开采石油的助抽装置.pdf

本发明公开了一种开采石油的助抽装置，该装置包括三段管体，第一段管体为进油管(1)，其管壁上设有若干个进油孔(12)，第二段管体为通油管(2)，第三段管体为出油管(3)，在这两段管体内的若干个横截面上分别设网片，三段管体依次通过丝扣连接，所述三段管体及网片均由J55或N80钢材制成。本发明在石油开采过程可减轻抽油泵、抽油杆、抽油管壁上造成蜡卡、垢卡的形成。本发明助抽装置既适用于常规油水井的生产，也适用于油气水集输站的地面管线防蜡防腐防垢，对于供液不足的油井，对于易结蜡结垢的油水井进行防治和处理，从而节省了大量作业时间和费用。

1.  一种开采石油的助抽装置，该装置包括三段管体，第一段管体为进油管(1)，其管壁上设有若干个进油孔(12)，第二段管体为通油管(2)，在其管(2)的内腔若干个横截面上分别设网片(21)，第三段管体为出油管(3)，该出油管(3)的出油口与抽油泵相连，所述出油管(3)为亚铃式管体，该管(3)体内的若干个横截面上分别设网片(31)，所述进油管(1)、通油管(2)、出油管(3)三段管体依次通过丝扣连接，所述进油管(1)、通油管(2)、出油管(3)三段管体及网片(21)、(31)均由J55或N80钢材制成。

2.  根据权利要求1所述的开采石油的助抽装置，其特征在于：在所述通油管(2)和亚铃式出油管(3)体的内壁上均设有丝扣，所述网片(21)、(31)通过丝扣分别置于通油管(2)和亚铃式出油管(3)的内腔。

开采石油的助抽装置
技术领域
本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种开采石油的助抽装置。
背景技术
油田采油开发过程中，含水原油在井筒中由于相比在地层中温度、压力油气水三相发生了很大的改变，使得油水组分中的石蜡、胶质、沥青质、钙镁钡锶的硫酸盐、碳酸盐极易析出并凝结在抽油泵、抽油杆、抽油管壁上，造成蜡卡、垢卡，使得生产不能正常进行，另外在低压低渗透油藏的开发后期供液不足是普遍存在的现象。为解决这一问题，通常采用的办法是：
1、修井作业检泵更换管杆泵
2、频繁热洗油井
3、酸洗油井 
4、人工或机械刮蜡
但在现场工艺应用过程中也发现了一些问题，主要表现在：
(1)、修井劳动强度大、占产时间长，费用高。
(2)、洗井费用高，油井底层易被洗井夜损害，恢复产量慢。
(3)刮蜡、刮管等劳动强度大，作业成本高、并且有造成井内落物的隐患。
(4)酸洗对油碳钢管线井有腐蚀作用，影响油井有效经济寿命。
(5)在抽油泵的进口处存在低压区，造成抽油泵进口处供液出现不稳定状态。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种在石油开采过程减轻抽油泵、抽油杆、抽油管壁上造成蜡卡、垢卡形成的开采石油的助抽装置。
本发明所采用的技术方案是：一种开采石油的助抽装置，该装置包括三段管体，第一段管体为进油管，其管壁上设有若干个进油孔，第二段管体为通油管，在其管的内腔若干个横截面上分别设网片，第三段管体为出油管，该出油管的出油口与抽油泵相连，所述出油管为亚铃式管体，该管体内的若干个横截面上分别设网片，所述进油管、通油管、出油管三段管体依次通过丝扣连接，所述进油管、通油管、出油管三段管体及网片均由J55或N80钢材制成。
作为本发明的一种改进：在所述通油管和亚铃式出油管体的内壁上均设有丝扣，所述网片通过丝扣分别置于通油管和亚铃式出油管的内腔。
在石油开采过程中，本发明代替了普通抽油管，进油管伸入到所需开采的油层内进行吸油，出油管的出油口与抽油泵相连。由于本发明采用三段管体连接形成的抽油管，通油管及出油管内均设有多个网片，这样增大了开采出的油水混合物与抽油管的接触面积，以使钢材制作的抽油管与油水混合物充分接触和反应，来降解石蜡、胶质、沥青质、钙镁钡锶的硫酸盐、碳酸盐析出和凝结，避免了抽油泵、抽油杆、抽油管壁上的蜡卡和垢卡。本发明助抽装置既适用于常规油水井的生产，也适用于油气水集输站的地面管线防蜡防腐防垢，对于供液不足的油井，对于易结蜡结垢的油水井进行防治和处理，从而节省了大量作业时间和费用。
附图说明
图1为本发明开采石油的助抽装置第一段管的结构示意图。
图2为本发明开采石油的助抽装置第二段管的结构示意图。
图3为本发明开采石油的助抽装置第三段管的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本发明开采石油的助抽装置，包括三段管体，第一段管体为进油管1，该管1在油井的最下端，伸入到所需开采的油层内，进油管1的管壁11上设有若干个进油孔12，第二段管体为中间的通油管2，其管2的内腔若干个横截面上分别设网片21，第三段管体为出油管3，该出油管3的出油口与抽油泵相连，所述出油管3为亚铃式管体，这样可减轻原油的波流，提高油流的稳定性，亚铃式管体似两个喇叭小口对接在一起形成的亚铃，管体3内腔若干个横截面上分别设网片31，所述三段管体依次分别通过丝扣连接，三段管体及网片均由J55和N80钢材制成。所述网片21、31似藕片形状，每个网片21、31之间平行且间隔一定距离横放于管体内，即网片21、31与其管体的圆心在管体的径向中心线上。本发明在通油管2和亚铃式管体3的内壁上设有丝扣，网片21、31上也可设有丝扣，网片21、31通过丝扣固定在管体内壁上。