一种海参肽乳酸菌产品的制备方法及其应用技术领域
本发明属于海参深加工领域，尤其涉及一种海参肽乳酸菌产品的制备方法及其应
用。
背景技术
海参(sea cucumber)属棘皮动物门(Echinodermata)、海参纲(Holothuroidea)，
是海洋中最常见的无脊椎动物。目前已发现约有1100多种海参，但可供食用的仅约40种。我
国海域约有140种，其中可食用的约20种。多数可食用的海参包括在循手目
(Aspidochirotida)中，经济价值很高。我国循手目的海参已报道的有50多种，主要为刺参
(Stichopus japonicus)、梅花参(Thelenota ananas)、黑乳参(Holothuria nobilis)、玉
足海参(Holothuria leucospilota)等，分别隶属于刺参科(Stichopodidae)和海参科
(Holothuriidae)。
体壁作为海参的主要食用部位，是一种由胶原纤维、蛋白聚糖和其它一些可溶性
以及不可溶性成份组成的真皮组织。新鲜海参体壁含有约3.3％的蛋白质，其中约70％为不
可溶性胶原纤维，其氨基酸组成富含甘氨酸、羟脯氨酸和羟赖氨酸。同时，海参中还含有多
种生理活性物质，如多糖、皂苷、糖脂和脂肪酸等，具有抗肿瘤、抗凝血、增强免疫力、促进伤
口愈合以及抗真菌等作用。海参尤其是刺参在我国一向被人们视为佐膳佳品和强身健体的
理想滋补品。
由于海参具有上述的多种对于人体有益的功效，目前，国内外的本领域技术人员
对于海参相关产品的研发都投入了大量的精力，但是，现有技术中，海参产品依然存在着蛋
白回收率低、口感较差以及抗氧化活性低的缺点。
因此，研发出一种海参肽乳酸菌产品的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，
海参产品存在着蛋白回收率低、口感较差以及抗氧化活性低的缺点，成为了本领域技术人
员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种海参肽乳酸菌产品的制备方法及其应用，用于解决
现有技术中，海参产品存在着蛋白回收率低、口感较差以及抗氧化活性低的缺点。
本发明提供了一种海参肽乳酸菌发酵饮料的制备方法，所述制备方法包括：
步骤一、将海参肽粉加水溶解后，制得海参肽液；
步骤二、乳酸菌发酵；
步骤三、加入助剂，混合调配。
优选地，以干基计，所述海参肽粉的肽含量大于50％。
优选地，所述乳酸菌发酵的时间为1～6h，所述乳酸菌发酵的温度为38～44℃，所
述乳酸菌发酵的发酵剂为直投式发酵剂或者非直投式发酵剂。
优选地，所述海参肽粉的质量占所述海参肽液质量的4～10％。
优选地，所述直投式发酵剂为酸奶菌种YO-MIX211；
以质量百分比计，所述直投式发酵剂的菌种接种量为所述海参肽液总质量的
0.005％～0.05％。
优选地，所述非直投式发酵剂选自：保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、鼠李糖乳杆菌、
双歧杆菌、植物乳杆菌和干酪乳杆菌中的一种或多种；
以质量百分比计，所述非直投式发酵剂的菌种接种量为所述海参肽液总质量的
2％～6％。
优选地，所述助剂的配方为：黄原胶0.04％～0.12％、羧甲基纤维素钠0.01％～
0.09％、蔗糖脂肪酸酯0.05％～0.15％、蔗糖0.5％～2.5％、碳酸氢钠0.01％～0.10％、柠
檬酸钠0.01％～0.08％、六偏磷酸钠0.01％～0.06％、磷酸氢二钠0.01％～0.06％和乙基
麦芽酚0.01％-0.02％；
所述助剂中各配方组分的百分比为各配方组分质量与所述海参肽液总质量的百
分比。
优选地，所述步骤一和步骤二之间还包括：碳源添加和杀菌的步骤；
