一种可环保分解的直骨自动伞.pdf

可环保分解的直骨自动伞，主要特点是伞中棒于该上巢下方一定距离处设有限制中巢上滑的中巢定位件，该中巢定位件可伸缩地设于伞中棒侧壁，伞骨装置的支骨一端可拆卸地枢接于中巢，另一端枢设于一中粒上，该中粒滑设于主骨上，伞布周缘通过珠尾套接于主骨外端部而与伞骨装置连接，伞布内侧设有可套接于主骨上的布环套。本发明方案的中巢及下巢可滑动到中巢定位件的上方，从而使伞骨装置的各主骨向上翻转，由此得以将套接式组装于伞骨装置上的伞布向上拉出，其组装过程刚好相反，因而该伞布的组装和拆解更加方便，在伞的使用寿命结束后可将各部分完全拆解以便按材料进行归类处理。

权利要求书
1.   一种可环保分解的直骨自动伞，包括：
伞中棒，伞中棒上端可拆卸地设有上巢，伞中棒上滑设有中巢和下巢，伞中棒于该上巢下方一定距离处设有限制中巢上滑的中巢定位件，该中巢定位件可伸缩地设于伞中棒侧壁，伞中棒近下端处还设有与下巢配合以定位下巢的弹节，并且伞中棒下端部设有用于连接伞头的可伸缩的伞头定位件；
伞骨装置，包括主骨、支骨和单钩，主骨的向心端可拆卸地枢接于上巢，支骨一端可拆卸地枢接于中巢，另一端枢设于一中粒上，该中粒滑设于主骨上，单钩一端枢接于支骨上，另一端可拆卸地枢接于下巢，伞中棒于中巢和下巢之间套设有弹簧；
伞布，周缘通过珠尾套接于主骨外端部而与伞骨装置连接，伞布内侧设有可套接于主骨上的布环套。

2.   如权利要求1所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述中巢定位件为一与伞中棒垂直的柱状体，伞中棒相应位置内部设有加强块，该加强块内设有供中巢定位件于其中滑动的槽，伞中棒侧壁设有对应的孔，该孔的直径小于该槽的内径，所述中巢定位件相应呈外端小、内端大的阶梯状，并且其内端部设有一容置槽，该容置槽与加强块的槽之间夹设有一弹簧。

3.   如权利要求1所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述上巢包括上巢本体、上巢组骨盖片、上巢垫片和垫片螺母，该上巢本体通过其中心孔内侧壁的卡点与伞中棒外侧壁的定位孔的配合而定位于伞中棒上，上巢组骨盖片套接于上巢本体上，其周缘设有扣接槽，所述主骨的向心端扣接于该扣接槽中，上巢垫片通过螺纹配合与上巢本体连接，并扣接于上巢组骨盖片上方，以限制所述主骨向心端滑出该扣接槽。

4.   如权利要求1所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述中巢下周缘设有扣接槽，所述支骨与中巢的连接端由下至上扣接于该扣接槽中，该中巢下方套接有一用于限制支骨端部滑离该扣接槽的中巢定位块。

5.   如权利要求4所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述中巢定位块内侧壁设有一L字形的卡接槽，所述中巢设有相应的凸部，该凸部由该L字形卡接槽的竖直部分进入其横向部分，使中巢定位块与中巢互相定位。

6.   如权利要求1所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述下巢为一套筒状，其下半部较小并滑套于伞中棒上，其上半部内周壁与伞中棒之间形成容纳所述弹簧的空间，该下巢外周壁上部嵌设有一环体，并设有上下方向的缺口，所述单钩由下至上通过该缺口钩挂于该环体上，并且该下巢还套接有一将单钩限制于缺口内的下巢限位块。

7.   如权利要求6所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述下巢定位块内侧壁设有一L字形的卡接槽，所述下巢设有相应的凸部，该凸部由该L字形卡接槽的竖直部分进入其横向部分，使下巢定位块与下巢互相定位。

