一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板及其制造工艺.pdf

本发明公开了一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板，包括耐磨层、PVC面板层以及底胶，耐磨层设于PVC面板层上方，PVC面板层下方设有防火层，防火层下方设有防潮基层，防潮基层下表面涂覆底胶层，防火层包括A防火条和B防火条，所述A防火条和B防火条相互纵横交织成网，或者A防火条与B防火条交替并排设置；本发明还公开了具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺；本发明设计的PVC复合地板防霉防潮，而且防火性能好，阻燃能力强，制造工艺简单易操作，成本低廉。

1.  一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板，包括耐磨层（1）、PVC面板层（2）以及底胶（6），其特征在于，所述耐磨层（1）设于PVC面板层（2）上方，所述PVC面板层（2）下方设有防火层，所述防火层下方设有防潮基层（5），所述防潮基层（5）下表面涂覆底胶层（6），所述防火层包括A防火条（3）和B防火条（4），所述A防火条（3）和B防火条（4）相互纵横交织成网，或者A防火条（3）与B防火条（4）交替并排设置。

2.  根据权利要求1所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板，其特征在于，所述耐磨层（1）为橡胶层或耐磨涂料层。

3.  根据权利要求1所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板，其特征在于，所述A防火条（3）和B防火条（4）分别为陶瓷纤维、玻璃纤维、酚醛树脂中的一种。

4.  根据权利要求1所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板，其特征在于，所述防潮基层（5）为聚乙烯板或泡沫板。

5.  基于权利要求1-4中任一权利要求所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：
（一）选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.02-Ra0.08；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼6-9min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到3.2-4.8mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）纵横交错设置，并编织成防火层，或者将A防火条（3）和B防火条（4）交替并排设置并用黏胶粘成一块，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为4-8mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。

6.  根据权利要求5所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：
（一）选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.02；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼6min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到3.2mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）纵横交错设置，并编织成防火层，或者将A防火条（3）和B防火条（4）交替并排设置并用黏胶粘成一块，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为4mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。

7.  根据权利要求5所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：
（一）选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.08；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼9min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到4.8mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）纵横交错设置，并编织成防火层，或者将A防火条（3）和B防火条（4）交替并排设置并用黏胶粘成一块，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为8mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。

8.  根据权利要求5所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：
（一）选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.05；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼8min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到3.8mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）纵横交错设置，并编织成防火层，或者将A防火条（3）和B防火条（4）交替并排设置并用黏胶粘成一块，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为6mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。

