食用粒料研磨器.pdf

本发明是一种食用粒料研磨器，设有一本体、一旋转头、一转轴、一盖体、一研磨座、一研磨块、一转盘、一防漏盖、一棘齿块、一底座、一调节转座与两根弹簧；凭借顺时针转动旋转头，利用研磨块与研磨座的研磨齿，即可研磨食用粒料，并使研磨后的粉末由底座的出料口向下掉落出，不使用时，将旋转头逆时针旋转，即可带动防漏盖将底座的出料口封闭，可防止本体内部的粉末掉落在桌面上，可保持桌面干净，并凭借旋转调节转座，利用转盘的上升或下降来调整研磨块与研磨座的间距，可依所须自行调整所欲研磨出的粉末粗细。

权利要求书
1.  一种食用粒料研磨器，其特征在于：包括有：
本体，所述的本体内设有容室，所述的容室的下方设有凹室，在本体的上方设有旋转头，所述的旋转头的顶面设有一多边形的穿孔，在旋转头的上方设有固定块，在旋转头与本体之间设有垫片；
转轴，是穿设在本体与旋转头内，所述的转轴是多边形的杆体，转轴的下段设有扣槽，在扣槽上扣设有扣环；
盖体，是套设在转轴上，并设在本体的凹室内，所述的盖体上设有穿孔，在盖体上设有数个透孔，在盖体的周壁向下相对设有定位片，所述的定位片上设有嵌体，在盖体的下方设有弹簧，所述的弹簧套设在转轴上；
研磨座，是设在盖体的下方，所述的研磨座的周壁相对设有切槽，在研磨座内设有透孔，所述的透孔的内壁上部环设有多个斜切面，在透孔内壁的下部环设有研磨齿，在研磨座的透孔内设有研磨块，所述的研磨块上设有多边形的穿孔，所述的研磨块的外壁面上设有研磨齿，在研磨块的底部设有定位块，所述的定位块上设有多边形的穿孔，在穿孔的下方设有凹槽，所述的凹槽内设有弹簧；
转盘，是设在研磨块的下方，所述的转盘的外周壁相对设有凸柱，在转盘上设有穿孔，所述的穿孔的下方设有凹槽，转盘上设有数个透孔；
防漏盖，是设在转盘的下方，所述的防漏盖相对设有遮蔽片，在防漏盖上设有穿孔，所述的防漏盖的顶面环设有数个棘齿，在防漏盖的上方设有棘齿块，所述的棘齿块的底面环设有数个棘齿，是与防漏盖上的棘齿相互配合，所述的棘齿块上设有多边形的穿孔，在棘齿块的底部设有穿设在防漏盖穿孔的凸体；
底座，是设在盖体的下方，并位于本体的凹室内，在底座上设有容室，所述的容室的顶缘上相对设有凸块，在底座的壁面上相对设有缺槽，在底座的外壁面上环设有嵌缘，所述的底座的底部设有穿孔与出料口，在容室的底面相对设有挡缘；
调节转座，是套设在底座的外部，所述的调节转座上设有容室，在容室的内壁面上环设有卡槽，容室的底部设有数个透孔，在调节转座的壁面上相对设有切槽，所述的切槽的下方斜向设有数个不同高度的定位嵌槽。

2.  根据权利要求1所述的食用粒料研磨器，其特征在于：固定块内设有螺孔，在转轴的上端设有外螺纹，供螺设在固定块的螺孔内。

3.  根据权利要求1所述的食用粒料研磨器，其特征在于：在盖体的底部设有凸缘，而底座的顶缘设有环槽供凸缘嵌设。

说明书食用粒料研磨器
技术领域
本发明涉及一种食用粒料研磨器。
背景技术
