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1、(10)申请公布号 CN 102198488 A (43)申请公布日 2011.09.28 CN 102198488 A *CN102198488A* (21)申请号 201110098282.X (22)申请日 2011.04.19 B22C 9/04(2006.01) B22C 9/22(2006.01) (71)申请人 滁州金诺实业有限公司 地址 239000 安徽省滁州市开发区花山东路 999 号 (72)发明人 马正松 刘明亮 陈元根 赵玉林 张玉胜 (54) 发明名称 用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的 方法 (57) 摘要 用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的 方法， 涉及。
2、模具制造技术领域， 具体方法步骤包 括 ： 三维建模， 切分模块， 泡沫加工， 模块粘结， 浸 挂涂料， 模型烘干， 预埋振实， 铝液浇注， 真空负 压， 常温冷却， 出箱清理后即可得到冰箱内胆模具 的铸坯， 本发明铸造模具铸坯周期短， 模具随形壁 厚准确， 铸件重量轻， 工人劳动强度小， 生产效率 高， 从而降低了用工成本和制造成本， 是一种节能 环保的 “绿色” 工程。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 102198492 A1/1 页 2 1. 用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的。
3、方法， 其特征在于， 具体方法步骤如 下 ： 三维建模， 首先用三维软件对需要铸造的模具按图纸技术要求进行三维造型和设 计 ； 切分模块， 将三维模型按模具自身特点和铸造需求分切为若干个拼接模块 ； 泡沫加工， 采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板切割至各拼接模块所需尺 寸， 并在数控机床上将各模块加工成型 ； 模块粘结， 将加工出来的各成型模块拼装粘结成一个整体， 并粘结上浇注系统 ； 浸挂涂料， 在完成粘结后的模型表面浸涂专用涂料 1 3 道， 使涂料层厚度达 0.5mm ； 模型烘干， 将浸涂好的模型送入温度为 45左右， 相对湿度 35以下的烘房内进行 干燥处理 ； 预埋振实， 将干。
4、燥后的模型置于砂箱中， 加砂预埋， 做微量调整后用三维变频振动工 作台振实 ； 铝液浇注， 将熔炼处理好的铝溶液浇入泡沫模型中 ； 真空负压， 待铝溶液浇满至浇口杯后， 迅速接通真空系统， 在负压 0.01 0.015Mpa 状态下约 40 秒左右释放真空 ； 常温冷却， 自然冷却 2 小时 ； 出箱清理， 开箱取出冷却成型的模具铸件， 经清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯。 2. 根据权利要求 1 所述的用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法， 其特征在 于 ： 所述三维建模时要根据图纸技术要求、 预留加工量要求和所浇溶液的收缩率要求对所 建三维模型进行处理。 3. 根据权利要求 1 所述。
5、的用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法， 其特征在 于 ： 所述铝液浇注时， 铝液要预先进行除渣、 除气处理， 在铝液温度为 730 750时通氮 气精炼 10 分钟， 并选择铝液温度在 750 760之间时进行浇注。 权 利 要 求 书 CN 102198488 A CN 102198492 A1/3 页 3 用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及模具制造技术领域， 具体涉及一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模 具铸坯的方法。 背景技术 ： 0002 现有冰箱内胆模具铸造都是采用砂型铸造， 首先根据图纸和铸造要求制作出内外 形木模， 分别将内外形木。
6、模置于粘土砂中， 得到和木模相同的粘土砂内型和粘土砂外型， 粘 土砂内外型进行烘干后， 将粘土砂内外型合模， 注入熔炼好的铝溶液， 待铝溶液充分凝固 后， 取出模具铸坯进行去飞边毛刺和清砂处理。由于冰箱内胆模具的形状复杂， 质量要求 高， 数量单一， 品种多。这样就造成了木模制作周期长， 精度不到位， 原材料消耗多， 环境污 染严重， 劳动强度高， 操作技术难度大， 铸件偏重， 表面质量差， 后续工作量大等一系列缺 点。但消失模模型的泡沫材料强度低， 硬度低， 重量轻， 在制作和造型等工序过程中极易造 成消失模模型损坏和变形， 因而无人在铸造冰箱内胆模具时使用消失模铸造工艺。 发明内容 ： 0。
7、003 本发明所要解决的技术问题在于提供一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具 铸坯的方法。 0004 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ： 0005 用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法， 其特征在于， 具体方法步骤如 下 ： 0006 1. 三维建模， 首先用三维软件对需要铸造的模具按图纸技术要求进行三维造型和 设计 ； 0007 2. 切分模块， 将三维模型按模具自身特点和铸造需求分切为若干个拼接模块 ； 0008 3. 泡沫加工， 采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板切割至各拼接模块所需 尺寸， 并在数控机床上将各模块加工成型 ； 0009 4. 模块粘结， 将加工。
