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一种抹布，其由包含直径较小的合成树脂纤维的无纺布这样形成，即：通过利用针刺致使纤维突出而形成多个以给定间隔分开的平行脊部。平行布置的所述多个脊部的边缘可用作清洁边缘，以有效地清洁待清洁物体的表面。由于各个脊部具有给定宽度，确保了适当的强度。因而，可降低在清洁期间边缘部分因摩擦力而产生的压缩变形量，从而该抹布可展现高清洁性能。

权利要求书
1、  一种抹布，其中在由直径均较小的合成树脂纤维制成的无纺布中通过针刺方法以预定间隔形成多个均具有预定宽度的平行脊状区域，从而使纤维呈圈状突起。

2、  根据权利要求1所述的抹布，其中，未形成所述脊状区域的无纺布区域的厚度为1至3mm，所述脊状区域的高度为4至6mm，所述脊状区域之间的间隔为4至8mm，所述脊状区域的宽度为3至6mm。

3、  根据权利要求1或2所述的抹布，其中，在所述脊状区域的中间，沿着脊的方向形成更狭窄的中间槽。

4、  根据权利要求1至3中任一项所述的抹布，其中，所述合成树脂纤维为聚酯纤维，其细度为20至30dtex，所述无纺布的密度为0.15至0.40g/cm3。

5、  根据权利要求1至4中任一项所述的抹布，其中，所述合成树脂纤维的截面形状为三角形或矩形。

6、  根据权利要求1至5中任一项所述的抹布，其中，所述合成树脂纤维形成为具有鞘-芯结构，并且芯材料由聚酯制成，鞘材料由熔点比该芯材料低的聚乙烯制成。

说明书抹布
技术领域
本发明涉及一种抹布，其用于去除及清洁粘附在玻璃、陶瓷、合成树脂、金属、石材和其它各种材料制成的餐具、炊米工具、器皿等上的污迹。
背景技术
迄今，对于家用或工业用的多用途抹布，已提出并使用了各种由合成树脂纤维无纺布形成的布。
例如，专利文献1公开了一种砂布，其中研磨颗粒结合并固定到包含合成纤维的无纺布的纤维表面，每一合成纤维的平坦系数为5以上，研磨颗粒与纤维表面之间设有粘合剂。专利文献2公开了一种砂布，其中金刚砂研磨颗粒结合并固定到包含镀有金属的合成树脂纤维的无纺布纤维上。此外，专利文献3公开了一种砂布，其中尿素树脂和金刚砂研磨颗粒结合并固定到无纺布纤维上。
另外，专利文献4和5均公开了一种砂布，其中用粘合剂将研磨颗粒结合并固定到无纺布的单个表面或两个表面而非各个纤维上。
此外，专利文献6和7均公开了一种砂布，其中不用任何研磨颗粒而在无纺布的纤维上形成多孔树脂层。
专利文献1：JP-A-5-220670
专利文献2：JP-A-6-155310
专利文献3：JP-A-6-155311
专利文献4：JP-A-5-28477
专利文献5：JP-A-9-22886
专利文献6：JP-A-6-17374
专利文献7：JP-A-7-108465
发明内容
本发明所要解决的问题
然而，在专利文献1-3中公开的砂布中，应用了热塑性树脂作为粘合剂将研磨颗粒结合并固定到无纺布纤维上。因此，研磨颗粒与待擦拭的物品或者待清洁的物品之间的摩擦力大，从而润滑性差。结果，不可避免地要单独使用清洗剂或润滑剂。另外，待清洁的物品(例如，餐具)表面可能会因使用坚硬的研磨颗粒而被划伤。砂布会出现此类问题。
在专利文献4和5中公开的砂布中，用粘合剂将研磨颗粒仅结合并固定到无纺布的表面层。因而，只有结合并固定有研磨颗粒的表面层区域具有擦拭能力；同时当粘合剂层磨耗后，研磨颗粒剥离。因此，该砂布具有擦拭能力会迅速下降的问题。
