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1、(10)申请公布号 CN 102367686 A (43)申请公布日 2012.03.07 CN 102367686 A *CN102367686A* (21)申请号 201110303146.X (22)申请日 2011.10.10 E04B 2/88(2006.01) (71)申请人 苏州柯利达装饰股份有限公司 地址 215000 江苏省苏州市苏州高新技术产 业开发区邓蔚路 6 号 (72)发明人 宋冬红 周兰兰 袁国锋 (54) 发明名称 开放式插接铝板幕墙系统 (57) 摘要 本发明公开了一种开放式插接铝板幕墙系 统， 其包括铝合金副框、 铝板、 镀锌钢方管、 镀锌角 钢， 铝板固定在。
2、铝合金副框上， 铝合金副框固定在 镀锌钢方管上， 镀锌钢方管与镀锌角钢连接， 铝合 金副框由一凸料框和一凹料框， 凸料框上形成一 向外的凸起， 凹料框上形成一凹槽， 凸起插接在所 述凹槽内。该开放式插接铝板幕墙系统的铝合金 副框采用凸料框与凹料框插接的方式进行连接， 只有两边用螺钉固定定位， 板块在重力作用下处 于自由悬挂的状态， 所以板块的受力和抗热胀冷 缩的能力均达到较好的性能。而且可减少铝板表 面的污染， 使铝板表面保持长期的清洁， 减少了幕 墙外表面定期的清洁费用。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 。
3、附图 2 页 CN 102367694 A1/1 页 2 1. 一种开放式插接铝板幕墙系统， 其包括铝合金副框、 铝板、 镀锌钢方管、 镀锌角钢， 所 述铝板固定在所述铝合金副框上， 所述铝合金副框固定在所述镀锌钢方管上， 所述镀锌钢 方管与所述镀锌角钢连接， 其特征在于 ： 所述铝合金副框由一凸料框和一凹料框， 所述凸料 框上形成一向外的凸起， 所述凹料框上形成一凹槽， 所述凸起插接在所述凹槽内。 2. 根据权利要求 1 所述的开放式插接铝板幕墙系统， 其特征在于 ： 所述凸料框与所述 凹料框之间设有三元乙丙橡胶条。 3. 根据权利要求 1 所述的开放式插接铝板幕墙系统， 其特征在于 ： 所。
4、述镀锌钢方管与 所述镀锌角钢通过一段软连接一段硬连接的方式连接在一起。 4. 根据权利要求 1 所述的开放式插接铝板幕墙系统， 其特征在于 ： 所述开放式插接铝 板幕墙系统上相邻铝板之间的接缝完全开敞。 权 利 要 求 书 CN 102367686 A CN 102367694 A1/2 页 3 开放式插接铝板幕墙系统 技术领域 0001 本发明涉及一种幕墙系统， 特别涉及一种开放式插接铝板幕墙系统。 背景技术 0002 随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高， 以及建筑师设计理念 “人性之于建筑” 的提升， 建筑物越来越向高层、 高档、 多功能方向发展， 为了使建筑物的外 观看起。
5、来更加的美观， 建筑物的外表面一般都设置有幕墙。 幕墙是建筑物的外墙护围， 不承 重， 像幕布一样挂上去， 故又称为悬挂墙， 是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻 质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成， 不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。 0003 在大量的设计与实际施工过程中， 我们发现。 传统的开放式幕墙设计工艺繁琐。 施 工工艺复杂， 造成其造价费用较高， 在工程实际运用中存在大规模推广的难度， 而且传统开 放式幕墙在使用过程中易受到热胀冷缩的影响， 很容易损坏， 使用寿命较短。 发明内容 0004 针对上述现有技术的不足， 本发明的目的是提供一种结构简单合理、 制作安装方 便、。