一般的研磨器1，请参阅图1所示，主要是设有一本体10，所述的本体10内设有一容室100，在本体10上方设有一旋转头11，所述的旋转头11上设有一穿孔110，在本体10内穿设有一转轴12，所述的转轴12的上端设有外螺纹120，在旋转头11的上方设有一调整旋钮13，所述的调整旋钮13内设有螺孔130供转轴1 2的外螺纹120螺设，在旋转头11内设有一定位片14，另在本体10容室100内的底部设有一固定座15，所述的固定座15上设有数个透孔150，在固定座15的底部设有一研磨座16，所述的研磨座16内部设有研磨齿160，一研磨块17是设在转轴12的下端，并位于研磨座16内，所述的研磨块17的外壁面上设有数个研磨齿170，在研磨座16的底部设有一固定片18，所述的固定片18上设有数透孔180，固定片18是凭借固接元件181穿设并螺固在本体10上，在研磨块17的上方设有一弹簧19，所述的弹簧19的另一端是抵持在固定座15的下方，如此，凭借旋转调整旋钮13来调整研磨块17与研磨座16的间距，可调整食用粒料(如胡椒粒)所欲被研磨出的粉末粗细，使用时，将旋转头11旋转，使转轴12带动研磨块17旋转，食用粒料则在研磨块17与研磨座16之间被研磨齿170、160研磨成粉末，并由下方固定片18的透孔180落下，即可使用。然而，现有的研磨器1在研磨使用完后放置在桌面上时，常因本体10内仍存留有被研磨的粉末而掉落在桌面上，易弄脏桌面，无法保持桌面的干净。因此，本发明人有鉴于现有研磨器的使用存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本发明。
发明内容
本发明是在提供一种不使用时，可防止本体内的粉末掉落出，可保持桌面干净，并可调整食用粒料被研磨出的粉末粗细的食用粒料研磨器。
本发明主要是包括有：本体，所述的本体内设有容室，所述的容室的下方设有凹室，在本体的上方设有旋转头，所述的旋转头的顶面设有一多边形的穿孔，在旋转头的上方设有固定块，在旋转头与本体之间设有垫片；转轴，是穿设在本体与旋转头内，所述的转轴是多边形的杆体，转轴的下段设有扣槽，在扣槽上扣设有扣环；盖体，是套设在转轴上，并设在本体的凹室内，所述的盖体上设有穿孔，在盖体上设有数个透孔，在盖体的周壁向下相对设有定位片，所述的定位片上设有嵌体，在盖体的下方设有弹簧，所述的弹簧并套设在转轴上；研磨座，是设在盖体的下方，所述的研磨座的周壁相对设有切槽，在研磨座内设有透孔，所述的透孔的内壁上部环设有多个斜切面，在透孔内壁的下部环设有研磨齿，在研磨座的透孔内设有研磨块，所述的研磨块上设有多边形的穿孔，所述的研磨块的外壁面上设有研磨齿，在研磨块的底部设有定位块，所述的定位块上设有多边形的穿孔，在穿孔的下方设有凹槽，所述的凹槽内设有弹簧；转盘，是设在研磨块的下方，所述的转盘的外周壁相对设有凸柱，在转盘上设有穿孔，所述的穿孔的下方设有凹槽，转盘上设有数个透孔；防漏盖，是设在转盘的下方，所述的防漏盖相对设有遮蔽片，在防漏盖上设有穿孔，所述的防漏盖的顶面环设有数个棘齿，在防漏盖的上方设有棘齿块，所述的棘齿块的底面环设有数个棘齿，是与防漏盖上的棘齿相互配合，所述的棘齿块上设有多边形的穿孔，在棘齿块的底部设有穿设在防漏盖穿孔的凸体；底座，是设在盖体的下方，并位于本体的凹室内，在底座上设有容室，所述的容室的项缘上相对设有凸块，在底座的壁面上相对设有缺槽，在底座的外壁面上环设有嵌缘，所述的底座的底部设有穿孔与出料口，在容室的底面相对设有挡缘；调节转座，是套设在底座的外部，所述的调节转座上设有容室，在容室的内壁面上环设有卡槽，容室的底部设有数个透孔，在调节转座的壁面上相对设有切槽，所述的切槽的下方斜向设有数个不同高度的定位嵌槽。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：顺时针转动旋转头，即可研磨食用粒料，并使研磨后的粉末由出料口向下掉落出，不使用时，将旋转头逆时针旋转，即可封闭出料口，可防止本体内部的粉末掉落在桌面上，可保持桌面干净，并可调整研磨块与研磨座的间距，可依所须自行调整所欲研磨出的粉末粗细。