专利文献6和7中公开的其中在无纺布纤维上形成多孔树脂层的砂布，其问题是除非与单独制备的包含研磨颗粒的研磨材料同时使用，否则不能体现其擦拭能力。在形成多孔树脂层的制造过程中，用溶于例如二甲基甲酰胺(DMF)的高沸点极性溶剂的聚氨酯树脂或聚砜树脂溶液浸渍无纺布，随后用水或热水除去DMF溶剂；因此，需要收集溶剂这样的麻烦步骤，例如蒸馏。此外，产生大量包含污染物(例如，BOD)的排放水，因而会产生污染问题。因此，也产生了需要对排放水进行后期处理的问题。
因此，本发明的一个目的是提供一种多用途抹布，通过将无纺布自身的结构考虑在内的独特考虑，不将研磨颗粒结合并固定到无纺布纤维或其无纺布的表面层上也不在无纺布纤维上形成多孔树脂层，该抹布就能有效清洁粘附在待清洁的物品表面的污迹而不会划伤表面，在一般污迹的情况下不需要使用清洁剂，或者在污迹难处理的情况下使用少量清洁剂。
解决问题的方法
为了实现所述目的，本发明将采用下述技术手段。据此，根据本发明的抹布是这样的布，其中在由直径均较小的合成树脂纤维制成的无纺布中通过针刺方法以预定间隔形成多个均具有预定宽度的平行脊状区域，从而使纤维呈圈状突起。
实施该发明时，优选的是未形成脊状区域的无纺布区域的厚度为1至3mm，无纺布的密度为0.15至0.40g/cm3，脊状区域的高度为4至6mm，脊状区域之间的间隔为4至8mm，脊状区域的宽度为3至6mm。还优选的是构成无纺布的合成树脂纤维为聚酯纤维，其细度为20至30dtex。
发明效果
由于本发明具有上述组成，因此彼此平行布置的多个脊状区域的边缘可用作清洁边缘，以改进清洁待清洁物品表面的性能。另外，由于脊状区域具有预定宽度，可确保脊状区域的适当强度以抑制清洁期间边缘部分在推力作用下产生的压缩变形量(端面松垂)。因而，可保持高清洁性能。例如，在用水洗餐具等时使用抹布的情况下，通过各个脊之间形成的槽可有效排放。因此，清洁效果得以改善。另外，由于可利用无纺布作为基础材料通过针刺有效地形成脊状区域，因此制造过程简单，并且抹布的制造成本低。另外，由于作为清洁动作的主要区域的脊状区域与无纺布成一体，具有抹布结实且使用寿命长的有利效果。
如权利要求3所述，在本发明中通过沿着脊的方向在脊状区域的中间形成更狭窄的中间槽，位于中间槽处或者槽的上端处的脊状区域边缘也用作清洁边缘，从而产生可获得更高清洁性能的效果。
如权利要求5所述，在本发明中通过将合成树脂纤维的截面形状制成具有不同直径的尖锐横截面，例如三角形或矩形，产生进一步提高清洁性能的效果。
如权利要求6所述，在合成树脂纤维形成为具有鞘-芯结构，芯材料为聚酯，鞘材料为熔点比芯材料低的聚乙烯时，能够：在用于形成脊状区域的制造过程中通过针刺方式形成脊状区域从而使纤维突出；然后在不高于芯材料的熔点但致使鞘材料的表面熔化的温度条件下对所得产品进行热处理，从而使朝着脊状区域侧突出且彼此相互缠绕的纤维的某些部分受热。结果，可调整脊状区域的形式。
附图说明
图1是表示根据本发明的抹布在形成脊状区域之前的立体图，其中双点划线代表针刺的穿刺平面线。
图2是表示根据本发明第一实施方式的抹布的立体图。
图3是抹布的主体部分的放大剖视图。
图4是表示根据本发明的抹布纤维的放大剖视图。
图5是表示根据本发明的抹布的应用实施例的前视图。
图6是表示根据本发明第二实施方式的抹布的立体图。
图7是表示利用根据本发明的抹布进行清洁的实施例的放大示意图。
图8是表示第三实施方式的纤维放大剖视图。
图9是表示利用第三实施方式的抹布进行清洁的实施例的放大示意图。
附图标记或标号说明
1无纺布
2脊状区域
3槽
4中间槽
A抹布
a纤维
具体实施方式
实施本发明时，无纺布中所用的合成树脂纤维优选为聚酯树脂纤维，因为这种纤维结实且耐磨。每个树脂纤维均具有三角形或矩形截面，并且尽可能使其顶点尖锐，就可实现优越的清洁效果。
实施方式1
以下将根据附图详细说明实施本发明的优选实施方式。