所述碳源添加的添加物质选自：乳糖、蔗糖和果葡糖浆中的一种或多种，所述添加
物质的添加量为所述海参肽液总质量的0.5％～5.0％。
优选地，所述步骤三之后还包括：过滤、均质、灌装和灭菌的步骤；
所述均质的压力为20～40Mpa，所述均质的次数为1～3次；
所述灭菌的方法为高压蒸汽灭菌，所述灭菌的时间为20min。
本发明还提供了一种包括以上任意一项制备方法得到的产品在制备抗氧化、增强
免疫力或者抗疲劳的食品和/或保健品中的应用。
综上所述，本发明提供了一种海参肽乳酸菌发酵饮料的制备方法，所述制备方法
包括：步骤一、将海参肽粉加水溶解后制得海参肽液；步骤二、乳酸菌发酵；步骤三、加入助
剂，混合调配。本发明还提供了上述制备方法得到的产品在抗氧化、增强免疫力或者抗疲劳
的食品和/或保健品中的应用。经实验测定可得，本发明提供的技术方案制得的产品，具有
蛋白回收率高、口感好以及抗氧化活性高的优点。解决了现有技术中，海参产品存在着蛋白
回收率低、口感较差以及抗氧化活性低的缺点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种海参肽乳酸菌产品的制备方法的流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种海参肽乳酸菌产品的制备方法及其应用，用于解决现有技术
中，海参产品存在着蛋白回收率低、口感较差以及抗氧化活性低的缺点。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
为了更详细说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种海参肽乳酸菌产品
的制备方法及其应用，进行具体地描述。
实施例1
将10g市售海参肽粉加入240mL水(总质量250g)中，溶解后制成海参肽液1。加入
1.5％(3.75g)的乳糖和1.5％(3.75g)的蔗糖，作为后续乳酸发酵的碳源，搅拌后进行杀菌。
杀菌方法为常规巴氏杀菌，杀菌条件为：温度85℃，时间30min。本发明实施例中，海参肽粉
的购买来源为山东永康食品有限公司，以干基计，海参肽粉的肽含量为66％。本实施例中，
海参肽粉肽含量的检测方法标准为GB/T22729-2008/6.3。
海参肽液1发酵采用杜邦丹尼斯克生产的直投式乳酸菌发酵剂——酸奶菌种YO-
MIX211进行发酵，制得发酵产品1。本发明实施例中，发酵工艺为：菌种接种量0.01％
(0.025g)，发酵温度38℃，发酵时间为3h。酸奶菌种YO-MIX211购自杜邦营养与健康事业部，
丹尼斯克品牌：DuPont Nutrition&Health，。
上述制得的发酵产品1加入助剂，混合调配，发酵产品1与助剂混合后搅拌，制得调
配产品1。本发明实施例中，助剂包括：黄原胶0.08％(0.20g)、羧甲基纤维素钠0.05％
(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖1.0％(2.50g)、碳酸氢钠0.05％(0.125g)、柠
檬酸钠0.03％(0.075g)、六偏磷酸钠0.02％(0.05g)、磷酸氢二钠0.02％(0.05g)和乙基麦
芽酚0.02％(0.05g)。本实施例中，助剂起到了乳化剂和稳定剂的双重效果。
调配产品1依次进行过滤、均质、灌装和灭菌操作，制得产品1。本发明实施例中，采
用200目筛过滤两次，若在进行工业生产时，可采用板框压滤机进行过滤。均质方法为：均质
压力为30MPa，均质两次；采用250mL容量的玻璃瓶进行灌装，采用高压蒸汽灭菌，高压蒸汽
灭菌温度为121℃，高压蒸汽灭菌压力为0.10MPa，高压蒸汽灭菌时间为20min。
