筒内。有益效果摆线过载能力大，能实现静、动平衡，使传动更平稳；理论上行星传动箱体比定轴传动的重量要小好几倍，计算表明重量轻5060；水温冷却结构简单，因而控制、调节方便、可靠性高、制造成本低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104110467ACN104110467A1/1页21一种水冷式塑料挤出机动平衡少齿差减速箱。
3、，包括箱体1及箱体内的少齿差传动件，所述少齿差传动件包括内置圆筒2、行星轮、内齿圈12、输入轴16、输入轴16上的偏心轴承14及W输出机构，所述W输出机构包括柱销与输出轴8、所述输出轴8用第一轴承3支承在内置圆筒2输出端内孔，所述第一轴承3之前设有轴承座7，所述轴承座7内孔与推力滚子轴承4的外圈配合，所述推力滚子轴承4的内圈外侧端面由推力圆筒5限位，所述推力圆筒5套在输出轴8上，所述推力圆筒5的轴向由圆环盖6限位，所述内置圆筒2输出端面上顺次联接轴承座7与圆环盖6，所述输出轴8内孔联接挤出机螺杆的尾部，所述输入轴16用第二轴承15支承在圆筒端盖13内孔，其特征在于所述箱体1输出端的端面上联接内。
4、置圆筒2法兰，所述内置圆筒2带散热筋的一侧置于箱体1中与箱体间形成储存冷却水的空腔，其置于箱体1之外的圆筒端面联接塑料挤出机的料筒；所述箱体1上面有一进水阀门螺孔9、下方有一出水阀螺孔18，出水阀处另设一测量水温的仪器仪表；所述内置圆筒2输入端端面联接圆筒端盖13，所述圆筒端盖13的输入端外圆与箱体1输入端内孔紧配，所述圆筒端盖13输入端面与箱体1输入端的圆端面用同一圆环盘17联接；所述行星轮为参数完全相同、相位不一的四片轮，其中两侧行星轮10相位相同，中间二行星轮11相位相同，两侧行星轮10与中间二行星轮11相位差180；所述内齿圈12紧固在内置圆筒2的输入端内孔。权利要求书CN104110。
5、467A1/3页3水冷式塑料挤出机动平衡少齿差减速箱【技术领域】0001本发明涉及塑料挤出机专用减速技术领域，是现有技术ZLYJ型平行轴硬齿面塑料挤出机专用减速机的改进，一种水冷式塑料挤出机动平衡少齿差减速箱。0002【背景技术】现有技术ZLYJ型塑料挤出机专用减速机，是ZLY型两级平行轴硬齿面齿轮减速器设置推力轴承、用以承受塑料机螺杆轴向力的改进机型，是国内最大减速机民营企业国茂减速机集团于20106推出的主打产品，公司称“ZLYJ型塑料挤出机专用减速机具有体积小、承载力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点。”据减速机行业资料统计，ZLYJ型塑料挤出机专用减速机，是现有国内市场估有量最大、仿造。
6、厂家最多的专用减速机产品之一。0003研究发现，ZLYJ型塑料挤出机专用减速机存在下述两大问题0004一减速机前端联接的塑料筒中螺杆处于高温状态，导致减速机箱内油温上升，因而必需设置强制油循环冷却装置，以至额外增加了制造成本与增加了整机重量；0005二平行轴传动的轻量化程度比行星传动低，行星传动包括行星与少齿差渐开线与摆线两大类。行星传动轻量化程度高的理论解释见于下述权威专著00061齿轮手册14页“行星传动替代了一批平行轴结构传动形式，这是因为行星传动采用数个行星轮同时传递负荷，并利用了内啮合的组合形式，因而具有承载力高、体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点。”00072朱孝录齿轮传动设计手。
7、册660页“行星传动与定轴轮系相比，具有体积小、重量轻、传动比范围大、效率高和工作平稳等优点。行星传动替代了一批平行轴结构传动形式，这是因为行星传动采用数个行星轮同时传递负荷，并利用了内啮合的组合形式，因而具有承载力高、体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点。”00083颜思健渐开线行星齿轮传动设计与制造“渐开线行星齿轮传动与普通定轴齿轮传动相比，具有承载能力大、体积小、效率高、重量轻、噪声小、可靠性高、寿命长、便于维修等优点，行星传动已被广泛应用于冶金、矿山、水泥、起重、化工等机械上。行星传动的箱体比普通定轴齿轮传动的箱体在同样条件下，其重量要小好几倍，因为行星传动箱体外廓尺寸比普通定轴齿轮传。