8.   如权利要求6所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述下巢上半部内侧壁与下半部内侧壁之间设有一供所述中巢定位件自该上半部滑入下半部的斜槽。

9.   如权利要求1所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述主骨于中粒两侧设有将该中粒的滑动限定于一定范围内的定位件。

10.   如权利要求1所述的一种可环保分解的直骨自动伞，其特征在于：所述伞中棒下端部套接有伞头，该伞头通过伞头定位件与伞中棒连接；伞头定位件为一与伞中棒垂直的柱状体，伞中棒相应位置内部设有加强块，该加强块内设有供伞头定位件于其中滑动的槽，伞中棒侧壁设有对应的孔，该孔的直径小于该槽的内径，所述伞头定位件相应呈外端小、内端大的阶梯状，并且内端部设有一容置槽，该容置槽与加强块的槽之间夹设有一弹簧；所述伞头上端部设有一套接于伞中棒下端部的插槽，该插槽底部与伞中棒下端部之间夹设有一弹簧，并且该插槽的侧壁设有与所述伞头定位件配合的定位孔。

说明书一种可环保分解的直骨自动伞
技术领域
本发明涉及伞的结构改进，具体地说是指一种为符合环保要求，在使用寿命结束后可完全分解以进行分类处理的直骨自动伞。
背景技术
按伞骨结构划分，伞可分为直骨伞和折叠伞，按开启方式分，直骨伞又可分为自动伞和手动伞。随着人们对环境保护要求的提高，在伞的寿命结束后，要求对其进行符合环保要求的处理，也就是将伞拆解为各个零件，再按各零件的材料不同进行归类处理。
对于直骨伞来说，伞布周缘一般是通过珠尾套接于伞主骨的端部，而伞布半径方向的中部位置采用缝线的方式固定于伞主骨上，这样不仅装配不易，拆解也不易。在伞骨装置打开时，伞主骨以上巢为中心向上翻转至最高位置，但此时伞主骨的外端部仍是向下倾斜的，并且其结构导致了无法再继续向上翻转，而伞布位于伞骨装置的上方，因此，伞布和伞主骨之间的连接无法采用容易拆解的完全套接方式。
对于直骨自动伞来说，弹节位于伞中棒的下端，按下弹节后，失去了对下巢的定位，弹簧伸展，使中巢和下巢被撑开，从而使单钩和伞支骨张开，同时伞支骨和伞主骨之间也被打开，中巢和下巢一同沿伞中棒向上滑动，最后受限于连接于上巢下方的限位套而无法继续向上，使伞骨装置保持于撑开状态。可见，在整个过程中，弹簧始终是处于压缩状态，当伞闭合时，弹簧压缩最大，伞打开后，弹簧压缩较小。因此，在弹簧受力的情况下，若对伞骨装置进行拆解，难度较大，并且具有一定的危险。
现有直骨自动伞虽然在某种程度上也设计了一些易拆解的结构，如伞主骨与上巢之间、伞支骨与中巢之间、单钩与下巢之间的易拆解结构，然而由于具有上述结构上的缺点，其拆解难度较大，并具有一定的危险性。
发明内容
本发明提供一种可环保分解的直骨自动伞，其主要目的在于克服现有直骨自动伞在寿命结束后进行分解处理时拆解困难、拆解过程具有危险性等缺点。
本发明采用如下技术方案：
一种可环保分解的直骨自动伞，包括：伞中棒，伞中棒上端可拆卸地设有上巢，伞中棒上滑设有中巢和下巢，伞中棒于该上巢下方一定距离处设有限制中巢上滑的中巢定位件，该中巢定位件可伸缩地设于伞中棒侧壁，伞中棒近下端处还设有与下巢配合以定位下巢的弹节，并且伞中棒下端部设有用于连接伞头的可伸缩的伞头定位件；伞骨装置，包括主骨、支骨和单钩，主骨的向心端可拆卸地枢接于上巢，支骨一端可拆卸地枢接于中巢，另一端枢设于一中粒上，该中粒滑设于主骨上，单钩一端枢接于支骨上，另一端可拆卸地枢接于下巢，伞中棒于中巢和下巢之间套设有弹簧；伞布，周缘通过珠尾套接于主骨外端部而与伞骨装置连接，伞布内侧设有可套接于主骨上的布环套。