实施例2
将20g市售海参肽粉，加入230mL水(总质量250g)中，溶解后制成海参肽液2。加入
0.5％(1.25g)的乳糖，作为后续乳酸发酵的碳源，搅拌后进行杀菌。杀菌方法为常规巴氏杀
菌，杀菌条件为：温度85℃，时间30min。本发明实施例中，海参肽粉的购买来源为山东永康
食品有限公司，以干基计，海参肽粉的肽含量为66％。本实施例中，海参肽粉肽含量的检测
方法标准为GB/T22729-2008/6.3。
海参肽液2发酵采用杜邦丹尼斯克生产的直投式乳酸菌发酵剂——酸奶菌种YO-
MIX211进行发酵，制得发酵产品2。本发明实施例中，发酵工艺为：菌种接种量0.05％
(0.125g)，发酵温度43℃，发酵时间为1h。酸奶菌种YO-MIX211购自杜邦营养与健康事业部，
丹尼斯克品牌：DuPont Nutrition&Health，
上述制得的发酵产品2加入助剂，混合调配，发酵产品2与助剂混合后搅拌，制得调
配产品2。本发明实施例中，助剂包括：黄原胶0.04％(0.10g)、羧甲基纤维素钠0.01％
(0.025g)、蔗糖脂肪酸酯0.05％(0.125g)、蔗糖0.5％(1.25g)、碳酸氢钠0.1％(0.25g)、柠
檬酸钠0.08％(0.2g)、六偏磷酸钠0.06％(0.15g)、磷酸氢二钠0.06％(0.15g)和乙基麦芽
酚0.01％(0.025g)。本实施例中，助剂起到了乳化剂和稳定剂的双重效果。
调配产品2依次进行过滤、均质、灌装和灭菌操作，制得产品2。本发明实施例中，采
用200目筛过滤两次，若在进行工业生产时，可采用板框压滤机进行过滤。均质方法为：均质
压力为20MPa，均质两次；采用250mL容量的玻璃瓶进行灌装，采用高压蒸汽灭菌，高压蒸汽
灭菌温度为121℃，高压蒸汽灭菌压力为0.10MPa，高压蒸汽灭菌时间为20min。
实施例3
将15g市售海参肽粉加入235mL水(总质量250g)中，溶解后制成海参肽液3。加入
5％(12.5g)的蔗糖，作为后续乳酸发酵的碳源，搅拌后进行杀菌。杀菌方法为常规巴氏杀
菌，杀菌条件为：温度85℃，时间30min。本发明实施例中，海参肽粉的购买来源为烟台市维
特生物有限公司，以干基计，海参肽粉的肽含量为54％。本实施例中，海参肽粉肽含量的检
测方法标准为GB/T22729-2008/6.3。
海参肽液3发酵采用杜邦丹尼斯克生产的直投式乳酸菌发酵剂——酸奶菌种YO-
MIX211进行发酵，制得发酵产品3。本发明实施例中，发酵工艺为：菌种接种量0.005％
(0.0125g)，发酵温度43℃，发酵时间为4h。酸奶菌种YO-MIX211购自杜邦营养与健康事业
部，丹尼斯克品牌：DuPont Nutrition&Health，
上述制得的发酵产品3加入助剂，混合调配，发酵产品3与助剂混合后搅拌，制得调
配产品3。本发明实施例中，助剂包括：黄原胶0.08％(0.20g)、羧甲基纤维素钠0.05％
(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖2.0％(5g)、碳酸氢钠0.1％(0.25g)、柠檬酸
钠0.03％(0.075g)、六偏磷酸钠0.02％(0.05g)、磷酸氢二钠0.02％(0.05g)和乙基麦芽酚
0.02％(0.05g)。本实施例中，助剂起到了乳化剂和稳定剂的双重效果。
调配产品3依次进行过滤、均质、灌装和灭菌操作，制得产品3。本发明实施例中，采
用200目筛过滤两次，若在进行工业生产时，可采用板框压滤机进行过滤。均质方法为：均质
压力为20MPa，均质两次；采用250mL容量的玻璃瓶进行灌装，采用高压蒸汽灭菌，高压蒸汽
灭菌温度为121℃，高压蒸汽灭菌压力为0.10MPa，高压蒸汽灭菌时间为20min。
