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1、10申请公布号CN103498403A43申请公布日20140108CN103498403A21申请号201310485329722申请日20131015E01C19/0820060171申请人徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司地址221004江苏省徐州市经济开发区桃山路1号72发明人李家春杨伦磊杜文涛刘峰李明超杨文浩李广明岳兴利54发明名称一种用于生产泡沫沥青的供液装置及供液方法57摘要本发明提供一种用于生产泡沫沥青的供液装置，包括配料系统1、连接软管2和高压混合液供给系统3，所述配料系统1通过连接软管2与高压混合液供给系统3连通。该供液装置发泡效果好，可实现水、发泡剂、添加剂自动添。
2、加。还提供一种用于生产泡沫沥青的供液方法。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图2页10申请公布号CN103498403ACN103498403A1/2页21一种用于生产泡沫沥青的供液装置，包括配料系统1、连接软管2和高压混合液供给系统3，所述配料系统1通过连接软管2与高压混合液供给系统3连通，其特征在于配料系统1包括水供给系统11、发泡剂供给系统12和混合系统13，所述水供给系统11和发泡剂供给系统12分别与混合系统13连通，水供给系统11包括水罐111、水定量供给泵112、水流量计113、三通电磁阀114、。
3、水采样115，水罐111的出口通过管路与水定量供给泵112的入口连通，供给泵112的出口与水流量计113的入口连通，水流量计113的出口与三通电磁阀114连通，三通电磁阀114的其它开口一个与水采样口115连通，一个与喷雾分散系统131的入口连通；发泡剂供给系统12包括发泡剂罐121、发泡剂循环管路122、发泡剂变频供给泵123、三通电磁阀124、发泡剂流量计125、三通电磁阀126、发泡剂采样口127，其中发泡剂罐121的出口通过管路与发泡剂变频供给泵123的入口连通，发泡剂变频供给泵123的出口与三通阀124连通，三通阀124的其它开口一个与发泡剂循环管路122连通，另一个与发泡剂流量计1。
4、25的入口连通，发泡剂循环管路122的另一端返回发泡剂罐121并与其连通，发泡剂流量计125的出口与三通电磁阀126连通，三通电磁阀126的其它开口一个与发泡剂采样口127连通，另一个与喷雾分散系统131的入口连通；混合系统13包括喷雾分散系统131和静态混流器132，其中喷雾分散系统131的两个入口分别与三通电磁阀114、三通电磁阀126的一端连通，喷雾分散系统131的出口与静态混流器132的入口连通，静态混流器132的出口与高压混合液供给系统3连通。2如权利要求1所述的用于生产泡沫沥青的供液装置，其特征在于所述喷雾分散系统131包括水入口1311、发泡剂入口1312、发泡剂喷嘴1313和混。
5、合液出口1314，所述发泡剂喷嘴1313设置在发泡剂入口1312中，所述水入口1311、发泡剂入口1312与混合液出口1314相互连通。3如权利要求1所述的用于生产泡沫沥青的供液装置，其特征在于所述静态混流器132包括设置在两个端部的连接法兰1321、与连接法兰垂直连接的外管1322和同轴设置在所述外管1322内部的静态搅拌叶片1323。4如权利要求1所述的用于生产泡沫沥青的供液装置，其特征在于所述静态混流器132包括设置在两个端部的连接法兰1321、与连接法兰垂直连接的外管1322和设置在所述外管1322内部的网状结构。5如权利要求1所述的用于生产泡沫沥青的供液装置，其特征在于所述高压混合液。
6、供给系统3包括混合液罐31、混合液循环管路32、混合液变频供给泵33、三通电磁阀34、高压流量计35、三通电磁阀36、混合液采样口37、出口软管38，其中混合液罐31的出口与混合液变频供给泵33的入口连通，混合液变频供给泵33的出口与三通电磁阀34连通，三通电磁阀34的其它开口中的一个与混合液循环管路32连通，另一开口经高压流量计35与三通电磁阀36连通，混合液循环管路32的另一端返回与混合液灌31连通，三通电磁阀36的其它开口中的一个与混合液采样口37连通，另一个与出口软管38连通。6如权利要求1所述的用于生产泡沫沥青的供液装置，其特征在于所述混合液变频供给泵33的最高压力为70BAR。权利。