一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板及其制造工艺
技术领域
本发明属于复合地板制造技术领域，特别是一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板及其制造工艺。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
在选择地板时，我们发现，瓷砖不防滑且质地冰凉，保养起来也麻烦，极容易脏，而且瓷砖很重，安装比较费劲，且安装后很难挪走，不可重复利用。大理石非常沉重，给运输及施工带来很多负担，特别是对高层建筑的主体结构会造成巨大的伤害作用，且石材遇水易滑、质地冰凉，且大理石有放射性、花岗岩含有氡气等对人体有害，并且大理石价格高昂，使用成本高。木地板价格昂贵，硬木资源消耗量大，铺设安装工作量大，不易维护（怕火、怕水、怕潮）以及地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大尺寸变化等不足。实木复合地板也无法摆脱怕火、怕水、怕潮的缺点，也不如PVC地板环保、耐磨性也不及PVC地板。塑料地板革和PVC地板不是同一种产品，主要成分为塑料，怕火、易老化，使用寿命很短。竹地板也是属于怕水、怕火、怕潮，对于室内温度及湿度敏感，容易膨胀变形或干缩开裂，严重的甚至发霉，同时竹地板的表面是油漆面，耐磨性较差，抗刮花能力较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板及其制造工艺，本发明设计的PVC复合地板防霉防潮，而且防火性能好，阻燃能力强，制造工艺简单易操作，成本低廉。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板，包括耐磨层、PVC面板层以及底胶，耐磨层设于PVC面板层上方，PVC面板层下方设有防火层，防火层下方设有防潮基层，防潮基层下表面涂覆底胶层，防火层包括A防火条和B防火条，A防火条和B防火条相互纵横交织成网，或者A防火条与B防火条交替并排设置。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述耐磨层为橡胶层或耐磨涂料层。
前述A防火条和B防火条分别为陶瓷纤维、玻璃纤维、酚醛树脂中的一种。
前述防潮基层为聚乙烯板或泡沫板。
本发明设计的PVC复合地板，其结构从上至下依次设置耐磨层、PVC面板层、防火层、防潮基层以及底胶层；耐磨层选用橡胶层或耐磨涂料层，橡胶层具有耐油、耐老化性能，同时具有耐水性、气密性及优良的粘结性能，耐高低温、耐臭氧以及电绝缘性好，而耐磨涂料防水防刮，耐腐蚀，耐高温，不易老化脱落；PVC面板层具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，同时对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力；防火层采用陶瓷纤维、玻璃纤维或酚醛树脂中的两种作为防火条编织或粘连而成，其中，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特点，酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能；防潮基层采用聚乙烯板或泡沫板，聚乙烯无臭、无味、无毒，柔而韧且质量轻，具有耐酸碱腐蚀的功能；本发明的底胶层采用无毒无害的环保底胶，粘连效果好，效果持久。
本发明设计的防火层采用A防火条和B防火条相互纵横交织成网，或者A防火条与B防火条交替并排设置，可以使得防火层上表面与下表面之间留有空隙，透气性能好，同时可以提高整体PVC复合地板的抗破裂、耐扭结性能，使其承重耐久，承受压力能力强，不易老化磨损。
进一步的，
本发明还提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，包括如下具体步骤：
（一）选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.02-Ra0.08；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼6-9min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到3.2-4.8mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）纵横交错设置，并编织成防火层，或者将A防火条（3）和B防火条（4）交替并排设置并用黏胶粘成一块，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为4-8mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
本发明的有益效果是：
本发明设计的PVC复合地板，其结构从上至下依次设置耐磨层、PVC面板层、防火层、防潮基层以及底胶层；耐磨层选用橡胶层或耐磨涂料层，橡胶层具有耐油、耐老化性能，同时具有耐水性、气密性及优良的粘结性能，耐高低温、耐臭氧以及电绝缘性好，而耐磨涂料防水防刮，耐腐蚀，耐高温，不易老化脱落；PVC面板层具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，同时对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力；防火层采用陶瓷纤维、玻璃纤维或酚醛树脂中的两种作为防火条编织或粘连而成，其中，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特点，酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能；防潮基层采用聚乙烯板或泡沫板，聚乙烯无臭、无味、无毒，柔而韧且质量轻，具有耐酸碱腐蚀的功能；本发明的底胶层采用无毒无害的环保底胶，粘连效果好，效果持久。
本发明设计的防火层采用A防火条和B防火条相互纵横交织成网，或者A防火条与B防火条交替并排设置，可以使得防火层上表面与下表面之间留有空隙，透气性能好，同时可以提高整体PVC复合地板的抗破裂、耐扭结性能，使其承重耐久，承受压力能力强，不易老化磨损。
本发明产品柔韧性好，强度高，不易撕裂破损，耐磨耐刮，同时防霉防潮，而且防火性能好，阻燃能力强，制造工艺简单，铺设方便易操作，生产成本低廉，且安全环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1-耐磨层，2-PVC面板层，3-A防火条，4-B防火条，5-防潮基层，6-底胶层。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板，结构如图1所示，包括耐磨层1、PVC面板层2以及底胶6，耐磨层1设于PVC面板层2上方，PVC面板层2下方设有防火层，防火层下方设有防潮基层5，防潮基层5下表面涂覆底胶层6，防火层包括A防火条3和B防火条4，A防火条3和B防火条4相互纵横交织成网，或者A防火条3与B防火条4交替并排设置。
前述耐磨层1为橡胶层；A防火条3和B防火条4分别为陶瓷纤维和玻璃纤维；前述防潮基层5为聚乙烯板。
本实施例设计的PVC复合地板，其结构从上至下依次设置耐磨层、PVC面板层、防火层、防潮基层以及底胶层；耐磨层选用橡胶层，橡胶层具有耐油、耐老化性能，同时具有耐水性、气密性及优良的粘结性能，耐高低温、耐臭氧以及电绝缘性好；PVC面板层具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，同时对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力；防火层采用陶瓷纤维和玻璃纤维作为防火条编织或粘连而成，其中，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特点；防潮基层采用聚乙烯板，聚乙烯无臭、无味、无毒，柔而韧且质量轻，具有耐酸碱腐蚀的功能；本实施例的底胶层采用无毒无害的环保底胶，粘连效果好，效果持久。
本实施例设计的防火层采用A防火条和B防火条相互纵横交织成网，或者A防火条与B防火条交替并排设置，可以使得防火层上表面与下表面之间留有空隙，透气性能好，同时可以提高整体PVC复合地板的抗破裂、耐扭结性能，使其承重耐久，承受压力能力强，不易老化磨损。
实施例2
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，包括如下具体步骤：
（一）选择聚乙烯板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.02；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼6min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到3.2mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）纵横交错设置，并编织成防火层，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为4mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
实施例3
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，包括如下具体步骤：
（一）选择泡沫板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.08；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼9min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到4.8mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）交替并排设置并用黏胶粘成一块，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为8mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
实施例4
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺，包括如下具体步骤：
（一）选择聚乙烯板作为防潮基层（5），将防潮基层（5）的两面打磨光滑，其表面粗糙度为Ra0.05；
（二）将PVC面板层（2）的原材料混合加入到密炼机内，混炼8min，然后将混合胶料投入到开炼机中，开炼机的辊距调到3.8mm，进行包辊，下片冷却至室温，得到PVC面板层（2）；
（三）将A防火条（3）和B防火条（4）纵横交错设置，并编织成防火层，待用；
（四）将PVC面板层（2）、防火层以及防潮基层（5）从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶，并通过三辊压光机进行压模复合，得到复合板坯，复合板坯的厚度为6mm；
（五）将步骤（四）得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶，然后采用鼓式硫化机进行加热硫化，经冷却、裁剪，最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。