附图说明
图1所示是现有研磨器的组合剖视图；
图2所示是本发明实施例的立体分解图；
图3所示是本发明实施例部分结构的立体分解图；
图4所示是本发明实施例的立体组合图；
图5所示是本发明实施例的组合剖视图；
图6所示是本发明实施例部份结构的组合放大示意图；
图7所示是本发明实施例部份结构另一角度的组合放大示意图；
图8所示是本发明实施例的防漏盖遮蔽出料口的俯视示意图；
图9所示是本发明实施例的防漏盖未遮蔽出料口的俯视示意图；
图10所示是本发明实施例的调节转座旋转来调整研磨座与研磨块间距的示意图。
附图标记说明：1-研磨器；10-本体；100-容室；11-旋转头；110-穿孔；12-转轴；120-外螺纹；13-调整旋钮；130-螺孔；14-定位片；15-固定座；150-透孔；16-研磨座；160-研磨齿；17-研磨块；170-研磨齿；18-固定片；180-透孔；181-固接元件；19-弹簧；2-本体；20-容室；21-凹室；22-旋转头；23-穿孔；24-固定块；25-螺孔；26-垫片；3-转轴；30-外螺纹；31-扣槽；32-扣槽；33-扣环34-扣环；4-盖体；40-穿孔；41-透孔；42-定位片；43-嵌体；44-凸缘；45-弹簧；5-研磨座；50-切槽；51-透孔；52-斜切面；53-研磨齿；54-研磨块；55-穿孔；56-研磨齿；57-定位块；570-穿孔；571-凹槽；58-弹簧；6-转盘；60-凸柱；61-穿孔；62-凹槽；63-透孔；7-防漏盖；70-遮蔽片；71-穿孔；72-棘齿；73-棘齿块；74-棘齿；75-穿孔；76-凸体；8-底座；80-环槽；81-容室；82-凸块；83-缺槽；84-嵌缘；85-穿孔；86-出料口；87-挡缘；9-调节转座；90-容室；91-卡槽；92-透孔；93-切槽；94-定位嵌槽；95-环凹槽。
具体实施方式
有关本发明为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下：
本发明的实施例，请参阅图2～图5所示，主要是设有一本体2，所述的本体2内设有一容室20，所述的容室20的下方设有一凹室21，一旋转头22是设在本体2的上方，所述的旋转头22的顶面设有一方形的穿孔23，一固定块24是设在旋转头22的上方，所述的固定块24设有螺孔25，在旋转头22与本体2之间设有一垫片26；一转轴3，是穿设在本体2与旋转头21内，所述的转轴3是方形的杆体，所述的转轴3的上端设有外螺纹30，转轴3的下段设有两个扣槽31、32，两个扣环33、34是扣设在扣槽31、32上；一盖体4，是套设在转轴3上，并设在本体2的凹室21内，所述的盖体4上设有一穿孔40，在盖体4上设有数个透孔41，在盖体4的周壁向下相对设有一定位片42，所述的定位片42上设有嵌体43，在盖体4的底部设有一凸缘44，一弹簧45是设在盖体4的下方，并套设在转轴3上；一研磨座5，是设在盖体4的下方，所述的研磨座5的周