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1、10申请公布号CN104176612A43申请公布日20141203CN104176612A21申请号201410403733X22申请日20140815B66B23/1220060171申请人宁波昌隆机电有限公司地址315806浙江省宁波市北仑区大矸镇俞王村72发明人李伟明王炎杨福斌孙化新74专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人杜军54发明名称一种深型结构不锈钢人行道踏板57摘要本发明涉及一种深型结构不锈钢人行道踏板。本发明包括框架；所述框架上放置踏板，踏板设置有两个踏板横梁和一个中部踏板横梁，踏板横梁位于踏板的下方两侧边缘位置，中部踏板横梁位于踏板的下方中间位置，踏板横梁。
2、和中部踏板横梁上横置加强条，且加强条通过紧固件同时固定并连接踏板横梁和中部踏板横梁；所述踏板横梁和中部踏板横梁的两端设置支撑座，支撑座位于踏板下方，起固定支撑作用，且踏板横梁和中部踏板横梁的两端位于支撑座和踏板之间；本发明为具4075MM深度的深型不锈钢踏板，组焊成踏板焊接组件；利用自动装配夹具夹紧，保证产品尺寸精度；用紧固件进行拧紧，采用螺钉固定方式方便拆装，提高维护保养的方便性。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN104176612ACN104176612A1/1页21一种深型结构不。
3、锈钢人行道踏板，包括框架（1）、踏板（2）、踏板横梁（3）、中部踏板横梁（4）、支撑座（5）、加强条（6）和紧固件（7）；其特征在于，所述框架（1）上放置踏板（2），踏板（2）设置有两个踏板横梁（3）和一个中部踏板横梁（4），踏板横梁（3）位于踏板（2）的下方两侧边缘位置，中部踏板横梁（4）位于踏板（2）的下方中间位置，踏板横梁（3）和中部踏板横梁（4）上横置加强条（6），且加强条（6）通过紧固件（7）同时固定并连接踏板横梁（3）和中部踏板横梁（4）；所述踏板横梁（3）和中部踏板横梁（4）的两端设置支撑座（5），支撑座（5）位于踏板（2）下方，且踏板横梁（3）和中部踏板横梁（4）的两端位于支撑。
4、座（5）和踏板（2）之间。2根据权利要求1所述的深型结构不锈钢人行道踏板，其特征在于，所述的踏板（2）采用自动冲压工艺制作，材质为不锈钢，踏板（2）根据不同型号规格的自动人行道，分别选用的长度为800MM、1000MM、1100MM、1200MM或1400MM，踏板（2）的节距为90MM，踏板（2）上的齿条与齿条之间相互平行，且上下、左右两端相互平齐。3根据权利要求1所述的深型结构不锈钢人行道踏板，其特征在于，所述的踏板横梁（3）与中部踏板横梁（4）均采用一整式落料、冲孔、折弯成型的加工方法，其中，踏板横梁（3）的横梁前沿采用折弯成型结构。4根据权利要求1所述的深型结构不锈钢人行道踏板，其特征。
5、在于，所述的支撑座（5）采用模具一次性压铸成型的加工方法，采用铝合金材质。5根据权利要求1所述的深型结构不锈钢人行道踏板，其特征在于，所述框架（1）和踏板（2）为矩形。6根据权利要求1所述的深型结构不锈钢人行道踏板，其特征在于，所述踏板横梁（3）与中部踏板横梁（4）平行设置。7根据权利要求1所述的深型结构不锈钢人行道踏板，其特征在于，踏板横梁（3）、中部踏板横梁（4）与支撑座（5）垂直设置。权利要求书CN104176612A1/3页3一种深型结构不锈钢人行道踏板技术领域0001本发明涉及一种人行道踏板，具体是一种深型结构不锈钢人行道踏板。背景技术0002不锈钢人行道踏板是自动人行道上重要安全部。
6、件，主要用于公共交通，如大型超市、机场等场合；供自动人行道运行时乘客站立的踏板。0003目前，多采用传统的不锈钢踏板，而传统的不锈钢踏板为窄型踏面（如深度为133MM、266MM）；本发明设计一款深型的不锈钢踏板，具有踏面深度尺寸4075MM；外形美观、结构新颖。发明内容0004本发明的目的在于提供一种深型结构不锈钢人行道踏板，以解决上述背景技术中提出的问题。0005为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种深型结构不锈钢人行道踏板，包括框架、踏板、踏板横梁、中部踏板横梁、支撑座、加强条和紧固件；所述框架上放置踏板，踏板设置有两个踏板横梁和一个中部踏板横梁，踏板横梁位于踏板的下方两侧边缘位置，。