实施例4
将25g市售海参肽粉加入225mL水(总质量250g)中，溶解后制成海参肽液4。加入
1.5％(3.75g)的乳糖和1.5％(3.75g)的果葡萄糖浆，作为后续乳酸发酵的碳源，搅拌后进
行杀菌。杀菌方法为常规巴氏杀菌，杀菌条件为：温度85℃，时间30min。本发明实施例中，海
参肽粉的购买来源为山东永康食品有限公司，以干基计，海参肽粉的肽含量为66％。本实施
例中，海参肽粉肽含量的检测方法标准为GB/T22729-2008/6.3。
海参肽液4发酵采用杜邦丹尼斯克生产的非直投式乳酸菌发酵剂——保加利亚乳
杆菌，制得发酵产品4。本发明实施例中，保加利亚乳杆菌接种量2％(5g)，发酵温度44℃，发
酵时间为6h。
上述制得的发酵产品4加入助剂，混合调配，发酵产品3与助剂混合后搅拌，制得调
配产品4。本发明实施例中，助剂包括：黄原胶0.12％(0.30g)、羧甲基纤维素钠0.09％
(0.225g)、蔗糖脂肪酸酯0.15％(0.375g)、蔗糖2.5％(6.25g)、碳酸氢钠0.1％(0.25g)、柠
檬酸钠0.01％(0.025g)、六偏磷酸钠0.01％(0.025g)、磷酸氢二钠0.01％(0.025g)和乙基
麦芽酚0.01％(0.025g)。本实施例中，助剂起到了乳化剂和稳定剂的双重效果。
调配产品4依次进行过滤、均质、灌装和灭菌操作，制得产品4。本发明实施例中，采
用200目筛过滤两次，若在进行工业生产时，可采用板框压滤机进行过滤。均质方法为：均质
压力为20MPa，均质两次；采用250mL容量的玻璃瓶进行灌装，采用高压蒸汽灭菌，高压蒸汽
灭菌温度为121℃，高压蒸汽灭菌压力为0.10MPa，高压蒸汽灭菌时间为20min。
实施例5
将10g市售海参肽粉加入240mL水(总质量250g)中，溶解后制成海参肽液5。加入
1.5％(3.75g)的乳糖和1.5％(3.75g)的蔗糖，作为后续乳酸发酵的碳源，搅拌后进行杀菌。
杀菌方法为常规巴氏杀菌，杀菌条件为：温度85℃，时间30min。本发明实施例中，海参肽粉
的购买来源为山东永康食品有限公司，以干基计，海参肽粉的肽含量为66％。本实施例中，
海参肽粉肽含量的检测方法标准为GB/T22729-2008/6.3。
海参肽液5发酵采用杜邦丹尼斯克生产的非直投式乳酸菌发酵剂——嗜热链球菌
进行发酵，制得发酵产品5。本发明实施例中，发酵工艺为：嗜热链球菌接种量6％(15g)，发
酵温度43℃，发酵时间为6h。
上述制得的发酵产品5加入助剂，混合调配，发酵产品5与助剂混合后搅拌，制得调
配产品5。本发明实施例中，助剂包括：黄原胶0.08％(0.20g)、羧甲基纤维素钠0.05％
(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖1.0％(2.50g)、碳酸氢钠0.05％(0.125g)、柠
檬酸钠0.03％(0.075g)、六偏磷酸钠0.02％(0.05g)、磷酸氢二钠0.02％(0.05g)和乙基麦
芽酚0.02％(0.05g)。本实施例中，助剂起到了乳化剂和稳定剂的双重效果。
调配产品5依次进行过滤、均质、灌装和灭菌操作，制得产品5。本发明实施例中，采
用200目筛过滤两次，若在进行工业生产时，可采用板框压滤机进行过滤。均质方法为：均质
压力为20MPa，均质两次；采用250mL容量的玻璃瓶进行灌装，采用高压蒸汽灭菌，高压蒸汽
灭菌温度为121℃，高压蒸汽灭菌压力为0.10MPa，高压蒸汽灭菌时间为20min。
实施例6
将10g市售海参肽粉加入240mL水(总质量250g)中，溶解后制成海参肽液6。加入
1.5％(3.75g)的乳糖和3.5％(8.75g)的蔗糖，作为后续乳酸发酵的碳源，搅拌后进行杀菌。