壁相对设有一切槽50，在研磨座5内设有透孔51，所述的透孔51的内壁上部设有多个斜切面52，在透孔51内壁的下部环设有数个螺旋状的研磨齿53，一研磨块54是设在研磨座5的透孔51内，所述的研磨块54上设有一方形的穿孔55，所述的研磨块54的外壁面上设有与研磨座5的研磨齿53呈反向的螺旋状的研磨齿56，一定位块57是设在研磨块54的底部，所述的定位块57上设有一方形的穿孔570，在穿孔570的下方设有一凹槽571，一弹簧58是设在所述的凹槽571内；一转盘6，是设在研磨块54的下方，所述的转盘6的外周壁相对设有一凸柱60，在转盘6上设有一穿孔61，所述的穿孔61的下方设有一凹槽62，转盘6上设有数个透孔63；一防漏盖7，是设在转盘6的下方，所述的防漏盖7是相对设有一遮蔽片70，在防漏盖7上设有穿孔71，防漏盖7的顶面环设有数个棘齿72，一棘齿块73是设在防漏盖7的上方，所述的棘齿块73的底面是与防漏盖7上的棘齿72相互配合设有数个棘齿74，所述的棘齿块73上设有一方形的穿孔75，在棘齿块73的底部设有一凸体76，所述的凸体76是穿设在防漏盖7的穿孔71；一底座8，是设在盖体4的下方，并位于本体2的凹室21内，所述的底座8的项缘设有一环槽80，在底座8上设有一容室81，所述的容室81的顶缘上相对设有一凸块82，在底座8的壁面上相对设有一缺槽83，在底座8的外壁面上环设有一嵌缘84，所述的底座8的底部设有一穿孔85与二出料口86，在容室81的底面相对设有一挡缘87；一调节转座9，是套设在底座8的外部，所述的调节转座9上设有容室90，在容室90的内壁面上环设有卡槽91，容室90的底部设有数个透孔92，在调节转座9的壁面上相对设有一切槽93，所述的切槽93的下方斜向设有数个不同高度的定位嵌槽94，在调节转座9的底面设有一环凹槽95。
组装时，请参阅图2～图7所示，首先，将底座8设在调节转座9的容室90内，使底座8的缺槽83对正在调节转座9的切槽93，而底座8的嵌缘84是嵌设在调节转座9的卡槽91内，使底座8定位于调节转座9的容室90内，再将棘齿块73设在防漏盖7的上方，使棘齿块73的凸体76穿设在防漏盖7的穿孔71内，而棘齿块73的棘齿74是与防漏盖7的棘齿72相啮合，将防漏盖7与棘齿块73一并置在底座8的容室81内，使棘齿块73的凸体76穿设在底座8的穿孔85内定位，而防漏盖7的遮蔽片70是将底座8的出料口86遮盖，再将转盘6设在底座8的容室8 1内，使转盘6的凸柱60穿设在底座8的缺槽83与调节转座9的切槽93下方的其中一定位嵌槽94内，再将弹簧58套设在转轴3上，并将转轴3穿设在转盘6的穿孔61与棘齿块73的穿孔75，再将一扣环34扣设在转轴3下端的一扣槽32中，使弹簧58的一端抵持在所述的扣环34，弹簧58的另一端则抵持在棘齿块73上，将弹簧58定位于扣环34与棘齿块73之间，再将定位块57与研磨块54套设在转轴3上，使转轴3穿伸在研磨块54与定位块57的穿孔55、570，再将研磨座5设在底座8的容室81内，使底座8的凸块82设在研磨座5的切槽50内，将研磨座5定位于底座8的容室81内，且研磨座5并套设在研磨块54的外部，再将另一弹簧45套设在转轴3上，将另一扣环33扣设在转轴3的另一扣槽31中，使弹簧45的一端抵持在所述的扣环33，另一端抵持在研磨块54上，将弹簧45定位于扣环33与研磨块54之间，再将盖体4盖设在底座8上，所述的盖体4的定位片42是插设在底座8的缺槽83内，而盖体4底部的凸缘44是设在底座8的环槽80内，其定位片42上的嵌体43是嵌设在调节转座9的卡槽91内，使盖体4定位于底座8上，将上述的组件设入在本体2的凹室21内，而转轴3是穿伸在本体2的容室20与旋转头22的穿孔23，再将固定块24螺设在转轴3的上端，如此，即可完成整体的组装。
