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1、(10)申请公布号 CN 102372148 A (43)申请公布日 2012.03.14 CN 102372148 A *CN102372148A* (21)申请号 201110365906.X (22)申请日 2011.11.17 B65G 15/08(2006.01) B65G 15/22(2006.01) (71)申请人 衡阳运输机械有限公司 地址 421002 湖南省衡阳市珠晖区狮山路 1 号 (72)发明人 廖纯德 杨敏 (54) 发明名称 圆管带式输送机可调顺料及限料装置 (57) 摘要 本发明公开的圆管带式输送机可调顺料及限 料装置， 包括 ： 安装在圆管带式输送机中间架上 的。
2、固定支架 ； 对称安装在固定支架上的两组可调 压辊， 两组可调压辊位于输送带的两侧并与输送 带接触， 用以调节输送带的包覆角度 ； 通过手轮 机构安装在固定支架上的可调限位板， 可调限位 板下部设置有向上凹进的凹陷， 凹陷与输送带之 间形成限料截面 ； 在可调限位板上平行设置有三 条轴向长条孔 ； 通过紧固件安装在每一条轴向长 条孔中的顺料杆， 顺料杆的下端向下延伸出可调 限位板并延伸进限料截面中， 对通过限料截面的 物料进行顺料。本发明的圆管带式输送机可调顺 料及限料装置可广泛应用于圆管带式输送机中， 成为其必须配备的安全部件等。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局。
3、 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102372150 A1/1 页 2 1. 圆管带式输送机可调顺料及限料装置， 其特征在于， 包括 ： 安装在圆管带式输送机中间架上的固定支架 ； 对称安装在所述固定支架上的两组可调压辊， 两组可调压辊位于输送带的两侧并与输 送带接触， 用以调节输送带的包覆角度 ； 通过手轮机构安装在固定支架上的可调限位板， 所述可调限位板下部设置有向上凹进 的凹陷， 所述凹陷与所述输送带之间形成限料截面 ； 在所述可调限位板上平行设置有三条 轴向长条孔 ； 通过紧固件安装在每一条轴向长条孔中的顺料杆， 所述顺料杆的下端向下延伸出。
4、可调 限位板并延伸进限料截面中， 对通过限料截面的物料进行顺料。 权 利 要 求 书 CN 102372148 A CN 102372150 A1/3 页 3 圆管带式输送机可调顺料及限料装置 技术领域 0001 本发明涉及带式输送机领域， 尤其涉及圆管带式输送机技术领域， 特别涉及圆管 带式输送机可调顺料及限料装置。 背景技术 0002 随着现代化生产发展的要求， 环境保护已成为当今时代一个日趋重要的问题， 并 在全世界范围内引起高度、 广泛的重视。散状物料输送系统在生产运行过程中产生的粉尘 和散料， 对环境的污染已经引起世界各国输送机械设计制造使用者和行政管理部门越来越 多的关注。 000。
5、3 为了减少输送过程中产生的污染， 提倡环保和无公害化输送散状物料， 圆管带式 输送机就是这种全新物料搬运技术。其输送原理与普通带式输送机完全相同， 既通过输送 胶带作为传力和物料的输送媒体， 由转动灵活的托辊作为输送物料胶带的支撑， 经滚筒的 改向和传动， 由驱动装置驱动滚筒使输送机胶带靠滚筒与胶带的摩擦使输送物料的胶带进 行周圈转动进而输送物料。所不同的是， 普通带式输送机物料在形成平形或槽形截面的胶 带上进行输送， 而圆管带式输送机使物料在形成管状截面的胶带内进行输送。 现在矿山、 电 厂、 港口、 化工、 冶金及建材等行业得到广泛应用。 0004 过渡段是圆管带式输送机的胶带由平形卷曲。
6、成圆管状的一段， 其结构布局的合理 性直接影响到整个系统运行的稳定性。 0005 目前， 圆管带式输送机的一个主要的故障就是涨管， 其情形有两种 ： 0006 1. 当圆管带式输送机上游的输送设备中的物料瞬时超过圆管带式输送机的额定 量时， 由于圆管带式输送机是胶带将物料包裹成管形状的， 同时胶带是通过六边形托辊组 强制成圆的， 物料超载时， 胶带包裹的物料截面将会增大， 但胶带是在六边形托辊包围成圆 形的， 势必会将六边形托辊涨坏， 或者胶带损坏， 物料洒落出来， 形成严重的事故。 0007 2. 虽然在胶带的截面上物料没有超载， 但是在物料内含有形状不规则、 长度超过 圆管带式输送机管径的。
7、大块的硬质物料， 这样的物料横着进入胶带圆管后， 会将胶带横向 直径涨大， 同样会产生第一种情况的严重后果。 发明内容 0008 本发明所要解决的技术问题在于针对现有圆管带式输送机结构无法完全适应所 有物料形状的顺料限料要求， 而提供一种圆管带式输送机可调顺料及限料装置。 0009 本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现的 ： 0010 圆管带式输送机可调顺料及限料装置， 包括 ： 0011 安装在圆管带式输送机中间架上的固定支架 ； 0012 对称安装在所述固定支架上的两组可调压辊， 两组可调压辊位于输送带的两侧并 与输送带接触， 用以调节输送带的包覆角度 ； 0013 通过手轮。