7、中部踏板横梁位于踏板的下方中间位置，踏板横梁和中部踏板横梁上横置加强条，且加强条通过紧固件同时固定并连接踏板横梁和中部踏板横梁；所述踏板横梁和中部踏板横梁的两端设置支撑座，支撑座位于踏板下方，且踏板横梁和中部踏板横梁的两端位于支撑座和踏板之间。0006进一步的，所述的踏板采用自动冲压工艺制作，材质为不锈钢，踏板根据不同型号规格的自动人行道分别选用的长度为800MM、1000MM、1100MM、1200MM或1400MM，踏板的节距为90MM，踏板上的齿条与齿条之间相互平行，且上下、左右两端相互平齐，整体上减少工序，减少能耗。0007进一步的，所述的踏板横梁与中部踏板横梁均采用一整式落料、冲孔、。
8、折弯成型的加工方法，工序少，尺寸方便控制，装配方便快捷，其中，踏板横梁的横梁前沿采用折弯成型结构，即提高了横梁对安全边框的支撑强度，又增强了踏板面的整体强度。0008进一步的，所述的支撑座采用模具一次性压铸成型的加工方法，确保零件尺寸精度及装配精度，采用铝合金材质，强度好、重量轻，减轻了整体重量，节省了能耗。0009进一步的，所述框架（1）和踏板（2）均为矩形。0010进一步的，所述踏板横梁（3）与中部踏板横梁（4）平行设置。0011进一步的，踏板横梁（3）、中部踏板横梁（4）与支撑座（5）垂直设置。0012与现有技术相比，本发明为具4075MM深度的深型不锈钢踏板，由踏板、踏板横梁、中部踏板。
9、横梁、组焊成踏板焊接组件，通过紧固件与支撑座、加强条、四周边安全边界组装而成；利用自动装配夹具夹紧，保证产品尺寸精度；用紧固件进行拧紧，采用螺钉固定方式方便拆装，提高维护保养的方便性。说明书CN104176612A2/3页4附图说明0013图1为深型结构不锈钢人行道踏板的结构示意图。0014图2为深型结构不锈钢人行道踏板中框架的结构示意图图3为深型结构不锈钢人行道踏板中踏板的结构示意图。0015图4为深型结构不锈钢人行道踏板中踏板横梁的结构示意图。0016图5为深型结构不锈钢人行道踏板中中部踏板横梁的结构示意图。0017图6为深型结构不锈钢人行道踏板中支撑座的结构示意图。0018图7为深型结构。
10、不锈钢人行道踏板中轴测图示意图。0019图8为深型结构不锈钢人行道踏板中右视图示意图。0020图中1框架、2踏板、3踏板横梁、4中部踏板横梁、5支撑座、6加强条、7紧固件。具体实施方式0021下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0022请参阅图18，本发明实施例中，一种深型结构不锈钢人行道踏板，包括框架1、踏板2、踏板横梁3、中部踏板横梁4、支撑座5、加强条6和紧固件7；所。
11、述框架1上放置踏板2，踏板2设置有两个踏板横梁3和一个中部踏板横梁4，踏板横梁3位于踏板2的下方两侧边缘位置，中部踏板横梁4位于踏板2的下方中间位置，踏板横梁3和中部踏板横梁4上横置加强条6，且加强条6通过紧固件7同时固定并连接踏板横梁3和中部踏板横梁4；所述踏板横梁3和中部踏板横梁4的两端设置支撑座5，支撑座5位于踏板2下方，起固定支撑作用，且踏板横梁3和中部踏板横梁4的两端位于支撑座5和踏板2之间；具体加工方法为所述的踏板2采用自动冲压工艺制作，材质为不锈钢，踏板2根据不同型号规格的自动人行道分别选用的长度为800MM、1000MM、1100MM、1200MM或1400MM，踏板2的节距为。
12、90MM，踏板2上的齿条与齿条之间相互平行，且上下、左右两端相互平齐，整体上减少工序，减少能耗；所述的踏板横梁3与中部踏板横梁4均采用一整式落料、冲孔、折弯成型的加工方法，工序少，尺寸方便控制，装配方便快捷，其中，踏板横梁3的横梁前沿采用折弯成型结构，即提高了横梁对安全边框的支撑强度，又增强了踏板面的整体强度；所述的支撑座5采用模具一次性压铸成型的加工方法，确保零件尺寸精度及装配精度，采用铝合金材质，强度好、重量轻，减轻了整体重量，节省了能耗。0023对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此。
13、，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。0024此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包说明书CN104176612A3/3页5含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。说明书CN104176612A1/4页6图1图2说明书附图CN104176612A2/4页7图3图4说明书附图CN104176612A3/4页8图5图6说明书附图CN104176612A4/4页9图7图8说明书附图CN104176612A。