一种刮板机提升装置【技术领域】
本发明涉及矿用设备领域，尤其是涉及一种用于提升矿用悬移支架工作面刮板机的提升装置。
【背景技术】
公知的，矿用悬移支架具有整体性好、支护安全、能自移、重量轻和方便安装使用的优点，其在顶板破碎、易片帮、三软煤层、较大倾角倾斜、急倾斜、顶板来压快和压力过大而需要缩短控顶距的煤层工作面都能够正常工作；然而，在实际应用中，由于悬移支架工作面刮板机的推移基本上全是靠人工使用单体液压支柱推移，因此在生产过程中执行推移操作时，其推移支点只能设在单体液压支柱或老塘矸石上，受煤矿工作面底板松软，积水较多的因素影响，悬移支架工作面刮板机的推移异常困难，其极易出现刮板机扎底的现象，从而不但不利于刮板机的正常运转，而且还相应的减少了刮板机的使用寿命，增加了维修维护的成本及工人的劳动强度。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种刮板机提升装置，所述的装置能够在有效降低工人劳动强度的同时有效的防止刮板机扎底现象的发生。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种刮板机提升装置，所述的装置包含伸缩千斤顶、链条和单向锁；所述的伸缩千斤顶的一端端头设有用于对应吊挂在悬移支架顶梁滑道内的限位销，伸缩千斤顶的另一端端头设有用于与刮板机对应连接的链条，伸缩千斤顶的液压管路回路设有单向锁。
进一步，所述的伸缩千斤顶的外壁设有用于对应固定单向锁的挂块。
进一步，所述的单向锁通过螺栓固定在伸缩千斤顶的外壁。
进一步，所述的液压管路与单向锁之间的管接头处设有o型圈和挡圈。
进一步，所述的液压管路与单向锁之间的管接头处依次设有堵、弯头、U型卡、O型圈和挡圈。
进一步，所述的单向锁与悬移支架操纵阀备用片引出的两根或一根高压胶管对应连接。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的刮板机提升装置不但结构合理，易于组装，便于使用，而且性能可靠，安全耐用，成本较低；所述的装置能够在有效降低工人劳动强度的同时防止刮板机扎底现象的发生，从而有效的保护了刮板机输送系统，提高了井下生产的安全性，并相应的提高了刮板机的使用寿命和生产效率，节约了刮板机的维修维护成本。
【附图说明】
图1是本发明的示意图。
图中：1、伸缩千斤顶；2、滑道；3、限位销；4、链条；5、液压管路；6、单向锁。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例：
结合附图1所述的刮板机提升装置，所述的装置包含伸缩千斤顶1、链条4和单向锁6；所述的伸缩千斤顶1的一端端头设有用于对应吊挂在悬移支架顶梁滑道2内的限位销3，即伸缩千斤顶1能够通过限位销3被吊挂在顶梁的滑道2内，且能够沿滑道2来回移动；伸缩千斤顶1的另一端端头设有用于与刮板机对应连接的链条4，从而能够利用链条4将刮板机与伸缩千斤顶1连接在一起，达到通过伸缩千斤顶1来起吊提升刮板机的目的；伸缩千斤顶1的液压管路5回路设有具备锁紧功能的单向锁6，即在刮板机被拉起后，能够利用单向锁6来锁紧伸缩千斤顶1的液压管路5，从而有效的保证了刮板机不会下滑，同时，在所述的装置不用时，能够将活塞杆收回后锁紧，从而达到保护活塞杆，相应提高刮板机使用寿命和生产效率，节约维修维护成本，提高井下生产安全性的目的；
根据需要，能够通过螺栓将所述的单向锁6固定在伸缩千斤顶1的外壁，同时，在液压管路5与单向锁6之间的管接头处依次设置堵、弯头、U型卡、O型圈和挡圈，从而有效的保障了液压管路5与单向锁6之间的管接头处不会出现渗露现象；根据需要，能够在伸缩千斤顶1的外壁设置用于对应固定单向锁6的挂块，即能够利用焊接固定在伸缩千斤顶1外壁的挂块来连接固定单向锁6。
实施本发明所述的刮板机提升装置时，只需先利用限位销3将伸缩千斤顶1稳定的吊挂在顶梁的滑道2内，并使伸缩千斤顶1沿滑道2移动至刮板机的上方，再利用链条4将刮板机和伸缩千斤顶1对应连接在一起，然后就可以拨动悬移支架操纵阀手柄控制伸缩千斤顶1动作，从而达到同步提升刮板机的目的；其中，能够从悬移支架操纵阀备用片引两根或一根高压胶管，使其与单向锁6连接，从而达到快捷地为单向锁6引入动力源的目的。
本发明未详述部分为现有技术，故本发明未对其进行详述。