杀菌方法为常规巴氏杀菌，杀菌条件为：温度85℃，时间30min。本发明实施例中，海参肽粉
的购买来源为北海甄美达海洋生物制品有限公司，以干基计，海参肽粉的肽含量为68.2％。
本实施例中，海参肽粉肽含量的检测方法标准为GB/T22729-2008/6.3。
海参肽液6发酵采用杜邦丹尼斯克生产的非直投式乳酸菌发酵剂——鼠李糖乳杆
菌进行发酵，制得发酵产品6。本发明实施例中，发酵工艺为：鼠李糖乳杆菌接种量4％
(10g)，发酵温度43℃，发酵时间为6h。
上述制得的发酵产品6加入助剂，混合调配，发酵产品6与助剂混合后搅拌，制得调
配产品6。本发明实施例中，助剂包括：黄原胶0.08％(0.20g)、羧甲基纤维素钠0.05％
(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖1.0％(2.50g)、碳酸氢钠0.05％(0.125g)、柠
檬酸钠0.03％(0.075g)、六偏磷酸钠0.02％(0.05g)、磷酸氢二钠0.02％(0.05g)和乙基麦
芽酚0.02％(0.05g)。本实施例中，助剂起到了乳化剂和稳定剂的双重效果。
调配产品6依次进行过滤、均质、灌装和灭菌操作，制得产品6。本发明实施例中，采
用200目筛过滤两次，若在进行工业生产时，可采用板框压滤机进行过滤。均质方法为：均质
压力为20MPa，均质两次；采用250mL容量的玻璃瓶进行灌装，采用高压蒸汽灭菌，高压蒸汽
灭菌温度为121℃，高压蒸汽灭菌压力为0.10MPa，高压蒸汽灭菌时间为20min。
实施例7
本实施例为测定产品1～6抗氧化活性的具体实施例。
(1)、DPPH自由基清除率的测定
采用比色法进行测定。将2mLDPPH溶液(浓度为0.2mmol/L，溶剂为体积浓度95％乙
醇)与2mL产品1溶液混合，振荡，在37℃保温30min后，在517nm处测定其吸光值(A0)。用2mL
体积浓度为95％乙醇混合2mL蒸馏水进行调零，对照为DPPH溶液2mL与体积浓度为2mL95％
乙醇的混合液，测定对照在517nm处的吸光值(Al)，2mL多肽溶液与2mL95％乙醇混合后在
517nm处吸光值为(A2)。以谷胱甘肽(GSH,10mg/mL)作为阳性对照。酶解液对DPPH自由基的
清除能力用抑制率R表示：
R(％)＝[1—(A0—A2)/A1]×100
同理，采用上述方法测定产品2～6(海参肽浓度为20mg/mL)及某市售海参肽产品
(20mg/mL)的DPPH自由基的清除能力，得到的抑制率见表1。DPPH自由基清除试验表明，产品
1～6的对DPPH自由基的抑制率均高于80％，其中产品6的抑制率为(91.05±1.02)％，与阳
性对照标准品谷胱甘肽的抑制率(93.62±0.96)％接近。表明本发明制备的海参肽乳酸菌
发酵液具有优良的DPPH自由基清除活性。
表1：产品抑制率实验结果
(2)羟自由基清除能力的测定
羟基自由基清除率测定采用邻二氮菲比色法，该方法通过Fenton反应产生羟基自
由基。以谷胱甘肽(GSH，10mg/mL)作为阳性对照。测定方法如下：
样品管：将1.2mL浓度为5mmol/L的邻二氮菲溶液与0.8mL磷酸盐缓冲液(0.2M,
pH7.4)混匀，然后加入1.2mL产品1、1.2mL浓度为15mmol/L的EDTA溶液、1.2mL浓度为5mmol/
L的硫酸亚铁溶液和1.6mL浓度为0.1％(w/v)的H2O2溶液。每加入一种样品之前混合均匀，加
入完成后，混匀，置于37℃保温1h，测定混合液在536nm处吸光值A0。
损伤管：以磷酸缓冲液代替产品1，其它步骤与样品管相同，536nm处吸光值记为
A2。
未损伤管：以蒸磷酸缓冲液代替H2O2溶液，其它步骤与损伤管相同，536nm处吸光值
记为A0，按照下式进行计算：