前述一种可环保分解的直骨自动伞，其中巢定位件为一与伞中棒垂直的柱状体，伞中棒相应位置内部设有加强块，该加强块内设有供中巢定位件于其中滑动的槽，伞中棒侧壁设有对应的孔，该孔的直径小于该槽的内径，所述中巢定位件相应呈外端小、内端大的阶梯状，并且其内端部设有一容置槽，该容置槽与加强块的槽之间夹设有一弹簧。
前述一种可环保分解的直骨自动伞，其上巢包括上巢本体、上巢组骨盖片、上巢垫片和垫片螺母，该上巢本体通过其中心孔内侧壁的卡点与伞中棒外侧壁的定位孔的配合而定位于伞中棒上，上巢组骨盖片套接于上巢本体上，其周缘设有扣接槽，所述主骨的向心端扣接于该扣接槽中，上巢垫片通过螺纹配合与上巢本体连接，并扣接于上巢组骨盖片上方，以限制所述主骨向心端滑出该扣接槽。
前述一种可环保分解的直骨自动伞，其中巢下周缘设有扣接槽，所述支骨与中巢的连接端由下至上扣接于该扣接槽中，该中巢下方套接有一用于限制支骨端部滑离该扣接槽的中巢定位块。
进一步地，所述中巢定位块内侧壁设有一L字形的卡接槽，所述中巢设有相应的凸部，该凸部由该L字形卡接槽的竖直部分进入其横向部分，使中巢定位块与中巢互相定位。
前述一种可环保分解的直骨自动伞，其下巢为一套筒状，其下半部较小并滑套于伞中棒上，其上半部内周壁与伞中棒之间形成容纳所述弹簧的空间，该下巢外周壁上部嵌设有一环体，并设有上下方向的缺口，所述单钩由下至上通过该缺口钩挂于该环体上，并且该下巢还套接有一将单钩限制于缺口内的下巢限位块。
进一步地，所述下巢定位块内侧壁设有一L字形的卡接槽，所述下巢设有相应的凸部，该凸部由该L字形卡接槽的竖直部分进入其横向部分，使下巢定位块与下巢互相定位。
所述下巢上半部内侧壁与下半部内侧壁之间设有一供所述中巢定位件自该上半部滑入下半部的斜槽。
前述一种可环保分解的直骨自动伞，其主骨于中粒两侧设有将该中粒的滑动限定于一定范围内的定位件。
前述一种可环保分解的直骨自动伞，其伞中棒下端部套接有伞头，该伞头通过伞头定位件与伞中棒连接；伞头定位件为一与伞中棒垂直的柱状体，伞中棒相应位置内部设有加强块，该加强块内设有供伞头定位件于其中滑动的槽，伞中棒侧壁设有对应的孔，该孔的直径小于该槽的内径，所述伞头定位件相应呈外端小、内端大的阶梯状，并且内端部设有一容置槽，该容置槽与加强块的槽之间夹设有一弹簧；所述伞头上端部设有一套接于伞中棒下端部的插槽，该插槽底部与伞中棒下端部之间夹设有一弹簧，并且该插槽的侧壁设有与所述伞头定位件配合的定位孔。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：一，由于中巢定位件可伸缩活动，并且中粒可沿主骨滑动，因而中巢及下巢可滑动到中巢定位件的上方，从而使伞骨装置的各主骨向上翻转，由此得以将套接式组装于伞骨装置上的伞布向上拉出，其组装过程刚好相反，因而该伞布的组装和拆解更加方便；二，当中巢和下巢滑动到中巢定位件上方时，二者之间的弹簧的弹力已经完全被释放，因而后续的拆解工作更加容易进行，也不会因弹簧的弹力而发生危险，反之，组装时也是在无弹力作用下进行的，直到最后才把中巢和下巢推至中巢定位件下方，而使弹簧被压缩；三，各零部件之间的连接均采用易拆卸的结构，使得整把伞能够完全拆解，以便按材料进行归类处理。
附图说明
