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1、10申请公布号CN102720278A43申请公布日20121010CN102720278ACN102720278A21申请号201210187579822申请日20120608E04B1/80200601E04B1/94200601C04B30/02200601B28B3/0020060171申请人青岛科瑞新型环保材料有限公司地址266112山东省青岛市城阳区上马街道王家庄社区居委会北侧500米72发明人翟传伟李壮贤74专利代理机构北京一格知识产权代理事务所普通合伙11316代理人滑春生54发明名称改进的墙体保温芯板及其生产方法57摘要本发明涉及一种保温芯板及其制备方法，所述保温芯板含有微硅。
2、粉2070WT，气相二氧化硅035WT，沉淀二氧化硅白碳黑030WT，超细天然二氧化硅粉末579WT，无机纤维118WT，真空稳定剂03WT，吸气剂03WT。所述保温芯板制备方法包括（1）配料，（2）烘干，（3）芯料成型，（4）压制成型，（5）包裹等步骤。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页1/1页21一种保温芯板，其特征在于含有微硅粉2070WT,气相二氧化硅035WT,沉淀二氧化硅白碳黑030WT,超细天然二氧化硅粉末579WT,无机纤维118WT,真空稳定剂03WT，吸气剂03WT。2根据权利要求1所述保温芯板，其。
3、特征在于所述微硅粉的堆积密度为130280KG/M3,比表面积为1529M2/G，平均粒径为012微米；所述气相二氧化硅的堆积密度为60100KG/M3,平均粒径为035微米，所述白碳黑的堆积密度为60120KG/M3,平均粒径为035微米；所述超细天然二氧化硅粉末的堆积密度为110230KG/M3，平均粒径为035微米；所述真空稳定剂为中空吸附材料，其平均内径为013微米。3根据权利要求1所述保温芯板，其特征在于所述无机纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉中的一种或一种以上的混合物，长度为312MM，直径为0213微米。4根据权利要求1所述保温芯板。
4、，其特征在于所述真空稳定剂是炭化硅或超细纤维活性碳材料或是二者的混合物。5所述吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上的混合物。6根据权利要求1所述保温芯板，其特征在于所述超细天然二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、二氧化硅粉末、珍珠岩粉末中的一种或一种以上的混合物。7根据权利要求15中任一项所述保温芯板的制备方法，其特征在于所述方法包括如下步骤（1）配料将所述配方的微硅粉、气相二氧化硅、白碳黑、超细天然二氧化硅粉末、无机纤维、真空稳定剂、吸气剂投入混合机进行充分混合；（2）烘干将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在100120，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合。
5、料的含水率，直至混合料的含水率达到05以下，停止烘干；（3）芯料成型将裁好的无纺布预先铺入模具底部，将烘干好的物料投入模具中，并将表面刮平。8（4）压制成型将模具放入压制机中压制成型，压制机的下降速度控制为37CM/S，压力控制为20280T/M2；（5）包裹将模板移走，将压缩成型的芯板底部的无纺布从从周折起，将芯板包起，并从芯板的上部将无纺布重合将热合在一起，即得到建筑用真空绝热板保温芯板。9根据权利要求7所述保温芯板的制备方法，其特征在于步骤（2）的烘干过程在步骤（1）的过程中同时进行；步骤3、（5）中所用无纺布为阻燃型无纺布，单位面积质量为35100G/M2。权利要求书CN1027202。
6、78A1/3页3改进的墙体保温芯板及其生产方法技术领域0001本发明涉及建材生产技术领域，尤其涉及一种墙体保温芯板及其生产方法。背景技术0002保温芯板是保温材料中的一种，由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数大幅度降低，小于0008WMK，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性。与传统隔热材料相比，保温芯板具有层薄、体积小，重量轻、燃烧性能为A级的优点。000320世纪80年代以后，世界气候变暖，能源日趋枯竭，在环保和能源的双重压力下，给外墙保温带来新的要求，既要保温性能好，又要阻燃性高，目前使用的外墙保温材料主要是聚苯乙烯和聚氨酯等有机。
7、材料，这些材料保温性能和施工性能都很好，成本也相对较低，但这些材料致命的缺点是易燃烧，燃烧性能为B2。建材生产行业面临开发新的、高效隔热墙体保温芯板的重大课题。发明内容0004针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用二氧化硅和无机纤维等材料生产保温芯板的方法，生产的保温芯板导热率小，即保温性能好，阻燃性高。0005为了实现上述发明目的，本发明所采取的技术方案是一种保温芯板，其特征在于含有微硅粉2070WT,气相二氧化硅035WT,沉淀二氧化硅白碳黑030WT,超细天然二氧化硅粉末579WT,无机纤维118WT,真空稳定剂03WT，吸气剂03WT。0006进一步，所述微硅粉的。
