一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱及方法.pdf

本发明提供一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱及方法，包括生产油管和电缆，生产油管下部连接下拉抽油泵，下拉抽油泵下部连接潜油直线电机，潜油直线电机可上下往复运动；潜油直线电机下端接产液剖面测试仪，产液剖面测试仪另一端连接有皮碗封隔器。生产油管在系统的最上端，是下拉抽油泵举升原油至地面的通道。下拉抽油泵下部连接潜油直线电机，通过电缆供电产生磁激励，使得动子做直线往复运动。动子带动抽油泵柱塞实现原油举升。测试仪同样由电缆供电，潜油直线电机的定子可拖动产液剖面测试仪进行不同油层的产液剖面测试。皮碗封隔器，起到隔层测试的作用，筛管起到防砂的作用。

1.  一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱，包括生产油管（1）和电缆（2），其特征在于：生产油管（1）下部连接下拉抽油泵（3），下拉抽油泵（3）下部连接潜油直线电机（4），潜油直线电机（4）上下往复运动；潜油直线电机（4）下端接产液剖面测试仪（5），产液剖面测试仪（5）另一端连接有皮碗封隔器（6）。

2.  根据权利要求1所述的一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱，其特征在于：所述皮碗封隔器（6）另一端连接有筛管（7）。

3.  根据权利要求1所述的一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱，其特征在于：潜油直线电机（4）与给其供电的电缆（2）电连接。

4.  根据权利要求1所述的一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱，其特征在于：电缆（2）供电给产液剖面测试仪（5），潜油直线电机（4）的定子拖动产液剖面测试仪（5）进行不同油层的产液剖面测试。

5.  根据权利要求1—4所述的任意一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱提供一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试方法，其特征在于：具体步骤为：
1）开始测试，潜油直线电机（4）定子拖动产液剖面测试仪（5）进入目的层，给仪器供正电60V，仪器内部控制电路启动，带动集流器在电机的驱动下打开；
2）当集流伞撑开到预期位置时，开关断开，切断电流，此时仪器处于集流状态，使流体集流流经涡轮并通过电容式含水传感器；
3）当给仪器供正电45V，仪器电路将流量含水信号处理放大经电缆传输到地面仪即可进行测试；
4）当给仪器供负电，集流伞回收，当收至预定位置时，开关断开电源，完成收伞动作。