当欲研磨食用粒料成粉末使用时(如胡椒粉)，请参阅图5～图9所示，是将食用粒料置入在本体2的容室20内，凭借顺时针旋转本体2上方的旋转头22，所述的旋转头22是带动转轴3旋转，转轴3则带动研磨块54、定位块57与棘齿块73一并旋转，所述的研磨块54转动时，其外壁面所设的研磨齿56与研磨座5的研磨齿53则会将位于研磨座5与研磨块54间的食用粒料予以研磨成粉末，而当转轴3旋转带动棘齿块73旋转时，所述的棘齿块73会带动防漏盖7一并旋转，所述的防漏盖7的遮蔽片70则随的旋转而不再遮盖底座8的出料口86，当防漏盖7的遮蔽片70旋转至抵靠在底座8的挡缘87时，防漏盖7则无法再旋转，而因防漏盖7与棘齿块73是凭借棘齿72、74的单斜面相互贴合，故当防漏盖7不再旋转时，其棘齿块73则在防漏盖7上得以继续旋转，并凭借弹簧58的弹性抵持，而使棘齿块73在防漏盖7上产生跳动状态，当防漏盖7随着转轴3旋转而使其遮蔽片70不再遮盖底座8的出料口86，其被研磨后的食用粒料粉末则得以由出料口86落下，并由调节转座9的透孔92掉落出以供使用；当所述的研磨器不使用时，仅须将旋转头22逆时针旋转，转轴3则随的带动研磨块54、定位块57与棘齿块73一并呈逆时针旋转，当棘齿块73逆时针旋转时，因棘齿块73的棘齿74的垂直面是与防漏盖7的棘齿72的垂直面相贴合，故逆时针旋转时，会带动防漏盖7一并呈逆时针旋转，所述的防漏盖7的遮蔽片70则将底座8的出料口86再次遮盖住，出料口86被遮蔽片70遮盖，其内部的食用粒料粉末则无法由出料口86落下，如此，当研磨器不使用而摆置在桌面上时，因出料口86被遮盖住，故内部剩余的粉末不会掉落出，可保持桌面的干净，不会使粉末四处散落。
当本发明的研磨器欲调整其粉末研磨的粗细时，请参阅图10所示，仅须将本体2底部的调节转座9予以旋转，使转盘6上的凸柱60在调节转座9上的定位嵌槽94内移动，当欲研磨出较粗的粉末时，仅须旋转调节转座9，使调节转座9较低位的定位嵌槽94对正在转盘6的凸柱60位置，所述的转盘6则受弹簧45的弹性抵推力将研磨块54与转盘6向下推移，使转盘6的凸柱60嵌设在调节转座9的定位嵌槽94内定位，所述的研磨块54与研磨座5的间距则加大，故所研磨出的粉末则较粗；反之，若欲研磨出较细的粉末时，仅须将调节转座9予以反向旋转，使调节转座9较高位的定位嵌槽94对正在转盘6的凸柱60位置，所述的转盘6则沿着定位嵌槽94向上移动，并抵推上方的研磨块54向上移动，研磨块54则压缩弹簧45，而转盘6的凸柱60则嵌设在调节转座9的定位嵌槽94内定位，所述的研磨块54与研磨座5的间距则缩小，故所研磨出的粉末则较细，如此，使用者可依所须研磨出的粉末粗细，自行旋转调节转座9来调整研磨块54与研磨座5的间距，使用非常方便。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。