8、动的箱体小很多。”【发明内容】0009本发明目的在于提供用水冷替代强制油冷却装置以降低制造成本、用多齿啮合的渐开线少齿差行星传动，取代现有的ZLYJ平行轴传动，以提高减速器的轻量化程度承载能力大、体积小、重量轻，一种水冷式塑料挤出机动平衡少齿差减速箱。0010为实现上述目的，其技术实施方案及理论依据如下0011本发明以现代渐开线少齿差传动为基础，结合自来水冷却散热、测水温仪器仪表、联接方式等公知常识，构成了本发明申请所要求保护的的权利要求。0012背景技术指出，要提高塑料挤出机专用减速器的轻量化程度，必需将现有技术的平行轴传动改进为行星传动。说明书CN104110467A2/3页40013齿轮。
9、手册上7126页的计算例渐开线少齿差效率0944ZD2；0014本发明人根据100例齿差数ZD2、3、4的计算，得出下述结果效率0934ZD2、096ZD3、097ZD4，因而单级渐开线少齿差可取代背景技术二级平行轴齿轮传动。0015渐开线少齿差传动技术特征已为本领域技术人员完全熟知，现有技术ZLYJ挤出机专用减速机减速比小I16，因此，可采用四齿差ZD4可得到较高传动效率097。0016附本发明渐开线少齿差减速器与现有技术ZLYJ型减速器外形及重量比较表00170018四片行星轮结构“显著优点是两侧环板等厚，由于两侧环板与中间两环板相位角相差180，因而可以实现在动平衡状态下运转，传动特别平。
10、稳。”双电机驱动双曲柄四环板式针摆行星传动研究大连交通大学承担的国家自然科学基金项目，基金批准号501750110019实施的技术手段0020内置圆筒法兰紧固在箱体上，其箱体外的端面上联接塑料挤出机料筒，而带散热筋一侧置于箱体中与箱体间形成储存冷却水空腔，箱体上设有进、出水阀门，用自来水水冷却内置圆筒中传动件的温升，出水孔处另设有水温仪，最简单的是温度计；0021内置圆筒输入端联接圆筒端盖，圆筒端盖输入端与箱体输入端紧配，二者用圆环盘联接，使内置圆筒另一端固定在箱体输入端；0022内置圆筒输出端联接轴承座，推力滚子轴承的外圈设在轴承座内，其内圈端面由套在输出轴上的圆筒限位，圆筒轴向由联接在轴承。
11、座上的圆环盖限位，挤出机螺杆的尾部与输出轴内孔联接，挤出机螺杆的轴肩紧贴圆筒端面；0023四片行星轮可以实现在动平衡运转；内齿圈联接在内置圆筒内，不会产生倾翻力矩。0024【有益效果】各单独技术特征彼此互相支持，且能产生本领域技术人员所知的有益技术效果00251具有承载能力大、体积小、效率高、噪声小及便于维修等优点；00262理论上行星传动箱体比定轴传动的重量要小好几倍，计算表明重量轻4055；00273水温冷却结构简单，因而控制、调节方便、可靠性高、制造成本低。0028【附图说明】图1本发明实施例结构示意图0029【具体实施方式】下面结合附图对本发明详加描述0030参照图1一种水冷式塑料挤出。
12、机动平衡少齿差减速箱，包括箱体1及箱体内的少齿差传动件，所述少齿差传动件包括内置圆筒2、行星轮、内齿圈12、输入轴16、输入轴16上说明书CN104110467A3/3页5的偏心轴承14及W输出机构，所述W输出机构包括柱销与输出轴8、所述输出轴8用第一轴承3支承在内置圆筒2输出端内孔，所述第一轴承3之前设有轴承座7，所述轴承座7内孔与推力滚子轴承4的外圈配合，所述推力滚子轴承4的内圈外侧端面由推力圆筒5限位，所述推力圆筒5套在输出轴8上，所述推力圆筒5的轴向由圆环盖6限位，所述内置圆筒2输出端面上顺次联接轴承座7与圆环盖6，所述输出轴8内孔联接挤出机螺杆的尾部，所述输入轴16用第二轴承15支承。
13、在圆筒端盖13内孔，其特征在于0031所述箱体1输出端的端面上联接内置圆筒2法兰，所述内置圆筒2带散热筋的一侧置于箱体1中与箱体间形成储存冷却水的空腔，其置于箱体1之外的圆筒端面联接塑料挤出机的料筒，用自来水冷却内置圆筒中传动件温升，技术效果是成本低及控温可靠；0032所述箱体1上面有一进水阀门螺孔9、下方有一出水阀螺孔18，出水阀处另设一测量水温的仪器仪表，根据水温的变化，以便于随时调节进水量进行控温；0033所述内置圆筒2输入端端面联接圆筒端盖13，所述圆筒端盖13的输入端外圆与箱体1输入端内孔紧配，所述圆筒端盖13输入端面与箱体1输入端的圆端面用同一圆环盘17联接，使内置圆筒处于两侧支承的简支结构；0034所述行星轮为参数完全相同、相位不一的四片轮，其中两侧行星轮10相位相同，中间二行星轮11相位相同，两侧行星轮10与中间二行星轮11相位差180，优点是能实现静、动平衡，使传动更平稳；0035所述内齿圈12紧固在内置圆筒2的输入端内孔，使得内、外轮齿啮合副的作用力指向箱体1底脚而不会产生倾翻力矩。0036上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。说明书CN104110467A1/1页6图1说明书附图CN104110467A。