图1为本发明伞骨装置及中棒的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为图1中C处局部放大图；
图4为图1中B处局部放大图；
图5为图1中D处局部放大图；
图6为本发明伞骨装置及中棒的分解图；
图7为图6中E处局部放大图；
图8为图7另一视角的示意图；
图9为图6中F处局部放大图；
图10为图9另一视角的示意图；
图11为本发明伞骨装置和伞布组装或拆解过程的示意图；
图12为图11中G处局部放大图；
图13为图11中H处局部放大图；
图14为本发明中巢的立体结构示意图；
图15为本发明中巢另一视角的结构示意图；
图16为本发明下巢的立体结构示意图；
图17为本发明下巢的剖视图。
具体实施方式
下面参照图1至图17说明本发明的具体实施方式。
在本实施例中，提供一种可环保分解的直骨自动伞。参照图1，该直骨自动伞的骨架结构包括伞中棒1和伞骨装置，该伞骨装置主要包括主骨21、支骨22和单钩23。主骨21、支骨22和单钩23及相应的连接部件各有多个，呈放射状分布于伞中棒1周围，以形成伞骨装置。
同时参照图1至图6，伞中棒1上端可拆卸地设有上巢5，伞中棒1上滑设有中巢7和下巢9，伞中棒1于该上巢5下方一定距离处设有限制中巢5上滑的中巢定位件11，该中巢定位件11可伸缩地设于伞中棒1侧壁，伞中棒1近下端处还设有与下巢9配合以在伞骨装置处于收折状态时定位下巢9的弹节3。
参照图1，主骨21的向心端可拆卸地枢接于上巢5，支骨22一端可拆卸地枢接于中巢7，另一端枢设于一中粒24上，该中粒24滑设于主骨21上，单钩23一端枢接于支骨22上，另一端可拆卸地枢接于下巢9，同时参照图3，伞中棒1于中巢7和下巢9之间套设有弹簧8，该弹簧8提供伞骨装置撑开的动力。
参照图2及图6，上巢5包括上巢本体50、上巢组骨盖片51、上巢垫片52和垫片螺母53，该上巢本体50通过其中心孔内侧壁的卡点与伞中棒1外侧壁的定位孔的配合而定位于伞中棒1上，上巢组骨盖片51套接于上巢本体50上，并通过凸点和凹槽的配合使二者在圆周方向定位，上巢组骨盖片51周缘设有扣接槽510，所述主骨21的向心端扣接于该扣接槽510中，上巢垫片52通过螺纹配合与上巢本体50连接，并扣接于上巢组骨盖片51上方，以限制所述主骨21向心端滑出该扣接槽510。参照图7和图8，该主骨21的向心端设有一枢接头211，该枢接头211末端为扁平状，其两侧面设有凸起的枢接轴212，通过该枢接轴212与扣接槽510的配合实现主骨21相对于上巢5可上下转动地连接。
参照图1及图4，中巢定位件11为一与伞中棒1垂直的柱状体，伞中棒1相应位置内部设有加强块111，该加强块111内设有供中巢定位件11于其中滑动的槽1110，伞中棒1侧壁设有对应的孔10，该孔10的直径略小于该槽1110的内径，所述中巢定位件11相应呈外端小、内端大的阶梯状，因此中巢定位件11可在槽1110中滑动，但不会脱离该槽1110，并且该中巢定位件11内端部设有一容置槽110，该容置槽110与加强块111的槽1110之间夹设有一弹簧112。由此，形成中巢定位件11相对于伞中棒1外侧壁的可伸缩结构。另外，还包括一辅助定位块113，该辅助定位块113套接于伞中棒1安装中巢定位件11处，其内侧壁设有容纳该中巢定位件11的槽1130，该槽1130还设有一与外周壁相通的装配孔1131，使用工具通过该装配孔1131顶压槽1130内的中巢定位件11的端部，可使该辅助定位块113脱离中巢定位件11向上滑动。该辅助定位块113的作用是减小中巢定位件11的形变。