羟基自由基清除率(％)＝(A2-A1)/(A0-A1)×100％。
同理，采用上述方法测定产品2～6(海参肽浓度为20mg/mL)及某市售海参肽产品
(20mg/mL)的羟基自由基的清除能力，得到的清除率见表2。
表2：产品清除率实验结果
羟基自由基清除试验表明，产品1～6的对羟基自由基的清除率均高于85％，其中
产品3的抑制率高达(93.15±1.08)％，与阳性对照标准品谷胱甘肽的清除率(96.60±
1.20)％接近。表明本发明制备的海参肽乳酸菌发酵液具有优良的羟基自由基清除活性。
本实施例表明本发明所制备的海参肽乳酸菌发酵液具有优良的DPPH自由基和羟
基自由基清除活性，即表明具有良好的抗氧化活性。
实施例8
本实施例为产品1～6口感测评的具体实施例。
进行感官试验时严格依照科学的感官评价方法对试验产品进行感官评分，力求感
官评价做到科学、规范、客观。按照感官评定操作规范，邀请10名经过培训的感官评定员在
感官品评室对本产品进行感官评价。本产品的感官评分标准参照农业部标准《NY/T433-2绿
色食品植物蛋白饮料》，具体情况如表3所示。
表3：感官评价标准
经感官品评，将感官评定员的评分取平均值处理，具体情况参见表4。
表4：产品口感评分
实施例9
本实施例提供了实施例1得到的产品1作为食品保健品的相关基本指标的测定结
果。各指标的测定方法均参照国家标准规定的测定方法进行。
参照国标规定的测定方法测定产品1的营养成分含量，所得到的营养成分表参见
表5。
表5：营养成分表
项目
每100毫升
营养素参考值(NRV％)
能量
206kJ
3％
蛋白质
1.2g
2％
脂肪
0.5g
1％
碳水化合物
9.5g
4％
钠
22mg
1％
从表5可以得出，产品1的各营养指标均满足相关规定标准。对产品2～产品6重复
上述实验，各营养指标也均满足相关规定标准，在此不再赘述。
可推导地，产品经过高压蒸汽灭菌，在贮存方法为常温、避免阳光直射的贮存条件
下，保质期可长达12个月。
参照国标规定的测定方法测定产品1的理化指标，所得到的理化指标与国家标准
《GB16322-200植物蛋白饮料卫生标准》的参见表6。
表6：产品理化指标
项目
产品结果
国标
总砷(以As计)/(mg/L)
0.05
0.2
铅(Pb)/(mg/L)
0.08
0.3
铅(Pb)/(mg/L)
1.25
5.0
蛋白质/(g/100mL)
1.20
1.0
从表6可以得出，产品1的理化指标均满足相关规定标准。对产品2～产品6重复上
述实验，各理化指标也均满足相关规定标准，在此不再赘述
参照国标规定的测定方法测定产品1的微生物指标，所得到的微生物指标与国家
标准《GB16322-200植物蛋白饮料卫生标准》的参见表7。
表7：产品微生物指标
从表7可以得出，产品1的微生物指标均满足相关规定标准。对产品2～产品6重复
上述实验，微生物指标也均满足相关规定标准，在此不再赘述。
综上所述，本发明提供了一种海参肽乳酸菌发酵饮料的制备方法，所述制备方法
包括：步骤一、将市售海参肽粉加水溶解后制得海参肽液；步骤二、乳酸菌发酵；步骤三、加
入助剂，混合调配。本发明还提供了上述制备方法得到的产品在抗氧化、增强免疫力或者抗
疲劳的食品和/或保健品中的应用。经实验测定可得，本发明提供的技术方案制得的产品，
具有蛋白回收率高、口感好以及抗氧化活性高的优点。解决了现有技术中，海参产品存在着
蛋白回收率低、口感较差以及抗氧化活性低的缺点。而且，通过本发明提供的技术方案制得
的产品，各指标均满足国家标准《GB16322-200植物蛋白饮料卫生标准》的相关规定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应
视为本发明的保护范围。