8、出来的各成型模块拼装粘结成一个整体， 并粘结上浇注系 统 ； 0010 5. 浸挂涂料， 在完成粘结后的模型表面浸涂专用涂料 1 3 道， 使涂料层厚度达 0.5mm ； 0011 6. 模型烘干， 将浸涂好的模型送入温度为 45左右， 相对湿度 35以下的烘房内 进行干燥处理 ； 0012 7. 预埋振实， 将干燥后的模型置于砂箱中， 加砂预埋， 做微量调整后用三维变频振 动工作台振实 ； 0013 8. 铝液浇注， 将熔炼处理好的铝溶液浇入泡沫模型中 ； 0014 9. 真空负压， 待铝溶液浇满至浇口杯后， 迅速接通真空系统， 在负压 0.01 0.015Mpa 状态下约 40 秒左右释放。
9、真空 ； 说 明 书 CN 102198488 A CN 102198492 A2/3 页 4 0015 10. 常温冷却， 自然冷却 2 小时 ； 0016 11. 出箱清理， 开箱取出冷却成型的模具铸件， 经清理后即可得到冰箱内胆模具的 铸坯。 0017 所述三维建模时要根据图纸技术要求、 预留加工量要求和所浇溶液的收缩率要求 对所建三维模型进行处理。 0018 所述铝液浇注时， 铝液要预先进行除渣、 除气处理， 在铝液温度为 730 750 时通氮气精炼 10 分钟， 并选择铝液温度在 750 760之间时进行浇注。 0019 本发明的有意效果是 ： 0020 1. 利用三维软件造型和分。
10、切模块， 可使模具铸坯尺寸精准稳定， 预留加工余量小， 模具随形壁厚准确， 铸件重量减轻等优点。 0021 2. 用数控机床加工消失模模型的各拼接模块， 使模具外形上的沟槽， 凸台形状及 尺寸完全同步随形， 达到了传统木制模型无法完成的技术效果， 数控机床加工泡沫的速度 是制作木模速度的 10 倍以上， 大大缩短了模型制作周期， 替代了传统的木制模型， 取消了 木材消耗和木模劳动力， 并终结了木材加工过程中的环境污染， 起到了节能降耗和环保的 效果。 0022 3. 用消失模铸造工艺来制造冰箱内胆模具的铸坯， 采用干砂负压造型， 代替了砂 型铸造过程中预埋， 起型， 修型， 烘干， 合箱等复杂。
11、的工序， 简化了生产工艺流程， 操作简便 且很多铸件无需冒口补缩， 降低了造型工人的劳动强度和技术难度 ； 在铸件取出时， 型砂脱 落， 几乎免清砂， 待铸件冷却到常温后， 专用涂料自动脱落， 减少了铸件清砂工作量 95以 上， 从而降低了劳动强度， 提高了生产效率， 减少劳动力， 降低了用工成本和制造成本。 0023 4. 采用干砂负压造型， 因干砂中水分含量极低， 无须烘型且铸件不会产生夹砂和 组织疏松等缺陷， 提高了铸件的质量和成品率 ； 型砂能够多次重复使用， 可降低型砂用量 95 98， 从而减少了原材料的消耗， 降低了生产成本。 0024 5. 用消失模铸造工艺来生产冰箱内胆模具，。
12、 不仅可以节能降耗和降低劳动强度， 还改善了工厂环境， 是一项既经济又环保的 “绿色” 工程。 附图说明 ： 0025 图 1 为本发明的流程图。 具体实施方式 ： 0026 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体实施例和图示， 进一步阐述本发明。 0027 如图 1 所示， 用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法， 具体方法步骤如 下 ： 0028 首先用三维软件对需要铸造的模具按图纸技术要求进行三维造型和设计， 三维建 模时要根据图纸技术要求、 预留加工量要求和所浇溶液的收缩率要求对所建三维模型进 行处理 ； 将三维模型按模具自身特点和铸。
13、造需求分切为若干个拼接模块 ； 采用表面光洁内 芯熟化的高品质共聚泡沫板切割至各拼接模块所需尺寸， 并在数控机床上将各模块加工成 型 ； 将加工出来的各成型模块拼装粘结成一个整体， 并粘结上浇注系统 ； 在完成粘结后的 说 明 书 CN 102198488 A CN 102198492 A3/3 页 5 模型表面浸涂专用涂料13道， 使涂料层厚度达0.5mm ； 将浸涂好的模型送入温度为45 左右， 相对湿度 35以下的烘房内进行干燥处理 ； 将干燥后的模型置于砂箱中， 加砂预埋， 做微量调整后用三维变频振动工作台振实 ； 将熔炼处理好的铝溶液浇入泡沫模型中， 浇注 的铝液要预先进行除渣、 除。
14、气处理， 在铝液温度为 730 750时通氮气精炼 10 分钟， 并 选择铝液温度在 750 760之间时进行浇注 ； 待铝溶液浇满至浇口杯后， 迅速接通真空 系统， 在负压0.010.015Mpa状态下约40秒左右释放真空 ； 自然冷却2小时 ； 开箱取出冷 却成型的模具铸件， 经清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯。 0029 实施例 1 0030 用消失模铸造工艺来制造冰箱内胆模具的铸坯， 对模具进行三维造型和设计， 并分切为 6 个拼接模块， 采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板切割至各模块所需 尺寸， 并在数控机床上将各模块加工成型 ； 将各成型模块拼装粘结成一个整体， 并粘结上 浇注。
15、系统， 在完成粘结后的模型表面浸涂专用涂料 1 3 道， 使涂料层厚度达 0.5mm ； 将浸涂好的模型送入温度为 45左右， 相对湿度 35以下的烘房内进行干燥处理 ； 将干 燥后的模型置于砂箱中， 加砂预埋， 并做微量调整和振实 ； 浇入熔炼处理好的铝溶液， 待 铝溶液浇满至浇口杯后， 迅速接通真空系统， 在负压 0.01 0.015Mpa 状态下约 40 秒左右 释放真空 ； 自然冷却 2 小时后， 开箱取型， 经清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯。 0031 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 102198488 A CN 102198492 A1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102198488 A 。