一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱及方法
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域，特别涉及一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱及方法。
背景技术
产液剖面资料是油田稳油控水、综合挖潜措施的依据，受到地质、开发部门的普遍重视。目前，国内各油田的油井产液剖面测试主要采用环空测试工艺技术、气举法测试工艺技术和封隔器卡单层求产工艺技术。环空测试工艺技术只能在安装了偏心井口的抽油机井应用，要求井况良好且井下没有封隔器、油管锚等大直径井下工具，并且受井斜、稠油等因素影响。使用的分层产液剖面测试仪外径普遍为25mm。由于油田开发中后期油井结蜡、结垢、套管变形，以及油井液面下降为加深泵挂而采用加厚油管的情况日益增多，使油套环形空间尺寸进一步减小，井下仪器在油套环形空间的起下非常困难，有时甚至无法通过。根据近几年现场测试情况统计，抽油机井的环空产液剖面测试中，每年约有40%的井因测试仪器起下困难，不能下至油层部位，而录取不到测试资料。这直接影响到油田动态监测工作的开展。
气举法和机械法适合于无法进行环空测试的油井，但气举测试需要专用气举管柱和井口高压密封装置以及压风车等专用设备，操作复杂，同时受气源影响，施工过程安全性较差。利用多级封隔器进行单层求产的机械法，工艺繁琐，施工周期长。以上测试装置，均存在一些不足之处，在现场应用中有很大的局限性。
发明内容
为了克服现有装置中，施工周期长、工艺繁琐的问题，本发明的目提供一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱及方法，在不影响生产的情况下，无需在环空位置测试，仅依靠直线电机的往复运动拖动产液剖面测试仪完成分层测试。本发明实现了潜油直线电机拖动产液剖面测试仪进行产液剖面测试的方法，起下工艺得到很大的提高，有效地解决了狭窄通道油井的产液剖面测试难题。
本发明采用的技术方案为：
一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱，包括生产油管和电缆，生产油管下部连接下拉抽油泵，下拉抽油泵下部连接潜油直线电机，潜油直线电机上下往复运动；潜油直线电机下端接产液剖面测试仪，产液剖面测试仪另一端连接有皮碗封隔器。
所述皮碗封隔器另一端连接有筛管。
潜油直线电机与给其供电的电缆电连接。
电缆供电给产液剖面测试仪，潜油直线电机的定子拖动产液剖面测试仪进行不同油层的产液剖面测试。
一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试方法，具体步骤为：
1）开始测试，潜油直线电机定子拖动产液剖面测试仪进入目的层，给仪器供正电60V，仪器内部控制电路启动，带动集流器在电机的驱动下打开；
2）当集流伞撑开到预期位置时，开关断开，切断电流，此时仪器处于集流状态，使流体集流流经涡轮并通过电容式含水传感器；
3）当给仪器供正电45V，仪器电路将流量含水信号处理放大经电缆传输到地面仪即可进行测试；
4）当给仪器供负电，集流伞回收，当收至预定位置时，开关断开电源，完成收伞动作。下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明的有益效果为：
本发明实现了潜油直线电机拖动产液剖面测试仪进行产液剖面测试的方法，起下工艺得到很大的提高，有效地解决了狭窄通道油井的产液剖面测试难题。
以下将结合附图进行详细的说明。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图中，附图标记，1、生产油管；2、电缆；3、下拉抽油泵；4、潜油直线电机；5、产液剖面测试仪；6、皮碗封隔器；7、筛管。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有装置中，施工周期长、工艺繁琐的问题，本发明的目提供一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱及方法，在不影响生产的情况下，无需在环空位置测试，仅依靠直线电机的往复运动拖动产液剖面测试仪完成分层测试。本发明实现了潜油直线电机拖动产液剖面测试仪进行产液剖面测试的方法，起下工艺得到很大的提高，有效地解决了狭窄通道油井的产液剖面测试难题。
如图1所示，一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试管柱，包括生产油管1和电缆2，生产油管1下部连接下拉抽油泵3，下拉抽油泵3下部连接潜油直线电机4，潜油直线电机4上下往复运动；潜油直线电机4下端接产液剖面测试仪5，产液剖面测试仪5另一端连接有皮碗封隔器6。
潜油直线电机4通过动力电缆2供电做往复直线运动，潜油直线电机4的动子和定子均可动，定子连接产液剖面测试仪完成不同层位的测试，动子连接下拉抽油泵3柱塞，在产液剖面测试仪5工作的同时，不影响正常生产，完成原油的举升。
本发明主要由生产油管1、电缆2、下拉抽油泵3、潜油直线电机4、产液剖面测试仪5、皮碗封隔器6、筛管7七部分组成。生产油管1在系统的最上端，是下拉抽油泵2举升原油至地面的通道。生产油管1下部连接下拉抽油泵3，下拉抽油泵3下部连接潜油直线电机4，通过电缆2供电产生磁激励，使得动子做直线往复运动。动子带动下拉抽油泵3柱塞实现原油举升。潜油直线电机4下端接产液剖面测试仪5，该测试仪同样由电缆2供电，潜油直线电机4的定子可拖动产液剖面测试仪5进行不同油层的产液剖面测试。产液剖面测试仪5下端接皮碗封隔器6，起到隔层测试的作用。
实施例2：
基于实施例1的基础上，本实施例中，所述皮碗封隔器6另一端连接有筛管7。
皮碗封隔器6下端接筛管7。筛管7起到防砂的作用。
潜油直线电机4与给其供电的电缆2电连接。
电缆2供电给产液剖面测试仪5，潜油直线电机4的定子拖动产液剖面测试仪5进行不同油层的产液剖面测试。
生产油管1下部连接下拉抽油泵3，下拉抽油泵3下部连接潜油直线电机4，通过电缆2供电产生磁激励，使得动子做直线往复运动。动子带动下拉抽油泵3柱塞实现原油举升。潜油直线电机4下端接产液剖面测试仪5，该测试仪同样由电缆2供电，潜油直线电机4的定子可拖动产液剖面测试仪5进行不同油层的产液剖面测试。
潜油直线电机4的采用的是公开专利号为203626753U的“一种井下永磁直线电机驱动的无杆采油装置”采用其提供的潜油直线电机4，提高作业效率，减少了作业风险。
实施例3：
基于上述两个实施例的基础上，本实施例中，提供一种潜油直线电机拖动的产液剖面测试方法，具体步骤为：
1）开始测试，潜油直线电机4定子拖动产液剖面测试仪5进入目的层，给仪器供正电60V，仪器内部控制电路启动，带动集流器在电机的驱动下打开；
2）当集流伞撑开到预期位置时，开关断开，切断电流，此时仪器处于集流状态，使流体集流流经涡轮并通过电容式含水传感器；
3）当给仪器供正电45V，仪器电路将流量含水信号处理放大经电缆传输到地面仪即可进行测试；
4）当给仪器供负电，集流伞回收，当收至预定位置时，开关断开电源，完成收伞动作。
测试开始时，电机定子拖动产液剖面测试仪进入目的层，给仪器供正电60V，仪器内部控制电路启动，带动集流器在电机的驱动下打开。当集流伞撑开到预期位置时，开关断开，切断电流，此时仪器处于集流状态，使流体集流流经涡轮并通过电容式含水传感器。当给仪器供正电45V(测量电路工作电压)，仪器电路将流量含水信号处理放大经电缆传输到地面仪即可进行测试。当给仪器供负电，集流伞回收，当收至预定位置时，开关断开电源，完成收伞动作。
如此重复，不需要地面作业机，只需通过地面控制器控制电机定子拖动产液剖面测试仪由上至下逐层卡点测试，所录取的资料由解释软件经过计算机数据处理，可获取油井的产液剖面。