8、机构安装在固定支架上的可调限位板， 所述可调限位板下部设置有向上 说 明 书 CN 102372148 A CN 102372150 A2/3 页 4 凹进的凹陷， 所述凹陷与所述输送带之间形成限料截面 ； 在所述可调限位板上平行设置有 三条轴向长条孔 ； 0014 通过紧固件安装在每一条轴向长条孔中的顺料杆， 所述顺料杆的下端向下延伸出 可调限位板并延伸进限料截面中， 对通过限料截面的物料进行顺料。 0015 本发明现场安装调试时， 在输送带安装好以后， 该可调顺料及限料装置可以通过 旋转手轮机构， 上下调整限料截面大小， 同时通过调整顺料杆的高低位置来调顺长物料的 方向， 让其能在长度方向。
9、顺着管带运行方向进入管带之内， 实现安全通过。 本发明具有如下 优点 ： 0016 (1) 结构简单， 整个部分安装于中间支架上， 无须基础。 0017 (2) 调节方便， 通过调节手轮机构即可调节进入圆管带式输送机的物料量， 以防止 物料超载。 0018 (3) 通过调节顺料杆的高度， 即可来调顺长物料的方向， 让其能在长度方向顺着管 带运行方向进入管带之内， 实现安全通过。 0019 (4) 因为可调节高度， 可以迅速、 准确、 方便地将整条圆管带式输送机的最大通过 截面确定 ； 。 0020 (5) 结构牢固合理， 不会产生松动。 0021 本发明的圆管带式输送机可调顺料及限料装置可广泛。
10、应用于圆管带式输送机中， 成为其必须配备的安全部件等。 附图说明 0022 图 1 为本发明圆管带式输送机可调顺料及限料装置的结构示意图。 0023 图 2 为图 1 的侧视图。 0024 图 3 为图 1 所示的圆管带式输送机可调顺料及限料装置调整状态的示意图。 具体实施方式 0025 下面实施例进一步描述本发明， 但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发 明。 0026 参见图 1 和图 2， 图中所示的圆管带式输送机可调顺料及限料装置， 包括固定支架 400， 固定支架 400 为门式结构， 其安装在圆管带式输送机的中间架 500 上。 0027 输送带 600 安装好以后， 穿过固定。
11、支架 400， 并通过对称安装在固定支架 400 上且 位于输送带 600 的两侧并与输送带 600 接触的两组可调压辊 300 来调节调节输送带 600 的 包覆角度。 0028 可调限料板 100 为一板式结构， 其通过手轮机构 110 安装在固定支架 400 上， 且位 于输送带 600 的上方， 可调限料板 100 下部设置有向上凹进的凹陷 120， 凹陷 120 与输送带 600 之间形成限料截面 700。在可调限位板 100 上平行设置有三条轴向长条孔 130， 每一条 轴向长条孔130通过螺栓140及螺母150安装有一根顺料杆200， 三根顺料杆200之间间隔 一定的距离， 三根。
12、顺料杆 200 的下端向下延伸出可调限位板 100 并延伸进限料截面 700 中， 对通过限料截面 700 的物料进行顺料。 0029 现场安装时， 通过手轮机构110即可使可调限料板100上下移动， 来调整限料截面 说 明 书 CN 102372148 A CN 102372150 A3/3 页 5 700 的大小， 来调节进入圆管带式输送机的物料量， 以防止物料超载。 0030 在可调限料板100的位置调节好以后， 松开螺母150， 即可调节顺料杆200的高度， 调节后以后， 拧紧螺母 150， 即可对因可调限料板 100 的移动所产生的空间进行补偿 ( 图 3 所示)。 调节好的顺料杆2。
13、00可以来调顺长物料的方向， 让其能在长度方向顺着管带运行方 向进入管带之内， 实现安全通过。 0031 以上内容显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。本行业的 人员应该了解， 本发明不受上述实例的限制， 上述实例和说明中描述的只是说明本发明的 原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和改 进都将落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同 物界定。 说 明 书 CN 102372148 A CN 102372150 A1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102372148 A CN 102372150 A2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102372148 A 。