7、要求书CN103498403A2/2页37一种采用如权利要求1所述的生产泡沫沥青的供液装置的供液方法，其特征在于采用如下步骤实施步骤一三通电磁阀124动作，使发泡剂循环管路122开启并与发泡剂罐121连通，随后，三通电磁阀114、126同步动作，随后，水定量供给泵112与三通电磁阀124同步动作，发泡剂循环管路122关闭，水和发泡剂的供给管路同时开启，水与发泡剂同时进入混合系统13进行混合；步骤二通过混合系统13混合的混合液经连接软管2进入混合液罐31，待混合液罐31注满后水定量供给泵112停止运转，三通电磁阀124动作，将发泡剂循环管路122开启，同时供给管路关闭，发泡剂在发泡剂罐121内进。
8、行自循环；步骤三高压混合液供给系统3的三通电磁阀34动作，混合液变频供给泵33启动，将混合液循环管路32开启，使混合液在混合液罐31内自循环，随后，三通电磁阀34和36同步动作使供给管路开启，混合液经高压流量计35精确计量后，通过出口软管38供给到沥青发泡腔中。8如权利要求7所述的生产泡沫沥青的供液装置的供液方法，其特征在于在步骤一中混合系统13的混合步骤为发泡剂通过喷雾分散系统131的发泡剂入口1312进入，流经发泡剂喷嘴1313以雾状形式强制喷射到由水入口11311进入的水中，实现发泡剂与水的初步混合，经初步混合的发泡剂与水的混合液，流经静态混流器132内部一组静态搅拌叶片1323或网格结。
9、构，被静态搅拌叶片1323或网格结构的多次分割、旋转和重新汇合，实现静态搅拌，完成充分混合。权利要求书CN103498403A1/4页4一种用于生产泡沫沥青的供液装置及供液方法技术领域0001本发明涉及一种泡沫沥青生产技术，具体涉及一种用于生产泡沫沥青的、可提高沥青发泡效果的供液装置及其供液方法。背景技术0002目前，常规热拌沥青混合料生产中存在的沥青老化严重、能源消耗大、有害气体及沥青烟排放多、施工温度要求高等问题日益突出。泡沫沥青温拌技术是目前受到普遍关注的环保、节能效果较好的新技术，所谓的泡沫沥青是在高温沥青中加入水后形成由沥青薄膜包裹的蒸汽泡，借助泡沫沥青和易性较好的优势，沥青混合料拌。
10、和温度、摊铺温度可明显降低，进而达到节能减排的目的。0003现有的技术在制备泡沫沥青时，通常只是将水自动添加到热沥青中，该方法和技术难以保证沥青稳定的发泡效果，因此，会导致一段时间内连续生产的泡沫沥青混合料性能不一致，进而影响沥青混合料的路用性能。0004据此，研究一种可提高沥青发泡效果的供液装置在本技术领域内显得很有必要。发明内容0005本发明为解决现有技术存在的自能实现水的自动添加，且发泡效果不稳定的问题，而提供一种发泡效果好，可实现水、发泡剂、添加剂自动添加的供液装置。0006本发明所采用的技术方案是0007一种用于生产泡沫沥青的供液装置，包括配料系统1、连接软管2和高压混合液供给系统3。
11、，所述配料系统1通过连接软管2与高压混合液供给系统3连通，其特征在于配料系统1包括水供给系统11、发泡剂供给系统12和混合系统13，所述水供给系统11和发泡剂供给系统12分别与混合系统13连通，水供给系统11包括水罐111、水定量供给泵112、水流量计113、三通电磁阀114、水采样口115，水罐111的出口通过管路与水定量供给泵112的入口连通，供给泵112的出口与水流量计113的入口连通，水流量计113的出口与三通电磁阀114连通，三通电磁阀114的其它开口一个与水采样口115连通，一个与喷雾分散系统131的入口连通；发泡剂供给系统12包括发泡剂罐121、发泡剂循环管路122、发泡剂变频供。
12、给泵123、三通电磁阀124、发泡剂流量计125、三通电磁阀126、发泡剂采样口127，其中发泡剂罐121的出口通过管路与发泡剂变频供给泵123的入口连通，发泡剂变频供给泵123的出口与三通阀124连通，三通阀124的其它开口一个与发泡剂循环管路122连通，另一个与发泡剂流量计125的入口连通，发泡剂循环管路122的另一端返回发泡剂罐121并与其连通，发泡剂流量计125的出口与三通电磁阀126连通，三通电磁阀126的其它开口一个与发泡剂采样口127连通，另一个与喷雾分散系统131的入口连通；混合系统13包括喷雾分散系统131和静态混流器132，其中喷雾分散系统131的两个入口分别与三通电磁阀1。