8、堆积密度为130280KG/M3,比表面积为1529M2/G，平均粒径为012微米；所述气相二氧化硅的堆积密度为60100KG/M3,平均粒径为035微米，所述白碳黑的堆积密度为60120KG/M3,平均粒径为035微米；所述超细天然二氧化硅粉末的堆积密度为110230KG/M3，平均粒径为035微米；所述真空稳定剂与吸气剂为中空吸附材料，其平均内径为013微米。0007进一步，所述无机纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉中的一种或一种以上的混合物，长度为312MM，直径为0213微米。0008进一步，所述真空稳定剂是炭化硅或超细纤维活性碳材料或是二。
9、者的混合物，其主要吸收红外光线、远红外光线等光线频段，同时又可吸收水蒸汽、氮气等芯料缓慢释放的气体。0009进一步，所述吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上的混合物，主要是吸收水蒸汽、氮气、氧气等芯料缓慢释放的气体进一步，所述超细天然二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、二氧化硅粉末、珍珠岩粉末中的一种或一种以上的混合物。说明书CN102720278A2/3页40010本发明进一步提供上述保温芯板的制备方法，所述方法包括如下步骤（1）配料将所述配方的微硅粉、气相二氧化硅、白碳黑、超细天然二氧化硅粉末、无机纤维、真空稳定剂、吸气剂投入混合机进行充分混合；（2）烘干将。
10、搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在100120，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到05以下，停止烘干；（3）芯料成型将裁好的无纺布预先铺入模具底部，将烘干好的物料投入模具中，并将表面刮平。0011（4）压制成型将模具放入压制机中压制成型，压制机的下降速度控制为37CM/S，压力控制为20280T/M2；（5）包裹将模板移走，将压缩成型的芯板底部的无纺布从从周折起，将芯板包起，并从芯板的上部将无纺布重合将热合在一起，即得到建筑用真空绝热板保温芯板。0012进一步，所述保温芯板的制备方法步骤（2）的烘干过程也可以在步骤（1）的过程中同时进行；步骤（3）、（5）。
11、中所用无纺布为阻燃型无纺布，单位面积质量为35100G/M2。0013应用本发明方法生产保温芯板，工艺简单，没有三废排放，所生产的保温芯板用作墙体保温材料易施工，防火，能够很好的起到保温、隔热作用，燃烧性能为A级，保温厚度一般在1015MM即可，而且重量轻，耐候时间长，使用寿命可达30年以上。0014本发明所涉及的原料均为本行业惯常使用的市售工业纯商品原料。0015本发明未涉及专用设备，所涉及的检测方法均为本行业惯用的方法。具体实施方式0016下面结合实施例对本发明进行详细说明。0017实施例1（1）配料将微硅粉20WT,超细天然二氧化硅粉末76WT,无机纤维3WT,真空稳定剂05WT，吸气剂。
12、05投入混合机进行充分混合；（2）烘干将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在110，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到05以下，停止烘干；（3）芯料成型将裁好的无纺布预先铺入模具底部，将烘干好的物料投入模具中，并将表面刮平；（4）压制成型将模具放入压制机中压制成型，压制机的下降速度控制为4CM/S，压力控制为30T/M2；（5）包裹将模板移走，将压缩成型的芯板底部的无纺布从从周折起，将芯板包起，并从芯板的上部将无纺布重合将热合在一起，即得到建筑用真空绝热板保温芯板。0018实施例2（1）配料将微硅粉70WT,气相二氧化硅2WT，超细天然二氧化硅粉末无机纤维2。
13、7WT,真空稳定剂1WT投入混合机进行充分混合；（2）烘干将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在120，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到05以下，停止烘干；（3）芯料成型将裁好的无纺布预先铺入模具底部，将烘干好的物料投入模具中，并将表面刮平；说明书CN102720278A3/3页5（4）压制成型将模具放入压制机中压制成型，压制机的下降速度控制为7CM/S，压力控制为80T/M2；（5）包裹将模板移走，将压缩成型的芯板底部的无纺布从从周折起，将芯板包起，并从芯板的上部将无纺布重合将热合在一起，即得到建筑用真空绝热板保温芯板。0019实施例3（1）配料将微硅粉。
14、45WT,气相二氧化硅13WT，白碳黑15WT，超细天然二氧化硅粉末11WT,无机纤维15WT,吸气剂1WT投入混合机进行充分混合；（2）烘干将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在100，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到05以下，停止烘干；（3）芯料成型将裁好的无纺布预先铺入模具底部，将烘干好的物料投入模具中，并将表面刮平；（4）压制成型将模具放入压制机中压制成型，压制机的下降速度控制为5CM/S，压力控制为280T/M2；（5）包裹将模板移走，将压缩成型的芯板底部的无纺布从从周折起，将芯板包起，并从芯板的上部将无纺布重合将热合在一起，即得到建筑用真空绝热板保温芯板。0020本发明将所得保温芯板应用在墙体保温材料中，保温效果好，可以有效降低其应用场合的能耗，做到了节能环保。说明书CN102720278A。