图1示出了无纺布，其是根据本发明的抹布A的基础材料。该无纺布1优选由细度为20至30dtex(优选为28dtex)的聚酯纤维制成，并且厚度(t)为1至3mm，优选为1.5mm。
在本发明中，通过针刺方法(即，用针在无纺布上进行穿刺)使纤维突出而形成其间设有槽3的多个平行的脊状区域2。在这种情况下，无纺布1的密度为0.15至0.40g/cm3，并且优选为0.20g/cm3。如果密度为0.15g/cm3以下，形状保持能力降低，并且进一步通过针刺拨出纤维的效果变差。如果密度大于0.40g/cm3，针就会不利地多次损坏。
从清洁性能测试结果来看，如图3所示，本发明的抹布优选为这样的抹布，其中脊状区域2的高度(h)为4至6mm，优选为5mm，脊状区域3的宽度(W1)为3至6mm，优选为4mm，脊状区域2之间的间隔，即槽3的宽度(W2)为4至8mm，优选为6mm。
在本发明的抹布的制造过程中，形成脊状区域2使得通过针刺方法使大量纤维朝着其两个表面侧之一突出为圈状。如图1所示，在这种情况下，针沿着具有成对的两条相邻线L1和L2的针刺线L刺入无纺布1中，借此可利用朝着单个表面突出的纤维a形成具有预定宽度的脊状区域2。当各个成对的两条线L1和L2之间的间隔变化时，例如当该间隔稍微变大时，可在脊状区域2和2之间沿着脊的方向形成细长的中间槽4，如图2和图3所示。
实施方式2
如图6所示，有间隔地形成无中间槽的脊状区域2。
如上所述，形成脊状区域2，然后使突出纤维的表面受到热处理而收缩，从而调整脊状区域2的形式并进一步提高其强度。在这种情况下，如图4的(a)所示，可取的是纤维a是均具有三角形式且使其顶点尖锐的提取纤维(rendered fiber)，或者如图4的(b)所示，将纤维a制成为鞘-芯结构，其芯材料c由聚酯制成，其鞘材料b由熔点比芯材料c低的聚乙烯制成。通过在不高于芯材料c的熔点但致使鞘材料b的表面熔化的温度条件下对纤维进行热处理，所述方式可使突出且互相缠绕的纤维a和a的某些部分变形以调整脊状区域2的形式。所述热处理中的加热温度优选在150至180℃的范围内。
第一实施方式的如此形成的抹布A是这样的抹布，其中构成抹布A的各个纤维a的截面形状制成为具有尖锐顶点的大致等边三角形。如图7所示，因此餐具上的热水垢和水垢之类的污迹以及油污可用各个纤维a的尖锐顶点擦除。污迹一旦擦除就可漂浮进入保持在纤维之间的水中。因此，不用再次从待清洁的表面擦除该污迹，从而不用任何清洁剂只用水即可有效地清除污迹。
实施方式3
图8和图9示出了第三实施方式。图8是示出了拉制单纤维(drawnmonofilament)的截面形状的放大图，该拉制单纤维制成为具有向四个方向突出的突出部10、10……的大致矩形形式。
对于由这种拉制单纤维丝制成的无纺布，每个拉制单纤维均具有呈大致矩形形式的截面形状，如第一实施方式中一样通过针刺方法使单纤维突出成圈状，从而形成脊状区域。
如图9所示，如此形成的抹布也可以利用各个纤维a的尖锐顶点10、10、……擦除餐具上的热水垢和水垢之类的污迹以及油污。因此，可按照与第一实施方式公开的抹布A的情况相同的方式，不用任何清洁剂只用水即可有效地清除污迹。
如图4和图8所示，在本发明中，聚酯纤维a的截面形状优选制成具有不同直径且具有尖锐顶点的截面形状，如具有大致三角形形状的纤维a或者具有矩形形状的纤维a。这可提高清洁性能。
本发明的抹布A可在将该布适当分割成片形的状态下使用。通常，如图3和图5所示，可在抹布A的下表面上粘贴由泡沫树脂制成的软海绵支撑件而将抹布制成清洁工具。
工业实用性
本发明的抹布可广泛地用作清洁物品用的工具，不管该物品是家用还是工业用物品，以去除和清洁粘附在玻璃、陶瓷、合成树脂、金属、石材和其它各种材料制成的餐具、炊米工具、器皿等的表面上的污迹。