参照图1、图3、图14及图15，其中巢7下周缘设有扣接槽70，所述支骨22与中巢7的连接端由下至上扣接于该扣接槽70中，该中巢7下方套接有一用于限制支骨22端部滑离该扣接槽70的中巢定位块71。中巢定位块71内侧壁设有一L字形的卡接槽75，中巢7设有相应的凸部72，该凸部72由该L字形卡接槽75的竖直部分进入其横向部分，使中巢定位块71与中巢7互相定位。该中巢定位块71上端面设有与所述卡接槽75对应的槽74，以便于支骨22端部的活动。并且中巢7和中巢定位块71之间分别设有互相配合使二者于圆周方向定位的凹槽73和凸点76。参照图9和图10，支骨22与中巢7的连接端为扁平状，其两侧面设有枢接轴221，以便与上述扣接槽70配合枢接。
参照图1、图3、图16及图17，下巢9为一套筒状，其下半部902较小并滑套于伞中棒1上，其上半部901内周壁与伞中棒1之间形成容纳所述弹簧8的空间，该下巢9顶部91外周壁上部嵌设有一环体911，该环体911嵌设于形成于下巢9顶部91外周壁的环槽9110中，下巢9顶部91外周壁还设有上下方向并与环槽9110垂直交错的缺口910，所述单钩23由下至上通过该缺口910钩挂于该环体911上，并且该下巢9还套接有一将单钩23限制于缺口910内的下巢限位块92。该下巢定位块92内侧壁设有一L字形的卡接槽921，下巢9设有相应的凸部93，该凸部93由该L字形卡接槽的竖直部分进入其横向部分，使下巢定位块92与下巢9互相定位。下巢9下半部902还设有与所述弹节3配合定位的弹节孔904。
参照图3和图17，下巢9上半部901内侧壁与下半部902内侧壁之间设有一斜槽903，该斜槽903供中巢定位件11自该上半部901滑入下半部902，以使下巢9得以向上滑出伞中棒1。
参照图1和图5，伞中棒1下端部套接有伞头4，该伞头4通过伞头定位件41与伞中棒1连接。伞头定位件41为一与伞中棒1垂直的柱状体，伞中棒1相应位置内部设有加强块42，该加强块42内设有供伞头定位件41于其中滑动的槽420，伞中棒1侧壁设有对应的孔100，该孔100的直径小于该槽420的内径，所述伞头定位件41相应呈外端小、内端大的阶梯状，以使伞头定位件41可以该槽420内滑动而不会脱离伞中棒1，并且伞头定位件41内端部设有一容置槽410，该容置槽410与加强块42的槽420之间夹设有一弹簧43，以使伞头定位件41得以相对于伞中棒1外侧壁进行伸缩。所述伞头4上端部设有一套接于伞中棒1下端部的插槽，该插槽底部与伞中棒1下端部之间夹设有一弹簧44，并且该插槽的侧壁设有与所述伞头定位件41配合的定位孔40，该定位孔40内部较大，与伞头定位件41相适应，外部较小，供工具通过顶压伞头定位件41以便将伞头4拆离伞中棒1。
参照图11和图12，伞骨装置上方设有伞布25，该伞布25周缘通过珠尾251套接于主骨21外端部而与伞骨装置连接，伞布25内侧设有可套接于主骨21上的布环套252。同时参照图2，上巢5上方设有阵笠6，伞布25的中间部位夹设于上巢5和阵笠6之间。
参照图1及图13，主骨21于中粒24两侧设有将该中粒24的滑动限定于一定范围内的定位件241和242。
由于中巢7、下巢9可滑动到中巢定位件11上方，并且中粒24可相对主骨21滑动，使得各主骨21可向上翻转，以便于伞布25套装或拆离伞骨装置。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。