13、14、三通电磁阀126的一端连通，喷雾分散系统131的出口与静态混流器132的入口连通，静态混流器132的出口与高压混合液供给系统3连通。说明书CN103498403A2/4页50008进一步地，所述喷雾分散系统131包括水入口1311、发泡剂入口1312、发泡剂喷嘴1313和混合液出口1314，所述发泡剂喷嘴1313设置在发泡剂入口1312中，所述水入口1311、发泡剂入口1312与混合液出口1314相互连通。0009进一步地，所述静态混流器132包括设置在两个端部的连接法兰1321、与连接法兰垂直连接的外管1322和同轴设置在所述外管1322内部的静态搅拌叶片1323。0010进一步地，所。
14、述静态混流器132包括设置在两个端部的连接法兰1321、与连接法兰垂直连接的外管1322和设置在所述外管1322内部的网状结构。0011进一步地，所述高压混合液供给系统3包括混合液罐31、混合液循环管路32、混合液变频供给泵33、三通电磁阀34、高压流量计35、三通电磁阀36、混合液采样口37、出口软管38，其中混合液罐31的出口与混合液变频供给泵33的入口连通，混合液变频供给泵33的出口与三通电磁阀34连通，三通电磁阀34的其它开口中的一个与混合液循环管路32连通，另一开口经高压流量计35与三通电磁阀36连通，混合液循环管路32的另一端返回与混合液灌31连通，三通电磁阀36的其它开口中的一个。
15、与混合液采样口37连通，另一个与出口软管38连通。0012进一步地，所述混合液变频供给泵33的最高压力为70BAR。0013一种采用生产泡沫沥青的供液装置的供液方法，其特征在于采用如下步骤实施0014步骤一三通电磁阀124动作，使发泡剂循环管路122开启并与发泡剂罐121连通，随后，三通电磁阀114、126同步动作，随后，水定量供给泵112与三通电磁阀124同步动作，发泡剂循环管路122关闭，水和发泡剂的供给管路同时开启，水与发泡剂同时进入混合系统13进行混合；0015步骤二通过混合系统13混合的混合液经连接软管2进入混合液罐31，待混合液罐31注满后水定量供给泵112停止运转，三通电磁阀12。
16、4动作，将发泡剂循环管路122开启，同时供给管路关闭，发泡剂在发泡剂罐121内进行自循环；0016步骤三高压混合液供给系统3的三通电磁阀34动作，混合液变频供给泵33启动，将混合液循环管路32开启，使混合液在混合液罐31内自循环，随后，三通电磁阀34和36同步动作使供给管路开启，混合液经高压流量计35精确计量后，通过出口软管38供给到沥青发泡腔中。0017进一步地，在步骤一中混合系统13的混合步骤为发泡剂通过喷雾分散系统131的发泡剂入口1312进入，流经发泡剂喷嘴1313以雾状形式强制喷射到由水入口1311进入的水中，实现发泡剂与水的初步混合，经初步混合的发泡剂与水的混合液，流经静态混流器1。
17、32内部一组静态搅拌叶片1323或网格结构，被静态搅拌叶片1323或网格结构的多次分割、旋转和重新汇合，实现静态搅拌，完成充分混合。0018所述的用于生产泡沫沥青的供液装置，其配料系统中设置两台变频泵，用于将水和发泡剂或添加剂，按设定比例混合后存储到高压供给系统的储液罐中，高压供给系统中高压变频泵将混合液以一定压力喷射到沥青发泡管中，为提高水在沥青中的穿透能力，增强沥青的发泡效果，水应该具有较高的压力，本方案中水泵能提供的最高压力为70BAR，能有效保证沥青具有较好的发泡效果。配料系统与高压系统二者为相互独立的两个小模块，通过快插接头和软管实现连接。所述的配料系统中设置喷雾分散机构，用于使发泡。
18、剂在一定压力下以雾状形式强制喷入水中，实现发泡剂与水的初步混合。所述的配料系统中设置说明书CN103498403A3/4页6静态混合机构，用于实现对发泡剂与水的混合液的切割、旋转和重新混合，实现充分混合，进一步的，静态混合机构内部的混合单元可以是螺旋叶片，也可以是网状结构。所述的配料系统和高压供给系统中流量计下游的出口附件均设置采样口，采样口的开启和关闭通过电磁阀控制，用于实现对流量计现场标定。附图说明0019图1为用于生产泡沫沥青的供液装置示意图；0020图2为喷雾分散系统的剖视图；0021图3为喷雾分散系统的结构示意图；0022图4为静态混流器的结构示意图。具体实施方式0023下面将参考附。
19、图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。0024结构说明0025参照图1所示，一种用于生产泡沫沥青的供液装置，包括配料系统1、连接软管2和高压混合液供给系统3，进一步的0026配料系统1包括水供给系统11、发泡剂供给系统12和混合系统13，其中，水供给系统11主要组成包括水罐111、水定量供给泵112、水流量计113、三通电磁阀114、水采样口115；其中水罐111的出口通过管路与水定量供给泵112的入口连通，供给泵112的出口与水流量计113的入口连通，水流量计113的出口与三通电磁阀114连通，三通电磁阀114的其它开口一个与水采样口115连通，一个与喷雾分散系统131的入口连通；发泡剂供。