6、 成本造价低廉的开放式插接铝板幕墙系统。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 0006 一种开放式插接铝板幕墙系统， 其包括铝合金副框、 铝板、 镀锌钢方管、 镀锌角钢， 所述铝板固定在所述铝合金副框上， 所述铝合金副框固定在所述镀锌钢方管上， 所述镀锌 钢方管与所述镀锌角钢连接， 所述铝合金副框由一凸料框和一凹料框， 所述凸料框上形成 一向外的凸起， 所述凹料框上形成一凹槽， 所述凸起插接在所述凹槽内。 0007 优选的， 所述凸料框与所述凹料框之间设有三元乙丙橡胶条。 0008 优选的， 所述镀锌钢方管与所述镀锌角钢通过一段软连接一段硬连接的方式连接 在一起。 00。
7、09 优选的， 所述开放式插接铝板幕墙系统上相邻铝板之间的接缝完全开敞。 0010 上述技术方案具有如下有益效果 ： 该开放式插接铝板幕墙系统的铝合金副框采用 凸料框与凹料框插接的方式进行连接， 只有两边用螺钉固定定位， 板块在重力作用下处于 自由悬挂的状态， 所以板块的受力和抗热胀冷缩的能力均达到较好的性能。而且可减少铝 板表面的污染， 使铝板表面保持长期的清洁， 减少了幕墙外表面定期的清洁费用。 同时该开 放式插接铝板幕墙系统型材本身构造简单合理， 型材与型材间区分明显， 从而既节省了材 料又降低了安装难度， 适于机械加工， 现场加工制作工序少， 可保证该系统安装的精度， 同 时也可保证其。
8、表面的平整度。 附图说明 0011 图 1 为本发明实施例横剖节点示意图。 0012 图 2 为本发明实施例竖剖节点示意图。 说 明 书 CN 102367686 A CN 102367694 A2/2 页 4 具体实施方式 0013 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。 0014 如图 1、 2 所示， 该开放式插接铝板幕墙系统包括铝合金副框、 铝板 1、 镀锌钢方管 7、 镀锌角钢8， 铝合金副框由一凸料框2和一凹料框6组成， 凸料框2上形成一向外的凸起， 凹料框 6 上形成一凹槽， 凸起插接在凹槽内。凸料框 2 与凹料框 6 之间设有三元乙丙橡胶 条 3、 4， 这样既能保证整。
9、体幕墙的防水性能， 也能很好的减小幕墙系统的噪音。铝板 1 通过 螺钉 5 固定在铝合金副框上， 铝合金副框通过螺钉 9 固定在镀锌钢方管 7 上， 镀锌钢方管 7 与镀锌角钢 8 通过一段软连接一段硬连接的方式连接在一起， 其中硬连接是通过连接角钢 12 和不锈钢螺栓 11 进行连接的， 连接角钢 12 与不锈钢螺栓 11 之间设有钢垫片 10。该开 放式插接铝板幕墙系统上相邻铝板 1 之间的接缝完全开敞， 这样可使面板与背板之间的空 气腔与室外相通， 空气层内的压力与外界压力基本相等， 形成了等压腔， 抑制了由于压力差 产生的水的逆流通， 少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板 ( 兼作。
10、隔气板 ) 排出室 外， 从而形成完善的排水系统。 0015 该开放式插接铝板幕墙系统的铝合金副框采用凸料框与凹料框插接的方式进行 连接， 只有两边用螺钉固定定位， 板块在重力作用下处于自由悬挂的状态， 所以板块的受力 和抗热胀冷缩的能力均达到较好的性能。而且可减少铝板表面的污染， 使铝板表面保持长 期的清洁， 减少了幕墙外表面定期的清洁费用。同时该开放式插接铝板幕墙系统型材本身 构造简单合理， 型材与型材间区分明显， 从而既节省了材料又降低了安装难度， 适于机械加 工， 现场加工制作工序少， 可保证该系统安装的精度， 同时也可保证其表面的平整度。 0016 以上对本发明实施例所提供的一种开放式插接铝板幕墙系统进行了详细介绍， 对 于本领域的一般技术人员， 依据本发明实施例的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会 有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制， 凡依本发明设计思想所 做的任何改变都在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102367686 A CN 102367694 A1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102367686 A CN 102367694 A2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102367686 A 。