20、给系统12主要组成包括发泡剂罐121、发泡剂循环管路122、发泡剂变频供给泵123、三通电磁阀124、发泡剂流量计125、三通电磁阀126、发泡剂采样口127，其中发泡剂罐121的出口通过管路与发泡剂变频供给泵123的入口连通，发泡剂变频供给泵123的出口与三通阀124连通，三通阀124的其它开口一个与发泡剂循环管路122连通，另一个与发泡剂流量计125的入口连通，发泡剂循环管路122的另一端返回发泡剂罐121并与其连通，发泡剂流量计125的出口与三通电磁阀126连通，三通电磁阀126的其它开口一个与发泡剂采样口127连通，另一个与喷雾分散系统131的入口连通；混合系统13主要组成包括喷雾分散。
21、系统131和静态混流器132，参照图2所示，喷雾分散系统131主要由水入口1311、发泡剂入口1312、发泡剂喷嘴1313和混合液出口1314，参照图3所示，静态混流器132主要包括连接法兰1321、外管1322和静态搅拌叶片1323，其中喷雾分散系统131的两个入口分别与三通电磁阀114、三通电磁阀126的一端连通，喷雾分散系统131的出口与静态混流器132的入口连通，静态混流器132的出口与混合液罐31的入口连通；0027高压混合液供给系统3包括混合液罐31、混合液循环管路32、混合液变频供给泵33、三通电磁阀34、高压流量计35、三通电磁阀36、混合液采样口37、出口软管38，其中混合液。
22、罐31的出口与混合液变频供给泵33的入口连通，混合液变频供给泵33的出口与三通电磁阀34连通，三通电磁阀34的其它开口中的一个与混合液循环管路32连通，另一开口经高压流量计35与三通电磁阀36连通，三通电磁阀36的其它开口中的一个与混合液采样口37连通，另一个与出口软管38连通。说明书CN103498403A4/4页70028实施过程说明0029参照图1所示，用于生产泡沫沥青的供液装置实施过程为两独立模块配料系统1和高压混合液供给系统3通过连接软管2快速连接后即可投入使用。0030配料系统1在控制系统的作用下，三通电磁阀124动作，使发泡剂循环管路122开启并与发泡剂罐121连通，随后，三通电。
23、磁阀114、126同步动作，随后，水定量供给泵112与三通电磁阀124同步动作，使发泡剂循环管路122关闭，水和发泡剂的供给管路同时开启，水与发泡剂同时进入喷雾分散系统131，初步混合后进入静态混流器132，充分混合后经连接软管2进入混合液罐31，待混合液罐31注满后水定量供给泵112停止运转，三通电磁阀124动作，将发泡剂循环管路122开启，同时供给管路关闭，发泡剂在发泡剂罐121内进行自循环；0031高压混合液供给系统3在控制系统的作用下，三通电磁阀34动作，混合液变频供给泵33启动，将混合液循环管路32开启，使混合液在混合液罐31内自循环，随后，三通电磁阀34和36同步动作使供给管路开启。
24、，混合液经高压流量计35精确计量后，通过出口软管38供给到沥青发泡腔中，满足泡沫沥青生产需求。0032其中，水采样口115、发泡剂采用口127、混合液采样口37均可通过相应的电磁阀实现采样，以满足检验需求和对流量计的标定需求。0033参照图2所示，喷雾分散系统131的实施过程为发泡剂自发泡剂入口1312进入，流经发泡剂喷嘴1313，因发泡剂喷嘴1313内部孔径较小，发泡剂流速和压力增大，经末端小孔以雾状形式强制喷射到由水入口1311进入的水中，实现发泡剂与水的初步混合。0034参照图3所示，静态混流器132的实施过程为来自喷雾分散系统131的发泡剂与水的混合液，流经静态混流器132内部一组静态搅拌叶片1323，被静态搅拌叶片1323多次分割、旋转和重新汇合，实现静态搅拌，完成充分混合。0035以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在在本发明的原理和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN103498403A1/2页8图1图2说明书附图CN103498403A2/2页9图3图4说明书附图CN103498403A。